Ano ang mga pump ng tubig para sa pagpainit

Ang mga natural na patak ng presyon ay hindi laging nagbibigay ng kinakailangang coolant head sa mga sistema ng pag-init na may isa o higit pang mga circuit. Ang isang water pump para sa pagpainit, na itinayo nang direkta sa kagamitan ng boiler, ay makakatulong upang makuha ito. Bago gamitin ito, mahalagang maunawaan ang aparato at ang mga teknikal na katangian ng mga yunit, pati na rin maunawaan ang pangunahing pamantayan para sa pagpili ng nais na sample.

Layunin at aparato

Ang mga pump ng tubig para sa pagpainit ng isang pribadong bahay ay itinayo sa mga circuit upang makalikha ng isang presyon na sapat para sa sirkulasyon ng coolant. Naglalaman ang mga ito ng mga sumusunod na elemento:

• isang pabahay na may isang gumaganang silid na matatagpuan dito;
• impeller electric motor;
• mekanismo ng pagdurugo ng hangin;
• kahon ng kantong (terminal) na may diagram ng mga kable.

Ang huli sa mga elementong ito ay may kasamang karagdagang mga kagamitan na electromekanical na dinisenyo upang makontrol ang operating mode ng electric motor.

Ang pagiging simple ng disenyo ng mga yunit ng pumping ay ginagarantiyahan ang kanilang maaasahang operasyon sa buong buhay ng serbisyo na idineklara ng tagagawa (tinatayang 5-10 taon).

Mga uri ng mga pump ng tubig

Ang mga modernong pump pump para sa pagpainit ng mga boiler, alinsunod sa kanilang mga tampok sa disenyo, ay nahahati sa mga "tuyo" at "basa" na mga modelo. Ang kanilang mga pagkakaiba ay ipinakita sa likas na katangian ng pakikipag-ugnay ng mga elemento ng drive na may coolant.

Mga yunit ng tuyong rotor

Ang disenyo ng mga pump ng sirkulasyon ng ganitong uri ay hindi nagbibigay para sa direktang pakikipag-ugnay ng coolant sa rotor ng engine. Ang nagtatrabaho na bahagi nito ay pinaghiwalay mula sa mga gumagalaw na elemento ng mga espesyal na idinisenyo na singsing. Ang huli ay ginawa batay sa mga sumusunod na materyales:

• grapayt o keramika;
• Wolfram carbide;
• klasikong hindi kinakalawang na asero;
• aluminyo oksido.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng bomba ay nakasalalay sa pag-ikot ng mga talim sa daluyan ng coolant. Sa kasong ito, ang butas para sa paggamit ng tubig ay matatagpuan sa gitna ng silid na nagtatrabaho. Ang sistema ng mga outlet channel nito ay matatagpuan sa peripheral zone. Salamat sa ganoong aparato, ang lugar ng pagtatrabaho ay konektado sa motor lamang sa pamamagitan ng selyo ng baras, na ginagawang posible, kung kinakailangan, upang palitan ang electric drive nang walang kumpletong disass Assembly.

Ang mga kalamangan ng dry-type pumping kagamitan ay kinabibilangan ng:

• mataas na kahusayan, umaabot sa 70-80%;
• kaunting posibilidad ng martilyo ng tubig sa oras ng paglulunsad;
• pagpapahintulot ng patayong pag-install ng engine;
• ang kakayahang mag-usisa ang mga makabuluhang dami ng likido (dahil sa mataas na lakas).

Dahil sa isang bilang ng mga dehado, ang mga dry-type unit ay ginagamit pangunahin sa industriya at sa mga sistema ng pag-init para sa mga gusali ng tanggapan. Sa mga gusali ng tirahan, ang paggamit ay limitado. Mga negatibong panig:

• mataas na antas ng ingay;
• ang pangangailangan para sa madalas na kapalit ng O-ring;
• ang posibilidad ng pagtagas ng coolant sa kaso ng paglabag sa higpit ng silid;
• ang pangangailangan para sa paglamig ng de-kuryenteng motor.

Dahil sa kanilang mga makabuluhang sukat at bigat, ang mga dry-type pump ay maaaring direktang mai-install sa sahig o nasuspinde sa mga espesyal na braket.

