การทำงานในตู้พ่นสารเคมีมีความซับซ้อนอย่างมากจากการแขวนลอยของสารเคมี รวมถึงอนุภาคของสีที่เล็กที่สุด เป็นอันตรายต่อพนักงานโรงสีและทำให้คุณภาพของงานลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งระบบระบายอากาศของบูธสเปรย์ การทำงานที่มีประสิทธิภาพจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อคำนวณการระบายอากาศของบูธสเปรย์อย่างระมัดระวัง การคำนวณมีความสำคัญมาก เนื่องจากการสะสมของไอระเหยที่เป็นอันตรายอาจทำให้เกิดพิษ ไฟไหม้ และการระเบิดได้
การคำนวณการระบายอากาศของโรงสี
หากทาสีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ด้วยปืนฉีด ควรทำการแลกเปลี่ยนอากาศ 20-100 ครั้งในหนึ่งชั่วโมง
ทางนี้:
- ระบบระบายอากาศของบูธสเปรย์จะค่อนข้างแพงสำหรับเจ้าของโรงงานขนาดใหญ่
- ในเวลาเดียวกัน การระบายอากาศช่วยให้คนงานมีสุขภาพที่ดี และลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุ (ไฟไหม้) ในโรงงาน
- โรงสีขนาดใหญ่ทำงานอัตโนมัติเกือบทั้งหมด ซึ่งเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของมลพิษทางอากาศเพิ่มเติม
ฮูดบูธสเปรย์ทำเอง
หากขนาดของเวิร์กช็อปอยู่ที่ประมาณ 4 x 6 เมตร (ขนาดของโรงรถมาตรฐาน) คุณสามารถติดตั้งระบบระบายอากาศของบูธสเปรย์ด้วยมือของคุณเอง อย่างไรก็ตาม ผู้ปฏิบัติงานควรทาสีด้วยเครื่องช่วยหายใจและชุดป้องกันเท่านั้น
ใช้รูปแบบการจ่ายและระบายอากาศสำหรับบูธสเปรย์ อัตราการไหลเข้าต้องเกินอัตราการไหลออก
สารเคมีส่วนใหญ่ที่ใช้ในโรงงานดังกล่าวเป็นสารระเบิด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งเช็ควาล์วป้องกันการระเบิดในปล่องระบายอากาศ นอกจากนี้ รูปแบบการระบายอากาศสำหรับบูธสเปรย์ยังขึ้นอยู่กับประเภทของรีเอเจนต์ที่ใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ:
- หากไอระเหยของรีเอเจนต์มีน้ำหนักเบากว่าอากาศในชั้นบรรยากาศ จำเป็นต้องจัดระเบียบการไหลออก 70% ของอากาศจากส่วนบนของห้องและ 30% จากส่วนล่าง
- หากหนักกว่า ให้ดึง 70% จากด้านล่างและ 30% จากด้านบน
เมื่อเตรียมการระบายอากาศของบูธสเปรย์ด้วยมือของคุณเองควรติดตั้งฮูดพิเศษด้านบน:
- โต๊ะและชั้นวางสำหรับทาสี
- ห้องอาบน้ำสำหรับทาสี (ชิ้นส่วนและส่วนประกอบแช่อยู่ในนั้น);
- เครื่องพ่นทราย;
- ระบบสำหรับล้างชิ้นส่วน
