อิฐทนไฟรวมถึงควอตซ์, คาร์บอน, หินก่ออิฐประเภทหลัก, อิฐไฟร์เคลย์ก็รวมอยู่ในหมวดหมู่เดียวกัน ส่วนใหญ่มักจะใช้สำหรับซับในเมื่อจัดห้องเผาไหม้ เนื่องจากวัสดุมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและค่าการนำความร้อนต่ำ เปลือกอิฐปกป้องการก่ออิฐในเตาอบจากการโต้ตอบโดยตรงกับเปลวไฟองค์ประกอบสามารถทนต่อความร้อนได้นานถึง + 1,000 ° C โดยไม่สูญเสียความแข็งแรง
คำอธิบายของอิฐทนไฟ
ผลิตภัณฑ์ทำโดยการเผาส่วนผสมของ ผงไฟและดินเหนียวละเอียด ด้วยคุณสมบัติทนไฟ สำหรับขั้นตอนนั้นใช้อุณหภูมิสูงในขั้นตอนต่างๆตั้งแต่ การทำให้แห้งที่ +200 °С ก่อน การเผาผนึกที่ + 1450 °С.
ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน ความชื้นที่เหลือจะออกมา หากปล่อยอย่างเข้มข้น ผลิตภัณฑ์อาจแตกได้ ดังนั้นอุณหภูมิจะค่อยๆ สูงขึ้น ที่ +400 ° - + 600 ° C kaolinite จะสลายตัวในสารละลายพร้อมกับปล่อยน้ำเพิ่มเติม ทั่วไป การหดตัว ในกระบวนการผลิตคือ 2,5 – 3,0%.
ยังไง ดูเหมือนอิฐทนไฟ:
- พื้นผิวมี ทรายเหลือง;
- สังเกตบนช้อนสะกิดและระนาบด้านข้าง ข้าว;
- ขนาดของอิฐทนไฟสอดคล้องกับพารามิเตอร์: 230 x 113 x 65 มม. หรือ 230 x 123 x 65 มม..
สำหรับการก่ออิฐด้านหน้ามีการผลิตเตาเผา องค์ประกอบรูปลิ่ม สี่เหลี่ยมคางหมู และสี่เหลี่ยม.
เทคโนโลยีนี้ไม่ให้แสงมากเกินไปเป็นเวลานานกว่าที่กำหนดในสภาวะวิกฤต เนื่องจากฟิล์มแก้วก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว องค์ประกอบดังกล่าว (แร่เหล็ก) มีความแข็งแรง แต่เชื่อมต่อกับปูนไม่ดีพวกเขาไม่ได้ใช้ในเตาเผาสำหรับฐานรากเท่านั้น อิฐทนไฟที่ทำเครื่องหมายมีตัวอักษร "Ш".
ประเภทที่แตกต่างกันมีลักษณะที่แตกต่างกัน แต่ช่วงเฉลี่ยของตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงลักษณะของอิฐทนไฟ fireclay สามารถแยกแยะได้:
- ทนไฟ ภายใน + 1,000 ° - + 1600 °С;
- ความหนาแน่น สินค้า ช่วงตั้งแต่ 1700 ถึง 1900 กก. / m³;
- กำลังรับแรงอัด - 75 - 250 กก. / cm²;
- ต้านทานน้ำค้างแข็ง - ทนทาน 15 - 20 ขั้นตอนของการแช่แข็ง / ละลาย;
- ความพรุน วัสดุ - 3 – 85%;
- ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 0.5 - 0.85 W / (m K).
