Mga pagpipilian para sa pagkakabukod ng pader at sahig na may mineral wool

Ang mineral wool ay isang likas na materyal na pagkakabukod na may kakayahang panatilihing mainit ang panloob at panatilihin itong cool sa panahon ng maiinit na panahon. Mayroong tatlong uri ng pagkakabukod ng mineral wool, ang mga katangian nito ay magkakaiba. Ito ay isang pangkaraniwang, bato at salamin na mineral na halo. Nakasalalay sa layunin ng materyal na gusali, maaari kang pumili ng pinakaangkop na mga katangian.

Komposisyon at teknolohiya ng mineral na lana

Ang pagkakabukod ng mineral na lana (bato ng bato) ay ginawa mula sa mga tinunaw na bato ayon sa isang tiyak na pamamaraan: una, natutunaw ang bato, pagkatapos ay ginawang mahabang mga thread, na pagkatapos ay lumamig. Ang mga ito ay pinindot ng isang binder at gupitin sa laki. Nakasalalay sa layunin ng layunin, ang density ng pagkakabukod ay maaaring mag-iba mula 10 hanggang 400 kg / metro kubiko. Para sa panloob na gawain, ang isang materyal na may mas mababang density ay angkop, para sa panlabas - na may mas mataas na density.

Para sa paggawa ng glass wool, hindi ginamit ang bato, ngunit basura sa industriya ng baso o buhangin. Ang proseso ng produksyon ay katulad: natutunaw ang hilaw na materyal, pagkatapos ay natunaw ang mga patak ng salamin na lumipad palabas ng centrifuge, na, sa ilalim ng impluwensiya ng singaw, ay naging mga filamentary fibre. Kung ikukumpara sa mineral wool, ang glass wool ay may mas mataas na pagkalastiko at lakas.

Ang slag wool ay isa pang uri ng pagkakabukod ng mineral, ang hilaw na materyal na kung saan ay ang basura ng industriya ng metalurhiko - sabog ng pugon ng pugon. Ang materyal ay mas malambot kaysa sa nakaraang dalawang pagkakaiba-iba, samakatuwid mayroon itong mga kalamangan para sa pag-init ng mga bilugan na bagay. Mayroon ding mga disadvantages, ngunit sa tamang inilaan na paggamit, nagsisilbi ito ng hindi bababa sa 50 taon nang walang pagkawala ng mga pag-aari.

Mga katangian ng mineral wool

Ang pinaka ginagamit at matibay ay ang iba't ibang basalt ng mineral wool, na ginawa mula sa materyal na bulkan. Ang materyal na ito ay may pinakamaliit na sagabal, at pinapayagan ka ng presyo na magamit mo ito para sa anumang trabaho:

• pagkakabukod ng harapan ng gusali;
• para sa pagtula sa ilalim ng sahig upang maging mainit;
• para sa pagkakabukod ng bubong;
• para sa tunog pagkakabukod sa pagitan ng mga silid na may manipis na mga partisyon ng plasterboard.

Mayroong mineral wool para sa pagkakabukod na may gilid na foil at di-foil na bahagi.

Lakas at density

Ang lakas o paglaban sa mga dinamikong pag-load ay nakasalalay sa bilang ng mga patayong mga hibla. Kung mas mataas ang density, mas malaki ang lakas at mas malaki ang load bawat 1 square meter ang materyal ay makatiis. Halimbawa, na may density na 300 kg / cubic meter, ang cotton wool ay makatiis ng presyon ng hanggang 700 kg / square meter.

Ang density ay ang halaga ng mga hibla sa isang tukoy na lugar. Habang dumarami ang density, tumataas ang bigat ng board. Ginagamit ang mga specimen ng denser para sa panlabas na paggamit at sa ilalim ng mga kongkretong screed, dahil dapat silang makatiis sa mga kondisyon sa kapaligiran. Ang mas mataas na density, mas matagal ang materyal ay mapanatili ang orihinal na hugis, kahit na may isang matalim na pagbabago sa temperatura.

Pag-urong

Ang antas ng pag-urong ng materyal na mineral - mga basalt slab o glass wool - ay bale-wala, samakatuwid matagumpay silang ginamit upang itatakan ang mga tubo - suplay ng tubig, gas.Sa paglipas ng panahon, ang mga tahi ay mananatili sa lugar at hindi pinapayagan na dumaan ang tubig at malamig, na nagpapalipat-lipat sa dinala na sangkap.

Ang antas ng pag-urong ay nakasalalay sa temperatura ng pagkatunaw - hindi pagkasunog, dahil ang materyal ay hindi nasusunog, ngunit natutunaw lamang, ngunit halos imposibleng makamit ang temperatura ng 1500 degree. Para sa glass wool, ang figure na ito ay mas mababa - 500 degree lamang. Para sa slag wool - 300.

Thermal conductivity

Ang porous na istraktura na may mga bula ng hangin sa loob ay pumipigil sa mabilis na pagdaan ng init sa pamamagitan ng basalt slab. Ang parehong napupunta para sa salamin na lana at slag wool. Mas mataas ang density ng board, mas malaki ang antas ng pagkakabukod mula sa init o lamig. Sa panahon ng operasyon, ang thermal conductivity ng mineral wool ay maaaring tumaas ng 50% dahil sa pagsipsip ng kahalumigmigan.

