Paggawa ng pampalakas na mga cage para sa pundasyon

Ang pundasyon ay ang batayan para sa anumang uri ng gusali, hindi alintana ang laki at layunin nito. Ang pinaka-maaasahan, malakas at matibay na pagpipilian para sa paglikha ng isang sistema ng suporta ay marapat na isinasaalang-alang ng isang pinatibay na kongkretong pundasyon. Ang pagsakop sa isang medyo maliit na dami sa base, ang reinforcement cage ay gumaganap ng isang bilang ng mga mahalaga at responsableng pag-andar. Ang frame ng bakal ay hindi isang hanay ng mga chaotically welded rods, ngunit isang istrakturang nakabatay sa matematika, ang pagpupulong na kung saan ay dapat lapitan nang may kakayahan at sa bawat kaso nang paisa-isa.

Reinforcement cage aparato

Ang frame ng pampalakas bilang bahagi ng pundasyon ay gumaganap ng pag-andar ng isang uri ng balangkas, na tumatagal sa pamamaluktot at mga baluktot na karga na nagmumula sa panahon ng pagpapatakbo ng bahay. Dahil ang iron ay sapat na mahirap, ang pagpapapangit ay dahan-dahang nangyayari, na nagpapahintulot sa medyo malutong kongkreto na kumuha ng mga bagong hugis.

Pangkalahatang istraktura ng cage ng pampalakas:

1. Mga paayon na pamalo. Gumawa ng isang base na tumatakbo kasama ang buong haba ng istraktura ng suporta. Depende sa dami ng istraktura, ginagamit ang pampalakas na 10-16 mm.
2. Vertical na mga fragment. Ikonekta ang mga pahalang na linya sa volumetric skeleton. Ang isang materyal na katulad sa kanila ay kinuha.
3. Balangkas Ginagawa ang mga ito sa tatsulok o hugis-parihaba na hugis. Naghahatid sila upang bigyan ang istraktura ng isang spatial configure.
4. Hugis na mga detalye. Ito ang mga clamp na hugis ng mga letrang "G" at "P" na ginamit upang sumali sa mga elemento ng paayon sa mga sulok at abutment. Ang mga ito ay ginawa ng malamig na baluktot sa isang pattern.
5. Sinusuportahan Ang mga ito ay inilalagay sa ilalim ng cage ng pampalakas para sa pundasyon upang maiwasan ang pakikipag-ugnay sa metal sa lupa.
6. Mga spacer. Ang mga ito ay naayos sa mga gilid ng frame, puwit sa formwork para sa matibay na pagkapirmi nito.
7. Ang mga fastener ay maaaring isaalang-alang bilang bahagi ng frame. Kabilang dito ang mga pagkabit, clamp, plastik na kurbatang, at mga kurbatang kurbatang.

Sa mga outlet ng tingian, ipinakita ang mga frame ng produksyong pang-industriya, inangkop sa mga sukat ng mga sistema ng suporta, na ginagamit sa pribado, komersyal at pang-industriya na konstruksyon. Ang mga produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng katumpakan at mataas na kalidad, makatipid ng oras at pagsisikap.

Ang mga skeleton na gawa sa bahay ay ginawa gamit ang isang hindi pamantayang layout, pati na rin upang mai-save ang badyet sa konstruksyon.

Mga pagkakaiba-iba ng mga disenyo

Sa konstruksyon, ginagamit ang mga sistema ng suporta, na ang pag-configure ay natutukoy ng uri ng gusali, pag-load ng disenyo at lokasyon ng pag-install.

Ang mga sumusunod na uri ng mga frame ay nakikilala sa pamamagitan ng hugis:

• Flat. Ang mga ito ay dalawang layer ng paayon at nakahalang mga tungkod, na bumubuo ng isang sala-sala na may mga hugis-parihaba na mga cell. Ginagamit ang mga ito para sa pagpapatibay ng mga istraktura ng slab na hindi idinisenyo para sa mataas na karga.
• Volumetric. Mas kumplikadong mga produkto na may tatlong sukat - haba, lapad at taas. Ginamit upang lumikha ng mga system ng suporta na may kapal na higit sa 20 cm.
• Tumaas na density. Ang mga nasabing istraktura ay ginawa para sa mga system ng suporta na ginawa para sa napakalaking istraktura o para sa pagpapatakbo sa kumplikado at pag-angat ng lupa. Ang pagkakaiba mula sa karaniwang mga istraktura ay nakasalalay sa paggamit ng mas matibay at de-kalidad na pampalakas, isang pagbaba sa hakbang at pagbabago sa pagsasaayos ng lokasyon nito.