อิฐ Fireclay นั้นแตกต่างกัน ต้านทานต่อด่างได้ดีขึ้นตรงข้ามกับหินควอทซ์
ขอบเขตการใช้งาน
ใช้ในสถานที่ที่สำคัญที่สุดในงานก่ออิฐดังนั้นพวกเขาจึงให้ความสำคัญกับคุณภาพในการผลิตผลิตภัณฑ์ อิฐ Fireclay มีวัตถุประสงค์บ่อยที่สุด สำหรับซับและซับใน ห้องในการออกแบบเตาเผาไม้ถ่านหิน ตัวเตาทำจากอิฐสีแดงธรรมดาและวางอิฐทนความร้อนไว้ข้างในเตา
ซับในเป็นซับในด้วยวัสดุที่ทนต่อสารเคมี การสึกหรอ และวัสดุทนไฟ ต้องมีการนำความร้อนต่ำ วัสดุบุผิวใช้บนพื้นผิวปิดของเตาหลอมโลหะ ทัพพีหล่ออุตสาหกรรม เตาหม้อน้ำ เตาหลอมเหลว เหมืองแร่
ฟังก์ชั่นซับภายใน:
- ปกป้องพื้นผิวผนังจากผลกระทบจากความร้อน, ทางกล, ทางเคมี
- ในการขุดโลหะวิทยาชั้นปกป้องอุปกรณ์จากการกระแทกการยึดเกาะของสารเผาการเสียดสี
- ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อไฟโดยตรงของวัสดุหลักของการก่ออิฐของเตา, เตาไฟ;
- ในเตาหลอมระเบิดปกป้องปลอกจากอุณหภูมิที่สำคัญของการทำลาย, ปฏิสัมพันธ์กับโลหะร้อน, ตะกรัน
ก่อนวางเตาทำ โครงการที่มีภาพวาดการสั่งซื้อ... แผนภาพแสดงอิฐทนความร้อน องค์ประกอบที่แรเงาเพื่อคำนวณจำนวนชิ้นส่วนที่เหมาะสมสำหรับการติดตั้งในเตาอบ ราคาขององค์ประกอบดังกล่าวสูงกว่าหินเซรามิกทั่วไป ดังนั้นความแม่นยำในการคำนวณจึงมาก่อน
ตามสภาพการทำงานของชิ้นส่วนทนไฟในหน่วยหลอมโลหะ โซน:
- ด้านล่างที่ตั้งของโรงตีเหล็กพื้นที่ของทูเยเรสนั้นมีลักษณะเป็นอุณหภูมิ + 1300 ° - + 1600 °С;
- บน, ที่เหมือง, ไอน้ำและด้านบนตั้งอยู่, ในนั้นความร้อนขึ้นไป + 200 ° - + 1300 °С.
ในทั้งสองพื้นที่ใช้อิฐทนความร้อนที่มีดินเหนียวสีขาวสูง ลักษณะของวัสดุมีบทบาทหลักในด้านนี้
เวลาชีวิต วัสดุ (ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเงื่อนไข):
- ในเตาหลอม - 3 - 10 ปี
- ในเขตการเคลื่อนที่ของเหล็ก - 40 - 1500 ชั่วโมง
- ในเครื่องผสม ถังมือถือ 20 - 1500 นาที
วัตถุดิบและองค์ประกอบ
มวลสำหรับการผลิตอิฐรวมถึงประมาณ Chamotte 70% - ดินเหนียวทนไฟ... เป็นส่วนประกอบหลักของส่วนผสม ดินขาวดินขาวมีความอ่อนตัวและเป็นพลาสติกในสภาพธรรมชาติ จึงไม่เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งที่มีรูปร่างคงที่ อย่างแรก สารถูกเผา และหลังจากการชุบแข็ง จะถูกบดให้มีลักษณะเป็นผง ผลที่ได้คือดินเหนียวทนไฟที่มีคุณสมบัติที่จำเป็นทั้งหมดของความน่าเชื่อถือและความแข็งแรง
Chamotte ทำจาก ส่วนประกอบ:
- ดินเหนียวทนไฟ
- ทราย
- น้ำ.
