ดำเนินการทดสอบแรงดันของเครือข่ายการจ่ายน้ำเพื่อตรวจสอบการทำงานและระบุจุดอ่อน การกำจัดปัญหาทั้งหมดอย่างทันท่วงทีจะทำให้คุณมั่นใจถึงความสามารถในการทำงานของไปป์ไลน์และหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ร้ายแรง
ความจำเป็นในการทดสอบไฮดรอลิก
การดำเนินการจะดำเนินการในส่วนเล็กๆ ของสายการผลิต ซึ่งแยกออกจากสายหลักและต้องผ่านการทดสอบแรงดันสูง โดยอยู่ติดกับส่วนวิกฤต อากาศอัดปริมาณมากถูกสูบเข้าไปในกิ่งไม้หรือการไหลของน้ำเริ่มต้นภายใต้ความกดดัน หากสาขาผ่านการทดสอบนี้และคงไว้ซึ่งความรัดกุม ถือว่าเหมาะสมสำหรับการใช้ประโยชน์ต่อไป ความก้าวหน้าจะแสดงโดยแรงดันตกคร่อมบนเกจวัดแรงดัน
การทดสอบไฮดรอลิกต้องอยู่ภายใต้:
- ทางหลวงที่สร้างขึ้นใหม่
- เครือข่ายที่ซ่อมแซม
- ท่อพลาสติกหลังจากทำความสะอาด
- ส่วนท่อหลังจากเปลี่ยนส่วนที่เสียหายหรือติดตั้งคัปปลิ้งที
- ท่อน้ำในอพาร์ตเมนต์หลังจากเชื่อมต่อมาตรวัดน้ำ
- ระบบทำความร้อนก่อนฤดูร้อน
การทดสอบแรงดันของหลุมดำเนินการเพื่อตรวจสอบการไม่มีการสัมผัสของของเหลวที่ขนส่งกับชั้นบนของน้ำในเหมือง นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการกำหนดความลึกของปริมาณน้ำที่ถูกต้อง
เตรียมความพร้อมขั้นตอน
ก่อนทำการทดสอบ จำเป็นต้องตรวจสอบท่อเพื่อหาข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดและกำจัดออก คุณจะต้องถอดสารหล่อเย็นออกจากระบบทำความร้อนด้วย
การดำเนินการเพิ่มเติมมีดังนี้:
- การล้างท่อเพื่อขจัดคราบตะกรัน การกัดกร่อน และการสะสมของสารอินทรีย์
- การประเมินสภาพพื้นผิวด้านในของท่อ
- การติดตั้งวาล์วกันกลับและเกจวัดแรงดัน หากมาพร้อมกับอุปกรณ์แรงดัน
ต้องใช้วาล์วกันกลับเพื่อเก็บของเหลวในกระบวนการไว้ในเครือข่าย
เมื่อเตรียมการสำหรับขั้นตอน การเลือกปั๊มที่เหมาะสมก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน อุปกรณ์แรงดันไฟต่ำจะเพิ่มเวลาการทดสอบ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่บิดเบี้ยว
หน่วยเป็นแบบแมนนวลและแบบไฟฟ้า ต้องเลือกที่เหมาะสมตามปริมาณของทางหลวงที่ทดสอบ
หากต้องการเพิ่มแรงดันให้กับระบบจ่ายน้ำในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ส่วนตัวขนาดเล็ก ซูเปอร์ชาร์จเจอร์ก็เพียงพอแล้ว โดยสูบผ่านตัวเองได้สองสามลิตรต่อนาที การทำงานกับระบบจ่ายน้ำแบบรวมศูนย์และท่อความร้อนนั้นเกี่ยวข้องกับการใช้ปั๊มหมุนเวียนที่ทรงพลัง สามารถใช้คอมเพรสเซอร์รถยนต์สำหรับการทดสอบแรงดันอากาศ
ลำดับการทำงาน
- ปิดผนึกส่วนของเส้นที่จะทดสอบ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ปิดวาล์วปิดที่ส่วนท้ายและจุดเริ่มต้นของส่วน
- ถอดส่วนประกอบระบบที่ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับแรงดันทดสอบ - วาล์วนิรภัยและอุปกรณ์อื่นๆ หม้อน้ำ หม้อน้ำ ถังขยาย
- เชื่อมต่ออุปกรณ์แรงดัน ปั๊มเชื่อมต่อกับก๊อกน้ำร้อนหรือน้ำเย็น ในเครือข่ายทำความร้อน - ไปยัง faucet faucet
- สูบน้ำหรืออากาศผ่านเช็ควาล์ว
- ตรวจสอบความดันด้วยเครื่องวัดความดัน สำหรับท่อเหล็กหล่อควรเป็น 1.5 บรรยากาศสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ไม่มีแรงดัน - 1.5-2 สำหรับแรงดัน - 10-15 เมื่อตรวจสอบเครือข่ายความร้อนในบ้านส่วนตัว 2 บรรยากาศก็เพียงพอแล้ว
- ปิด crimper และบันทึกค่าหลักบนอุปกรณ์วัดและปล่อยทิ้งไว้ 6-8 ชั่วโมง
เมื่อสิ้นสุดเวลาควบคุม จำเป็นต้องเปรียบเทียบตัวบ่งชี้เริ่มต้นกับผลลัพธ์ปัจจุบัน หากอันแรกต่ำกว่า แสดงว่าระบบน้ำประปามีปัญหา
หากสายทดสอบมีการไหลของน้ำ จะตรวจจับรอยรั่วได้ไม่ยาก ระหว่างการทดสอบแรงดันอากาศ โหนดเชื่อมต่อทั้งหมดจะถูกเคลือบด้วยน้ำสบู่ ฟองอากาศปรากฏขึ้นที่รอยรั่ว หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว การทดสอบจะดำเนินการอีกครั้ง
SNiP และมาตรการความปลอดภัย
การทดสอบแรงดันของท่อส่งน้ำหรืออากาศถูกควบคุมโดยรหัสอาคาร:
- SNiP 3.05.01-85 ใช้สำหรับเครือข่ายการสื่อสาร
- SNiP 3.05.04-85 - สำหรับทางหลวงภายนอก
- SNiP 41-01-2003 - การทำงานของระบบทำความร้อนและระบายอากาศ
เอกสารเหล่านี้ระบุขั้นตอนการดำเนินการทดสอบไฮดรอลิก โครงร่างทางเทคโนโลยีของกระบวนการนี้ และกฎความปลอดภัย
สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการควบคุมการอ่านค่าความดันระหว่างการทดสอบ หากมากเกินไปอาจทำลายส่วนต่าง ๆ ของเส้นได้ เพื่อประกันสิ่งนี้ ควรใช้ crimper ที่มีตัวจำกัดพิเศษ
เกือบทุกการแทรกแซงในระบบจ่ายน้ำและระบบทำความร้อนหมายความว่าจะทำการทดสอบแรงดันหลังจากนั้น จะช่วยให้คุณระบุจุดอ่อนทั้งหมดที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
