Ano ang solusyon upang takpan ang kalan upang hindi ito basag

Upang makita ang maliliit na bitak sa dingding ng kalan, isinasagawa ang isang regular na visual na inspeksyon. Ang mga nagresultang break ay nakakaapekto sa buhay ng kalan, ang mga nakakalason na usok ay pumasok sa kusina sa mga bitak. Ang mga bitak ay tinanggal gamit ang isang pinaghalong pag-aayos, sa paggawa kung saan ang mga inirekumendang proporsyon ng luwad at buhangin ay sinusunod para sa masilya ng kalan.

Ang mga sanhi ng bitak

Ang paglabag sa monolith sa ibabaw ay nangyayari sa iba't ibang mga kadahilanan, ngunit ang batayan ay ang pagkakamali ng gumagawa ng kalan. Ang mga pader break ay hindi lilitaw kung ang mga materyales sa gusali ay napili nang tama, isinasaalang-alang ang mga teknikal na katangian at katangian. Ang mahalaga ay ang kakayahan ng manggagawa, na inilalagay ang mga dingding ng firebox, na-install ang mga panloob na elemento at ginagawang tsimenea.

Ang mga sumusunod na kadahilanan ay nakakaapekto sa hitsura ng mga bitak:

• Matagal na hindi paggamit ng kalan sa taglamig. Ang plaster ay sumabog dahil sa matalim na pag-init ng pinalamig na apuyan.
• Nagmamadali upang subukan ang bagong inilatag apuyan. Nabuo ang mga bitak dahil ang materyal ay hindi pinatuyo o nakakuha ng lakas.
• Maling isinagawa ang pagmamason, kung saan lumilitaw ang mga lugar na may mga pagbabago sa temperatura sa panahon ng pag-init.
• Hindi pagkakapare-pareho ng mga materyales na may kinakailangang thermal tension. Hindi pagtupad sa ratio ng naturang mga parameter sa pagitan ng mortar, brick at metal na mga elemento.
• Overheating ang apuyan. Ginagamit ang gasolina na bumubuo ng mas maraming init kaysa sa hawakan ng kalan, tulad ng uling para sa isang apuyan na nasusunog sa kahoy.

Bago takpan ang kalan ng luwad upang hindi ito pumutok, kailangan mong alamin ang mga sanhi ng problema. Minsan ang firebox ay maaaring pumutok dahil sa isang mahina na base o ang paggamit ng mga materyales na may mahinang paglaban sa sunog. Ang pagtatakan ng mga tahi sa kasong ito ay hindi makakatulong; kakailanganin mong gawing muli ang masonerya.

Ginagawa agad ang pag-aayos pagkatapos makita ang mga pag-break sa ibabaw. Usok ang kalan kung hindi mo tinatakpan ang mga bitak. Maaari kang gumawa ng isang solusyon na gawin sa sarili upang masilya ang oven o gumamit ng mga handa nang repraktibo na halo mula sa isang tindahan.

Paano ayusin ang problema

Ang isang solusyon sa problema ay upang tapusin ang panlabas na ibabaw na may ceramic tile. Ang materyal ay tatagal ng mahabang panahon kung ang mga rekomendasyong teknolohikal ay sinusundan.

Mga uri ng tile na ginamit:

• porselana stoneware;
• mga uri ng mga tile;
• materyal na klinker;
• terracotta.

Maaari mong takpan ang kalan upang hindi ito mag-crack, gamit ang solusyon sa luwad. Maayos ang pagsunod ng timpla sa ibabaw, habang ang mga bitak ay bihirang nabuo.

Ang eroplano ng pugon ay naproseso gamit ang mga tool:

1. Putty kutsilyo. Maraming mga pagkakaiba-iba ang ginagamit para sa kaginhawaan ng patong.
2. Hammer para sa plastering na mga kuko.
3. Trowel Ginagamit ito para sa paghahalo ng mortar at paglapat ng masa sa ibabaw.
4. Gunting para sa metal. Ang tool ay kinakailangan upang i-cut ang metal plaster mesh.
5. Grater. Ginagamit ito para sa grouting mortar.
   
