การระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญทั้งในห้องบริการและห้องเอนกประสงค์ บางครั้งสามารถจัดระเบียบได้อย่างอิสระเช่นในกรณีของตู้พ่นสารเคมี การระบายอากาศของถังขยะได้รับการออกแบบและสร้างโดยผู้เชี่ยวชาญ
การระบายอากาศของบูธพ่นสี
ห้องพ่นสีเป็นห้องแยกต่างหากพร้อมอุปกรณ์สำหรับพ่นสีชิ้นส่วนโลหะ ในกระบวนการทำงาน หยดสีที่เล็กที่สุด (ละอองสี) และตัวทำละลายออกสู่อากาศ จะต้องมีการระบายอากาศในตู้พ่นเพื่อความปลอดภัยของบุคลากร
ในห้องพ่นสีจะมีการจัดระบบจ่ายและระบายอากาศเสริมด้วยเครื่องดูดควันเพิ่มเติมในส่วนล่างของห้อง
สะดวกในการจัดระเบียบช่องระบายอากาศด้านล่างโดยยกพื้นระแนงเหนือระดับหลัก 15-20 ซม. ช่องดักอากาศพร้อมตัวกรองติดตั้งอยู่ใต้กระจังหน้า
การคำนวณการระบายอากาศในตู้พ่นนั้นค่อนข้างยาก เนื่องจากการเคลื่อนที่ของอากาศที่แรงเกินไปอาจทำให้กระบวนการทางเทคโนโลยีหยุดชะงัก ไม่เพียงพอเป็นอันตรายต่อสุขภาพของบุคลากร การไหลของอากาศเมื่อคำนวณการจ่ายและระบายอากาศของบูธสเปรย์คำนวณโดยผู้เชี่ยวชาญ จำเป็นต้องกรองอากาศที่ปล่อยออกสู่ภายนอก
การระบายอากาศของตู้พ่นสเปรย์ทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:
- การไหลของอากาศเสียออกจากห้อง
- จัดหาอากาศภายนอกที่สะอาดสู่ห้องที่มีอุณหภูมิไม่สูงกว่า 25 องศา
- การปล่อยอากาศเสียบริสุทธิ์ออกสู่ถนน
อากาศภายนอกที่จ่ายให้จะถูกทำความสะอาดล่วงหน้าด้วยฝุ่น ในขณะเดียวกัน อากาศเสียจะถูกกรองจากอนุภาคเคมีด้วยฟิลเตอร์สีพิเศษ
อัตราแลกเปลี่ยนอากาศในห้องสามารถสูงถึง 200 เท่า!
ประเภทของระบบระบายอากาศในโรงสี
สำหรับตู้พ่นสี สามารถออกแบบและจัดระเบียบระบบจ่ายและไอเสีย ระบบระบายอากาศแบบเครื่องยนต์คู่หรือเครื่องยนต์เดี่ยว
ด้วยเครื่องยนต์เดี่ยว อากาศถูกพัดมาจากด้านบน ทำให้ละอองสเปรย์ตกลงไปที่หัวฉีดไอเสีย
ตู้พ่นสีแบบมอเตอร์คู่ติดตั้งมอเตอร์เพิ่มเติมเพื่อขจัดอากาศเสียออกจากพื้นที่ทำงานออกสู่ภายนอก นี่เป็นระบบที่มีประสิทธิภาพมากกว่า อย่างไรก็ตาม การติดตั้งไม่สมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐกิจเสมอไป ดังนั้น ในตู้พ่นสเปรย์ที่มีอัตราการหมุนเวียนต่ำ เป็นการสมควรมากกว่าที่จะติดตั้งระบบระบายอากาศแบบเครื่องยนต์เดียวด้วยมือของคุณเอง
การจ่ายและระบายอากาศทำงานใน 3 โหมด:
- การเคลื่อนที่ของอากาศอย่างเข้มข้นพร้อมการกรอง
- อากาศไหลเข้าจากถนนด้วยการกรองทำให้อุณหภูมิถึง 30 องศาและไหลออกทางหัวฉีดบนพื้น โหมดนี้ช่วยให้มั่นใจถึงสภาพอากาศที่คงที่
- จัดหาอากาศที่สะอาดและให้ความร้อนสูงถึง 60 องศาสำหรับการอบแห้งชิ้นส่วนที่ทาสี
เมื่อคำนวณการจ่ายและระบายอากาศของบูธสเปรย์ จำเป็นต้องหลีกเลี่ยง "โซนอันตราย" ซึ่งอากาศจะซบเซาพร้อมกับสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายทั้งหมด
ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับร้านทำสีคือแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นเมื่อมีพัดลมสองตัวทำงาน: อุปทานและไอเสีย พัดลมโบลเวอร์มีพลังมากขึ้นเนื่องจากมีแรงดันเพิ่มขึ้นในขณะเดียวกัน ฝุ่นก็ถูกขับออกจากห้องและไม่ถูกดูดเข้าจากภายนอก ในการสร้างสุญญากาศ พลังของพัดลมดูดอากาศจะสูงกว่ากำลังของพัดลมจ่ายไฟ
ตรวจสอบความแน่นในห้องอากาศหมุนเวียน เนื่องจากอากาศเคลื่อนที่เนื่องจากการทำงานของพัดลมสองตัวและแรงดันภายในเท่ากับแรงดันภายนอก
อัตราแลกเปลี่ยนอากาศในบูธสเปรย์
การทำงานของตู้พ่นสีคุณภาพสูงและปลอดภัยรับประกันได้เฉพาะกับการคำนวณการระบายอากาศที่ถูกต้องเท่านั้น การแลกเปลี่ยนอากาศที่ถูกต้องจะช่วยให้ได้ผลการพ่นสีที่ดีเยี่ยม สุขภาพของบุคลากร และป้องกันอัคคีภัยหรือการระเบิด
ความยากในการคำนวณการระบายอากาศของตู้พ่นสีคือต้องคำนึงถึงขนาดของชิ้นส่วนที่จะทาสีด้วย
ตัวอย่างเช่น เมื่อทำงานกับพื้นที่ขนาดเล็ก การแลกเปลี่ยนอากาศควรเป็นห้าครั้ง หากทาสีตัวรถ ความหลากหลายจะเพิ่มขึ้นเป็น 40 - 100 ดังนั้นในเวิร์กช็อปขนาดใหญ่ การทาสีชิ้นส่วนขนาดเล็กจะไม่เกิดประโยชน์ ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งการแลกเปลี่ยนอากาศเข้มข้นมากเท่าไหร่ ร่างกายก็จะยิ่งรับภาระน้อยลงเท่านั้น ดังนั้น เพื่อลดความเสี่ยงของมนุษย์ การพ่นสีจึงเป็นแบบอัตโนมัติมากที่สุด
รูปแบบการระบายอากาศของตู้พ่นสเปรย์มาตรฐานจะรวมการไหลของอากาศเข้าไปในบูธ การระบายอากาศภายนอก และอากาศหมุนเวียน อากาศถูกเคลื่อนย้ายโดยพัดลม 2 ตัวของกำลังที่คำนวณได้ งานหลักในการคำนวณการระบายอากาศของบูธสเปรย์คือการเลือกพารามิเตอร์ของพัดลม ขึ้นอยู่กับการแลกเปลี่ยนอากาศที่ต้องการ
โดยเฉลี่ยแล้ว ตู้พ่นสีจะมีความจุอากาศประมาณ 20,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ให้คุณภาพของชิ้นงานที่ดีเยี่ยมและความปลอดภัยของบุคลากร
ในการคำนวณการไหลของอากาศสำหรับห้องเพาะเลี้ยง จำเป็นต้องคูณอัตราแลกเปลี่ยนอากาศด้วยปริมาตรของห้องเพาะเลี้ยง
ในการคำนวณการจ่ายและระบายอากาศของบูธสเปรย์ คุณจำเป็นต้องรู้แรงดันและประสิทธิภาพของพัดลม ขนาดของแรงดันตกขึ้นอยู่กับพื้นที่ของตัวกรอง: อุปทาน - จากเพดานและไอเสียจากพื้น
ประสิทธิภาพของพัดลมจะถูกเลือกตามตารางที่ให้ไว้ในคำแนะนำสำหรับพัดลม
พื้นห้องพ่นสี
องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของระบบระบายอากาศของตู้พ่นสเปรย์คือพื้น การไหลออกของอากาศเสียเกิดขึ้นผ่านร่องลึกในพื้น ปกคลุมด้วยตะแกรง หรือพื้นถูกยกขึ้นโดยทางลาด 20 ซม. ติดตั้งตัวกรองและท่อไอเสียในพื้นที่ผลลัพธ์
ในการจัดระเบียบพื้นระบายอากาศ สะดวกในการใช้พื้นโลหะเจาะรูสำเร็จรูป
หัวฉีดปล่องไฟถูกกระจายเพื่อไม่ให้มีที่ว่างเหลือในที่ที่อากาศจะหยุดนิ่ง นอกจากนี้ จำเป็นต้องจัดเตรียมสำหรับการเปลี่ยนหรือทำความสะอาดตัวกรอง
พ่นสี DIY
