การช่วยหายใจฉุกเฉินเป็นการออกแบบร่วมกันของอุปกรณ์กลไกและองค์ประกอบ โดยทั่วไป เป็นตัวแทนของระบบระบายอากาศแบบบังคับทั่วไปในช่วงเวลาฉุกเฉิน โดยไม่คำนึงถึงสาเหตุของการเกิดขึ้น
การระบายอากาศฉุกเฉินในโรงงานอุตสาหกรรมและบริการสาธารณะได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาวะที่ยอมรับได้สำหรับการอพยพผู้คนในช่วงสถานการณ์ฉุกเฉิน
หลักการของระบบระบายอากาศ
ระบบระบายอากาศฉุกเฉินทำงานโดยใช้แผงควบคุมพิเศษในโหมดอัตโนมัติ แผงควบคุมเชื่อมต่อการทำงานของระบบและองค์ประกอบการปิดกั้น: ในกรณีฉุกเฉิน ระบบระบายอากาศทั่วไปจะถูกบล็อกทันที แล้วปิด
องค์ประกอบของระบบระบายอากาศฉุกเฉินตอบสนองต่อ:
- การเกิดควันน้อยที่สุด
- แหล่งกำเนิดไฟหรือมลพิษก๊าซมากเกินไป
เกินค่าที่อนุญาตจะถูกตรวจจับโดยเซ็นเซอร์ความไวสูง การติดตั้งนี้ทำปฏิกิริยาอย่างละเอียดอ่อนต่อแหล่งที่มาของอันตราย ให้การตั้งถิ่นฐานและการทำให้เป็นกลางอย่างค่อยเป็นค่อยไปสำหรับช่วงเวลาฉุกเฉินของสารที่ก่อตัวขึ้น ควัน สิ่งเจือปน ฯลฯ
ตามกฎแล้วระบบระบายอากาศสำหรับการทำให้สถานการณ์ฉุกเฉินเป็นกลางได้รับการออกแบบในรูปแบบของปล่องไฟซึ่งให้การเปิดเครื่องที่เป็นอิสระและช่วยให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการแลกเปลี่ยนอากาศอย่างต่อเนื่องของสถานที่ที่เกี่ยวข้อง
รายการคุณสมบัติหลัก
ในกรณีฉุกเฉินระหว่างการก่อสร้างอาคารหรือในขั้นตอนการซ่อมแซมครั้งใหญ่ จะมีการติดตั้งโครงสร้างพิเศษให้ โครงสร้างดังกล่าวเรียกว่าระบบจ่ายน้ำ ซึ่งทำให้สามารถทำความสะอาดสถานที่ได้อย่างรวดเร็วจากกลิ่น มลพิษจากแก๊ส ควันและสารอันตรายอื่นๆ
ระบบจ่ายอากาศให้อากาศบริสุทธิ์อย่างต่อเนื่อง (ระหว่างเกิดอุบัติเหตุ) โดยจะกระจายกระแสที่สะอาดอย่างสม่ำเสมอตลอดทางเดินการผลิต ห้อง ห้องโถง และห้องบริการและห้องเอนกประสงค์
หากเกิดอุบัติเหตุโดยการปล่อยสิ่งเจือปนที่เป็นพิษ สารเคมีที่มีระดับความเป็นอันตรายสูงสำหรับชีวิตและสุขภาพและมนุษย์ จากนั้นผ่านการทำงานของระบบดังกล่าว กระแสอากาศบริสุทธิ์จะไหลเข้าสู่ห้องควันทั้งหมดและกระจายไปทั่วทุกพื้นที่ ของวัตถุ
เหตุผลในการเชื่อมต่อการระบายอากาศในกรณีฉุกเฉิน
เฉพาะการวิเคราะห์อันตรายจากเหตุฉุกเฉินที่ถูกต้องและเชื่อถือได้เท่านั้นที่จะช่วยให้โรงงานผลิตทั้งหมดได้รับเครื่องดูดควันที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพ
ในกรณีฉุกเฉิน ควรคำนึงถึงลักษณะที่ไม่ได้มาตรฐานของกระบวนการทั้งหมดด้วย ตลอดระยะเวลาของการดำเนินงาน รวมทั้งการเริ่มต้นการทำงานของระบบจนถึงช่วงเวลาสิ้นสุด การกำจัดอย่างสมบูรณ์ การรักษาเสถียรภาพ และการทรงตัวของควันและการก่อตัวของก๊าซทั้งหมดภายในสถานที่
สาเหตุต่อไปนี้สามารถนำไปสู่อุบัติเหตุทางอุตสาหกรรม:
- แหล่งกำเนิดไฟที่ไม่สามารถควบคุมได้
- การจุดไฟตามธรรมชาติขององค์ประกอบและอุปกรณ์แต่ละอย่าง
- การปล่อยก๊าซเจือปนที่มีลักษณะแหลมคมเพียงครั้งเดียว
ในกรณีเช่นนี้ จำเป็นต้องจัดให้มีระบบไอเสียที่ปลอดภัยและวางแผนไว้เท่านั้น แต่ยังต้องจัดทำและแสดงโหมดการทำงาน กำหนดการตรวจสอบระบบระบายอากาศสำหรับเหตุฉุกเฉินด้วย
