Refractory masonry mortar para sa oven masonry

Sa pagtatayo ng mga sunog na mapanganib na sunog at kalan, ang mga espesyal na solusyon ay ginagamit sa proseso ng paglalagay ng mga ito sa kanila. Ang halo ng hurno ay pinili ayon sa uri at materyal ng istraktura ng pag-init. Tinitiyak ng mahusay na materyal na kalidad ang maaasahang pagdirikit sa ibabaw, may mga katangian na hindi lumalaban sa init at madaling mailapat. Gumagawa ang mga tagagawa ng mga natapos na produkto na kailangang ihalo sa kanilang sarili.

Mga uri ng mga mixture para sa pagtula ng mga fireplace at stove

Ang mga istraktura ng fireplace at stove ay itinayo ng natural na bato o matigas na brick. Upang maibigay ang solidity sa istraktura, iba't ibang mga komposisyon ang ginagamit. Ang mga ito ay angkop para sa panlabas na pagmamason, firebox at konstruksiyon ng tsimenea, pagbuhos ng pundasyon, pag-cladding at mga elemento na hindi lumalaban sa init.

Sa pamamagitan ng uri ng paglaban sa mataas na temperatura at pagkakalantad sa sunog, maaari kang pumili ng isang halo ng masonry oven:

• init-lumalaban - pinapanatili ang integridad at lakas ng tindig ng istraktura sa mataas na temperatura;
• init-lumalaban - pinoprotektahan ang integridad ng istraktura ng pagmamason kapag nahantad sa apoy at lakas na mekanikal;
• matigas ang ulo - ang pag-aari ng mga malapot na produkto na lumalaban sa mga produktong sunog at pagkasunog.

Ang komposisyon at proporsyon ay nakasalalay sa uri ng elemento ng pugon.

Mga mixture na lumalaban sa init

Ang materyal ay nakatiis ng pagpainit, pinapanatili ang kapasidad ng pagdadala ng pagkarga ng istraktura at hindi nagpapapangit mula sa pagkakalantad sa mataas na temperatura. Ang isang karaniwang halo para sa paghahagis ng isang monolithic firebox o pagtayo ng isang frame ay ginawa batay sa:

• 1 bahagi ng Portland na semento na grade M400-M600;
• 2 piraso ng ceramic rubble M150;
• 2 bahagi ng pinong buhangin ng quartz na may mga praksyon ng 1 mm;
• 3/10 na bahagi ng chamotte sand;
• tubig sa halagang 4 liters bawat 10 kg ng timpla.

Ang mga binili at self-handa na solusyon ay halo-halong sa isang kongkreto na panghalo - lahat ng mga sangkap ay dahan-dahang idinagdag.

Ang mga natapos na materyales ay nalinis ng organikong bagay, na tinatanggal ang paglabas ng carbon monoxide sa panahon ng pagpapatakbo ng pugon.

Mga komposisyon ng fireclay

Ang isang halo batay sa matigas na luad at buhangin na kuwarts, na durog sa estado ng grit, ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

• paglaban sa sunog, depende sa tagagawa - mula 1550 hanggang 1850 degree;
• average na laki ng mga praksiyon mula sa 2 mm
• pagsipsip ng kahalumigmigan - 2-10% para sa high-burn chamotte, humigit-kumulang 25% para sa low-burn chamotte.

Ang produktong fireclay ay ibinibigay sa 20 kg bag, na sapat para sa pagtula ng 20-30 brick. Ang pagtatayo ng tsimenea at firebox ay isinasagawa mula sa isang timpla ng luwad-chamotte sa isang ratio na 1: 1. Kakailanganin ang tubig ¼ bahagi.

Sa isang tala! Ginagamit ang repraktoryong luad para sa nakaharap sa trabaho, ngunit 4 na linggo lamang matapos ang unang sunog ng fireplace.

