Mga katangian ng polystyrene kongkreto na mga bloke

Nagpasya sa proyekto ng bahay, nagpapatuloy ang developer sa pagpili ng materyal na gusali para sa pagtatayo ng mga dingding. Ang mga bloke ng Polystyrene ay medyo kamakailan-lamang na aktibong ginagamit sa mababang gusali, bagaman nasa merkado ang higit sa dalawang dekada. Ang dahilan ay ang konserbatismo ng industriya at kawalan ng tiwala sa foam na ginamit bilang isang tagapuno. Ang pagtatrabaho sa mga materyales sa gusali ay nagpapahiwatig ng kaalaman sa mga tampok at alituntunin ng paggamit nito.

Ano ang kongkreto ng polystyrene

Ang isinasaalang-alang na materyal na gusali ay kabilang sa isang partikular na magaan na klase ng kongkreto na may isang porous na istraktura, na ginawa sa isang binder ng semento at isang tagapuno na gawa sa pinalawak na mga polystyrene granules.

Nakasalalay sa marka ng lakas, nagbabago ang ratio ng mga sangkap. Ang hugasan na buhangin ng ilog o kuwarts mula sa mga kubkubin ay ipinakilala sa komposisyon ng mga produkto para sa pagmamason ng mga pader na may karga.

Saklaw ng aplikasyon

Ang mga produkto ay dapat sumunod sa GOST R 51263-2012. "Polystyrene kongkreto. Teknikal na kondisyon ".

Tinutukoy ng dokumento ang mga teknikal na katangian at pamamaraan ng aplikasyon ng mga monolithic o prefabricated na produkto.

Pangunahing direksyon ng paggamit:

• pagtayo ng mga pader na may karga sa mababang konstruksyon;
• pagkakabukod ng panlabas na pader;
• thermal pagkakabukod ng mga sahig at kisame na may mga plato o sa pamamagitan ng pagpuno ng screed;
• paggawa ng mga lintel para sa mga bintana ng bintana at pintuan;
• pagtatayo ng panloob na mga partisyon.

Kapag nagtatayo ng mga dingding, dapat isaalang-alang ang antas ng lakas ng mga bloke.

Mga katangian ng materyal

Kapag nagtatayo ng mga gusali ng tirahan at utility, ang mga katangian at katangian ng consumer ng mga materyales ay mahalaga.

Mga teknikal na parameter ng mga tapos na produkto:

• density grade - mula D150 hanggang D600;
• compressive lakas ng klase - mula M2 hanggang B2.5;
• grade ng paglaban ng hamog na nagyelo - F35 - F300;
• thermal coepisyent ng kondaktibiti - 0.052-0.14 W / (m * oC).

Naabot ng mga bloke ang kanilang buong lakas 28 araw pagkatapos ng paggawa.

Positive na mga pag-aari at kawalan

Dalawampung taon ng karanasan sa paggamit ay napatunayan ang mga positibong katangian ng mga plastik na bloke:

• pagbawas ng mga gastos sa pag-init dahil sa mababang kondaktibiti ng thermal;
• kaligtasan sa sunog;
• kakayahang hindi masunog ang tunog;
• kabaitan sa kapaligiran;
• ang materyal ay hindi nabubulok at hindi sumusuporta sa pagkalat ng halamang-singaw;
• nakaharap sa mga bloke ay hindi nangangailangan ng pagtatapos;
• mataas na bilis ng konstruksyon dahil sa maraming mga prefabricated na bahagi.

Ang isiniwalat na kawalan ng kongkreto ng polystyrene ay pangunahing nauugnay sa maling pagpili ng mga materyales sa gusali batay sa lakas - ang mga pader ay hindi makatiis sa pagkarga, pag-urong, at lilitaw na mga bitak. Ang mga parehong problema ay likas sa maling teknolohiya ng pagmamanupaktura.

Ang mga bloke ay madaling kapitan ng pagkasira ng madalas na pag-freeze-thaw cycle.

Para sa pangkabit ng mabibigat na istraktura sa mga dingding, kinakailangang gumamit ng dalubhasang hardware.

Mga pagkakaiba-iba ng polystyrene kongkreto

Ang positibong resulta ng konstruksyon at ang tibay ng gusali nang direkta ay nakasalalay sa tamang pagpili ng mga materyales.

Kinikilala ng GOST ang apat na uri ng mga produkto.

Insulate ng init Ang kongkreto ng polystyrene ay ginawa na may average density ng D150 - D225 at isang compressive lakas na hindi bababa sa M2. Ginagamit ang mga plato upang i-insulate ang mga pader na may karga, mga kisame sa mga malamig na daanan at silong. Ang kongkreto ng likido ng polystyrene ay ibinuhos sa anyo ng isang screed sa mga sahig.

Heat-insulate at istruktura ang pagkakaiba-iba ay dapat na D250 –D350 sa mga tuntunin ng density at tumutugma sa klase ng compressive lakas na hindi bababa sa B0.5. Ang mga bloke, lintel, karagdagang mga elemento ay ginagamit upang ma-insulate ang mga pader na nagdadala ng pag-load o bumuo ng mga istrakturang hindi-load-tindig. Ang mga overhead lintel ay itinapon mula sa kongkreto ng polystyrene.

Ng mga elementong walang katuturan nagtatayo sila ng permanenteng formwork, na puno ng reinforced concrete, na tumatanggap ng mga monolithic wall.

Ang istruktura at pagkakabukod ng init ang kongkreto ay ginawa ng isang density ng D400 - D600 at isang compressive lakas ng hindi bababa sa B1.5. Ginawa ito ng mga bloke para sa mga pader na may karga sa isa o dalawang palapag na mga gusali, na ginagamit para sa paggawa ng mga lintel.