Para sa bawat istraktura, ang sarili nitong layout ng pampalakas ay pinili o muling idisenyo.

Mga tampok sa istilo

Dahil maraming mga uri ng mga pundasyon, ang frame para sa bawat isa sa kanila ay may sariling mga tampok na katangian.

Mayroong mga sumusunod na pagpipilian sa istilo:

• Para sa mga strip na pundasyon. Nakasalalay sa taas ng slab, ang mga beam ay ginagamit, inilalagay sa isa, dalawa o higit pang mga hilera. Ang taas ng bawat fragment ay 2-3 beses ang lapad nito. Ang partikular na pansin ay binabayaran sa mga sulok ng cage ng pampalakas para sa mga strip na pundasyon, kung saan ang koneksyon ay ginawa sa isang overlap o hugis na mga bahagi na may karagdagang pampalakas sa mga jumper o mga frame.
• Para sa mga pundasyon ng tumpok. Ang pagpapatibay ng mga frame para sa mga nababato na tambak ay ginawa sa isang tatsulok o parisukat na seksyon. Ang pagbaba sa haligi ay isinasagawa sa isang walang laman na balon o pagkatapos punan ito ng isang solusyon sa pamamagitan ng pagpindot. Mas maginhawa upang i-install muna ang mga cages ng pampalakas para sa mga tambak, at pagkatapos ay punan ang baras na may kongkreto, i-compact ito ng isang pangpanginig.
• Para sa mga naka-tile na pundasyon. Ang sahig ng sahig ay nasa ilalim ng makabuluhang pagkapagod sa buong lugar, lalo na sa gitna. Upang maiwasan ang pagkalubog, ang isang istrakturang may tatlong dimensional ay laging gawa sa dalawang gratings, na konektado ng mga frame o tulay. Hindi ginagamit ang pakinabang.

Ang pagpili ng pamamaraan ng pagpupulong nito ay may malaking kahalagahan para sa pagkamit ng kahusayan ng frame ng bakal.

Paggawa ng pampalakas na mga cage

Karamihan sa mga pribadong developer ay ginusto na gawin ang pampalakas ng pundasyon sa kanilang sarili, na umaasa sa kanilang kasanayan at pagbibilang sa makabuluhang pagtipid sa gastos. Mayroong isang dahilan para dito, ngunit kung ang teknolohiya ng pagpupulong ay napili nang tama.

Mga pagpipilian sa pagmamanupaktura ng frame:

• Hinang. Ang pamamaraan ay maginhawa, mabilis at simple, ngunit hindi angkop para sa ordinaryong mga kabit. Mula sa sobrang pag-init, humina ang metal, at kalawang ang mga kasukasuan. Ang grade na "C" lang ng bakal ang angkop para sa pamamaraang ito.
• Plasted screed. Gayundin isang madaling sundin na diskarte na tumatagal ng isang minimum na oras at pagsisikap na dock. Ang masama ay ang mga screed ay medyo mahal at nagiging malutong sa lamig. Bilang isang paraan palabas - mga produkto na may isang core ng bakal.
• Annealed wire. Ang materyal na ito ay inirerekomenda ng lahat ng mga propesyonal. Ang mga nasabing mga fastener ay may sapat na lakas at kinakailangang antas ng kadaliang kumilos upang pagkatapos ng pag-mature ng kongkreto, walang mga panloob na diin dito.

Ang proseso ng pagpupulong mismo ay dapat na isagawa sa isang patag na ibabaw; maaari mong gamitin ang mga pusta na hinihimok sa lupa bilang isang base. Bago ang pag-install, ang frame ay dapat na malinis ng dumi, grasa, kalawang at tratuhin ng ahente ng kaagnasan.

Mga benepisyo sa pag-install

Salamat sa pag-install ng isang bakal na frame, ang sistema ng suporta ay nagiging mas malakas, at pinakamahalaga, ito ay mas lumalaban sa patayo, pahalang at pag-load ng palakpak. Sa pamamagitan ng pagbubuklod ng kongkreto, pinipigilan ng cage ng pampalakas ang mga bitak at bali na lumitaw dito. Kahit na sa ilalim ng matinding presyon, ang pagpapapangit ay hindi gaanong mahalaga at hindi nakakaapekto sa integridad ng mga dingding. Dahil dito, ang buhay ng serbisyo ng pinatibay na kongkreto na mga sistema ng suporta ay maaaring umabot sa 100-150 taon, depende sa mga kundisyon ng pagpapatakbo.