หากห้องพ่นสีถูกสร้างขึ้นอย่างอิสระ การติดตั้งองค์ประกอบการระบายอากาศจะเริ่มขึ้นหลังจากการหุ้มผนังและการเชื่อมต่อแสง
ขั้นแรก ติดตั้งเครื่องดูดควันบนพื้นซึ่งทำจากพัดลมดูดอากาศ จากองค์ประกอบความร้อนและพัดลมใต้เพดาน พวกเขาสร้างปืนความร้อนสำหรับรับอากาศ จากที่นี่อากาศจะไหลผ่านท่อสู่กลางห้อง สามารถติดตั้งลวดนิกโครมเป็นคอยล์ร้อนได้
องค์ประกอบความร้อนนั้นปลอดภัยกว่าเครื่องกำเนิดความร้อนจากเชื้อเพลิงเหลว
องค์ประกอบความร้อนจะต้องมี 6 หรือ 8 ซึ่งเป็นด้ายนำไฟฟ้าที่ซ่อนอยู่ในท่อโลหะ หลอดบรรจุด้วยวัสดุที่เป็นฉนวนและนำความร้อน เกลียวนิกโครมส่งกำลังเฉพาะที่ต้องการไปยังพื้นผิว
ความปลอดภัย
เพื่อความปลอดภัยของระบบระบายอากาศของตู้พ่นสารเคมี มีการใช้สามวิธี:
- เช็ควาล์วป้องกันการระเบิดบนท่อระบายอากาศ
- การตรวจสอบสิ่งสกปรกในอากาศของห้อง
- หัวฉีดเพิ่มเติมใกล้กับแหล่งมลพิษหลัก
ตัวอย่างเช่น เมื่อสารที่เบากว่าอากาศถูกปล่อยออกมาในระหว่างการย้อมสี อากาศ 30% จะถูกลบออกจากชั้นล่าง และ 70% จากเพดาน หากสิ่งเจือปนหนักกว่าอากาศ ดังนั้นจึงดึงกลับจากด้านล่าง ต้องใช้ก๊อกป้องกันการระเบิดเหนือชั้นวางสี อ่างอาบน้ำ การติดตั้งระบบหัวฉีด
เมื่อคำนวณอย่างรอบคอบแล้ว คุณสามารถติดตั้งระบบระบายอากาศของตู้พ่นสีคุณภาพสูงด้วยมือของคุณเอง ประหยัดค่าบริการของผู้เชี่ยวชาญที่มีราคาแพง
การระบายอากาศของห้องเก็บขยะ
ห้องเก็บขยะมีการระบายอากาศตามธรรมชาติ (บางครั้งถูกบังคับ) ซึ่งรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย ลำต้นของรางขยะใช้เป็นท่อระบายอากาศ และหน่วยระบายอากาศของห้องเก็บขยะตั้งอยู่เหนือลำต้นของรางน้ำเสีย
ระบบระบายอากาศของห้องเก็บขยะประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
- ท่อระบายอากาศ
- ประตูที่ปิดท่ออากาศระหว่างการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถังรางน้ำ
- พัดลมดูดอากาศหรือเครื่องเบี่ยง;
- วงแหวนสำหรับระบายท่อระบายอากาศผ่านหลังคา
ท่อระบายอากาศติดตั้งในแนวตั้งตรงกลางลำตัวรางน้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อมาตรฐาน 300 มม. หากจำเป็น อนุญาตให้เบี่ยงเบนของช่องไม่เกิน 30 องศาในแนวตั้ง
ส่วนท่อระบายอากาศถูกยึดพร้อมกับอะแดปเตอร์โลหะ
ผนังด้านในเรียบและไม่ติดไฟ ส่วนของคลองที่ไหลผ่านห้องใต้หลังคาที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนควรหุ้มฉนวน ท่อผ่านหลังคาถูกปิดผนึกด้วยผ้ากันเปื้อนโลหะและปลอกหุ้ม
เพื่อป้องกันกระแสลมย้อนกลับในการระบายอากาศของรางขยะ มีการติดตั้งท่ออากาศอีกท่อขนานกับท่ออากาศหลักซึ่งเชื่อมต่อกับท่อหลักที่ด้านบน จุดเชื่อมต่อสามารถปิดได้ด้วยชัตเตอร์อัตโนมัติหรือแมนนวล
ในอาคารสูงที่ทันสมัย ห้องเก็บขยะถูกปิดผนึก และรางของรางน้ำเสียมีอ่างล้างจาน ร่างธรรมชาติแทบจะไม่ทำงานในฤดูร้อนดังนั้นห้องจึงติดตั้งระบบระบายอากาศแบบบังคับ