Ang beranda ay inuri bilang isang magaan na istraktura, ngunit ang mga magaan na annexes ay nangangailangan din ng isang pundasyon. Ang terasa sa mga tambak ay natutugunan ang mga kinakailangan ng mga code ng gusali, ang mga nasabing suporta ay nakaayos sa isang built-up na lugar nang walang pinsala sa mga kalapit na gusali at plantasyon. Ang mga elemento ng tornilyo ng istraktura ay pinagsama sa kanilang sariling mga kamay nang walang paglahok ng teknolohiya.
Veranda at terasa sa mga pundasyon ng tumpok
Ang mga pile shafts ay gawa sa carbon alloys, na naglalaman ng isang malaking porsyento ng iron at hindi kasama ang mga bahagi ng alloying. Para sa mga racks, ang ordinaryong bakal na St3 at St3sp (kalmado) ay ginagamit alinsunod sa GOST 380-2005. Ang pangalawang uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa kaagnasan, na kung saan ay mahalaga kapag nagtatrabaho sa mga kondisyon ng lupa.
Ang mga blades ay gawa sa istruktura ng carbon alloy na St10 at ST20 alinsunod sa GOST 16.523-1997. Ang mga metal na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang tigas, at ang CT20 ay makatiis ng mga pagkarga nang walang pagkawasak ng hamog na nagyelo mula -40 ° C sa mga agresibong lupa.
Mayroong mga uri ng tambak:
- ang mga makitid na bladed na elemento ay inilalagay sa isang matatag at siksik na lupa (ang diameter ng mga pakpak ay hanggang sa 1.5 ng cross-section ng trunk);
- ang mga malapad na talim na racks ay ginagamit sa mga mabilis na buhangin, mga kalat na lupa (ang span ay lumagpas sa 1.5 diameter ng racks).
Para sa mga veranda, ginagamit ang mga solong-talim na tumpok, madali silang i-tornilyo, hindi matatag ang mga ito at angkop para sa magaan na istraktura at kalmadong mga lupa. Pinipigilan ng mga elemento ng multi-talim ang indentation, pag-load ng pag-ilid at paghugot, samakatuwid inilalagay ito sa mga soil ng problema, halimbawa, mga layer ng pit, loam at sandy loam.
Ang mga dulo ng pile ay ginawa bilang welded, cast at pinagsama. Para sa mga siksik na mabato na lupa, napili ang mga pagpipilian sa cast, at ang mga welded o pinaghalo na elemento ay naka-mount sa maluwag na mga layer.
Mga kalamangan at dehado
Ang isang terasa sa mga tambak na tornilyo ay may mga kalamangan kaysa sa mga annexes sa monolithic o prefabricated na pundasyon. Bago ang pag-screwing, ang lupa ay hindi binuo, na nagbubukod ng pag-deploy ng isang ganap na lugar ng konstruksiyon. Ito ay mahalaga kung maraming mga puno at mga kalapit na labas ng bahay sa site. Ang isang maghuhukay ay hindi kinakailangan, kung saan kailangan mong makahanap ng isang lugar ng daanan at paradahan.
Mga plus ng isang pundasyon ng tumpok:
- hindi na kailangan para sa isang kumplikadong pagkalkula upang matukoy ang kapasidad ng tindig, dahil kahit na ang mga manipis na elemento ay angkop para sa pundasyon ng terasa;
- ang mga piles ay pinili para sa anumang uri ng lupa, maliban sa mga bato;
- ang aparato ng pundasyon ay ginaganap sa isang maikling panahon;
- ang mga gastos ng sumusuporta sa istraktura ay nai-minimize;
- naka-mount sa taglamig na may mga anti-freeze additives sa kongkreto para sa pangwakas na pagbuhos.
Upang matukoy ang uri ng lupa, bumaling sila sa mga dalubhasa, ngunit magagawa mo ito sa iyong sarili sa pamamagitan ng pagbabarena ng isang pagsubok na rin at pagkuha ng isang sample ng lupa. Ang lalim ng pagyeyelo ay natagpuan mula sa mga talahanayan ng SNiP para sa isang partikular na rehiyon, ang marka ng tubig sa lupa ay makikita sa balon pagkatapos na tumira ng isang linggo.
