ซับในเป็นวัสดุตกแต่งยอดนิยม ค่าใช้จ่ายขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย แผ่นไม้ที่ดีและสวยงามนั้นสูงกว่ามาก อย่างไรก็ตามซับในสามารถทำได้ด้วยตัวเอง
ความหมายและความหลากหลายของเยื่อบุ
ซับ - จบบอร์ด. ในขั้นต้น มันไม่ได้มีอะไรแตกต่างจากปกติ ยกเว้นความหนาเล็กน้อย ต่อมา ร่องและส่วนที่ยื่นออกมาด้านข้างถูกตัดออก เพื่อให้ในระหว่างการติดตั้ง วัสดุจะได้พื้นผิวที่นุ่มนวลและทนทานยิ่งขึ้น
แยกแยะ ปกติ ซับในและ ซับยูโร ตัวเลือกแรกมักทำจากไม้ด้วย ความชื้นสูงถึง 25%ซึ่งทำให้วัสดุแห้งและบิดเบี้ยว เดือยและร่องไม่เด่นชัดเกินไปเพื่อให้บอร์ดแตกต่างกันภายใต้ภาระ ซับยูโรทำจากไม้แห้ง - ไม่เกิน 15%, ขนาดของมันแม่นยำกว่า และเดือยและร่องก็ใหญ่ นอกจากนี้ยังมีร่องระบายอากาศที่ด้านในของแผ่น ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการควบแน่น
ผลิตซับใน การกำหนดค่าที่แตกต่างกัน... ที่ด้านหน้ามีการเลือกลบมุม - โค้งมนหรือเชิงมุมซึ่งทำให้แผ่นไม้ดูน่าสนใจยิ่งขึ้น โปรไฟล์ต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
- ซอฟต์ไลน์ - เลือกไม้ใกล้หนาม ลบมุม มีลักษณะโค้งมน ช่วยระบายน้ำและควบแน่น
- เงียบสงบ - มีความหนามาก - สูงถึง 25 มม. ไม้ไม่ถูกกำจัดใกล้หนาม แต่ส่วนบนของโปรไฟล์มีมุมโค้งมน
- ที่ดิน - ด้านหน้าถูกสีมันสร้างส่วนที่ยื่นออกมาและส่วนต่าง ๆ เพื่อให้พื้นผิวที่ประกอบเป็นลวดลายที่แน่นอน
- บ้านบล็อก - ส่วนหน้าทั้งหมดโค้งมนเท่ากันและเลียนแบบท่อนซุงโค้งมน
- อเมริกัน หรือซับในเรือ - ตัดเป็นมุมด้านหน้า
พวกเขายังผลิตซับสองด้าน ทั้งสองด้านเป็นด้าน วัสดุนี้ใช้ประกอบพาร์ติชั่นภายในแบบบาง
ลักษณะและลักษณะของเยื่อบุขึ้นอยู่กับ เกรดของต้นไม้ที่ใช้... บนพื้นฐานนี้ คลาสต่อไปนี้มีความโดดเด่น
- พิเศษ - หรือแบบไม่มีปม ไม่รวมรอยแตก ชิป คราบ หรือกระเป๋าเรซินที่ด้านหน้า อนุญาต 1 นอตแสงที่แข็งแรงต่อ 1 เมตรวิ่ง
- คลาสเอ - อนุญาตให้นอตแข็งแรง 2-3 อันต่อการวิ่ง 1 เมตร เช่นเดียวกับรอยแตกขนาดเล็กและรอยแตกขนาดเล็ก ผู้ผลิตบางรายฉาบข้อบกพร่องดังกล่าว จำนวนแผ่นที่ทำจากแกนลำตัวไม่เกิน 30% ของปริมาตรทั้งหมด
- คลาส B - อนุญาตให้ทำนอตและรอยร้าวที่ร่วงหล่นได้ 2 อันที่ด้านหน้ายาว 30 มม. ต่อ 1 เมตร กระเป๋าเรซิ่นก็ยอมรับได้ หากวัสดุทำจากไม้สน อาจมีพื้นที่ที่มีร่องรอยความเสียหายของแมลง แต่ไม่เกิน 10% ของปริมาตร
