Mga post sa bakod na naglalagay ng sarili: teknolohiya ng trabaho

Ang brick ay hindi mawawala ang kaugnayan nito kapag nagtatayo ng mga bakod. Ang materyal ay pinagsama sa metal, polycarbonate, corrugated board. Ang isang bakod na may mga haligi ng ladrilyo ay mukhang kahanga-hanga at prestihiyoso, pantay na angkop para sa mga cottage ng tag-init at mga land holdings na may dalawang palapag na cottages. Ang isang kahanga-hangang bakod ay itinatayo nang mahigpit ayon sa teknolohiya, nagsisilbi ito ng higit sa isang dosenang taon.

Aling brick ang pipiliin para sa pagtula sa sarili

Ang mga pulang ceramic brick at puting silicate brick ay ginagamit para sa pagtatayo. Sa panahon ng pagkuha ng materyal, binibigyang pansin ang pagsusuri sa sample at pag-aaral ng dokumentasyon mula sa gumawa. Ang mga sample ay tiningnan sa labas ng natural na ilaw, hindi sa isang bodega.

Mga parameter ng pagpili para sa mga bloke ng kalidad:

• kapag na-tap, ang isang maayos na fired brick ay malakas na tunog, at ang isang hindi nasunog ay nagpapalabas ng isang mapurol na echo;
• hindi dapat magkaroon ng mga iregularidad, basag, mga piraso ng chipped sa lugar ng lahat ng mga mukha;
• sa ibabaw, hindi nila pinapayagan ang mga maputi na lugar, pagsasama ng dayap na nakakasama sa luad at kalaunan ay humantong sa pag-crack;
• Ang mga brick na inilabas sa iba't ibang oras ay magkakaiba sa lilim, kaya kailangan mong bumili ng materyal mula sa parehong batch.

Bigyang pansin ang lakas ng brick, na itinalaga ng tatak mula M75 hanggang M300. Ang mga brick post para sa bakod ay inilalagay M75 - M100. Para sa paglaban ng hamog na nagyelo, para sa mga hilagang rehiyon, ginagamit nila ang mga tatak na Mrz100, para sa isang banayad na klima, kinukuha nila ang Mrz50. Ang mga teknikal na tagapagpahiwatig ng materyal ay nasa pasaporte ng mga kalakal.

Paano makalkula ang pagkonsumo ng materyal

Ang mga brick ay ipinagbibili ng piraso o iniutos sa mga palyete na kung saan dinadala ang mga produkto. Ang isang karaniwang papag ay naglalaman ng 420 na piraso. solong ceramic o 400 pcs. silicate.

Upang magsimula sa, tukuyin ang dami ng mga haligi ng brick. Upang gawin ito, sukatin ang lapad, haba at taas ng produkto, pagkatapos ay i-multiply at hanapin ang dami. Ang mga haligi ng iba't ibang laki ay binibilang nang magkahiwalay, pagkatapos kung saan ang lahat ng mga cube ay idinagdag. Ang dami ay dapat na hinati sa dami ng isang elemento upang makahanap ng dami.

Ang kapasidad ng kubiko ng isang brick ay kinakalkula sa laki nito:

• solong - haba 250 mm, lapad 120 mm, taas 88 mm;
• isa at kalahati - 250 x 120 x 88 mm, ayon sa pagkakabanggit;
• doble - 250 x 120 x 138 mm.

Kung may mga hindi pamantayan, hugis na mga brick ng hindi regular na hugis na geometriko, isa-isa silang binibilang sa lugar ng aplikasyon. Ang mga haligi ay buong katawan o ginawa sa anyo ng mga balon, na dapat isaalang-alang kapag kinakalkula ang dami ng masonerya.

Ang laki ng pagpuno sa pagitan ng mga post ay kinakalkula upang ang isang sheet ay magkasya, isang seksyon nang hindi pinuputol. Para sa pagmamason, isang solusyon ang kinakailangan, ang dami nito ay natutukoy sa rate na 0.235 m bawat bawat 1 metro kubiko ng pagmamason.