Dry casting na pulbos

Ang materyal na lumalaban sa sunog batay sa semento na aluminate at chamotte na luad na may mga praksyon na 0.5 mm ay ginagamit upang punan at ayusin ang mga panloob na bahagi ng mga kalan, grills at fireplace. Ito ay ginawa sa anyo ng isang kulay-abo na pulbos, ibinuhos sa 25 kg na bag. Nagtataglay ng mga sumusunod na katangian:

• pinapayagan ang minimum na pagbuhos ng temperatura - +5 degree;
• oras ng solidification - para sa 1 oras;
• output ng natapos na masa - mula 11 hanggang 12 litro mula sa isang bag na 25 kg;
• paglaban sa mga epekto ng temperatura hanggang sa +1300 degree.

Ang solusyon ay halo-halong sa isang kongkreto na panghalo. Dapat mong unti-unting idagdag ang 2.5 hanggang 3.5 liters ng tubig sa bag. Ang mga malalaking bahagi ng kalan ay puno ng isang layer ng 50 mm, ang vault - na may isang layer ng 100 mm.

Ang repraktibong masa ay hindi maaaring mapalakas - ang thermal expansion nito ay mas mababa kaysa sa metal.

Mga katangian ng mga halo ng hurno

Ang mga kalidad na mixture para sa mga kalan at fireplace ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

• limitasyon ng pag-init mula 1300 hanggang 1780 degree - ang materyal na lumalaban sa init ay hindi pumutok kapag nahantad sa mataas na temperatura;
• tapos na density mula 1000 hanggang 1800 kg / m3 - pinapayagan kang bumuo ng isang malakas na layer na may mataas na kondaktibiti ng thermal;
• paglaban ng hamog na nagyelo - isang tagapagpahiwatig ng hanggang sa 70 pagyeyelo at pagtunaw ng siklo ay nagbibigay-daan para sa panlabas at panloob na konstruksyon;
• paglaban ng init, lakas at kalagkitan - ang mga pag-aari ay nagdaragdag ng tagal ng pugon;
• kabaitan sa kapaligiran - ang mga materyales na walang pabagu-bago ng mga impurities at kemikal ay hindi naglalabas ng mga gas na carbon monoxide sa panahon ng proseso ng pag-init;
• klase ng flammability - ang matigas na produkto ay inuri bilang NG (hindi nasusunog);
• pagkamatagusin ng singaw - mula sa 0.09 mg / m * h * Pa - pinipigilan ang amag mula sa tahi.

Ang isang mahusay na komposisyon ay madaling sumunod sa ibabaw sa panahon ng trabaho, may isang istrakturang plastik at kadalian ng aplikasyon.

Mga kalamangan at kahinaan

Para sa pagtula ng mga kalan at fireplace, ginagamit ang isang halo ng mataas na temperatura, na kinabibilangan ng luad, buhangin, kalamansi o semento, mga sangkap na lumalaban sa init. Upang makakuha ng isang homogenous na masa, ang tubig ay dapat idagdag sa materyal. Ang paggamit ng mga natapos na produkto ay may maraming mga pakinabang:

• kadalian ng paghahalo ng mga bahagi;
• nakahandang resipe na tinitiyak ang lakas ng komposisyon;
• kagalingan sa maraming gamit ng paggamit - angkop para sa cladding, masonry, panlabas at panloob na mga bahagi;
• kaakit-akit at pantay ng masonry seam;
• ang pagkakaroon ng isang kumpletong tagubilin sa mga patakaran ng trabaho at paghahalo;
• kadalian ng aplikasyon at kawalan ng mga panganib ng pagkasira ng seam.

Ang paggamit ng mga materyales sa gusali ay naiugnay sa ilang mga paghihirap. Ang masa ay masahin lamang sa isang taong magaling makisama o sa isang kongkreto na panghalo, mabilis itong nagpapatatag, samakatuwid ito ay handa sa mga bahagi.