- ชั้น C - ทำให้มีข้อบกพร่องจำนวนมาก ยกเว้น เน่า รา เศษลึกกว่าครึ่งความหนา นอตที่ร่วงหล่นผ่านรอยแตกร้าวสามารถพบได้ที่นี่
Lamellas ยังจำแนกตามชนิดของไม้
ขอบเขตการใช้งาน
เดิมทีซับในได้รับการพัฒนาสำหรับการตกแต่งรถอย่างไรก็ตาม ความสะดวก ความน่าดึงดูดใจ และความง่ายในการติดตั้งทำให้แอพพลิเคชั่นกว้างขึ้น ใช้ Lamels:
- สำหรับ กรุผนัง และแม้แต่เพดานในอาคารพักอาศัยและอาคารสำนักงานบางแห่งที่อนุญาตให้ตกแต่งดังกล่าวได้
- สำหรับ การหุ้มระเบียงและชานในกรณีที่การเลือกใช้วัสดุมีจำกัด
- สำหรับ ซาวน่า ห้องอาบน้ำ ห้องแต่งตัว และสถานที่อื่นๆ ในโรงอาบน้ำ
- สำหรับ หุ้มซุ้ม อาคาร;
- สำหรับ การหุ้มชั้นใต้ดิน โรงรถ เวิร์กช็อป;
- ซับมักจะถูกถ่ายและ สำหรับการก่อสร้างรั้วและรั้วที่สวยงาม.
วัสดุนี้ไม่ได้ใช้ในลักษณะดั้งเดิม ผนังด้านหน้าของตู้ ประตูไม้ระแนงหรือมู่ลี่ พาร์ติชั่นภายในแบบบาง ฉากกั้นห้อง และอื่นๆ ทำจากเยื่อบุ
ขนาดยอดนิยม
ขนาดทั่วไป:
- ความกว้าง - 80, 100, 110, 120, 150 มม.
- ความหนา - 12.5, 13, 16, 19, 25 มม.
การผลิตภาคอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีการผลิตแผ่นประกอบด้วย หลายขั้นตอน... เนื่องจากเรากำลังพูดถึงการผลิตจำนวนมาก พวกเขาจึงใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพที่ทรงพลัง
- ก่อนอื่นพวกเขาทำ กระดานขอบ.
- แล้วระแนง แห้ง กลางแจ้งหรือในเซลล์ ความชื้นของวัสดุที่มีคุณภาพไม่เกิน 12-15%
- ไม้กระดาน โกนออก จากด้านหน้าและให้รูปทรงที่ต้องการ
- เครื่องใช้เพื่อแสดงวัสดุ พับและลิ้นและร่องไม่เพียงสร้างหนามแหลมและร่องที่ด้านข้างเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโปรไฟล์เฉพาะของซับในด้วย: lanhudahus, สงบ, อเมริกัน
- วัสดุ ทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง... บอร์ดได้รับการทดสอบและจัดเรียงตามคุณภาพและเกรดเป็นประจำ
อุปกรณ์ที่ใช้ในการตัดและขึ้นรูปแผ่นนั้นทรงพลังแต่ไม่ซับซ้อน ที่บ้านคุณสามารถทำงานแบบเดียวกันบนเครื่องกัดได้โดยปรับเปลี่ยนเล็กน้อย
คุณสมบัติของซับโฮมเมด homemade
เยื่อบุทำเองจากต้นไม้ที่ผู้บริโภคต้องการ คุณสามารถเลือกสีและลวดลายได้อย่างอิสระ แต่ยังรวมถึงการจัดเรียงนอตและจุดเพื่อเน้นความไม่ชอบมาพากลของวัสดุ
อะไรเป็นตัวกำหนดคุณภาพ
คุณภาพ วัสดุ DIY ถูกกำหนดโดยปัจจัยต่อไปนี้
- สำหรับซับคุณต้องใช้ กระดานขอบอย่างดี... มิเช่นนั้นจะปรับความหนาของผลิตภัณฑ์ได้ยากมาก
