หลังคาเมทัลเป็นแผ่นโปรไฟล์ที่ได้รับการปรับปรุงและน่าสนใจยิ่งขึ้น ได้ชื่อมาเพราะมันเลียนแบบงูสวัด แต่บางครั้งก็ดูน่าพึงพอใจกว่ามาก วัสดุนี้ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษและเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน
กระเบื้องโลหะผลิตที่ไหน?
กระเบื้องโลหะเป็นสารเคลือบที่นิยมใช้กันมาก ดังนั้นจึงผลิตขึ้นโดยโรงงานขนาดใหญ่และบริษัทขนาดเล็ก คุณภาพของแผ่นไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาดของการผลิต แต่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตกระเบื้องโลหะ เช่นเดียวกับในหลายกรณี คุณภาพขึ้นอยู่กับการยึดมั่นในความซับซ้อนของเทคโนโลยีทั้งหมด
บริษัทเคลือบที่มีชื่อเสียงที่สุดในรัสเซีย ได้แก่:
- เนวา-Stal;
- "เคเอสพี";
- ศูนย์โลหะไซบีเรีย;
- "อิเล็กโทรชิลด์".
มีโรงงานอื่นอีกหลายแห่งที่ตั้งอยู่ในมอสโก, ลิเพตสค์, เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, โวลโกกราด
ผู้ผลิตต่างประเทศที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในตลาดรัสเซีย ได้แก่ :
- บริษัท ฟินแลนด์ RUUKKI;
- หนึ่งในผู้ผลิตโลหะรายใหญ่ที่สุดของโลก ความกังวลของ Arcelor Mittal;
- บริษัทสโลวัก สหรัฐอเมริกา เหล็กโคซิเซ.
บริษัทขนาดเล็กในโปแลนด์และจีนก็เป็นที่นิยมเช่นกัน
เมื่อซื้อกระเบื้องโลหะคุณต้องใส่ใจกับระยะเวลาการรับประกัน เมื่อเคลือบด้วยพลาสติซอล เช่น การรับประกันของผู้ผลิตคือ 50 ปี
กระเบื้องโลหะอะไร
กระเบื้องโลหะเป็นวัสดุหลายชั้นที่ซับซ้อน ประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้
- ฐานเป็นแผ่นโลหะ ส่วนใหญ่มักจะเป็นเหล็ก แต่ทองแดงและอลูมิเนียมสามารถใช้เป็นฐานได้เช่นกัน หลังมีน้ำหนักเบาและไม่กลัวการกัดกร่อนดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีชั้นสังกะสีป้องกัน
- ชั้นสังกะสี - คลุมแผ่นทั้งสองด้าน โลหะสร้างฟิล์มออกซิไดซ์ ป้องกันไม่ให้ออกซิเจนและความชื้นไปถึงฐานเหล็ก ความหนาแน่นของชั้นแตกต่างกันไปตั้งแต่ 190 ถึง 275 g / m² กำหนดตำแหน่งที่จะใช้กระเบื้องโลหะ: ในภาคใต้, บนที่ราบสูง, ในพื้นที่ติดกับทะเล
- ชั้นพาสซีฟ - สร้างชนิดของบัฟเฟอร์ชดเชยและปรับปรุงการยึดเกาะ
- ชั้นดิน - ทำงานแบบเดียวกัน แต่เลือกเฉพาะกับการเคลือบที่ใช้
- ชั้นล่างของกระเบื้องโลหะเคลือบเงา ไม่มีสีและไม่มีผลการตกแต่ง หน้าที่ของมันคือการสร้างการป้องกันทางกลเพิ่มเติม
- ชั้นบนสุดของพื้นเป็นการเคลือบตกแต่งตามองค์ประกอบของพอลิเมอร์ สีไม่เพียงแต่กำหนดลักษณะของกระเบื้องโลหะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลต ความเค้นเชิงกล และความชื้นด้วย
ลักษณะของชั้นตกแต่งด้านบนจะเป็นตัวกำหนดความทนทานของวัสดุเป็นส่วนใหญ่
เทคโนโลยีการผลิต
โดยไม่คำนึงถึงประเภทของอุปกรณ์สำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูกและกระเบื้องโลหะ กระบวนการผลิตประกอบด้วย 3 ขั้นตอนหลัก:
- กลิ้งโปรไฟล์และรับพื้นผิวโล่งอก
- ปั๊ม - การสร้างโปรไฟล์: น้ำตก, มอนเตร์เรย์, supermonterrey;