Pagpili ng mga mixture para sa mga elemento ng istruktura ng pugon

Upang pumili ng mga materyales sa pagmamason, dapat tandaan na ang kalan ay binubuo ng maraming mga elemento:

• Ang unan ng pundasyon ay isang elemento ng monolitik na itinayo nang hiwalay mula sa pundasyon ng bahay.
• Ang base ng pugon ay hindi nakalantad sa stress ng temperatura, samakatuwid ito ay binuo ng pulang solidong brick. Ang apog o lime-semento mortar ay angkop para sa pagmamason.
• Fire blind area - kinakatawan ng isang sheet ng asbestos o mineral karton, kung saan mayroong isang sheet ng bakal at nadama na may impregnation na luwad.
• Ang massif ng pugon - dahil sa nadagdagang epekto ng mainit na tambutso gas sa istraktura, ay binuo ng mga ceramic brick sa mortar na luwad.
• Ang pugon ay napakainit, samakatuwid ito ay mukhang isang monolith sa isang mortar na luwad na fireclay ng isang uri ng matigas ang ulo.
• Ang simula ng tsimenea - nagpapainit hanggang sa +400 degree, na nagbibigay para sa pagtula sa isang halo na may isang base ng luwad.
  
• Ang isang otter, o himulmol, ay isang elemento na nag-uugnay sa tsimenea at sa kisame. Ang temperatura at agresibong epekto dito ay minimal, kaya ang isang komposisyon ng dayap ay angkop para sa karaniwang mga brick.
• Pagpuputol ng labanan sa sunog - isang kahon ng metal na naka-insulate ng init na kung saan kinakailangan ng mortar.
• Chimney at fluff - nakalantad sa hangin, mga kemikal. Naka-mount ang mga ito sa isang pulang solusyon.

Ang tamang pagpipilian ng solusyon ay makatipid ng 10-12% ng mga pondo para sa pagbili ng mga mahihinang.

Halo ng kalamansi

Ang pinaghalong halo para sa mga hurno ay binubuo ng buhangin, dayap na kuwarta (1 bahagi ng quicklime + 3 bahagi ng tubig). Para sa paghahanda sa sarili, kakailanganin mong salain ang buhangin, ihalo ito sa kuwarta sa isang 1: 3 na ratio at magdagdag ng tubig hanggang sa makapal ang sour cream.

Ang paglaban ng init ng produkto ay umaabot sa 450 hanggang 500 degree, ngunit ito ay hindi hygroscopic. Ginagamit ang produkto sa labas upang gamutin ang bahagi ng tubo na nakausli sa itaas ng takip ng bubong. Dahil sa pagkalason at tagal ng laban, ang mga materyales sa dayap ay pinakamahusay na ginagamit sa labas ng bahay.

Upang madagdagan ang lakas, maaaring idagdag ang semento sa ahente ng apog, at maaaring idagdag ang dyipsum upang mapabilis ang pagdirikit.

Halo ng semento

Ang mga ito ay inuri sa tatlong uri:

• Semento - para sa paghahanda ay nangangailangan ng tubig, semento at buhangin. Pinapayagan ng mataas na lakas at mababang density ng gas ang paggamit ng mga compound para sa pagtatayo ng pundasyon.
• Semento-luwad - malakas na mortar, sa tulong ng kung saan ang thermal bahagi ng fireplace at ang simula ng tsimenea ay inilatag.
• Cement-lime - ang mga mixture ay malakas, ngunit naiiba sa hindi gaanong kakapal ng gas. Angkop para sa pagtatayo ng mga fireplace, pundasyon, chimney.

Para sa paggawa ng sarili, kakailanganin mong ihalo ang 1 bahagi ng semento na may 1-3 bahagi ng mga additives at 6-15 na bahagi ng buhangin.

Maaari mong mapahusay ang paglaban ng init ng masa ng semento gamit ang Portland semento at sirang brick.

