Ang mga pangunahing uri at tampok ng boiler na pinaputok ng karbon

Ang mga aparatong solidong pampainit ng gasolina ay nagpapatakbo ng pang-apoy, karbon, kayumanggi karbon, antrasite at pinindot na mga briquette. Ang katanyagan ng kagamitan ay nauugnay sa mababang halaga ng trabaho sa pag-install, ang kawalan ng pangangailangan upang gumuhit ng mga dokumento ng proyekto. Ang boiler na pinalabas ng karbon ay maaaring gamitin para sa pagpainit, mainit na suplay ng tubig o pagluluto na may hob.

Mga pakinabang ng pagpapatakbo ng isang boiler ng karbon

Ang mga modernong awtomatikong at semi-awtomatikong mga modelo ay may bilang ng mga kalamangan:

• pangmatagalang operasyon sa isang tab na fuel - mula 24 hanggang 48 na oras;
• matipid na pagkonsumo ng materyal na gasolina - kakailanganin ng karbon ng 1.5 beses na mas mababa sa panggatong at 2-3 beses na mas mababa ang mga peleksyon
• ang kakayahang magpatakbo ng isang awtomatikong aparato sa loob ng isang linggo;
• binabawasan ang gastos ng 1 kW ng thermal energy;
• kakayahang kumita - ang fuel ng karbon ay ang pangalawang pinakamura pagkatapos ng gas;
• Kahusayan depende sa modelo - mula 55 hanggang 90%;
• hindi gaanong halaga ng usok sa panahon ng pag-aapoy - sa panahon ng pagpapatakbo hindi ito kapansin-pansin.

Ang kahoy na panggatong, kayumanggi na mga bato na may calorific na halaga mula 4500 hanggang 7000 kW / kg at antrasite na may calorific na halaga mula 7500 hanggang 9500 kW / kg ay maaaring magamit para sa pagpuno ng firebox.

dehado

Kapag pumipili ng isang solidong yunit ng gasolina, dapat mong bigyang-pansin ang mga kawalan ng pagpapatakbo nito:

• pag-aayos ng isang maaliwalas na boiler room ayon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog;
• mga gastos sa paggawa para sa samahan ng tsimenea;
• ang pangangailangan para sa isang tuyong kompartimento para sa pagtatago ng karbon;
• mga panganib ng pagbara sa tsimenea at ang posibilidad na linisin lamang ito sa mga espesyal na pag-install at reagent;
• pagbaba ng lakas ng aparato sa kaso ng paggamit ng wet material na karbon;
• pagkasumpungin ng mga boiler na may sapilitang uri ng draft at pag-aautomat.

Ang paggamit ng kahoy na panggatong at sup ay nakakaapekto sa lakas ng yunit - ang tagapagpahiwatig ay bumaba ng 25-30%.

Ang mga pangunahing uri ng boiler na pinalabas ng karbon

Maaari kang pumili ng mga heater ng karbon ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo at ang pamamaraan ng pagkasunog ng gasolina.

Mga awtomatikong modelo

Ang yunit ay kinokontrol ng isang microprocessor na konektado sa system ng regulasyon. Ang mga awtomatikong uri ng boiler ay nagpapatakbo sa karbon na may mga praksiyon na hanggang 50 mm, pinapanatili ang pangmatagalang pagkasunog sa pamamagitan ng mga fan blowers. Ang mga produkto ng pagkasunog ay pinalabas sa pamamagitan ng sistema ng traksyon. Ang pag-load ng gasolina ay awtomatikong isinasagawa sa pamamagitan ng bunker gamit ang isang screw conveyor. Ang mga tampok ng kagamitan na may awtomatikong kasama ang:

• binabawasan ang gastos ng pag-init - para sa 1 kW ng init kailangan mong magbayad mula 50 hanggang 80 kopecks, depende sa rehiyon;
• kahusayan ng pagkonsumo ng karbon - 1.5-2 beses na mas mababa kaysa sa karaniwang mga modelo;
• kahusayan - ang totoong tagapagpahiwatig ng kahusayan ay 80-90%;
• kumpletong pagkasunog ng gasolina 3-4 araw pagkatapos ng pagtula;
• pagsasama sa isang tangke na dinisenyo para sa 2-7 araw na paggamit ng gasolina.

