Kung paano gawin nang tama ang base para sa kalan

Sa bansa at pribadong mga bahay, ang kagamitan sa pag-init ng kalan ay napakapopular pa rin. Sa tulong nito, posible na maiinit ang mga gusali sa mga lugar kung saan hindi ibinibigay ang kuryente at gas. Ang pundasyon para sa kalan ay ang unang bagay na kailangang gawin bago magpasya sa pag-aayos ng naturang pag-init.

Mga uri ng base

Mayroong tatlong uri ng mga pundasyon ng pundasyon na ginagamit sa pagtatayo ng mga kalan ng brick:

• solidong kongkreto;
• kongkreto ng rubble;
• pundasyon ng pundasyon sa mga tambak.

Ang klasikong pundasyon para sa isang kalan sa isang bathhouse ay itinayo mula sa mga durog na bato na sinamahan ng semento o ganap sa batayan ng pagbuhos ng kongkreto. Ang base mismo ay ginawang 50-100 mm na mas malaki kaysa sa mga sukat ng kalan, sinusukat kasama ang buong perimeter ng istraktura. Sa taas, dapat itong tumutugma sa parehong tagapagpahiwatig para sa bahay. Ang hindi tinatagusan ng tubig (nadama sa bubong o nadama sa bubong) ay inilalagay sa tuktok ng natapos na base sa dalawang mga layer.

Sa tuktok ng base ng frame, isinasagawa ang brickwork, kung saan mahalagang magbigay para sa mga espesyal na edisyon na ginawa batay sa mga sulok ng metal. Ang mga sangkap na ito ng istruktura ay nagbibigay ng tinatawag na "paghihiwalay sa apoy". Ang isang tampok ng pundasyon ng tumpok para sa kalan ay ang pangangailangan na gumawa ng maraming mga suporta, na sabay na nilagyan ng paghahanda ng straping para sa buong bahay. Ang isang metal frame ay pagkatapos ay hinang sa kanilang mga site ng suporta, na nagsisilbing batayan para sa istraktura sa hinaharap.

Mga kalamangan at kahinaan ng bawat uri ng pundasyon

Ang mga pundasyon ng kalan sa mga kahoy na bahay ay may bilang ng mga kalamangan na nauugnay sa bawat uri nang magkahiwalay. Ang mga kalamangan ng isang basurang base ay kinabibilangan ng:

• paglaban sa kahalumigmigan, pinapayagan itong itayo sa mga lugar na may malapit na lokasyon ng tubig sa lupa;
• lakas at pagiging maaasahan, na kung saan ay batay sa natural na mga katangian ng natural na bato;
• mahabang buhay ng serbisyo (hanggang sa 50 taon);
• kaakit-akit at aesthetic na hitsura.

Kabilang sa mga pakinabang ng mga base para sa kalan sa isang natural na bato na paliguan, mataas na kabaitan sa kapaligiran, paglaban ng hamog na nagyelo at paglaban sa mga labis na temperatura ay nakikilala. Ngunit mayroon din silang tiyak na mga kawalan. Iba sa kanila:

• ang pangangailangan na pumili ng mga indibidwal na sample ng natural na bato, na makabuluhang kumplikado sa trabaho at tumatagal ng maraming oras;
• ang kakayahang tanggapin ang paggamit lamang ng malinis na rubble, na sa kasong ito ay mas mahusay na nagbubuklod sa kongkretong solusyon;
• laboriousness ng pagtula dahil sa makabuluhang bigat ng mga bato at ang pangangailangan upang gumana lamang sa pamamagitan ng kamay.

Para sa pagtatayo ng pundasyon, kinakailangan upang maghanda ng isang trinsera hanggang sa 2 metro ang lalim, na nauugnay sa isang malaking dami ng mga gawaing lupa.