Basaang mga bomba ng rotor

Ang isang pump system ng pag-init na may basang rotor ay pareho sa prinsipyo ng modelo na inilarawan sa itaas na may isang pagkakaiba: ang motor shaft ay nakikipag-ugnay sa coolant, na sabay na ginagamit upang palamig ang makina. Ang mga nasabing aparato ay hindi maaaring gumana nang walang karagdagang pagpapadulas, sa kawalan ng labis na pag-init at naging hindi magamit. Dahil ang lahat ng mga elemento ng bomba ay isang yunit ng monolithic, ang pag-aayos nito sa kaganapan ng isang kabiguan ay imposibleng pisikal. Sa kasong ito, ang produkto ay ganap na pinalitan ng bago.

Ang mga kalamangan ng mga yunit na may wet rotor ay kinabibilangan ng:

• walang ingay;
• laki ng siksik;
• mababang paggamit ng kuryente (hindi hihigit sa 30-50 watts);
• ang kakayahang magtrabaho nang walang pagpapanatili;
• mababang gastos at madaling pag-install.

Ang mga kawalan ng mga bomba na may basang rotor ay limitado ang lakas, ang imposibilidad na matanggal ang isang madepektong paggawa ng motor at isang medyo mababang kahusayan (40-60%). Kasama sa mga kawalan ay ang kakayahang i-install ang yunit lamang sa isang mahigpit na pahalang na posisyon.

Mga kalamangan at kawalan ng mga bomba

Dati, ang mga sistema ng pag-init ng iba't ibang mga klase, bilang panuntunan, ay walang isang pump ng tubig sa kanilang komposisyon. Ang coolant ay lumipat sa pamamagitan ng mga tubo ng gravity, ang pagpapatuloy ng sirkulasyon ay natiyak ng pagkakaiba ng presyon sa iba't ibang mga punto ng circuit. Ginagamit pa rin ang mga natural na sistema ng sirkulasyon para sa pagpainit ng mga pribadong bahay, bagaman ang mga ito ay hindi gaanong karaniwan.

Ang mga kalamangan ng mga pumping system na may sapilitang sirkulasyon ay kinabibilangan ng:

• pagbawas ng pagkarga sa kagamitan sa pamamagitan ng pagbawas ng pagkakaiba sa mga tagapagpahiwatig ng temperatura sa mga pumapasok at outlet na tubo;
• pagkakapareho ng pamamahagi ng daloy ng init;
• ang kakayahang ayusin ang temperatura ng coolant;
• mabilis na pag-init kapag nagsisimula ng isang malamig na boiler.

Sa ito ay dapat idagdag ang posibilidad ng pagsasama ng bomba sa system na kumokontrol sa pagpapatakbo ng yunit. Sa kabila ng lahat ng nakalistang kalamangan, ang mga aparato ng sirkulasyon ay hindi walang mga drawbacks, na ipinakita depende sa supply ng kuryente at mataas na gastos.

Mga tampok ng pagmamarka ng mga bomba ng tubig

Walang mga pare-parehong kinakailangan para sa pagmamarka ng mga pump ng klase na ito. Ang mga tagagawa mismo ay pumili ng isang hanay ng mga teknikal na parameter na ipinahiwatig sa nameplate ng aparato, na naka-attach sa kaso. Ipinapakita nito ang sumusunod na impormasyon:

• nakapirming direksyon ng paggalaw ng coolant;
• karaniwang sukat (diameter) ng mga tubo ng abutting;
• maximum na presyon at temperatura;
• tagagawa at modelo ng produkto;
• antas ng proteksyon at mga katangian ng electrical network.

Minsan nagpapahiwatig ang tagagawa ng karagdagang impormasyon - mga simbolo na tumutugma sa mga panteknikal na regulasyon, halimbawa.

Mga panuntunan para sa pagpili ng mga water pump para sa pagpainit

Posibleng pumili lamang ng tamang bomba para sa mga sistema ng pag-init pagkatapos ng maingat na pag-aaral ng mga teknikal na katangian:

• Kahusayan o ang ratio ng elektrisidad na nawala sa bomba sa kapaki-pakinabang na gawain ng paglipat ng coolant;
• ang halaga ng likidong ulo, na naglalarawan sa pagkakaiba-iba ng presyon sa pagitan ng mga bukana ng inlet at outlet;
• ang maximum na dami ng coolant sa system, na pumped sa pamamagitan ng silid na nagtatrabaho sa minimum na paglaban ng circuit (supply);
• lakas na natupok ng aparato sa mga kilowatt;
• nominal na diameter ng tubo ng mga nakakonektang kagamitan.