ทรายนำหินควอทซ์ ด้วยเนื้อหา ซิลิกาที่ระดับ 75 - 80%จะถูกบดก่อนนำเข้าสู่มวลวัตถุดิบ
ประเภทของอิฐทนไฟ
วิธีการก่อหิน ทำหน้าที่แบ่งผลิตภัณฑ์ออกเป็นประเภท: หล่อจากสลิป, ผลิตโดยพลาสติกหรือวิธีกึ่งแห้ง, หลอมรวม, เทอร์โมพลาสติก, กดภายใต้อุณหภูมิสูง
โดยความหนาแน่น อิฐทนไฟคือ:
- โดยเฉพาะอย่างยิ่งหนาแน่นมีช่องว่างไม่เกิน 3%
- ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง - ความพรุนไม่เกิน 10%
- หนาแน่นพร้อมตัวบ่งชี้ในช่วง 10 - 16%;
- อัดแน่น - มากถึง 20%;
- ความหนาแน่นปานกลาง - 20 - 30%;
- มีรูพรุนสูง - 30 - 45%;
- อิฐมวลเบา - ความเข้มข้นเป็นโมฆะ 45 - 85%;
- วัสดุเบาเป็นพิเศษ - รูขุมขนมากกว่า 85%
ผู้ใช้บางคนกังวลว่าวัสดุก่อสร้างอาจส่งผลเสียต่อสุขภาพ แต่การศึกษาจำนวนมากไม่ได้ยืนยันเรื่องนี้ ในทางกลับกัน องค์ประกอบทางธรรมชาติพูดถึงความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุ
- SHA, SHAK, SHB อยู่ในหมวดหมู่สากลจากองค์ประกอบที่สร้างขึ้น เตาผิง, เตาในครัวเรือน... หินที่ทนทานมีส่วนผสมที่ลงตัวระหว่างคุณค่าและคุณภาพ
- SHUS, SHV มีความจุความร้อนสูง ติดตั้งแล้ว ในเตาเผาอุตสาหกรรม สำหรับวางพื้นผิวภายในท่อก๊าซและเหมือง
- PB ส่วนใหญ่มักใช้ในการก่อสร้าง บาร์บีคิว, เตาอั้งโล่.
- PV ใช้ภายในด้วย เตาในครัวเรือนและเตาเตาผิง fireplace... พวกเขาทำ ถังแก๊สมวลรวมแบบระฆัง.
- ShK - แบรนด์นี้ยังคงขาดไม่ได้ในระหว่างการก่อสร้าง โดเมนการผลิตสำหรับการแปรรูปโค้ก
- SHL เป็นของประเภทตาข่ายขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักเบา ใช้ ในเตาและเตาที่มีอุณหภูมิความร้อนต่ำ (สูงถึง + 1300 ° C) มักติดตั้งในบ้านและหน่วยอุตสาหกรรมขนาดเล็ก
- ShTSU ใช้ ในถังเคลื่อนที่ด้วยโลหะร้อน, ยังอยู่ใน เตาหมุน.
สำหรับวัสดุที่เป็นเซลล์จะใช้ดินเหนียวและ chamotte ที่มีรูพรุนส่วนหลังควรมีมวลไม่เกิน 15 - 20% สำหรับพันธุ์แสงจะใช้ดินเหนียวร่วมกับอนุภาคเพอร์ไลท์ดังนั้นผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจึงไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิทางอุตสาหกรรมได้จึงใช้สำหรับเตาในบ้านอุปกรณ์ปล่องไฟ อิฐที่มีรูพรุนช่วยเพิ่มความเป็นไปได้ในการให้ความร้อนกับซับในความเร็วสูงอย่างมาก ดังนั้นจึงมีโอกาสเกิดรอยร้าวจากไอน้ำน้อยลง
คุณสมบัติของการใช้อิฐทนไฟ
อิฐคุณภาพสูงสำหรับเตาหลอมโลหะต้องมีค่าสัมประสิทธิ์ความเสถียรทางเคมีและอุณหภูมิสูง ไม่นำก๊าซที่ปล่อยออกมาจากการเผาไหม้มวลเชื้อเพลิงและการเปลี่ยนรูปของตะกรัน การเพิ่มอายุการใช้งานของเหมืองและเตาหลอมถลุงเป็นประเด็นหลัก ดังนั้น จึงเน้นที่การใช้วัสดุบุผิวชนิดทนไฟ นอกจากนี้ วัสดุต้องทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนและการรวมกันของความร้อน ไอน้ำ และสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง (ตะกรัน ด่าง กรด)