Ang pundasyon ng tumpok para sa isang kalan sa sauna ay may mga sumusunod na kalamangan:

• mataas na bilis ng pag-install;
• pagiging simple ng pag-aayos, pinapayagan kahit na sa taglamig;
• ang pagkakaroon ng isang maaliwalas na base;
• medyo abot-kayang presyo.

Kasama sa mga hindi pakinabang ng pagpipiliang ito ang kawalan ng posibilidad na lumalim sa mabatong lupa, pati na rin ang kahirapan sa paglalagay nito sa paligid ng ibang mga gusali. Nakaugalian na mag-refer sa mga pakinabang ng solidong kongkretong pundasyon para sa isang kalan ng Russia:

• mataas na tagapagpahiwatig ng lakas.
• garantisadong proteksyon laban sa pagkalubog.
• ang kamag-anak na kadalian ng pagbuhos ng isang monolithic reinforced concrete slab.

Ang pangunahing kawalan ay ang mataas na antas ng mga gastos sa materyal at paggawa.

Mga pagkalkula ng paglalagay ng Foundation

Upang wastong makalkula ang mga katangian ng hinaharap na pundasyon, kakailanganin mong magpasya sa mga tinantyang sukat nito. Ang huli ay nakasalalay sa bigat ng kalan ng sauna at mga sukat nito. Kapag nag-aayos ng isang karaniwang kalan ng ladrilyo, ang halaga na halos 8 tonelada ay kinuha para sa average na masa ng hindi pinatuyong pagmamason, pagkatapos ng pagpapatayo ay bumababa ito ng halos kalahati. Sa parehong oras, ang pagpipilian ay hindi maibubukod kapag ang monolith ay lumalawak sa lugar na sinasakop nito (para sa tsimenea). Ang pamamaraang ito sa pagbuo ng base ay iniiwasan ang hindi pantay na pag-urong ng dalawang bahagi ng istraktura ng brick.

Ang lalim ng pagkakalagay ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• mga katangian ng lupa sa isang naibigay na lugar (ang pagtaas nito, halimbawa);
• ang katangian ng nagyeyelong lugar ng mga lugar na ito;
• ang tagapagpahiwatig ng pagpapalalim ng pundasyon ng pangunahing gusali;
• lalim ng daloy ng tubig sa lupa.

Mahalagang isaalang-alang ang yugto kung saan ang pagtatayo ng isang gusaling tirahan ay nasa oras ng pagtatayo ng pundasyon para sa isang kalan ng brick. Sa mga mabuhanging lupa, inilalagay ito sa lalim na halos 80 cm. Kapag kinakalkula ang pagkakaiba-iba ng pag-aalis ng hindi matatag na mga lupa, napili ang nais na tagapagpahiwatig na isinasaalang-alang ang nagyeyelong lupa.

Bago simulan ang pag-aayos ng pundasyon, ang tinatayang bigat ng brickwork ay kinakalkula gamit ang formula:P = 1350 x Vkung saan V - dami ng istraktura sa metro, 1350 - bigat ng 1 m2 sa kg (mortar plus masonry ng halos 200 brick).

Mga materyales at kagamitan

Bago simulan ang gawaing pagtatayo, una sa lahat, kakailanganin mong mag-stock sa mga tool na indibidwal na napili para sa bawat yugto. Para sa mga operasyon sa paghuhukay at karpintero kakailanganin mo:

• pala-bayonet para sa paghahanda ng hukay;
• pala-scoop para sa paghahalo ng solusyon;
• dalawang sample na salaan: para sa pagsala ng semento at buhangin;
• isang martilyo.

Kinakailangan upang maghanda ng isang metal trough o iba pang lalagyan para sa solusyon, pati na rin ang isang panukalang tape, isang lapis, isang antas ng gusali at isang tumataas na stapler. Mula sa isang hanay ng mga materyales sa gusali na kailangan mo:

• mga board na pupunta sa pag-aayos ng formwork;
• polyethylene para sa waterproofing;
• buhangin, tuyong semento at napiling graba.