Ang usok sa mga awtomatikong aparato ay makikita lamang sa sandali ng pag-aapoy.

Mga boiler ng pyrolysis

Ang pagkakaiba sa pagitan ng isang pyrolysis coal boiler ay isang mahabang nasusunog na sistema. Ito ay natanto sa pamamagitan ng dalawang firebox.Sa pangunahing, sinusunog ang karbon, sa karagdagang isa ay pagkatapos ng pagkasunog ng mga gas ng pyrolysis. Gumagana ang aparato tulad ng sumusunod:

1. Pinaputok ang boiler. Ang damper ay binuksan nang ganap, pagkatapos ang karbon na may mga praksyon na 0.5-2 cm ay nasusunog sa tulong ng isang maliit na halaga ng tuyong kahoy na panggatong.
2. Pangunahing pagkasunog ng gasolina. Sapat na 15-20 minuto.
3. Maglipat sa pyrolysis mode. Kakailanganin mong isara ang flap at itakda ang mode.

Nagsisimula ang reaksyon ng pyrolysis kapag ang temperatura sa pugon ay umabot sa 450-600 degree.

Mahaba ang pagkasunog

Ang disenyo ng kagamitan ay kumplikado ng isang heat exchanger sa itaas ng firebox. Ang uri ng pagkasunog ay magkakaiba din mula sa karaniwang mga pagpipilian - ang uling ay sinindihan mula sa itaas. Sa paghahambing sa direktang mga modelo ng pagkasunog, magkakaiba ang mga boiler:

• kahusayan - ang materyal na fuel ay na-load nang 2 beses na mas madalas;
• gamit lamang ang tuyong karbon upang maiwasan ang paghalay;
• imposible ng refueling - inirekomenda ang mga mahihinang sintered na bato;
• muling pagtula lamang kapag ang una ay nasunog nang buo.

Ang grade ng karbon ay ipinahiwatig sa mga tagubilin ng gumawa.

Direktang pagkasunog

Murang mga pagpipilian na maaaring magamit upang maiinit ang isang maliit na bahay o maliit na bahay. Ang proseso ng pagkasunog ay nagaganap mula sa ibaba, ang apoy ay unti-unting kumakalat sa pamamagitan ng firebox. Ang mga maiinit na masa ng hangin ay umaakyat, pinapainit ang heat exchanger, at pagkatapos ang uri ng tubig ng circuit.

Para sa mga modelo na may direktang pagkasunog, ang maximum na kahusayan ay mula 70 hanggang 75%. Ito ay dahil sa mabagal na paglipat ng init ng naiinit na masa ng hangin at ang kanilang mabilis na pagtanggal sa pamamagitan ng tsimenea.

Mga materyales para sa paggawa ng kaso

Gumagawa ang mga tagagawa ng mga yunit ng pag-init sa mga casing na gawa sa iba't ibang mga materyales.

Bakal

Ang mga murang pagpipilian ay ginawa mula sa manipis na mga sheet. Ang mga kalidad na boiler ay gawa sa heat-resistant o high-carbon metal na may kapal na 4 mm. Ang mga kalamangan ng mga boiler sa isang bakal na pambalot ay kinabibilangan ng:

• makatiis na pagbabagu-bago ng temperatura at presyon;
• kadalian ng transportasyon at pag-install;
• mapanatili - pinoproseso ang mga bitak sa isang welding machine.

Ang mga kawalan ng mga aparato ay ang mga panganib ng kaagnasan ng heat exchanger, pagnipis at pagsunog ng mga dingding, ang kawalan ng kakayahang dagdagan ang lakas.

Cast iron

Ang cast iron boiler ay ginawa batay sa mga bolted cast plate. Ang mga kasukasuan ng mga bahagi ay ginagamot ng isang sealant na lumalaban sa init. Dahil sa disenyo, posible na magdagdag ng mga seksyon upang madagdagan ang lakas. Ang mga kalamangan ng mga halaman ng boiler ay kinabibilangan ng:

• paglaban ng kaagnasan;
• pangmatagalang operasyon - mga 50 taon;
• kapasidad ng init dahil sa mga katangian ng cast iron at isang maliit na heat exchanger;
• mapanatili - sapat na upang mapalitan o magdagdag ng isang seksyon.

