Ang pag-aayos ng isang mainit na sahig ay nagaganap sa maraming mga yugto. Ang isa sa mga ito ay pagpuno ng screed. Ang paggamit ng mga maginoo na solusyon ay hindi nagbibigay ng kinakailangang lakas at kadaliang kumilos, samakatuwid, idinagdag ang mga espesyal na sangkap - mga plasticizer. Ginagawa nilang mas matatag ang screed sa thermal deformation at pinapayagan itong mapanatili ang integridad nito.
Layunin at pag-aari ng plasticizer
Ang mga kongkreto na base ay itinuturing na malakas at maaasahan, gayunpaman, sa pagsasagawa, ang isang istraktura na ginawa mula sa isang klasikong kongkreto na kongkreto ay mayroong sariling mga katangian na masamang nakakaapekto sa screed. Samakatuwid, kinakailangan na magdagdag ng isang plasticizer sa underfloor heating screed.
Kapag lumilikha ng isang kongkretong halo para sa isang screed, mahirap makamit ang isang pare-parehong komposisyon. Sa panahon ng paghahalo, nabubuo ang mga bula ng hangin, ang ilang mga konkretong maliit na butil ay nananatili sa anyo ng mga bugal. Bilang isang resulta, ang solusyon mismo ay magkakaroon ng hindi pantay na density, at isang labis na likido ay hindi papayagang lumikha ng isang pare-parehong halo. Ang lahat ng ito ay negatibong makakaapekto sa mga katangiang panteknikal at pisikal.
Ang mga kahihinatnan kung saan ang pamantayan ng diskarte sa pagbuhos ng isang kongkretong layer nang walang isang plasticizer ay hahantong:
- Hindi pantay na pag-init ng ibabaw sa iba't ibang mga lugar ng mainit na sahig.
- Thermal na pagpapalawak ng screed sanhi ng labis na kahalumigmigan. Bilang isang resulta, ang mga pagpapapangit, basag at chips ay bubuo sa ibabaw ng sahig.
- Ang hitsura ng mga lukab sa kongkretong layer. Magkaroon ng isang negatibong epekto sa mga parameter ng thermal conductivity.
Ang pagbuo ng mga bitak sa screed ng isang de-koryenteng pag-init sa ilalim ng lupa ay hindi katanggap-tanggap. Dahil sa kanila, ang cable ay labis na pag-init at, bilang isang resulta, maaaring maging hindi magamit. Maiiwasan ang pag-crack sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang plasticizer. Ang sangkap na ito ay idinagdag sa panahon ng proseso ng paglikha ng isang lusong mula sa semento, buhangin at tubig. Kapag napunta ito sa pinaghalong, ang plasticizer ay tumutugon sa mga maliit na butil ng semento at lumilikha ng isang malakas na pagdirikit. Bilang isang resulta, ang screed ay nagiging mas malakas, mas may kakayahang umangkop at lumalaban sa pag-compress at pag-igting.
Ang isang plasticizer para sa underfloor heating screed ay binubuo ng iba't ibang mga elemento ng kemikal, na, sa pakikipag-ugnay sa tubig, ay nagsisimulang manipis ang solusyon. Ang purified phenol, formalin, sulfuric acid concentrate ang ginagamit.
Bilang resulta ng pagdaragdag ng isang plasticizer, ang ratio ng tubig sa semento ay hindi nagbabago. Sa kasong ito, ang solubility ng nagresultang timpla ay tumataas. Ang proseso ng pagbuhos ng kongkreto ay pinasimple dahil sa plasticity at kumpletong pagpuno ng puwang na may isang solusyon.
Mga kalamangan at dehado
Ang pangunahing positibong mga katangian ng plasticizer ay kinabibilangan ng:
- Pagbuo ng isang istraktura na may mas mataas na density. Salamat dito, ang mga elemento ng pag-init ay maaasahang protektado.
- Ang pare-parehong pamamahagi ng init sa buong ibabaw ng mainit na sahig.
- Pagbawas ng kapal ng kongkreto na screed sa pamamagitan ng pagtaas ng density.
- Pagbawas ng panloob na presyon sa kongkretong layer dahil sa plasticity.
- Ang paggamit ng mga leveling compound ay hindi kinakailangan. Ang ibabaw pagkatapos ng hardening ay nagiging perpektong makinis.
- Mas mabilis na matuyo ang screed kasama ang pagdaragdag ng isang plasticizer.
- Pagkakaibigan sa kapaligiran ng mga modernong materyales at walang kaagnasan sa mga metal na bahagi ng sahig.
- Kalusugan at kaligtasan.
Ang pangunahing kawalan ay ang pagiging positibo ng paunang solidification. Ngunit pinapayagan kang iwasto ang mga pagkakamaling nagawa noong pinunan.Upang mabawasan ang paunang oras ng paggamot, ginagamit ang mga karagdagang catalist ng paggamot. Sa pangkalahatan, ang oras ng paggamot ay mas maikli kaysa sa pagbuhos ng isang klasikong kongkretong screed.
Pagpili at pamantayan sa aplikasyon
Mayroong dalawang anyo ng paglabas ng plasticizer:
- Likido Ang komposisyon ay dapat na ihalo sa tubig at tuyong semento sa isang tiyak na ratio. Ang mga numero ay matatagpuan sa mix packaging.
- Matuyo. Ang prinsipyo ng paggamit ay pareho, ngunit ang paunang yugto ay iba. Ang tuyong timpla ay dapat na ihalo sa tubig sa isang 1: 2 ratio at hayaang magluto ang nagresultang solusyon.