Upang palakasin ang pundasyon, kakailanganin mo ang pampalakas na mesh o iron bar.

Mga yugto ng konstruksyon

Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng isang monolithic na pundasyon para sa isang kalan sa isang paliguan ay hindi naiiba mula sa pangkalahatang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon para sa pagtatayo ng isang karaniwang base. Kabilang dito ang mga sumusunod na hakbang:

• paghahanda ng hukay;
• pag-aayos ng formwork;
• pagbuhos ng kongkretong timpla.

Ang mga gawa sa pagtatayo ng iba't ibang mga pundasyon ay naiiba sa ilang mga detalye.

Sa ilalim ng oven ng brick

Mga sunud-sunod na tagubilin para sa pagbuo ng isang pundasyon para sa isang brick oven:

1. Ang trench ay minarkahan at ang lupa ay napili sa lalim ng hindi bababa sa isang metro.
2. Ang durog na bato ay ibinuhos dito, na pagkatapos ay maingat na na-rombo.
3. Ang maramihang layer ng unan ay kinakalkula para sa isang kapal ng 30 cm.
4. Ang isang paunang handa na kongkretong timpla ay ibinuhos.

Ang mortar ay ginawa sa klasikong proporsyon: 4 na bahagi ng buhangin ang kinuha para sa isang bahagi ng semento, at pagkatapos ay idinagdag ang tubig sa kanila sa kinakailangang halaga. Hindi bababa sa isang araw ang inilaan para sa setting nito, pagkatapos kung saan ang materyal na pang-atip ay inilalagay sa itaas (hindi tinatagusan ng tubig). Aabutin ng halos 2-3 linggo upang patatagin ang natapos na base, kung saan ang ibabaw ay pana-panahong binabasa.

Sa ilalim ng isang metal oven

Ang isang pundasyon para sa isang kalan ng metal sa isang paligo ay kinakailangan lamang sa mga kaso kung saan ang bigat ng istraktura ay lumampas sa 150 kg. Pinapayagan ng paggamit nito ang oven na mai-install nang mahigpit na pahalang at upang ginagarantiyahan ang patuloy na posisyon nito. Ang pinakamaliit na paglihis ay humantong sa pagpapapangit ng mga elemento ng istruktura at pagkasira ng mga katangian nito.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga pagpapatakbo para sa pagtatayo ng pundasyon para sa kalan:

1. Ginawa ang pagmamarka at isang maliit na trench ay hinugot (hindi lalampas sa 0.5 metro ang lalim).
2. Ang durog na bato ay ibinuhos sa isang manipis na layer, na agad na siksik.
3. Ang isang kongkretong timpla ay ibinuhos sa parehong mga sukat.

Katulad ng unang kaso, tapos na ang waterproofing, ang pagtatapos ng layer na kung saan ay leveled.

Pundasyon ng tumpok

Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng isang pundasyon ng suporta-pile para sa mga oven ng brick ay medyo naiiba, dahil sa kasong ito isang iba't ibang teknolohiya ang ginagamit. Binubuo ito sa pagbuo ng isang serye ng mga haligi o mga suporta sa tumpok, kung saan ang isang frame ay kasunod na inilagay sa ilalim ng istraktura ng pugon.

Pagkakasunud-sunod ng mga hakbang sa pagtatrabaho:

1. Sa handa na site, ang mga marka ay ginawang naaayon sa mga sukat ng pugon na may isang overlap na 10 cm sa bawat panig.
2. Sa pamamagitan ng isang bayonet na pala, halos 20 cm ng lupa ang tinanggal, pagkatapos kung saan ang mga peg ay hinihimok kasama ang perimeter na may isang tiyak na hakbang, sa pagitan ng kung saan ang string ay hinila.
3. Sa intersection ng mga indibidwal na mga thread, ang mga marka ay ginawa, kasama kung aling mga butas pagkatapos ay drill tungkol sa 50 cm malalim at 20 cm ang diameter.
4. Ang formwork ay ginawa mula sa mga kahoy na tabla sa hugis ng mga pits, at pagkatapos ay naka-install sa kanila.
5. Ang ilalim ay sarado na may 15 cm makapal na layer ng buhangin, na pagkatapos ay maingat na siksik.