การคำนวณการช่วยหายใจฉุกเฉิน: วิธีการ
ในกรณีของการคำนวณการทำงานของระบบระบายอากาศฉุกเฉิน มีสองวิธี:
ตัวเลือกหมายเลข 1 ในกรณีนี้ เรากำลังพูดถึงการเปลี่ยนแปลงที่ไม่คงที่ของความเข้มข้นของสารอันตรายที่เกิดขึ้นในห้อง เงื่อนไขการคำนวณคือปิดระบบระบายอากาศทั่วไปตลอดระยะเวลาที่เกิดอุบัติเหตุ (ระบบภูมิอากาศ)
ความสมดุลของมวลรวมของสารอันตรายที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสถานที่โดยการปล่อยระเบิดในช่วงระยะเวลาของการลดแรงดันของโรงงานผลิตอุปกรณ์ในกรณีที่กระบวนการทางเทคโนโลยีพังทลายในรูปแบบของสมการเชิงอนุพันธ์มีดังนี้:
Gvpdτ - Vnds = 0
ตัวเลือกหมายเลข 2 ในกรณีนี้ การเปลี่ยนแปลงที่ไม่คงที่ทั้งหมดจะถูกทำให้เป็นกลาง ความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้นของสารพิษที่เป็นอันตรายจะถูกลบออก สภาพการทำงานของเครื่องดูดควันกำลังทำงาน (เปิดอยู่) ระบบระบายอากาศฉุกเฉินแบบแลกเปลี่ยนทั่วไป
สูตรสำหรับสมดุลมวลของสารอันตรายทั้งหมดที่เกิดขึ้นในปริมณฑลมีดังนี้:
จีvpdτ + หลี่ฯลฯจากฯลฯdτ - หลี่เอ่อจากเอ่อdτ - วีndc = 0ที่ไหน
Gврdτ - มวลของสารที่ปล่อยออกมาระหว่างอุบัติเหตุ
LprSprdτ - มูลค่าของสารอันตรายทั้งหมดที่สะสมอยู่ในสถานที่ในช่วงเวลา τ ที่มาพร้อมกับการไหลของมวลอากาศ
LuxCuxdτ - มวลของสารอันตรายที่ถูกกำจัดออกจากสถานที่ที่มีควันในช่วงเวลานั้น τ โดยใช้โครงสร้างการแลกเปลี่ยนทั่วไปของไอเสีย
ข้อบังคับเกี่ยวกับอุปกรณ์
การระบายอากาศฉุกเฉินและม่านอากาศถูกควบคุมโดยเอกสาร: "SNiP 2.04.05 - 91" ซึ่งระบุมาตรฐานเช่นอุณหภูมิของอากาศที่เข้าสู่การทำงานของม่านความร้อนของอากาศ
ในสถานการณ์เหล่านี้ จำเป็นต้องดำเนินการ:
- ไม่เกิน 50.C ใกล้ประตูทางเข้าและทางเดิน
- ไม่เกิน 70 จากประตูถนนใกล้ ๆ และช่องเปิดหลักภายนอก
อุณหภูมิโดยประมาณของการไหลของอากาศที่เข้าสู่ห้องที่มีควันผ่านประตู, ประตู, ช่องเปิดควรใช้เป็นค่า C แต่ไม่ต่ำกว่าค่า:
- С = 14 หากเกิดอุบัติเหตุในอาณาเขตการผลิตในปริมณฑลของสถานที่ระหว่างงานเบา
- C = 12 ในกรณีของการปล่อยมลพิษภายในการผลิตระหว่างการทำงานระดับกลาง สำหรับล็อบบี้ในสถาบันสาธารณะ ในอาคารบริหาร
- С = 8 อาคารประเภทอุตสาหกรรมที่มีปริมาณงานมาก
- С = 5 สำหรับพื้นที่การผลิตที่มีการทำงานหนักในกรณีที่ไม่มีสถานที่ถาวรสำหรับที่ตั้งของพนักงาน
ระยะเวลาของเหตุฉุกเฉินรวมเวลาของสองช่วงเวลา:
- tа1 - ระยะเวลาของระยะเริ่มต้นของการเกิดอุบัติเหตุ
- tа2 คือระยะเวลาของขั้นตอนฉุกเฉิน ในระหว่างที่หยุดการปล่อยมลพิษและฉีดสารพิษที่เป็นอันตรายเข้าไปในสถานที่โดยสมบูรณ์
สูตรทั่วไปสำหรับระยะเวลาที่เกิดอุบัติเหตุพร้อมการเปิดใช้งานระบบระบายอากาศอัตโนมัติ:
tа = tа1 + tа2
ดังนั้น ในระหว่างเหตุฉุกเฉิน องค์ประกอบของระบบทั้งหมดจะต้องทำงานโดยอัตโนมัติและช่วยให้การปล่อยมลพิษทั้งหมดเป็นกลางเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยไม่คำนึงถึงลักษณะของระบบ