Ang mga kawalan ng katawan ng cast-iron ay pumutok habang nagbabagu-bago ang temperatura, mababang kahusayan at isang one-way heat exchanger.

Ang pangunahing pamantayan para sa pagpili ng isang boiler ng karbon

Ang mga coiler boiler ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga bahay kung saan mayroong isang indibidwal na uri ng pangunahing pag-init. Kapag bumibili ng isang yunit, maraming mga pamantayan ang dapat isaalang-alang:

• Tagapagpahiwatig ng kahusayan. Para sa mga pagbabago na may direktang pagkasunog, ito ay 65-75%, na may pangmatagalang pagkasunog - mula 78 hanggang 84%, para sa pyrolysis - mula 85 hanggang 92%.
• Magtrabaho offline. Ang mga aparato lamang ng pyrolysis ang ganap na nagsasarili.
• Oras ng suplemento ng gasolina. Ang karbon ay idinagdag sa mga boiler ng direktang pagkasunog 1 beses sa 6-10 na oras. Sa pagkakaroon ng isang awtomatikong bunker, ang gasolina ay ibinibigay sa pangmatagalang mga yunit ng pagkasunog 1 beses sa 2 araw, sa mga yunit ng pyrolysis - 1 beses sa 4-7 na araw. Ang mga modelo na walang pag-automate na may pangmatagalang operasyon ay refueled bawat 12-18 na oras, na may afteryring ng pyrolysis - tuwing 24-30 na oras.
• Pinapayagan ang nilalaman ng kahalumigmigan ng gasolina. Ang mga pangmatagalang sistema ng pagkasunog ay katugma sa 20-30% wet coal, 30-50% wet coal, pyrolysis coal 7-15%.
  
• Pinakamainam na laki ng mga praksiyon.Ang isang pyrolysis boiler ay maaaring tumanggap ng 5-25 mm na karbon, sa pangmatagalang pagkasunog - 25-50 mm, sa direktang pagkasunog - 60-80 mm.
• Ang bilang ng mga contour. Ang mga aparato na may isang circuit ay maaaring konektado lamang sa pangunahing pag-init. Gumagana ang mga pagbabago sa double-circuit para sa pagpainit, pag-init sa ilalim ng lupa, na konektado sa mainit na supply ng tubig.
• Kapasidad ng pugon. Kung mas malaki ang kompartimento, mas madalas mong kailanganing maglatag ng karbon.
• Ang pagkakaroon ng thermal insulation sa labas. Ang mga insulated boiler ay nagpapanatili ng mas maraming init at huwag masira sa biglaang pagbabago ng temperatura.
• Ang pagkakaroon ng isang lining. Matipid ang naka-linya na firebox dahil depende sa lakas na kumokonsumo nito ng 25-45% mas kaunting gasolina.
• Sistema ng kaligtasan. Ibinigay sa isang panlabas na exchanger ng init, isang independiyenteng paglamig circuit na may isang pang-emergency na balbula ng pang-emergency.
• Ang pagkakaroon ng isang pampainit. Ang isang elemento ng pag-init ay kasama sa disenyo ng pinagsamang mga yunit, na gagana pagkatapos ng pagkasunog ng gasolina at bumaba ang temperatura ng coolant.

Para sa kaginhawaan ng pagkontrol at pagsubaybay sa temperatura ng rehimen, ang mga boiler ay nilagyan ng mga termostat, mga aparato na nakasalalay sa panahon, at mga sistema ng paglilinis ng sarili.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga boiler na pinalabas ng karbon

Ang isang karaniwang boiler na pinalabas ng karbon ay isang piraso ng may linya na katawan. Upang mabawasan ang pagkawala ng init, ginagamit ang isang interlayer ng materyal na pagkakabukod ng init.

Sa harap, mayroong tatlong mga kompartemento na may mga takip upang maiwasan ang pagpasok ng usok sa silid. Ang mas mababang kompartimento ay isang ash pan. Ang likurang panel ay may isang naaayos na butas sa ilalim - lumilikha ito ng natural o sapilitang draft. Ang gitnang silid ay isang firebox kung saan inilalagay ang karbon.