Clay timpla

Ang materyal ay angkop para sa pagtatayo ng isang hanay ng hurno. Ang perpektong timpla - ay hindi gumuho, may isang homogenous na istraktura nang walang mga bugal at ang pare-pareho ng sour cream. Ang mga materyales sa pabrika ay ginawa batay sa:

• puting luad - pinatataas ang paglaban sa sunog ng masa, ay angkop para sa pagtatayo ng mga kalan na nasusunog ng kahoy na may pag-init ng pugon hanggang sa 1000 degree;
• ang fireclay clay ay isang maraming nalalaman na produkto na tinitiyak ang lakas ng istraktura ng pugon sa anumang temperatura.

Upang madagdagan ang lakas, maaari kang magdagdag sa solusyon:

• table salt o sodium chloride - 100-150 g ang kinakailangan para sa 1 timba;
• Semento sa Portland - para sa 1 timba, kakailanganin mo mula 500 g hanggang 1 kg ng produkto.

Ang pagkonsumo ng timpla ng luwad bawat 100 brick ay 25 liters.

Pagpili ng proporsyon at suriin ang solusyon

Ang dami ng mga sangkap ay nakasalalay sa lokasyon at layunin ng istraktura ng oven. Upang bumuo ng isang istraktura sa isang bahay kakailanganin mo:

• 1 bahagi ng buhangin + 1.5 bahagi ng luwad;
• 3 bahagi ng buhangin + 1 bahagi ng dayap na kuwarta;
• 1 bahagi ng semento + 8-10 bahagi ng buhangin + 2 bahagi ng lime paste;
• isang masa na lumalaban sa init para sa isang monolithic furnace ay inihanda batay sa 1 bahagi ng M400 portland na semento, 2 bahagi ng sirang brick, 0.3 na bahagi ng buhangin ng fireclay;
• ang matigas na kongkreto ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paghahalo ng 20 kg ng handa nang gamitin na tambalan na may 8 litro ng tubig.

Ang isang brick sauna stove ay itinayo sa mga sumusunod na solusyon:

• semento - 1 bahagi ng semento + 3 bahagi ng buhangin;
• apog - ang buhangin na may dayap ay naiugnay sa 2: 1;
• kalamansi-semento - kailangan mo ng 2 bahagi ng dayap, 1 bahagi ng buhangin, mula 6 hanggang 16 na bahagi ng semento.

Ang firebox ay inilatag gamit ang isang clay-chamotte mass. Para sa plastering, asbestos + dayap + buhangin + dyipsum, luwad + asbestos + buhangin o luwad + semento + buhangin + asbestos ang ginagamit.

Para sa mga panlabas na istraktura, mas mahusay na gumamit ng isang komposisyon na lumalaban sa kahalumigmigan batay sa 3 bahagi ng buhangin at 1 bahagi ng semento.

Pagsubok sa pinaghalong

Ang kalidad ng kuwarta ng dayap ay naka-check sa isang kahoy na lath. Sa panahon ng proseso ng paghahalo, natutukoy ang uri ng masa:

• walang materyal sa bar - isang sandalan na solusyon, naitama sa pamamagitan ng pagdaragdag ng dayap;
• ang mga bugal o pelikula ay mananatili sa riles - ang produkto ay angkop para sa trabaho;
• isang makapal, siksik na layer ay nananatili sa board - isang taba ng masa, kung saan dapat kang magdagdag ng isang maliit na buhangin.

Bago gamitin ang solusyon sa luwad, ang nilalaman ng taba ay nasubok. Kakailanganin mong palabnawin ang 2 kg ng luwad sa tubig, ihalo sa isang kahoy na stick at suriin ito:

• ang luwad ay sumunod sa riles - isang madulas na produkto, na nawasak ng buhangin;
• maliliit na piraso ay sumunod sa talim ng balikat - maaari mong simulan ang pagtula;
• may natitirang isang pelikula sa bar - ang materyal ay payat, kailangan mong iwasto ito ng may langis na luad.