สำหรับใช้ในบ้าน ขนาดเล็ก บล็อกน้ำหนัก, ผลิตภัณฑ์หนึ่งมีมวล 3,4 – 4,0 กิโลกรัม. ตาม GOST 390 ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่ควรมีน้ำหนักเกินสี่กิโลกรัม
เตาไฟสำหรับใช้ในบ้านพร้อมซับในที่ทนไฟช่วยประหยัดพลังงาน 15 - 20% มากกว่าที่ไม่มีซับใน
ระยะเวลาในการระบายความร้อนของเตาหลอมมีความสำคัญ ผนังด้านนอกรับพลังงานภายในที่สะสมจากเปลือกไฟเคลย์ ดังนั้นจึงคงความอบอุ่นไว้เป็นเวลานาน การใช้อิฐช่วยลดปริมาณการเปิดประตูห้องเผาไหม้และการขว้างฟืนและถ่านหิน
ปูนสำหรับก่ออิฐหินทนไฟ
ก่ออิฐจะดำเนินการโดยใช้ ส่วนผสมพิเศษซึ่งเป็นส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกับอิฐมอญ ไม่ใช้ปูนทรายมาตรฐาน เนื่องจากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ระหว่างการใช้งานเตาผิงหรือเตา เตาจะแตกและสลายตัวจากความร้อน เป็นผลให้ความสมบูรณ์ของผนังถูกละเมิดปล่อยคาร์บอนมอนอกไซด์ที่เป็นพิษ
ข้อกำหนดในการแก้ปัญหา:
- ความหนืด, การยึดติดกับอิฐทนไฟ;
- ความแข็งแรงเทียบเท่ากับวัสดุก่ออิฐ
- รูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดใจ (สำหรับผนังภายนอก);
- ระยะเวลาการทำงาน
- ทนความร้อน
ส่วนผสมแห้งสำเร็จรูปมีจำหน่ายในร้านฮาร์ดแวร์ พวกเขาจะเจือจางด้วยน้ำและผสมให้ละเอียด ข้อเสียคือค่าใช้จ่ายสูงดังนั้นการแก้ปัญหาดังกล่าวจึงจัดทำขึ้นเอง
Take ส่วนประกอบ:
- ดินเหนียวทนไฟ
- ทรายไฟ
- น้ำต้องนุ่ม เช่น น้ำฝน ไม่ให้ไขมันและสิ่งสกปรกเจือปน
ดินเหนียวแช่ในภาชนะเป็นเวลา 2 - 3 วัน เพื่อให้ครอบคลุมเนื้อหาทั้งหมด กวนวันละ 2 - 4 ครั้ง, หลังจากสิ้นสุดการรับแสง ถูดินด้วยตะแกรง มีรู 3 x 3 มม.
หลังจากนั้นก็แนะนำชาม็อตที่ร่อนไว้อย่างประณีต ทรายที่ความเข้มข้น 1: 2และเทน้ำเพื่อให้ได้มา สารละลายครีมข้น... ตรวจสอบโดยวางบนพลั่วแล้วหมุนในแนวตั้ง - ในขณะที่มวลในอุดมคติจะค่อยๆ เลื่อนออกอย่างช้าๆ และไม่ทิ้งรอยไว้บนเครื่องมือ
กฎการเลือกและการปฏิเสธอิฐ
วิธีการตรวจสอบได้อธิบายไว้ในเอกสารกำกับดูแล ซึ่งหนึ่งในนั้นคือ GOST 54.02.1 - 2000 หรือ GOST 40.69 - 1969... ในการตรวจสอบความสอดคล้องของความแข็งแรง ความหนาแน่น และตัวชี้วัดอื่น ๆ คุณต้อง อุปกรณ์ที่ทันสมัยที่ผู้ซื้อไม่สามารถมีได้ ดังนั้นผู้ขายจึงต้องจัดทำใบรับรองคุณภาพการทดสอบที่ผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการของโรงงาน
การตรวจสอบในสถานที่ รวมถึง:
- การระบุชิป, การหย่อนคล้อย, การแตกร้าวของพื้นผิว;
- ตรวจสอบความสม่ำเสมอของขอบ, ขอบ, ความเหลี่ยม;
- ตรวจสอบเสียง - เมื่อคุณกระแทกองค์ประกอบด้วยค้อน ควรมีเสียงสะท้อนโลหะ
- การควบคุมความเบี่ยงเบนเชิงเส้นจากขนาดของอิฐทนไฟ - ไม่ควรเกิน 2 มม. จากมาตรฐาน