Ginamit ang isang rehas na bakal upang paghiwalayin ang mas mababa at gitnang mga compartment, lumikha ng isang direktang kasalukuyang ng mga masa ng hangin at alisin ang mga produkto ng pagkasunog. Sa panahon ng reaksyon ng pagkasunog, ang mga daloy ng maligamgam na hangin sa pamamagitan ng mga tubo ay papunta sa itaas na kompartimento at pinapainit ang heat exchanger. Ang pinainit na tubig ay nakadirekta sa pamamagitan ng mga tubo para sa pagpainit at mainit na suplay ng tubig. Ang mga parameter ng temperatura ay napili ng chain controller o elektronikong mekanismo.

Ang mga yunit na may manu-manong pagsasaayos ay kailangang ilagay 4-6 beses sa isang araw, kaya't may problema upang makontrol ang temperatura sa gabi. Ang mga awtomatikong boiler ay nilagyan ng isang pandiwang pantulong na fuel tank. Mula sa isang pag-load ng karbon ay maaaring gumana hanggang sa isang linggo. Sa kasong ito, ang temperatura ng coolant ay hindi nagbabago.

Tiyak na gawain ng pag-install

Isinasagawa ang pag-install ng solidong fuel boiler nang walang pahintulot ng mga serbisyong pangasiwaan. Kailangang sundin ng mga gumagamit ang ilang mga panuntunan:

• Mas mahusay na huwag i-install ang yunit sa isang lugar ng tirahan - lalabas ang alikabok, uling at uling. Pinapayagan ang pag-install sa koridor, banyo, sa kusina, sa banyo.
• Para sa mga modelo na may lakas na 60-150 kW, batay sa SNiP 42-01-2002, kailangan ng boiler room na may dami na 15 m3 at higit pa at taas ng kisame na 2.5 m.
• Ang mga sistema ng pagtanggal ng usok at pagpapasok ng sariwang hangin ay inayos nang hindi nabigo.
• Ang mga boiler na may kapasidad na hanggang 50 kW ay inilalagay sa isang screed, higit sa 50 kW - sa isang indibidwal na kongkretong pundasyon na may isang protrusion na 25 cm mula sa katawan.
• Ang bentilasyon ay ginagawa sa anyo ng isang papasok sa tapat ng boiler. Kinakailangan din ang isang lattice hood.
• Ang tsimenea ay gawa sa isang tubo na may cross section na 150-200 mm2. Hindi ito dapat magkaroon ng mga baluktot, slope.
• Isinasagawa ang obligasyon gamit ang isang bypass o isang three-way na balbula na nakatakda para sa temperatura ng tubig na 50-55 degrees.
• Ang pinakamainam na parameter ng presyon sa circuit ay 1 bar.

Ang pagbabalik at supply ng linya ng grabidad ay direktang pinakain sa boiler.

Manwal ng gumagamit

Ang mga tagubilin para sa pagpapaputok at pagpapatakbo ng yunit ng karbon ay nakapaloob sa bawat yunit. Anuman ang tatak ng gumawa, mayroong mga pangkalahatang tuntunin para sa paggamit ng isang direktang boiler ng pagkasunog:

1. Matunaw ang boiler sa pamamagitan ng paghagis ng ilang karbon sa pugon.
2. Maglagay ng papel at maliliit na chips sa tuktok ng bato.
3. Isindi ang papel. Ang apoy ay pupunta mula dito sa kahoy na panggatong, pagkatapos ay sa tuktok na layer ng materyal na karbon.
4. Pagkatapos ng crusting, durugin ang tuktok na layer ng isang poker.Papadaliin nito ang pagtagos ng hangin sa mas mababang layer.

Ang karagdagang trabaho ay nangangarap na magtapon ng karbon, paghiwalayin ang mga piraso ng sintered at pag-aalis ng slag.

Ang mga boiler ng uri ng karbon ay isang solusyon na matipid para sa isang pribadong bahay at isang maliit na bahay. Dahil sa mahabang pagkasunog ng gasolina, isang komportableng temperatura ang napanatili sa loob ng maraming oras. Bago bumili, kailangan mong bigyang-pansin ang uri ng aparato at mga katangian nito.