Mga pagpipilian para sa pagbuhos ng pundasyon para sa mga haligi ng brick

Ang base ay nakasalalay sa istraktura ng bakod, pagpuno ng timbang, density at kapasidad ng tindig ng lupa. Ang lalim ng pagyeyelo ng lupa at ang antas ng tumataas na kahalumigmigan sa lupa ay isinasaalang-alang. Sa mabuhanging lupa nang walang pag-aari ng mga katangian, kung ang tubig ay hindi tumaas ng higit sa 1.5 m, posible na lumalim sa 0.5 m.

Ang mga mainam na kundisyon ay hindi laging naroroon sa site. Dapat tandaan na ang frozen at basang luad o loam ay pipilipitin ang pundasyon. Ang halaga ng paggalaw ay nakasalalay sa bigat ng pagpuno sa pagitan ng mga post.Halimbawa, ang polycarbonate ay ductile, at ang isang bahagyang pag-angat ay hindi magpapapangit.

Kung ang isang metal mesh o masonry ay na-install sa pagitan ng mga poste ng bakod na gawa sa mga brick para sa bakod, ang pag-angit ay negatibong makakaapekto sa integridad ng bakod at gate dahil sa hindi pagiging solid ng materyal. Bago makumpleto ang pundasyon, ang isang proyekto ay ginawa, ang haba ng span ay natutukoy. Ang batayan ay dapat na 150 mm na mas malawak kaysa sa dingding, at dapat gawin ang trintsera upang maitayo ang formwork.

Strip foundation

Ang kongkretong tape ay ginawa sa ilalim ng bakod kasama ang buong haba. Ang lupa sa ilalim ng spans ay hinukay ng hanggang 50 - 80 cm (depende sa mga tukoy na kondisyon), at sa ilalim ng mga poste ng brick para sa bakod ay lumalim sila sa 1.2 - 1.5 m. Ang lapad ng mga butas ay lumampas sa nakahalang sukat ng mga trenches ng 2 beses.

Sa ilalim, isang unan ng buhangin at durog na bato ay inilatag na may taas na 10 at 15 cm, ayon sa pagkakabanggit. Ang materyal ay siksik sa mga kahoy na rammer, na bubo ng tubig upang tumira. Ilantad ang formwork mula sa mga board, OSB sheet, na kung saan ay ikinabit ng mga bar. Para sa pag-aayos sa kinakailangang posisyon, ginagamit ang mga strut, suporta. Ang tuktok ng formwork ay nakakabit sa mga nakahalang strips upang ang kongkreto ay hindi gumuho ng mga dingding ng formwork.

Ang pampalakas ay ginawa gamit ang mga paayon na pamalo ng corrugated o makinis na pampalakas na may diameter na 10 - 14 mm. Para sa mabibigat na bakod, naka-install ang isang metal frame. Ang mga tungkod ay welded o konektado sa isang spatial na istraktura na may isang wire ng pagniniting. Ang kongkreto ay ibinuhos upang walang malinaw na mga puntos ng pagsasama, at ang koneksyon ay isinasagawa ayon sa uri ng makatakas na uka.

Pundasyon ng haligi

Ipinapalagay ng isang pundasyon ng ganitong uri na ang pagtula ng mga haligi para sa isang bakod na gawa sa nakaharap na mga brick ay hindi isinasagawa sa isang tape, ngunit sa paligid ng isang suportang metal na inilibing sa lupa at nakongkreto. Una, ang bilang, diameter at taas ng mga suporta ay kinakalkula, pagkatapos ay napili ang grado ng kongkreto, natutukoy ang dami nito.

Hakbang-hakbang na pamamaraan ng pagtatayo:

1. Ang pagmamarka ng posisyon ng mga suporta at hukay (pagkatapos ng humigit-kumulang na 1.5 - 2.0 m), kung saan ang mga pusta ay hinihimok at konektado sa kawad.
2. Naghuhukay sila ng mga butas sa paligid ng mga peg, ang average na lalim ay 1.0 - 1.5 m (nag-iiba depende sa taas ng pagyeyelo), ang diameter o seksyon ng krus ay 25 - 45 cm. Kung ang bakod ay ginawa sa isang slope, ang bawat base ay ginawang isang pagkakaiba ng 15 - 20 cm sa taas mula sa naunang isa.
3. Ang isang metal pipe ay ginagamot ng isang panimulang aklat at ipininta ng hindi bababa sa 2-3 beses.
4. Isinasagawa ang durog na kama at kama sa kama, isang tubo ang ipinasok dito sa pamamagitan ng pag-screw. Ang bawat layer ng backfill ay ibinuhos ng kongkreto.