- ตัดเป็นแผ่นตามขนาดที่ต้องการ
ในแต่ละขั้นตอน จำเป็นต้องตรวจสอบการดำเนินการทางเทคนิคที่ถูกต้อง และตรวจสอบความสอดคล้องของชิ้นงาน สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามลำดับอย่างระมัดระวังในระหว่างการกลิ้ง เมื่อทำการปั๊ม คุณต้องตรวจสอบความสอดคล้องของชิ้นงานด้วยโปรไฟล์ที่ระบุ
เทคโนโลยีรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้
- ม้วนโลหะที่มีความหนาบางอย่าง - จาก 0.4 ถึง 12 มม. ถูกป้อนเข้าสู่เส้นที่คลี่คลายและจับจ้องไปที่ช่อง
- เส้นถูกนำไปที่โรงออกแบบซึ่งมีการประทับตราโปรไฟล์ อัตราส่วนยอดต่อรูปคลื่นมีหลายประเภท
- แถบนี้ถูกป้อนเข้าในกรรไกร โดยที่เว็บจะถูกตัดเป็นแผ่นตามขนาดที่ต้องการโดยอัตโนมัติ
- ชิ้นงานถูกถ่ายโอนไปยังการชุบสังกะสี ในบางกรณี การดำเนินการนี้จะดำเนินการก่อนที่จะกลิ้ง
- กระเบื้องโลหะถูกเคลือบด้วยชั้นป้องกัน: ขั้นแรกให้เคลือบด้วยชั้นเคลือบ ตามด้วยสีรองพื้นและปิดท้ายด้วยชั้นขององค์ประกอบสีโพลีเมอร์
รูปแบบทั่วไปได้รับการเก็บรักษาไว้ในการผลิตกระเบื้องโลหะทุกประเภท ลักษณะของวัสดุกำหนดลักษณะของโปรไฟล์ ความหนาของชั้นสังกะสี องค์ประกอบของสี
ประเภทของสารเคลือบ
- โพลีเอสเตอร์ - ด้านหรือเรียบ การเคลือบใช้ 75% ของเวลาทั้งหมด ความหนาของชั้น 25 ไมครอน โพลีเอสเตอร์ทนต่อการสึกหรอ ให้การป้องกันรังสียูวีปานกลาง นั่นคือในพื้นที่ที่มีแสงแดดจ้าการเคลือบจะไหม้ ออกแบบมาสำหรับการใช้งาน 5-10 ปี ชั้นโพลีเอสเตอร์เคลือบด้านหนาขึ้น - มากถึง 35 ไมครอน การเคลือบนี้มีอายุการใช้งานนานถึง 15 ปี
- ยูรีเทน - บริสุทธิ์ มันถูกนำไปใช้ในชั้นสูงถึง 50 ไมครอน มีความทนทานสูง ทนต่ออุณหภูมิตั้งแต่ -60 ถึง +100 องศาเซลเซียส ไม่แตกร้าวในสภาวะที่มีความชื้นสูงและไม่ซีดจางภายใต้แสงแดด อายุการเก็บรักษาไม่น้อยกว่า 30 ปี กระเบื้องโลหะดังกล่าวมีราคาแพงกว่ามาก
- Purex เป็นฟิล์มตกแต่งที่มีความเป็นพลาสติกและความแข็งแรงสูงมาก ความรู้จาก RUUKKI ผู้ผลิตให้การรับประกันความคุ้มครองเป็นเวลา 50 ปี
- Plastisol เป็นพอลิเมอร์ที่ใช้โพลีไวนิลคลอไรด์ ไม่ทนความเย็นเกินไป - ทนเพียง - 10 C แต่ทนความร้อนได้ดี ชั้นพลาสติซอลถึง 200 ไมครอน ซึ่งไม่เพียงแต่ให้ความทนทานและทนต่อการขีดข่วน แต่ยังสร้างเอฟเฟกต์การตกแต่งที่ไม่ธรรมดาอีกด้วย ชั้นพลาสติซอลมีลายนูนเพื่อใช้ลวดลายนูนกับพื้นผิว อายุการใช้งาน 60–70 ปี
- PDVF เป็นตัวแปรใหม่ที่มีความทนทานต่อรังสียูวีสูง แม้ว่าการเคลือบจะใช้ในชั้นบาง ๆ - 27 ไมครอน แต่ก็เพียงพอที่จะรับประกันความทนทานของกระเบื้องโลหะ
อายุการเก็บรักษาของสารเคลือบขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน
อุปกรณ์สำหรับการผลิตกระเบื้องโลหะ
อุปกรณ์สำหรับการผลิตกระเบื้องโลหะประกอบด้วยสิ่งที่แนบมาหลายอย่างเพื่อทำงานที่แตกต่างกัน
- เครื่องคลายม้วนเป็นอุปกรณ์ควบคุมสำหรับติดตั้งและคลายผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นบาง อาจเป็นโครงสร้างที่แยกจากกัน แต่บ่อยครั้งกว่านั้นเป็นส่วนหนึ่งของสายเทคโนโลยี เลือกผลิตภัณฑ์ตามความสามารถในการบรรทุก ความเร็วในการคลายตัว กำลัง และความกว้างของรางที่อนุญาต