Mayroon lamang isang materyal na nakikipagkumpitensya sa mineral wool sa katangiang ito - polystyrene foam. Ang bentahe ng cotton wool ay binubuo ito ng natural na sangkap at mas mura.

Ang isang 13 cm layer ng mineral wool ay maaaring mapalitan ang 1.5 m brickwork, samakatuwid, sa materyal na ito kapaki-pakinabang na makatipid sa mga gastos sa konstruksyon at carrier ng init.

Paglaban ng frost

Ang mga dokumento ng GOST ay hindi nagpapahiwatig ng mga tagapagpahiwatig ng paglaban ng hamog na nagyelo na dapat sundin ng mga tagagawa, ngunit alam na ang salamin na lana ay hindi inirerekumenda na cooled sa ibaba 60 degree, na tumutugma sa natural na mga kondisyon ng Malayong Hilaga. Para sa lana ng bato, ang pigura na ito ay mas mataas: ang paglamig hanggang sa minus ng 190 degree ay hindi makakasama sa materyal nang kaunti.

Soundproofing

Maaaring gamitin ang mineral wool upang mabawasan ang mga antas ng ingay sa isang silid. Dahil sa buhangin na istraktura, ang mga alon ng tunog ay hindi kumakalat sa normal na bilis, ngunit pinapabagal ito kapag dumadaan sa fibrous na istraktura, kung saan ang bilis at lakas ng tunog ay mabawasan nang malaki.

Nakakalason

Dahil sa pagkakaroon ng phenol-formaldehyde resin binder, naisip dati na ang mineral wool ay maaaring maging sanhi ng mga problema sa kalusugan kapag ang phenol ay sumingaw. Pinatunayan ng mga kamakailang pag-aaral na ang phenol ay hindi sumingaw sa normal na temperatura. Ang pagkakabukod ng mineral na lana ay nakatanggap ng ika-3 degree ng carcinogenicity, na kasama rin ang kape at tsaa, na natupok araw-araw ng mga tao.

Paglaban sa sunog

Ang lahat ng mga uri ng mineral wool ay hindi masusunog na materyales, ngunit mayroon silang magkakaibang mga natutunaw na puntos. Ang pinaka-lumalaban ay basalt wool - ang mga hibla nito ay nagsisimulang matunaw pagkatapos ng 2 oras na pagkakalantad sa isang temperatura na 1000 degree. Matapos ang naturang pag-init, ang materyal ay mawawala ang mga katangian nito at dapat mapalitan, dahil ang mga hibla ay nai-sinter at lumiit.

Pagsipsip ng tubig at pagkamatagusin ng singaw

Ang mga basalt slab at iba pang mga uri ng mineral wool ay pinili para sa mababang mababang nilalaman ng kahalumigmigan ng materyal, na naglalaman ng 1% na tubig. May mga espesyal na ginagamot na materyales na hydrophobized na, kapag ganap na isinasawsaw sa tubig, ay may kakayahang sumipsip ng hindi hihigit sa 6% ng likido. Ang mga karaniwang uri ay sumisipsip ng hanggang 30%.

Malayang tumagos ang singaw sa pamamagitan ng pagkakabukod-lana, samakatuwid, kapag ginagamit ito para sa panloob na gawain, hindi ka maaaring mag-alala tungkol sa pagkakaroon ng paghalay sa mga dingding.

Mga kalamangan at dehado

Tulad ng anumang materyal na gusali, ang mineral wool ay may mga kalamangan at kawalan. Kasama sa mga plus ang:

• kaligtasan sa sunog;
• walang mga pagpapapangit sa panahon ng pagbaba ng temperatura sa loob ng mahabang panahon - hanggang sa 50 taon;
• mababang kondaktibiti ng thermal, pinapanatili ang temperatura sa isang silid na may insulated na pader;
• paglaban sa mga kemikal;
• simpleng pag-install, magagamit sa isang tao;
• libreng daanan ng singaw.

Taliwas sa opinyon na ang mga rodent at iba pang mga peste ay hindi tumira sa loob, maganda ang pakiramdam nila sa mineral wool. Ito ay karagdagang katibayan na ang materyal ay ligtas mula sa isang pananaw sa kapaligiran.

Mga disadvantages:

• Kung ihahambing sa foam, na ginagamit din upang mag-insulate ang mga facade, ang cotton wool ay mas mabigat at samakatuwid ay mas mahal.
• Kinakailangan na karagdagan na maproseso ang materyal laban sa akumulasyon ng kahalumigmigan, ngunit ngayon ang industriya ay gumagawa na ng mga hydrophobic variety na medyo mas mahal kaysa sa maginoo.

Kadalasan, lumilitaw ang mga pagkukulang ng isang materyal na gusali kung ito ay maling napili, nang hindi isinasaalang-alang ang lahat ng mga pamantayan para sa pagpapatakbo ng bagay. Halimbawa, kung bumili ka ng baso na lana para sa pagkakabukod ng isang tsimenea, na nagpapainit nang labis sa panahon ng pag-init.