6. Mas bakal. Sa tulong ng aparato, ang eroplano ay na-level sa isang perpektong estado.
7. Pait. Ginamit para sa pag-notch sa lugar ng saklaw para sa mas mahusay na pagdirikit.
8. Mga brush Para sa basa sa ibabaw.
9. Antas ng gusali, linya ng tubero. Ang tool ay kinuha upang i-level ang eroplano sa isang pahalang o patayong posisyon.

Ang clay coating ng isang kalan ng brick sa bansa o sa bahay ay magagamit, ang solusyon ay masahin nang walang mga problema. Kailangang ayusin ang mga bitak gamit ang teknolohiya, hintaying matuyo ang nakaraang mga layer.

Pagkakasunud-sunod ng plastering

Bago takpan ang kalan o i-tap up ang mga lugar na may problemang kalan, kailangan mong pag-aralan ang pagkakasunud-sunod ng trabaho. Ang unang pagkakataon na maaari kang mag-plaster kung ang nakatiklop na apuyan ay tumayo nang hindi bababa sa anim na buwan. Nangyayari ang natural na pag-urong at pag-urong ng mga materyales. Bago simulan ang trabaho, ang kalan ay nag-iinit upang ang masonry ay lumawak. Pipigilan ng pag-apoy ang mga bitak pagkatapos ng patong kapag naglamig ang apuyan. Ang plaster ay hindi inilapat sa mayelo na panahon.

Mga susunod na hakbang:

1. Kinakailangan ang paghahanda sa ibabaw bago takpan ang oven ng brick sa bahay. Ang lumang patong ay tinanggal, ang mga bitak ay lumalawak at lumalim.
2. Ang isang manipis na layer ng likidong komposisyon ay inilalapat sa na-level na eroplano at iniwan upang patibayin sa loob ng 1 - 2 araw.
3. Ang isang bakal na tela o tela ay naayos sa ibabaw bilang isang balangkas upang mapalakas ang layer. Ang mesh at tela ay basang basa ng isang likidong solusyon sa luwad.
4. Ang masa na may luwad ay inilapat sa magkakahiwalay na mga latak o kumalat sa buong ibabaw ng apuyan sa dalawang mga layer. Ang kapal ng isang layer ay tungkol sa 4 - 5 mm. Ang pagtaas sa laki ay humahantong sa hitsura ng kawalang-tatag ng plaster.
5. Ang solusyon ay dapat na matuyo, pagkatapos kung saan ang ibabaw ay hadhad ng isang float.
6. Ang natapos na ibabaw ay ginagamot ng likido na dayap o pininturahan ng isang komposisyon ng tisa.

Kung mayroong ceramic tile, ito ay aalisin mula sa oven. Ang mga elemento ay maaaring nakadikit muli matapos ang layer ng plaster ay ganap na tumigas.

Mga uri ng masilya para sa mga oven

Ang pugon ay kabilang sa kategorya ng mga istraktura ng gusali na regular na binabago ang temperatura, kaya't ang nagtatrabaho na timpla ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan.

Ang mga paghahalo para sa mga smearing oven ay nahahati sa mga uri:

• simpleng pagbabalangkas ng dalawa o higit pang natural na mga bahagi;
• handa nang tuyong mga halo ng produksiyong pang-industriya.

Ang mga materyales para sa solusyon ay nalinis ng kasamang mga impurities, ang buhangin ay ipinapasa sa isang salaan. Ang luwad ay ipinahid sa isang pinong rehas na bakal upang paghiwalayin ang maliliit na bato at ugat.

Mga uri ng solusyon:

1. Kalamansi. Kumuha ng buhangin at dayap sa isang konsentrasyon ng (1 - 2): 1.
2. Clay. Ang chamotte clay at quarry sand ay ginagamit sa isang ratio na 1: (1 - 1.5).
3. Lime-clay. Lime paste, luwad, lokal na buhangin sa cumulate na 0.2: 1: (3-5) ang ginagamit.
4. Semento-luwad. Kumuha ng semento, may langis na luwad, quarry buhangin sa isang konsentrasyon ng 1: 4:12.