- ข้อบกพร่องของวัสดุ - นอต, กระเป๋า, รอยแตก - ทำให้งานลำบากมาก... จำเป็นต้องวางแผนการตัดเพื่อไม่ให้เกิดข้อบกพร่องในพื้นที่แปรรูป
- ไม้กระดานเน่า นอตดำ คดเคี้ยวมากหาซื้อไม่ได้ที่บ้านไม่สามารถจัดการความเสียหายดังกล่าวได้
- ทุกอย่าง เครื่องมือที่ใช้ในงานควรเป็น ในสภาพที่สมบูรณ์
- ระหว่างดำเนินการ คุณควร รักษาเครื่องให้สะอาด... เศษไม้และขี้เลื่อยจะถูกเป่าออกเป็นระยะ เลื่อยวงเดือนจะเย็นลง มิฉะนั้นการตัดและการกรีดจะไม่ค่อยตรง
- กระดานแห้งที่ต้องการ... มันตัดได้ดีกว่าและไม่หดตัว Lamellas ที่ทำจากไม้ที่มีความชื้นตามธรรมชาติมีขนาดที่ไม่ถูกต้องและหลังการติดตั้งอาจทำให้เกิดการตกแต่งได้
คุณภาพของการหุ้มยังได้รับอิทธิพลจาก โปรไฟล์ที่เลือก การตัดร่องระบายอากาศช่วยให้ความชื้นระบายออกได้ง่ายขึ้นมาก เสร็จสิ้นนี้จะใช้เวลานานกว่ามาก
การเลือกวัสดุ
- เกรด - ยิ่งคลาสของบอร์ดสูงเท่าไหร่ ลาเมลลาก็จะยิ่งมีคุณภาพมากขึ้นเท่านั้น นอต, กระเป๋า, รอยแตกทำให้เสียรูปลักษณ์และลดความแข็งแรง ความต้านทานต่อความชื้นและการสึกหรอลงอย่างมาก คุณควรทิ้งวัสดุที่ไม่ได้เกรดทันที
- ความชื้น - ควรใช้ไม้แห้งที่มีความชื้น 12-15% หากตัวบ่งชี้สูงกว่า คุณจะต้องรวมการทำให้แห้งในกระบวนการทำซับใน
- ขนาดกระดานมีจำนวนจำกัด... เครื่องที่บ้านสามารถจับวัสดุที่มีความหนาไม่เกิน 2 ซม. และกว้างไม่เกิน 10 ซม.
การเลือกชนิดของไม้เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากลักษณะของไม้จะเป็นตัวกำหนดวัตถุประสงค์ของการหุ้ม
พันธุ์ไม้
ซับในทำจากต้นสนและไม้ผลัดใบ
- ต้นสน - วัสดุที่พบบ่อยที่สุด เนื่องจากมีราคาถูก ราคาไม่แพง และช่วยให้คุณสามารถหยิบวัสดุชั้นหนึ่งจำนวนมากได้ ไม้สนค่อนข้างทนต่อการเน่าเนื่องจากมีเรซินจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม ต้องได้รับการปกป้องจากความชื้น และไม่สามารถทนต่อไอน้ำได้เป็นอย่างดี แผ่นไม้สนมักใช้สำหรับหุ้มภายนอก ในกรณีนี้ควรทาสีซับ, ลงสีพื้น, เคลือบเงา
- ต้นลาร์ช - วัสดุที่มีราคาแพงกว่า แต่มีความทนทานต่อการกระทำของน้ำสูงมาก แผ่นดังกล่าวไม่ต้องการการป้องกันและให้บริการมานานหลายทศวรรษ ดังนั้นจึงมักใช้สำหรับหุ้มอาคาร ลาร์ชมีปมและกระเป๋ามากกว่า แต่ข้อบกพร่องดังกล่าวมีผลเพียงเล็กน้อยต่อคุณภาพของมัน
- ซีดาร์ - ตัวเลือกราคาแพง ไม้ซีดาร์มีความสวยงามมาก แข็ง ทนทาน ทนน้ำและไอน้ำ มีคุณสมบัติเป็นยา ใช้สำหรับตกแต่งห้องนั่งเล่นและแนะนำเป็นพิเศษสำหรับการอาบน้ำหรือซาวน่า