Ang asin o mga plasticizer ay maaaring idagdag sa mga pormula ng pagdirikit.

Mga pagpipilian sa pagmamasa para sa solusyon sa oven

Maipapayo na isaalang-alang ang teknolohiya ng paghahalo ng isang solusyon para sa isang pugon gamit ang halimbawa ng slurry clay. Gumagamit ang mga nagsasanay ng kalan ng maraming pamamaraan sa paghahalo.

Basang pagpipilian

Ang Clay ay natutunaw sa tubig, ang natapos na masa ay dinala sa pagkakapare-pareho ng halaya. Ang kuwarta ay naiwan ng maraming araw upang ang mga bugal ay magkahiwalay, at ang mga pagsasama ay lumubog sa ilalim ng lalagyan. Pagkatapos ang slip na may tubig ay ibinuhos sa isa pang lalagyan at ipinagtanggol hanggang sa ganap na matunaw. Kapag ang isang malinaw na hangganan ay nakikita sa pagitan ng luad at tubig, ang likido ay pinatuyo.

Pinatuyong pagpipilian

Tinatanggal ang matagal-tagal na slip ng luwad. Isinasagawa ang pagmamasa sa pamamagitan ng pagpuno ng isang maliit na layer ng luad sa isang labangan na may maliliit na panig. Ang tuyong buhangin ay ibinuhos sa materyal. Ang mga sangkap ay hinaluan ng isang hoe - ginagawa nila ang "pagpuputol" o "pag-aalis ng damo" sa 5-6 na paglapit hanggang sa ang mga malalaking bugal ay ganap na durugin. Upang maihanda ang solusyon, kakailanganin mong magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi.

Ang mga oras ng paghahalo ay maaaring paikliin ng isang electric mixer ng luwad. Ginagamit lamang ito sa katamtamang taba, mababang taba at katamtamang natutunaw na uri ng luwad.

Mga tampok sa application

Sa kaso ng paghahanda sa sarili ng solusyon, maraming mga patakaran ang dapat isaalang-alang:

• Para sa pagtatayo ng mass ng hurno ito ay nagkakahalaga ng pagtaas ng paglaban ng init ng materyal.
• Sa isang pinagsamang kapal ng 3 mm, kailangan ng 25 kg ng lusong para sa bawat 90 brick.
• Ang mataba na marka ng luad, pagkatapos ng pagpapatayo, nawalan ng lakas at pumutok.
• Upang madagdagan ang lakas ng medium-fat na luad, ang semento ay maaaring maidagdag sa masa.
• Maaari mong mapabilis ang pagpapatayo ng pagmamason sa pamamagitan ng pagdaragdag ng dayap sa solusyon.
• Ang dami ng materyal na gusali ay nasuri pagkatapos ng huling pangkat.
• Para sa bawat araw ng trabaho, isang bagong bahagi ng halo ay inihanda.

Kapag nagtatrabaho sa mga nakahandang produkto, ginagabayan sila ng mga rekomendasyon ng gumawa. Ang mga materyales ay sinamahan ng mga tagubilin na may mga tukoy na tip para magamit:

1. Ang tubig ay idinagdag sa mga nilalaman ng bag.
2. Ang mga sangkap ay halo-halong may isang drill na may isang attachment ng panghalo bawat 1 oras na paggamit.
3. Pagkatapos ng hardening, hindi na sila gumana muli sa halo.
4. Ang pagtula ng istraktura ng pag-init ay isinasagawa sa isang temperatura ng +10 degree.
5. Upang maiwasan ang pag-crack ng tahi, kinakailangan upang bumili ng mga materyales sa mga plasticizer.
6. Ang unang pag-init ay hindi ginaganap sa loob ng 3 araw pagkatapos ng pagtula.
7. Ang cladding ay ginaganap 20-30 araw pagkatapos mailagay ang oven.
8. Ang kahusayan sa tahi ay tinanggal sa isang mamasa-masa na tela.