Ang unang uri ay angkop para sa patong ng eroplano sa tabi ng firebox, dahil hindi ito makatiis ng malakas na pag-init. Ang clay ay angkop para sa pagpuno ng mga puwang at para sa patong sa unang layer. Ang pangalawang paggamot ay ginagawa sa isang solusyon ng luad at slaked dayap, na may ilang plasticity at pinipigilan ang hitsura ng mga break.

Ang mortar ng semento-luwad ay ang pinaka matibay at angkop para sa pag-plaster ng mga hearth na napakainit, halimbawa, sa isang paligo.

Solusyon sa Clay

Ang materyal ay angkop para sa mga smear ng oven, ngunit ang mga katangian nito ay nagbabago depende sa grado ng hilaw na materyal. Ang ginustong uri ay chamotte. Para sa solusyon, ang parehong dami ng mga sangkap ay kinukuha, kung minsan medyo nahalo ang buhangin (para sa paunang layer). Ang plaster ay halo-halong may mga madulas na lupa upang madagdagan ang pagdirikit. Ang pagpili ng masyadong mataba na marka ay nagdaragdag ng dami ng buhangin.

Ang panuntunan para sa paghahalo ng solusyon:

• Ang luad ay babad sa tubig sa loob ng 5 araw, ang pagsipsip ay sinusubaybayan. Kung ang materyal ay lubos na basa, magdagdag ng mga likido. Ito ay naging isang halo na katulad ng kulay-gatas.
• Patuyuin ang buhangin bago masahin.
• Ang dayap ay idinagdag sa komposisyon kung kinakailangan upang madagdagan ang pagdirikit sa ibabaw. Ang sangkap ay nagpapabilis sa setting at pagpapatayo ng layer.
• Ginagamit ang semento M400 para sa mga hurno. Sa pagdaragdag ng materyal, ang solusyon ay nagtatakda pagkalipas ng 20 - 25 minuto, at tumigas sa loob ng 4 - 5 na oras. Ang layer ay nakakakuha ng buong lakas sa 2.5 - 3 araw.

Ang mortar ay nasubok para sa pag-crack. Ang mga bola ay hinulma mula sa gruel, pinatuyong at sinuri.Ang materyal ay angkop kung ang mga bitak ay hindi lumitaw sa mga sample. Ang pagsubok ay mas mahihigpit para sa mga mixture na tumatakbo sa ilalim ng matitigas na kondisyon, halimbawa, sa mataas na temperatura. Ang mga dry specimens ay nahulog mula sa 1.5 m at ang ibabaw ay nasuri para sa pinsala.

Ang isang kahoy na pala ay nagsisilbing isang tagapagpahiwatig ng konsentrasyon ng pinaghalong. Kung ang mortar ay dumidikit sa tool habang hinalo, kinakailangan ang pagdaragdag ng buhangin. Ang tinadtad na dayami, fiberglass o asbestos ay idinagdag sa plaster. Ang mga additives na nagpapalakas ay nagdaragdag ng lakas na makunat. Ang kalan ay natapos na may isang solusyon, na naglalaman ng mga likas na sangkap, upang kapag tumataas ang temperatura, walang mga nakakalason na sangkap ang pinakawalan sa hangin.

Minsan ay idinagdag ang asin sa solusyon upang madagdagan ang plasticity. Sa gayong layer, ang mga insekto ay hindi nagsisimula, na mahalaga para sa mga pribadong gusali. Ang dyipsum sa masa ay nakakatulong upang mabawasan ang oras ng setting, ngunit ang gayong halo ay inihanda sa maliliit na bahagi upang magkaroon ng oras upang mapaunlad ito bago ito matuyo.

Handa na paghahalo

Gumagawa ang industriya ng mga mixture na pulbos na naglalaman ng kinakailangang mga sangkap. Ang mga materyales ay ibinebenta malapot at matigas. Mayroong mga sealant na may mas mataas na paglaban sa init at hibla ng asbestos para sa pagpuno sa mga bitak na ipinagbibili.