- โอ๊ค - ตัวเลือกชั้นหนึ่งที่ยอดเยี่ยม เนื้อไม้มีความแข็ง ทนทานมาก สวยงามเป็นพิเศษและทนทาน อย่างไรก็ตาม มันยากที่จะทำซับในไม้โอ๊คด้วยตัวเอง
- ลินเดน - ตัวเลือกที่ดีสำหรับการอาบน้ำและเรือนเพาะชำ ต้นไม้มีน้ำหนักเบานุ่มน่าสัมผัสมีกลิ่นหอม ลินเดนทนต่อไอน้ำและไม่นำความร้อนได้ดี จึงไม่ร้อนเกินไปแม้ในห้องซาวน่าแบบฟินแลนด์
- ต้นไม้ชนิดหนึ่ง - แนะนำสำหรับคลุมห้องซาวน่าและห้องอบไอน้ำ มันนำความร้อนได้ไม่ดีไม่สะสมความชื้นและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันเสียงที่ดีมาก ในลักษณะที่ด้อยกว่าต้นไม้ดอกเหลือง นอกจากนี้ไม้ชนิดหนึ่งยังไม่คงทน
- ไม้เรียว - ไม้สวยงาม แต่มีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวและแตกร้าว การทำงานกับไม้เรียวบนเครื่องที่บ้านเป็นเรื่องยากมาก
คุณยังสามารถใช้สายพันธุ์อื่น: เชอร์รี่, ต้นป็อปลาร์, เถ้า ไม่แนะนำให้ใช้ไม้ผล: มันอ่อนเกินไปและเสื่อมสภาพเร็ว
ชุดเครื่องมือและอุปกรณ์
ในการทำแผ่นด้วยมือของคุณเองคุณต้อง ทำเครื่องจักรหรือดัดแปลงหัวกัด... สำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีสิ่งต่อไปนี้ วัสดุและเครื่องมือ
- ท่อเข้ามุมและสี่เหลี่ยมสำหรับโต๊ะและโครง โต๊ะทำแบบแคบและยาว แต่ใหญ่เพื่อลดการสั่นสะท้าน
- แผ่นเหล็กสำหรับวางบนเคาน์เตอร์ - ติดไว้ บนโต๊ะทำรู 2 รูซึ่งมีลูกกลิ้งอยู่ พวกเขาถูกวางไว้เพื่อไม่ให้สูงกว่าระดับบนโต๊ะเพลาเชื่อมต่อกับเพลามอเตอร์โดยใช้สายพาน
- ควรใช้ด้ามมีดสำหรับอุตสาหกรรมสำเร็จรูป เลือกรุ่นที่มีลูกรอกแบบขั้นบันไดเพื่อให้สามารถปรับความเร็วได้
- ลูกกลิ้งหนีบ - ทำจากอุปกรณ์ทุกชนิด เช่น ถอดออกจากเครื่องซักผ้า
- มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีความจุ 2–5 กิโลวัตต์
- เครื่องบด เครื่องเชื่อมสำหรับเครื่องตัดและเครื่องเชื่อม
- เจาะด้วยชุดสว่าน
- เลื่อยวงเดือนเครื่องบิน
- ไม้บรรทัดและสี่เหลี่ยมพิเศษพร้อมเครื่องหมาย
- ชุดใบมีดสำหรับการผลิตซับใน
คุณอาจต้องใช้เครื่องมือช่างไม้ น้ำยาเคลือบเงาหรือแปรงทาสีเพื่อจบกระดาน
การเตรียมวัสดุ
ขั้นตอนการผลิตซับมีดังนี้:
- การเตรียมและการเลื่อยไม้กระดาน
- ข้อต่อพื้นผิว;
- การก่อตัวขององค์ประกอบโปรไฟล์
กิจกรรมเบื้องต้น ง่าย:
- เลือกวัสดุสิ้นเปลืองตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของแผ่นขอบไม่เกิน 2 ซม. และความกว้าง 10 ซม.