Mga pamamaraan sa pag-install

Mayroong dalawang paraan upang mai-install ang materyal na pagkakabukod, tuyo at basa. Sa unang kaso, ang frame ay naka-mount, pagkatapos ang mineral wool ay inilalagay sa mga puwang. Sa pangalawa, ang plaster ay inilapat at isang plato ay nakadikit dito. Sa basang proseso, ginagamit din ang mga espesyal na adhesive. Para sa pagkakabukod ng mga tubo, ginagamit ang mga mineral wool na silindro, na binubuo ng dalawang bahagi, ang tinaguriang shell. I-fasten ang dalawang halves gamit ang tape o balutan ng kawad.

Minvata para sa pagkakabukod ng sahig

Ang proseso ng pagkakabukod ng sahig ay ang mga sumusunod:

1. Pag-level sa ibabaw - masilya chips at basag.
2. Pagtula waterproofing.
3. Pag-install ng pagkakabukod. Ang pag-angkla sa sahig ay opsyonal.
4. Isang materyal na singaw ng singaw upang ang mga molekula ng tubig ay maaaring malayang makapasa at hindi magtagal sa pagitan ng pagkakabukod at ng kongkreto.
5. Huling screed.

Ang patlang ng pagbuhos ay maaaring magsimulang palamutihan ang sahig. Ginagamit ang mga siksik na marka ng lana ng mineral na makatiis sa presyon ng isang kongkretong screed.

Para sa pagkakabukod ng pader

Para sa panloob at panlabas na trabaho, pumili ng isang materyal na may iba't ibang antas ng density. Ang pagkakabukod ng pader sa labas na may mineral wool ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang thermal conductivity ng materyal sa dingding ay kinakalkula, ang mga katangian nito para sa isang tukoy na rehiyon.
2. Ang isang angkop na pagkakabukod ay napili sa mga tuntunin ng density at kapal.
3. Bago i-install ang pagkakabukod, ang mga dingding na gawa sa kahoy ay natatakpan ng mga solusyon laban sa mga mikroorganismo, ang mga kongkreto ay nalinis ng dating plaster. Kinakailangan din na alisin ang lahat ng mga fastener na maaaring makapinsala sa basalt slab.
4. Ang isang film na nabubulok na singaw ay inilalagay sa mga dingding na may porous na bahagi sa dingding, makinis - palabas.
5. Naka-install ang isang profile, sa mga uka kung saan ilalagay ang mineral wool. Ang kapal ng mga uka ay dapat na tumutugma sa kapal ng pagkakabukod.
6. Bilang karagdagan, ang mga slab ay nakakabit ng mga dowel na may malawak na takip, na inilalagay sa pagitan ng mga kasukasuan.
7. Ang isang layer ng pelikula ay inilalagay sa tuktok ng pagkakabukod, na nag-aalis ng singaw mula sa loob.
8. Ang mga profile ay naka-install sa pelikula upang ayusin ang isang maaliwalas na harapan. Ang trim ay ikakabit sa kanila.

Kung ang plaster ay pinlano, mas mahusay na huwag gumamit ng mineral wool, ngunit upang palitan ito ng extruded polystyrene, kung saan magkasya ang komposisyon nang maayos.

Mga patok na tagagawa ng mineral wool

Ang merkado ng mga materyales sa gusali ay tumatanggap ng mga produkto mula sa parehong mga tagagawa sa domestic at banyagang Magkakaiba ang mga ito sa komposisyon, katangian at presyo.

Si Knauf

Ang assortment ng kumpanya ay nagsasama ng isang malaking pagpipilian ng mga heater na naiiba sa kanilang nilalayon na layunin - acoustic, heat-insulate, hydrophobic. Gumagawa ang Knauf ng mga slab at rolyo ng iba't ibang laki, na pinapasimple ang pag-install. Ang sangkap ay hindi naglalaman ng mga sangkap tulad ng phenol o acrylic, kaya ang materyal ay itinuturing na ganap na ligtas at maaaring magamit sa mga ospital at pasilidad sa pangangalaga ng bata. Ang kumpanya ay gumagawa lamang ng isang uri - salamin lana.

TechnoNicol Rocklight

Ang enterprise na Technonikol Rocklight ay nakikibahagi sa paggawa ng mga basalt slab mula sa mga igneous na bato. Ang materyal na ito ay mas lumalaban sa mga impluwensyang pangkapaligiran, na mahalaga para sa pagtatayo ng mga bahay sa gitnang linya.

Ursa

Ang kumpanya ng Ursa ay gumagawa ng mga materyales sa thermal insulation gamit ang buhangin, iyon ay, glass wool. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang paggamot na hydrophobic ng mga slab at roll material. Mayroong magkakahiwalay na pagkakaiba-iba upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog, pati na rin ang mga materyales na inangkop para sa pag-install sa ilalim ng bubong, sahig, dingding. Ang lahat ng mga produkto ay napapailalim sa kontrol ng kemikal at radiological bago ibenta.