Ang pamamaraan para sa paggamit ng dry formulated:

1. ang balde ay puno ng tubig;
2. ang dami ng pulbos na kinakalkula ayon sa mga tagubilin ay ibinuhos;
3. ang isang nguso ng gripo para sa isang de-kuryenteng drill (panghalo) ay ginagamit upang makakuha ng isang homogenous na komposisyon nang walang mga bugal;
4. pagkatapos ng unang pagpapakilos, ang solusyon ay naiwan sa loob ng 4-6 minuto at hinalo sa pangalawang pagkakataon.

Ang mga mixture ng pulbos ay mabilis na itinakda pagkatapos ng paghahalo sa tubig, samakatuwid ang mga ito ay ginagamit kaagad at halo-halong mga katamtamang bahagi. Kasama sa komposisyon ang buhangin, luad, semento, karagdagang mga sangkap ay ipinakilala. Ginagarantiyahan ng tagagawa ang kalidad ng layer kung ang gawain ay isinasagawa ayon sa teknolohiya.

Ang mga compound ng masonerya para sa plastering fireplaces, hearths at stove ay naglalaman ng mga plasticizing additives, samakatuwid gumagana ang mga ito sa mahabang panahon pagkatapos ng pagpapatayo. Ang mga nakahanda na pulbos ay ginagamit upang mai-seal ang maliliit na bitak nang hindi inaalis ang tapusin, kung ang ibabaw ay may linya na mga tile o pandekorasyon na uri ng mga brick. Pinipigilan ng solusyon ang muling paglitaw ng mga bitak.

Ang nakahandang timpla para sa aplikasyon ay nagpapanatili ng kahalumigmigan nang maayos sa loob, samakatuwid hindi ito nangangailangan ng paunang pamamasa ng ibabaw ng pader. Ang posisyon na ito ay binabawasan ang oras ng pagpapatayo ng oven at nakakatipid ng oras ng pagtatrabaho. Ang mga layer ay ginawang mas payat dahil sa plasticity, kaya napanatili ang materyal.

Pinapayagan ang unang firebox sa ika-apat na araw pagkatapos ng smear. Ang cladding ay ginaganap isang buwan pagkatapos ng aktibong pagsasamantala sa apuyan.

Pagproseso ng Metal furnace

Ang mga bitak sa isang bakal na pugon ay maaaring hinangin sa isang patakaran ng pamahalaan, ngunit ang bersyon na ito ay hindi palaging naaangkop sa bahay. Ang natapos na masilya ay binili o halo-halong mula sa ilang mga sangkap.

Ang mga handa na gawa sa init na lumalaban na selyo ay ginagamit sa mga lugar kung saan ang katawan ng kalan ay pinainit hanggang + 350 ° C (panlabas na pader). Ginagamot nila ang mga bitak at maluwag na mga tahi sa mga produktong metal, mga tubo ng selyo at mga pagtagos sa bubong.

Ang pangunahing sangkap ay silicone, ngunit ang mga pag-aari ay nagbabago ng mga additives:

1. Ang mas maraming lumalaban sa sunog ay nagsasama ng iron oxide, ang i-paste ay brownish na pula.
2. Ginagamit ang mga neutral na compound sa mga kasukasuan sa pagitan ng metal at brick o kongkreto. Kapag ang tuyo, kahalumigmigan at alkohol ay inilabas mula sa kanila, pagkatapos na ang pagpuno ng crack ay tumatanggap ng kinakailangang higpit at lakas.
3. Ang mga acid na pastel ay naglalabas ng acetic acid habang nagpapatigas, samakatuwid hindi sila ginagamit para sa mga metal, sapagkat ay kinakaing unos

Ang mga materyales na lumalaban sa init ay may mahusay na pagdirikit sa ibabaw, hindi sila lumala mula sa mga ultraviolet ray. Ang mga Sealant ay hindi pumutok pagkatapos ng pagpapatayo, pinahihintulutan nila ang pagpapalawak at pag-urong ng metal na rin sa temperatura na labis. Ang oras ng pagpapatayo para sa bawat species ay inireseta sa package at saklaw mula sa maraming oras hanggang sa isang araw.

Ang pintura ay hindi nagtatagal sa ibabaw ng mga materyales na lumalaban sa init, kaya napili sila ayon sa kulay ng base metal.