Ang pagiging epektibo ng mga nakahandang solusyon ay mas mahusay kaysa sa mga lutong bahay, ngunit ang mga ito ay mas mahal. Para sa kadahilanang ito, sulit na tuklasin ang mga produkto ng iba't ibang mga tatak.

Mga gumagawa ng mga nakahandang solusyon sa hurno

Ang mga mamimili ng Russia ay maaaring bumili ng mga komposisyon ng domestic at dayuhang produksyon. Mayroong mga resistensya sa init, lumalaban sa sunog at karaniwang mga materyales sa pagmamason sa merkado.

Plitonit

Domestic brand na gumagawa ng mga solusyon sa pugon ayon sa mga teknolohiyang Aleman. Kasama sa mga sikat na produkto ang:

• Thermal lining. Isang tool na pangkabuhayan para sa pag-aayos at pagmamason ng mga panlabas na bahagi ng mga fireplace at stove;
• Refractory. Isang halo na may pampalakas na mga bahagi, ginagamit para sa pagtatayo ng isang silid ng pagkasunog na gawa sa mga brick na lumalaban sa init;
• Mainit na natunaw na pandikit. Ang malagkit kung saan nakaupo ang mga ceramic tile. Ginagamit din ang pandikit bilang isang plaster.

Ang mga proporsyon para sa paghahalo ay ipinahiwatig sa mga tagubilin, depende sa uri ng komposisyon.

Gumagawa ng kalan

Refractory mix para sa pagmamason Ang kalan ay ginawa batay sa mga sangkap na luad at semento. Ito ay may mataas na rate ng pagtanggi sa tubig, tinitiyak ang lakas ng sagabal.Ang kakaibang katangian ng halo ng kalan-masonry ay ang mga produktong lumalaban sa init na maaaring makatiis ng pag-init hanggang sa +1350 degree. Kasama sa mga pakinabang ng materyal ang paglaban ng init, kadalian sa paggamit at pagiging maaasahan ng seam. Ang mga kawalan ay ang mataas na pagkonsumo dahil sa mabilis na pagdirikit.

Bossnab

Ang mga produktong Ruso batay sa pulang luwad at buhangin ng kuwarts ay ginagawang posible upang takpan ang seam. Ang mga mixture ay ginawa ng Nevsky Terminal SPb sa dalawang serye:

• Budget. Mga murang formulasyon sa anyo ng isang halo ng pulang luwad at buhangin. Ang mga materyales ay angkop para sa panloob na gawain at nailalarawan sa pamamagitan ng mababang pagkonsumo - 25 kg ay sapat para sa 90 brick;
• Premium. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa pagbagu-bago ng temperatura. Ang mga plasticizer at lignosulfates sa komposisyon ay nagbibigay-daan para sa panlabas na pagtula.

Ang mga solusyon sa murang gastos ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban ng init ng +500 degree, mga premium na solusyon - sa +1100 degree.

Terracotta

Ang mga produktong hindi lumalaban sa init ay gawa sa kaolin clay, chamotte at buhangin, at magiliw sa kapaligiran. Pinapayagan ka ng isang solusyon sa plastik na bumuo ng isang malakas na tahi na makatiis ng pag-init hanggang sa 1300 degree. Ang linya ng pagmamason ay pare-pareho, ang komposisyon ay madaling mailapat. Inirekumenda ng tagagawa ang salaan ang materyal upang alisin ang malalaking butil ng buhangin at nagtatrabaho sa mga babad na brick.

Kapag nagtatayo ng isang pugon sa iyong sarili, kailangan mong pumili ng tamang mga materyales. Ang mga halo na gawa sa pabrika ay nag-aalis ng matagal na paghahanda ng isang solusyon at paghahanda ng mga sangkap.