- จัดเรียงกระดานและกำจัดวัสดุที่มีจุดเน่าหรือปมหลุดออกทันที
- กำลังเตรียมพื้นที่จัดเก็บ - โดยปกติแล้วจะเป็นโรงเก็บของซึ่งกระดานถูกปูด้วยไม้กั้น
ขอแนะนำให้วางชิ้นงานไว้ในที่เดียวเพื่อให้เคลื่อนย้ายไปยังเครื่องได้ง่ายขึ้น
เลื่อยกระดาน
- เปิดเครื่อง กระดานที่จะตัดถูกนำเข้ามาแบบ end-to-end ระหว่างลูกกลิ้งนำทาง
- เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวโดยไม่ได้ตั้งใจ จะมีการหยุดใช้
- เห็นกระดานเป็นแผ่นตามจำนวนที่ต้องการ
- กองวัสดุที่เตรียมไว้ในกอง
ห้ามถอดอุปกรณ์ป้องกัน เช่น ลิ่มและการ์ดออกจากเลื่อย พวกเขาป้องกันการถอดด้านหลังของแม่พิมพ์ไม้
บอร์ดร่วม
- สำหรับงาน เปลี่ยนเลื่อยวงเดือนด้วยเพลาทรงกระบอก
- กระดานถูกขับเคลื่อนไปในทิศทางเดียวในแต่ละด้าน
- ปริมาณแรงดันจะถูกปรับโดยใช้อุปกรณ์แรงดัน
- จำนวนรอบในแต่ละด้านจะต้องเท่ากันสำหรับชิ้นงานทั้งหมด
การผลิตซับใน
โปรไฟล์ของผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยร่องและส่วนที่ยื่นออกมาที่ด้านข้างของบอร์ด ร่องระบายอากาศที่ด้านใน และส่วนประกอบโปรไฟล์ที่ด้านนอก - การตัดแบบโค้งมน การสุ่มตัวอย่างไม้ ฯลฯ
การตัดทำได้โดยใช้เครื่องตัดหรือเลื่อยวงเดือน
การใช้เราเตอร์
- งานเริ่มต้นด้วยการตั้งค่า: ปรับตำแหน่งของบอร์ดให้สัมพันธ์กับตัว จำกัด แก้ไขด้วยลูกกลิ้งแรงดันจากด้านใน
- เปิดเผยความสูงของเครื่องตัด สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวกัดทั้งสองมีความสูงเท่ากัน
- ชิ้นงานถูกนำไปตามเครื่องตัดโดยตัดร่องที่ด้านหนึ่งของบอร์ด จากนั้นเครื่องตัดจะเปลี่ยนไปและส่วนอื่น ๆ ของรูปร่างและขนาดเดียวกันจะยื่นออกมา
ไม่ว่าในกรณีใดคุณควรถือกระดานด้วยมือขณะทำงาน
ด้วยความช่วยเหลือของวงกลม
- ปรับตำแหน่งของแผ่นดิสก์เพื่อให้สามารถเก็บตัวอย่างที่ทำมิเรอร์ได้ทั้งสองด้านของกระดาน ด้วยความหนาของบอร์ด 20 มม. ทางออกของดิสก์คือ 10 มม. และระยะห่างจากไม้บรรทัดถึง 10 มม.
- การผ่านครั้งแรกจะดำเนินการแบบแบน ชิ้นงานถูกกดเข้ากับตัวหยุดด้านข้างและตัดร่องความหนาครึ่งหนึ่ง
- จากนั้นวางบอร์ดไว้ที่ขอบและทำซ้ำแบบเดิม
- การดำเนินการเดียวกันนี้จะดำเนินการในอีกด้านหนึ่งของจุดสิ้นสุด
ส่วนหน้าของบอร์ดไม่ได้รับการประมวลผล บนวงกลมจะทำเฉพาะซับที่ค่อนข้างหยาบ
จะทำอย่างไรกับซากของกระดาน
หลังจากการผลิตซับในแล้ว ไม่เพียงแต่เศษไม้และขี้กบเท่านั้นที่ยังคงอยู่ แต่ยังรวมถึงการตัดแต่งแผงประเภทและขนาดต่างๆ โดยใช้เครื่องจักรและเครื่องมือแบบเดียวกัน ซึ่ง คุณสามารถทำสิ่งที่มีประโยชน์มากมาย:
- แผ่นไม้ขนาดเล็กบาง ๆ ใช้สำหรับปิดผนึกที่นั่งของเก้าอี้, เฟอร์นิเจอร์ในสวน, ชิงช้าสำหรับเด็ก
- เขียงในครัวและ "ผ้าเช็ดปาก" ไม้ทำจากไม้กระดานขนาดเล็ก
- ชิ้นส่วนขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการผลิตชั้นวางและกล่อง
- ไม้ที่สวยงามสามารถใช้สำหรับตกแต่งผนังเช่น backsplash