Ang mga maliit na halaga ay maaaring ihalo sa isang taong magaling makisama. Kapag natapos na ang batch, kinakailangan na maipasok ang solusyon. Pagkatapos ay isinasagawa ang pangalawang lag at nagsisimula ang pagpuno.
Kapag nagtatrabaho kasama ang isang plasticizer, dapat kang sumunod sa mga rekomendasyon na ipinahiwatig ng tagagawa sa packaging. Ang gawain ay dapat na isagawa sa mainit-init na panahon sa mga temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° C.
Ang pagpili ng materyal ay depende rin sa uri ng sahig. Hindi bawat additive ay angkop para magamit sa maligamgam na sahig, dapat mayroong isang kaukulang marka sa pakete. Mahalagang pamantayan din ang presyo. Ito ay binubuo ng mga katangian at pagkonsumo ng materyal. Mayroong 0.5-1 l ng nakahandang mataas na kalidad na timpla bawat yunit ng yunit. Ang mga mas murang mga additibo ay nagdaragdag ng pagkonsumo ng maraming beses.
Nangungunang mga tagagawa
Ang pinaka-karaniwan ay ang Sanpol, ArmMix, Rehau at C-3. Ang iba pang mga tatak ay kasangkot din sa pagmamanupaktura.
Ang kumpanya ng Ukraine na Sanpol ay gumagawa ng isang plasticizer sa anyo ng isang likidong timpla, na may positibong epekto sa mga thermal na katangian ng screed. Ang mga pakinabang ng mga produkto ng kumpanyang ito ay nagsasama ng paunang oras ng setting. Kung ang mga error ay natagpuan sa panahon ng pagpuno, maaari silang mabilis na naitama. Ang ratio ng modifier at semento ay 0.2 l: 400 kg.
Ang ArmMix ay ginawa ng kumpanyang Ruso na Thermoplast. Ang mga katangian ay pareho sa mortar ng Sanpol, ngunit magkakaiba ang ratio. 1 litro ng plasticizer ang ginagamit bawat 100 kg ng semento. Maaari kang gumana sa solusyon kahit na sa mababang temperatura.
Ang Superplasticizer S-Z ay isang likido na pare-pareho na ginagamit na may mataas na grado na kongkreto. Pinapabuti nito ang mga katangian ng lakas at binabawasan ang pagkonsumo ng semento. Ang ratio ng modifier at semento ay 1.5-2 l: 100 kg.
Ang Rehau ay isang premium na produkto. Pinapayagan na lumikha ng manipis at katamtamang mga layer ng kongkreto para sa pagpainit sa sahig.
Aling komposisyon ang mas mahusay na pumili ay nakasalalay sa mga katangian ng sahig, sa silid, mga kinakailangan para sa screed at sa pampinansyal na sangkap. Hindi kumikitang bumili ng murang mga mixture. Sa pagsasagawa, higit sa mga ito ay kinakailangan kaysa sa kapag gumagamit ng isang kalidad na suplemento sa isang mas mataas na presyo.
Mga tagubilin sa paggamit
Ang hanay ng mga additives ay malawak, bawat isa ay may sariling mga katangian at paghahalo ng mga proporsyon. Ang detalyadong impormasyon sa ratio ay ipinahiwatig ng tagagawa sa mga tagubilin. Ang plasticizer ay mahusay na katugma sa durog na bato at buhangin, semento, Portland na semento.
Ang paglikha ng isang halo ay dapat magsimula sa pagpili ng mga kinakailangang materyales at sangkap. Ang isang minimum na kapasidad na 10 liters ay kinakailangan, kung saan ang produkto ay latigo gamit ang isang panghalo ng konstruksiyon. Dagdag dito, alinsunod sa mga tagubilin, ang natitirang mga sangkap ay idinagdag. Sa kaso ng hindi sapat na pagdaragdag ng plasticizer, ang proseso ng solidification ay magaganap nang mas mabilis. Ang dry additive ay natutunaw sa maligamgam na tubig sa rate na 200 g bawat 1 litro, pagkatapos na pinapayagan itong tumayo nang 1-2 oras.
Paggawa ng sarili
Maaari kang lumikha ng isang plasticizer para sa isang mainit na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang proseso ay simple, ang oras ng pagluluto ay maikli.
Upang mapabuti ang lapot, kailangan mo ng shampoo, likidong sabon, o isang naka-istilong pulbos (paunang natunaw sa tubig).
Algorithm para sa paglikha ng isang halo:
- Paghaluin ang semento, buhangin at tubig hanggang sa makinis.
- Magdagdag ng likidong sabon o pulbos sa 200 ML ng tubig. Salamat sa mga sangkap na ito, ang paunang oras ng pagtitigas ay mababawasan, at ang posibilidad ng pag-crack ay mabawasan ng 4 na beses.
- Idagdag ang halo sa mortar at ihalo muli sa isang mixer ng konstruksyon.
Upang higit na mabawasan ang peligro ng pag-crack, maaari kang magdagdag ng 30 gramo ng hydrated apog bawat 50 kg ng lusong.
Ang homemade plasticizer ay magiging mas mababa sa kalidad sa mga biniling paghahatid. Naglalaman ang sabon ng mga sangkap na maaaring negatibong nakakaapekto sa kongkreto sa paglipas ng panahon.
Para sa mga kongkretong istraktura ng konstruksyon, na nagsasama ng isang screed para sa pag-init sa ilalim ng lupa, ang mga kinakailangan sa mataas na kalidad at pagiging maaasahan ay ipinataw. Maaari silang ibigay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga sangkap na nagpapabuti sa lapot ng solusyon. Ang mga nasabing komposisyon ay nagsasama ng isang plasticizer para sa isang mainit na sahig.