Sa pagkumpleto ng mga pamamaraang ito, ang graba ay ibinuhos sa tuktok at puno ng malinis na tubig, pagkatapos kung saan ang isang nagpapatibay na frame ay niniting mula sa isang pampalakas na kawad na may diameter na 0.8 mm. Ang mga tambak ay naka-install sa gitna nito, ang pag-andar nito ay ginaganap ng mga asbestos na tubo ng naaangkop na haba.

Sa huling yugto ng trabaho, ang buong istraktura na inilagay sa hukay ay ibinuhos ng kongkreto, ang pag-urong at pagpapatayo na tumatagal ng halos 2 linggo. Pagkatapos nito, nagpatuloy sila sa pagbuhos ng platform para sa pugon, nagpapahinga sa natapos na mga tambak. Tumatagal din ito ng halos 2-3 linggo upang matuyo.

Ang nagresultang pundasyon ay napakalakas at maaasahan, ngunit maraming oras at pagsisikap ang ginugol sa pag-aayos nito. Para sa mga nais na bawasan ang oras ng paghahanda nito sa isang minimum, maaari mong gamitin ang pagpipilian ng isang kongkretong base.

Konkretong pundasyon

Mga sunud-sunod na tagubilin para sa pagbuo ng isang pundasyon ng rubble para sa isang kalan:

1. Ang isang trench ay minarkahan para sa pagbuhos ng base, ang laki ng kung saan ay pinili 10 cm mas malaki kaysa sa mga sukat ng pugon, isinasaalang-alang ang isang maliit na margin para sa formwork.
2. Ang isang hukay ay hinugot kasama ang mga marka, sa ilalim ng kung saan ang isang unan ay gawa sa napiling rubble na 15 cm ang kapal.
3. Ang nabuo na layer ay maingat na rammed, pagkatapos kung saan maraming malalaking bato ng rubble ay inilalagay sa pinakailalim (ang kanilang lapad ay hindi dapat lumagpas sa 15 cm).
4. Ang durog na bato ay ibinuhos sa itaas, pinupunan ang mga walang bisa sa pagitan ng mga bato.
5. Ang isang mortar ng semento-buhangin ay ibinuhos sa trench sa lalim ng layer, sa paggawa kung saan ginagamit ang klasikong ratio na 1 hanggang 3. Para sa paghahanda nito, ang semento ng marka ng M400 o mas mataas ay pinakaangkop.

Pagkatapos ng isang araw, isa pang layer ng mga bato ang inilalagay sa tuktok ng nakapirming masa, na puno din ng parehong kongkretong komposisyon. Ang pamamaraang ito ay paulit-ulit hanggang sa ang buong trench ay puno ng mga durog na bato. Pagkatapos nito, ang isang antas ng gusali ay kinuha at sa tulong nito ang nagresultang ibabaw ay nasuri para sa pagkakapantay-pantay. Ang mga napansin na iregularidad ay tinanggal sa tulong ng isang likidong komposisyon ng semento-buhangin. Pagkatapos ang base ay natatakpan ng plastik na balot at iniwan upang matuyo nang ganap (hindi bababa sa 2 linggo).

Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang ibabaw ay patuloy na basa-basa, at pagkatapos ay tinakpan muli upang ang mga sinag ng araw ay hindi mahulog dito. Sa pagtatapos ng pamamaraang ito, ang formwork ay aalisin at ginawa ang waterproofing, na ayon sa kaugalian ay ginagamit bilang tinunaw na alkitran. Ang mga walang bisa sa pagitan ng base ng basura at ng lupa ay puno ng buhangin na may halong graba.