Piliin ang tamang bomba - piliin ang kagamitan na partikular para sa sistema ng pag-init, ang daluyan ng temperatura na kung saan ay hindi hihigit sa 130-150 ° C. Ang pansin ay iginuhit din sa maximum pressure (PN) sa gumaganang circuit na 20 ° C at ang panahon kung saan ibinigay ang warranty ng gumawa. Karaniwan ang impormasyong ito ay sapat upang matiyak na ang mga katangian ng bomba ay tumutugma sa mga parameter ng naka-install na sistema ng pag-init.

Lakas ng appliance

Ang parameter na ito ay nakasalalay sa output ng init ng kagamitan sa boiler kung saan dapat na mai-install ang bomba. Ang huli ay kinakalkula batay sa mga praktikal na tagapagpahiwatig na sapat upang mapainit ang isang lugar ng silid na 100 sq. metro, halimbawa. Ang mas maraming init na kailangang makuha mula sa sistema ng pag-init, mas malakas dapat ang bomba upang matiyak ang pagbomba ng kinakailangang dami.

Kapag napili, ang parameter na ito ay kinuha ng isang maliit na margin, ginagarantiyahan ang nais na output ng init. Hindi ka dapat makatipid ng pera at subukang eksaktong sumunod sa kinakalkula na ratio ng pump at power power. Sa hinaharap, maaari itong humantong sa mas mataas na mga gastos. Hindi rin inirerekumenda na bumili ng isang produkto na may malaking reserbang kuryente, na hindi maiwasang humantong sa labis na pagkonsumo ng elektrisidad.

Karagdagang pagpapaandar

Bago bumili ng isang yunit ng bomba na angkop para sa kagamitan sa boiler, dapat mong tiyakin na mayroon itong mga sumusunod na karagdagang pagpipilian:

• ang kakayahang magpatakbo ng isang nakapirming bilis ng pag-ikot ng drive shaft;
• kakayahang tanggapin na gumana sa maraming mga mode (karaniwang tatlong bilis);
• ang pagkakaroon ng isang electronic control module.

Pinapayagan ng mga posibilidad na ito ang isang mas nababaluktot na diskarte sa paggamit ng mga kagamitan sa pumping sa anumang network ng pag-init. Bilang karagdagan, pinapayagan kang magtrabaho sa mga mode na pangkabuhayan, na makabuluhang taasan ang mga tagapagpahiwatig ng pag-save ng enerhiya.

Pag-install ng water pump

Ang pinakakaraniwang paraan upang mag-install ng isang water pump ay upang ikonekta ito sa jumper sa pagitan ng direktang sangay at ng pagbalik (sa bypass). Nagbibigay ang pamamaraang ito ng mga sumusunod na benepisyo:

• kaginhawaan ng pagtanggal o pansamantalang pagdiskonekta ng yunit mula sa network sa kaganapan ng mga problema sa supply ng kuryente, halimbawa;
• ang kakayahang ilipat ang bomba sa labas ng circuit ng pag-init;
• pagbubukod ng idling mode;
• kakayahang tanggapin ang fine-tuning sa buong system.

Para sa pag-install, kakailanganin mo ng isang karaniwang tool kit, kasama ang open-end at adjustable wrenches, pliers, pati na rin ang tow o linen thread at sealant.

Ang mga nut ng uri na "Amerikano", bilang panuntunan, ay ibinibigay sa bomba, gayunpaman, ang mga adaptor (squeegees) at mga balbula ay kailangang ihanda ng iyong sarili.

Pamamaraan sa pag-install:

1. Tatlong mga nagtatrabaho na pagtitipon na may mga balbula ay pinagsama.
2. Dalawa sa mga ito ay naka-mount sa mga gilid ng bomba, at ang pangatlo ay naka-install sa isang paunang sinusukat na seksyon ng isang tuwid na tubo.
3. Bago ang pagsasama sa bypass, isang pump loop ang inihanda, kung saan ang mga mani ay hindi pa hinihigpit.
4. Ang mga lugar para sa pag-embed ng mga yunit sa tubo ay nakabalangkas, pagkatapos kung saan ang isang propesyonal na manghihinang ay nagsasagawa ng lahat ng kinakailangang pagpapatakbo ng hinang.
5. Ang mas mababang bahagi ng bisagra ay naka-mount sa linya ng pagbalik, at pagkatapos ang lahat ng mga mani ay hinihigpit.

Sa huling yugto ng trabaho, ang bomba ay konektado sa suplay ng kuryente.