Hindi dapat magkaroon ng mga linya ng kuryente sa ilalim ng lupa malapit sa pundasyon sa layo na 5 metro. Ang mga ligaw na alon mula sa mga highway ay nakakaapekto sa metal ng mga tambak at winawasak ito.
Pagpili ng iba't ibang mga tambak
Ang mga magaan na istraktura ay nangangailangan ng manipis na mga tungkod na may nakahalang sukat na 57 - 59 mm.Ang isang elemento ay nakatiis ng presyon ng 1 - 1.5 tonelada, at naka-install ang mga ito sa isang halaga ng 6-9 na piraso, habang ang numero ay nakasalalay sa lugar ng beranda sa mga tambak. Ang mga racks ay inilalagay sa mga hilera upang ang distansya sa pagitan ng mga katabing mga rod ay hanggang sa 1.5 metro, ang mga tambak ng suporta ay inilalagay sa ilalim ng bawat sulok ng istraktura.
Ang haba ng elemento ng tumpok ay kinuha depende sa uri ng lupa. Para sa mabuhangin na loam, mga malalubog na lupain, ang mga buhangin ay kumukuha ng mas malaking sukat. Ang mga elemento ng tornilyo ay naka-screw sa isang malalim sa ibaba ng marka ng pagyeyelo ng 20-30 cm, habang ang kanilang tuktok ay nakausli sa itaas ng 35-50 cm. Halimbawa, na may lalim na lamig na 1.2 metro, ang haba ng suporta ay 1.8-1.9 metro .
Ang kapal ng pader ng mga patayong racks ay hanggang sa 3.5 mm, kung higit pa ang napili, isang hindi makatuwirang pagtaas sa gastos ng suporta sa iskema ay nakuha. Ang mga modelong may pader na hanggang sa 4.5 mm ay ginagamit kung ang gawain ay isinasagawa sa mga siksik na lupa at ang mga elemento na may manipis na pader ay maaaring magpapangit kapag na-screw sa posisyon alinsunod sa proyekto. Ang mga makapal na pader na pamalo mula sa 6 mm ay hindi ginagamit sa civil engineering.
Ang mga tip ay may ngipin, cylindrical, pahilig at naka-tapered. Para sa pundasyon ng terasa, ang huling uri ay nakatakda, dahil ang unang 3 species ay magiging isang mahusay na pagpipilian kapag pag-ikot sa mabato, mabato formations at permafrost kondisyon.
Mga hakbang sa pag-install ng DIY
Ang paghahanda ay kumukulo upang mai-disassemble ang bulag na lugar sa kahabaan ng magkadugtong na terasa sa gusali ng tirahan. Kasabay na alisin ang 15 - 20 cm ng mayabong layer ng lupa. Ang layout ng site ng konstruksyon ay ginagawa nang nakapag-iisa upang gawin itong mas maginhawa upang markahan sa ibabaw. Ang mga axle ng nakakabit na gazebo ay nakalantad gamit ang mga peg, board at isang kurdon, na naimbak nang maaga.
Maghanda ng mga tool para sa trabaho:
- mga bayonet at pala na pala, stretcher;
- takip ng tornilyo para sa pag-mount ng tumpok;
- mga tubo para sa mga pingga, sitbar para sa pag-aayos sa mga labad ng gora;
- antas ng magnetiko, linya ng tubero, sukat ng tape, core;
- kongkreto panghalo o mortar labangan;
- makina ng hinang;
- gilingan, martilyo;
- vibrator para sa pag-compact ng kongkreto.
Ang kongkreto para sa kasunod na pagbuhos ng nabuo na mga sinus ay inihanda mula sa semento na grade M400. Isinasagawa ang gawain ayon sa teknolohiya, ayon sa mga na-ehersisyo na yugto.
Layout at pag-install ng mga suporta
Matapos i-clear ang site, ang mga lugar para sa pag-install ng mga suporta para sa veranda sa mga tornilyo na tornilyo ay minarkahan. Ang unang rak ay inilalagay sa minarkahang punto sa sulok. Ito ay nakahanay sa isang linya ng plumb at inilalagay ang isang gora na may eyelet. Ang isang scrap ay ipinasok sa mga butas, dalawang piraso ng mas malaking tubo ang inilalagay sa mga dulo nito. Ang isang antas ng magnetiko ay nakakabit sa bariles upang makontrol ang patayo kapag umiikot.