Matapos ang suporta ay tumatag sa tumataas na posisyon, ang natitirang hukay ay ibinuhos ng kongkreto, nag-vibrate at naghintay para sa lakas.

Pundasyon ng bato

Para sa pagtatayo, bato ng iba't ibang mga hugis ang ginagamit. Ang nasabing batayan ay hindi pinalakas, na nagbibigay ng pagtipid sa konstruksyon. Ang mga lumps ng sandstone, limestone, dolomite ay na-sawn o pinaghiwa-hiwalay sa mas maliit na mga piraso, at pagkatapos ay pinagsunod-sunod upang mapabilis ang pagpili sa panahon ng pag-install. Ang mga bato ng rubble ay tinatawag na mga elemento ng hindi regular na pagsasaayos hanggang sa kalahating metro ang laki at tumitimbang ng halos 50 kg.

Ang batayan ng bato ay naka-install sa ilalim ng isang bakod na may mga haligi ng brick at mabigat na infill, halimbawa, sa anyo ng mga huwad na gratings. Sa kasong ito, ang tuktok ng pundasyon ay karaniwang nakausli ng kalahating metro sa itaas ng lupa. Ang isang trintsera ay hinukay sa ilalim ng pagmamason, ang ilalim ay pinatibay ng isang unan ng buhangin at graba. Isinasagawa ang pagtula sa pagpili ng mga bato upang walang mga puwang. Para sa koneksyon, gumamit ng solusyon ng buhangin at semento.

Ang unang hilera ay gawa sa malalaking elemento, unti-unting bumababa ang laki patungo sa tuktok. Ginagamit ang maliliit na bato upang mag-bundle ng malalaking bloke.

Bago i-install ang mga pader, ang bote ay hugasan ng isang water jet, nalinis ng dumi. Ang wet wall ay hindi kumukuha ng kahalumigmigan mula sa solusyon; ang timpla ay itinakda sa ilalim ng normal na mga kondisyon.

Paghahalo ng solusyon

Kadalasan ang semento M400 o M500 ay ginagamit, ang buhangin ay ginagamit sa pinong mga praksiyon.

Ang nagresultang solusyon ay nakikilala din ng mga tatak:

• Ang M25 ay nakuha sa isang konsentrasyon ng semento, buhangin 1: 5;
• M50 - ang ratio ng semento sa buhangin ay 1: 4;
• М75 - kuta 1: 3.

Ang mga brick brick para sa bakod ay inilalagay na may tatak na M75.Ang 1 cube ng solusyon ay mangangailangan ng 350 liters ng tubig, ang 425 kg ng semento na grade 400 at 1125 kg ng buhangin ay halo-halong din. Ang isang malaking dami ng solusyon ay inihanda sa mga mortar mixer. Kung ang bilang ng mga post ay maliit at ang bakod ay maikli, maaari mong ihalo ang mortar sa isang pala sa isang labangan.

Ang kongkreto ay inihanda sa isang ratio ng 1: 3: 5, ang tubig ay kukuha ng 0.5 na bahagi ng dami ng semento (M400 o M500).

Para sa 1 cube ng solusyon na halo:

• 213 kg ng semento;
• 563 kg ng buhangin;
• 1250 kg ng durog na bato.

Ang mga tuyong sangkap ay na-load sa drum ng kongkreto na panghalo kaagad bago ihalo. Ang tubig ay ibinuhos muna, pagkatapos ay idinagdag ang semento. Ang buhangin ay idinagdag at ang drum ay nakabukas ng 2 hanggang 3 minuto upang ihalo ang mga sangkap. Pagkatapos nito, magdagdag ng durog na bato at ihalo.

Ang kabuuang oras ng pagmamasa ay hindi dapat higit sa 10 minuto, upang ang masa ay hindi magsisimulang itakda. Ang timpla ay natupok sa loob ng dalawang oras.