- เครื่องหลักสำหรับมุงหลังคาโลหะคือเครื่องขึ้นรูปม้วน ในกระบวนการดัดจะทำให้เกิดแรงอัดและแรงดึงบนแผ่นโลหะ เป็นผลให้แผ่นงานมีการกำหนดค่าบางอย่าง ดัดได้ทุกมุม ในเวลาเดียวกันแผ่นยังคงเป็นเสาหินและไม่สูญเสียความแข็งแรง เครื่องม้วนเป็นแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและความล้มเหลว พารามิเตอร์การเลือก: ความเร็วกลิ้ง, กำลัง, ความหนาและความกว้างของแผ่นสูงสุดที่อนุญาต
- เครื่องกด-ไฮดรอลิค. ประกอบด้วยแท่นกดซึ่งมีขั้นตอน ปั๊ม และสถานีไฮดรอลิก - อุปกรณ์ที่จ่ายน้ำมันไปยังกระบอกสูบไฮดรอลิก เหล็กแท่งที่ออกจากโรงรีดแล้วมีรูปร่างเป็นคลื่น ในเครื่องกดคลื่นนูนจะยู่ยี่ตามรูปแบบของขั้นตอน เครื่องถูกเลือกตามกำลัง ระดับแรงดัน ความกว้างของโปรไฟล์ที่เป็นไปได้
- การตัดโลหะด้วยกรรไกร - แผ่นที่ประทับตราบนเครื่องจะถูกป้อนเข้าด้วยกรรไกรกิโยติน อุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกหรือกลไกจะตัดชิ้นงานเป็นแผ่น พารามิเตอร์การประเมิน: ระยะชักมีด ความหนาและความกว้างของแผ่นที่อนุญาต จำนวนครั้งของมีดต่อนาที ตัวบ่งชี้นี้กำหนดประสิทธิภาพของหน่วย
- ตัวรับแผ่น - หลังจากตัดแล้ว แผ่นงานจะถูกโอนไปยังตัวรับแผ่น โมเดลที่เรียบง่ายสามารถรับได้เพียง 1 แผ่นเท่านั้น ขั้นสูง - หลายแผ่น
- พาเลทสำหรับแผ่นสำเร็จรูป - จากตัวรับแผ่นจะถูกโอนไปยังพาเลท ที่นี่พวกเขาจะวางซ้อนกันและโอนไปยังคลังสินค้าโดยใช้เครนยกของ
ระบบควบคุมอัตโนมัติ (ACS)
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ - เครื่องจักรสำหรับการผลิตกระเบื้องโลหะ, การกด, กรรไกรกิโยตินสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ดูเหมือนสะดวกที่สุดที่จะไม่ตั้งโปรแกรมแต่ละเครื่องแยกจากกัน แต่จะรวมไว้ในระบบเดียวและให้คำสั่งกับทุกหน่วยของบรรทัดพร้อมกัน ทำได้โดยระบบควบคุมอัตโนมัติ
เกณฑ์หลักในการเลือก ACS คือขนาดของข้อผิดพลาด ยิ่งมีขนาดเล็กเท่าใด การวัดและการตัดก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนได้
สายการผลิตที่สมบูรณ์
สำหรับการผลิตกระเบื้องโลหะคุณสามารถซื้อสายสำเร็จรูปที่มีองค์ประกอบที่จำเป็นทั้งหมด ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและประสิทธิภาพ บรรทัดแบ่งออกเป็น 3 คลาส
เครื่องจักรพื้นฐานประกอบด้วยโรงกลิ้ง กรรไกรกิโยติน เครื่องกด ระบบไฮดรอลิก และระบบควบคุมอัตโนมัติ ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับการเริ่มต้นและการผลิตขนาดเล็ก
มาตรฐาน - แพ็คเกจตอบสนองความต้องการของธุรกิจขนาดเล็กหรือขนาดกลาง นอกจากอุปกรณ์ตามรายการแล้ว ซึ่งรวมถึงเครื่องม้วนม้วนแผ่นม้วน พาเลท และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ความเร็วในการกลิ้งสูงถึง 7-8 เมตรต่อนาที
พรีเมี่ยมยังรวมถึงประตูที่ใกล้ชิดและเซอร์โว ผลผลิตในสายการผลิตสูงขึ้น - สูงถึง 10 เมตรต่อนาที