Ang mga elemento ay na-screwed hanggang sa isang buntot na 35-50 cm ang taas ay naiwan sa itaas ng lupa. Minsan ang tapunan ay nakasalalay laban sa isang bato o isang siksik na layer at hindi na lumalayo. Kung ang post ay napilipit sa lalim ng higit sa 75% ng proyekto, iniiwan ito tulad nito at ang tuktok ay pinutol. Ang tumpok, na natigil sa isang mababaw na lalim, ay maingat na na-unscrew at inayos nang muli ng 0.5 metro kasama ang marka ng axis. Hindi maaaring ayusin ang mga post sa sulok.
Ang mga tuktok ay pinutol sa parehong taas, ginabayan ng pahalang na antas. Ang kongkreto ay ibinuhos sa lukab sa paligid ng tungkod, na sinusundan ng siksik. Pinapataas nito ang katatagan sa lupa at pinipigilan ang pagkontak ng metal sa ground layer. Matapos ang solidong masa ay nagpatatag, ang ulo ng pile ay hinangin, na magsisilbing isang elemento ng pagkonekta ng post ng suporta at ang grillage.
Pag-aayos ng tubo, mga troso at sahig
Ang grillage ay isang sinturon na gawa sa koniperus na kahoy, kinuha ito sa isang seksyon ng 15 x 15 o 20 x 20 cm. Sa mga ulo ng mga rod, ang mga bar ay naayos na may mga bolt. Ang mga straping beam ay inilalagay sa anyo ng isang mata sa pagitan ng mga panloob na elemento at kasama ang perimeter ng panlabas na gilid. Sa mga sulok, ang isang hiwa ay ginawa sa katawan ng sinag upang makakuha ng isang koneksyon sa uka.
Perpendikular sa mga kahoy na troso, ang mga metal girder ay inilalagay na may agwat na 50 cm, ang mga ito ay naayos sa puno na may self-tapping screws.Sa tuktok ng lag, inilatag ang kahoy-polymer dekint. Ang layer ay isang tigas na pinaghalong kahoy at monomer (polystyrene, polyvinyl chloride). Ang materyal ay nasa anyo ng sahig at mga board ng terasa, mga slab.
Ang mga metal purlins ay madalas na binago gamit ang isang profile sa aluminyo. Ito ay itinuturing na isang pagkakamali upang maglatag ng magaan na mga elemento sa tuktok ng mga metal na ulo, dahil ang metal at aluminyo ay oxidized at nawasak kapag nakikipag-ugnay. Kung nangyari ito, gumamit ng mga pad ng goma na bahagyang mas malawak kaysa sa mga beam. Kapag nag-install ng mga pahalang na girder, suriin ang antas sa mga tool.
Pagtayo ng mga dingding at bubong
Ang frame ng terasa sa mga tambak na katabi ng bahay ay tipunin mula sa mga bar, ang lapad sa gilid nito ay dapat na hindi bababa sa 12 cm. Ang pahalang na koneksyon ay ginawa sa isang anggulo para sa lakas. Ang mga vertikal na racks ay pumutok sa mga dayagonal slope. Ang mga kahoy na bahagi ng frame ay ginagamot ng mga ahente ng proteksiyon laban sa kahalumigmigan, mga mikroorganismo at sunog.
Ang itaas na bahagi ng frame ay nakatali sa isang sinturon ng mga kahoy na girder, nagsisilbi itong isang suporta kapag nag-i-install ng mga rafters at istraktura ng bubong. Ang frame ay may takip na may nakahandang mga prefabricated board, board, playwud sheet ng chipboard, OSB, clapboard, block ng mga bloke ng bahay. Ang mga dingding ay maaaring gawin ng mga brick, bloke ng bula, mga shell, kalahating glazing upang madagdagan ang pag-iilaw. Minsan ang tuktok ng mga pader ay naiwang bukas.
Ang takip ng bubong ay gawa sa slate, corrugated board, ondulin, metal tile. Kadalasan, napili ang materyal para sa bubong ng bahay, ngunit maaari kang maglaro sa kaibahan. Ang mga kahoy na elemento sa komposisyon ng bubong ay ginagamot din ng mga proteksiyon na compound, tapos na ang waterproofing.