Teknolohiya ng pagmamason sa mga yugto

Nagsisimula sila sa paghahanda ng isang site para sa pagtatayo ng isang bakod na may mga haligi ng ladrilyo. Ang mga bushes ay tinanggal sa linya ng daanan ng bakod, ang mga lumang bakod ay nawasak. Ang mga hangganan ay minarkahan sa teritoryo sa tulong ng mga pusta at isang kurdon, habang hindi lamang ang mga sukat ng mga haligi ng brick ang minarkahan, ngunit din ang mga balangkas ng mga pits at trenches sa ilalim ng base ay natutukoy.

Ang mga pagliko ay minarkahan ng isang parisukat kung ang mga ito ay tuwid. Para sa isang iba't ibang uri ng kurbada, ginagamit ang mga tuwid na tanikala, pagtawid na magpapakita sa lugar ng pagliko. Ang mga pusta ay inilalagay na 1 m ang layo. Kahanay sa unang linya, ang pangalawang pagmamarka ay hinila kasama ang lapad ng mga haligi. Ang mga sukat ng hukay ay minarkahan sa ilalim ng bawat haligi. Tukuyin ang lugar ng pagpasok sa anyo ng isang wicket at isang gate.

Ang isang lugar para sa pagtatago ng buhangin, durog na bato at semento ay isinaayos sa malapit upang mabawasan ang distansya ng paghahatid at transportasyon ng mga wheelbarrow. Ang mga brick ay inilabas pagkatapos mailatag ang kongkretong timpla, kapag ang puwang sa paligid ay nalinis at may puwang para sa pagdiskarga ng mga palyete.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho

Ang isang klasikong bakod na may mga haligi ng brick ay itinayo ayon sa isang tukoy na teknolohiya.

Kasama sa mga yugto ang:

1. Aparato sa Foundation. Ang uri ng bahagi ng suporta ay pinili upang makatiis ito ng bigat ng mga post at mga seksyon ng intermediate na bakod.
2. Brickwork. Nagsisimula ang konstruksyon pagkatapos makuha ang 50% ng lakas ng pundasyon, ang tagal ng paghihintay ay 10 - 12 araw. Ang laki ng mga post (1.5 - 2 brick) ay depende sa taas at kalubhaan ng mga pagpuno. Ang pagmamason ay naka-check sa isang antas ng gusali at isang linya ng plumb, sa proseso inilalagay nila ang mga naka-embed na bahagi.
3. Pag-install ng mga seksyon o pagpuno ng tape ng mga sumasaklaw. Upang gawin ito, isang mesh frame, huwad na bahagi, isang frame para sa polycarbonate o corrugated board ay hinang sa mga naka-embed na frame. Ang isang solidong bakod ay gawa sa brick.
4. Pag-install ng mga pandekorasyon na elemento. Ang mga haligi ay natatakpan ng mga tile ng metal, ang mga takip ay inilalagay din sa mga seksyon ng bakod. Ang mga nasabing detalye ay pinalamutian ang bakod at pinoprotektahan ang materyal mula sa pagkawasak ng ulan at niyebe.

Ang pag-install ng mga wickets, gate ay ang huling yugto ng konstruksyon, pagkatapos kung saan handa na ang mga bakod para magamit. Mas madalas, ang mga produktong metal na gawa ng hinang o forging ay pinagsama sa mga haligi ng brick. Sa pinagsamang mga uri ng mga bakod, ang parehong mga materyales ay kinuha upang punan ang mga istraktura ng pasukan tulad ng para sa mga sumasaklaw.

Paglalagay ng brick para sa isang bar

Ang mga metal rod ay inilalagay nang pahalang at patayo sa pagitan ng mga hanay ng pagmamason upang makakuha ng perpekto at pare-parehong mga tahi. Ang kapal ng makinis na pampalakas ay 10 mm, isang bilog na seksyon ang ginagamit, sapagkat ang square bar ay mahirap ilipat.

Nagsisimula silang humiga mula sa sulok, kaya't ang unang piraso ng tungkod ay inilalagay sa lugar na ito. Ang mga sulok na brick ay dapat na mahigpit na mahigpit, ang isang marking cord ay inilalagay sa ibabaw ng mga ito para sa pagtula ng kasunod na mga brick. Ang ikalawang hilera ay inilatag pagkatapos ng unang matuyo. Ang isang solusyon ay inilalagay sa pampalakas, at isang bato ay inilalagay. Ang brick ay naka-tap sa isang mallet hanggang sa ito ay ganap na naayos sa bar.

Habang ang dries ay dries, ang mga elemento ay tinusok sa kabilang bahagi ng haligi. Ang bar ay maaaring mailagay kasama ang buong hilera o mailagay lamang sa ilalim ng mga bato sa sulok, at ang natitirang mga elemento ay maaaring malinaw na nakahanay kasama ang kurdon. Upang matalo ang mga kalahati at tatlong apat, gumamit ng isang gilingan upang makakuha ng pantay na gilid, hindi ka maaaring matalo sa isang pickaxe.

Pag-install ng mga pautang

Ang perpektong ibabaw ng isang brick brick ay mukhang maganda, ngunit kailangan mong maglakip ng mga seksyon ng mga span sa suporta, ayusin ang mga post sa wicket at gate. Samakatuwid, sa panahon ng pagtatayo, ang mga naka-embed na bahagi ng metal ay inilalagay sa katawan ng mga haligi upang magkakasunod na magwelding mga elemento ng bakal sa kanila.

Mayroong maraming mga pagkakaiba-iba ng mga bahagi, ang bawat isa ay gumaganap ng isang tukoy na pagpapaandar. Kung ang pagpuno ay tapos na sa solidong pagmamason, ang mga naka-embed na elemento ay ikonekta ang mga seksyon sa mga haligi. Upang gawin ito, ilagay ang mga metal na loop mula sa mga rod na may diameter na 6 mm sa 3 mga hilera.

Para sa mga infill na gawa sa profiled sheet, polycarbonate, metal frame ay nakakabit sa mga post. Ang mga pag-embed ay ginawa sa anyo ng mga bakal na plato upang makatiis sila ng bigat ng mga istraktura ng span. Para sa pag-install, isang brick ang sawn upang ang bahagi ay maging doon. Sa paglaon, ang mga tala ay hinang sa mga naka-embed na elemento, at ang mga seksyon ay inilalagay sa kanila. Maaari mong mai-load ang mga pad pagkatapos ng pangwakas na pagpapatatag ng solusyon at ang makakuha ng 100% lakas (28 araw).

Mga tipikal na pagkakamali

Kadalasan, ang bakod ay itinatakda opaque upang harangan ang anumang kakayahang makita, o mga pagpipilian sa pandekorasyon na ginagamit na ganap na nakikita. Ang pinakamainam na solusyon ay isang bakod na gawa sa euro shtaketnik, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng average na proteksyon mula sa prying pansin.

Kapag tumatayo, nakalimutan nilang makontrol ang pahalang at patayo, bilang isang resulta, ang itaas at mas mababang mga hilera ay nakuha na may iba't ibang mga taas ng seam, at ang mga patayo ay inilipat sa ibang agwat. Maganda ang hitsura ng mga haligi kung mayroon silang perpektong geometry.

Bago ang pag-install, ang brick ay dapat na isawsaw sa tubig upang hindi ito makakuha ng kahalumigmigan mula sa solusyon. Kung hindi ito tapos, ang masonerya ay magiging marupok at panandalian. Ang unang hilera ay unang inilatag sa base nang walang solusyon. Kung napalampas mo ang gayong sandali, ang bilang ng mga elemento ay maaaring hindi tumugma at makakakuha ka ng mga hiwa ng piraso.

Ang maling panahon ng pagtatayo ay humahantong sa ang katunayan na ang trabaho ay isinasagawa sa taglamig sa mababang temperatura. Ang konkreto sa malamig ay hindi itinakda, ngunit nag-freeze; pagkatapos ng pagkatunaw, ang istraktura ay nagsisimulang lumutang. Ang mga haligi ng suporta ay naka-mount sa nagyeyelong lupa, at kapag natutunaw ang yelo, kumalinga ang mga ito.