Mga sukat ng tapos na mga produkto

Ang GOST ay hindi nagtataguyod ng eksaktong mga sukat ng heometriko ng mga produktong kongkreto ng polystyrene para sa mga tagagawa.

Ang mga laki na inirekomenda ng dokumento ay nakolekta sa talahanayan.

Kasama sa linya ng produkto ang kalahating pader na semi-block.

Kapag nagdidisenyo at sa yugto ng pagbuhos ng pundasyon, mahalagang malaman nang eksakto kung anong sukat ng mga produkto ang ginagawa ng halaman sa lugar ng konstruksyon.

Mga pamamaraan sa paggawa

Ang pinalawak na mga bloke ng polystyrene ay binili sa pabrika o ginawa nang nakapag-iisa.

Mas gusto ang unang pamamaraan, dahil ang tagagawa ay may kakayahang tumpak na sundin ang resipe ng pinaghalong. Matapos bilhin ang materyal na gusali, maaari mong agad na simulan ang pagtatayo.

Kung gagawin mo ito sa iyong sarili, makatiis ka ng 28 araw bago ang simula ng pagtula para sa isang buong hanay ng mga bloke ng lakas.

Sa pabrika at sa bahay, ang mga bloke ng polystyrene foam ay ginawa sa dalawang paraan: paghuhulma ng iniksyon at vibropressing.

Paraan ng pag-iniksyon

Sa pamamagitan ng pamamaraan ng paghahagis, ang mga produkto ng mababa at katamtamang lakas ay nakuha, na naaangkop lamang para sa pagtatayo ng mga pader na hindi nakakakuha ng load na tindig.

Pinapayagan ng GOST ang paggamit ng mga recycled na polystyrene raw na materyales bilang isang tagapuno. Upang makuha ito, ang polystyrene ay ibinagsak sa mga espesyal na makina.

Ang komposisyon ng halo para sa mga bloke ng istruktura at thermal pagkakabukod ay maaaring magsama lamang ng mga polystyrene granules. Ipinagbabawal ang mga pangalawang hilaw na materyales sa mga kasong ito.

Dagdag dito, ang manufacturing algorithm ay ang mga sumusunod:

1. Ang panghalo ay pinakain ng polystyrene granules, tubig, plasticizer (latex), halo-halong dalawang minuto.
2. Ang semento ay ipinakilala sa pinaghalong, nang hindi pinapatay ang panghalo, ito ay patuloy na halo-halong 3 minuto.
3. Kung kinakailangan, magdagdag ng buhangin sa tamang proporsyon.
4. Ihanda ang mga hulma sa pamamagitan ng pagpapadulas ng kanilang loob ng langis ng makina.
5. Pagkatapos ng masusing paghahalo, ang solusyon ay ibinuhos sa mga hulma.
6. Pagkatapos ng 2-3 araw sa tag-init o 5-7 araw sa taglamig, ang mga form ay napalaya mula sa mga nakapirming bloke - hinubaran ang mga ito.
7. Sa ilang mga industriya, ang pagpapatayo ay isinasagawa sa mga autoclaves.
8. Iwanan ang natapos na mga produkto para sa paggamot.

Ang mga sukat ng mga sangkap para sa kongkreto ng iba't ibang density ay nakolekta sa talahanayan.

Kapag gumagawa ng polystyrene kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong mag-stock sa kinakailangang bilang ng mga form para sa mga bloke at lintel. Para sa paggamot, kinakailangan na magkaroon ng sapat na halaga ng libreng puwang, protektado mula sa pag-ulan.

Vibrocompression

Ang pangalawang pamamaraan, na maaaring magamit sa paggawa at sa pang-araw-araw na buhay, ay mas mahusay. Ang mga "brick" na may mataas na density ay nakuha ng vibrocompression, na maaaring magamit para sa pagtatayo ng mga pader na may karga sa pag-load.

Mga yugto ng trabaho:

1. Paghahanda ng mga hilaw na materyales, pagsukat sa bilang ng mga bahagi.
2. Paghahalo ng mga bahagi sa isang kongkreto na panghalo.
3. Pagpindot ng Vibratory.
4. Ang pagpapatayo sa isang silid sa pagpapatayo sa produksyon o sa ilalim ng kanlungan mula sa ulan at sikat ng araw sa bahay.

Ang pamamaraan ay naiiba sa proporsyon ng mga bahagi. Para sa lakas, quartz o hugasan na buhangin ng ilog ay idinagdag sa komposisyon ng block polystyrene.

Ipinapakita ng talahanayan ang mga recipe para sa kongkreto batay sa 1 cube ng mga natapos na produkto.

Ang mga recipe ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pinababang nilalaman ng tubig, ang timpla ay makapal. Ang pag-cast ng naturang isang komposisyon ay imposible. Upang maalis ang mga walang bisa ng hangin, ginagamit ang pagpindot.

Kinakalkula ang bilang ng mga bloke

Hindi mahirap makalkula ang kinakailangang bilang ng mga bloke para sa pagbuo ng isang bahay, alam ang laki ng gusali.

Pagkakasunud-sunod ng pagkalkula:

1. Kalkulahin ang perimeter ng gusali.
2. I-multiply ang haba ng perimeter sa taas upang makuha ang kabuuang lugar ng dingding.
3. Sa pamamagitan ng pagpaparami ng haba at taas ng bloke, nakukuha mo ang lugar nito.
4. Sa pamamagitan ng paghahati sa lugar ng mga pader ng lugar ng isang elemento ng istruktura, nalaman nila ang bilang ng mga produktong kinakailangan para sa pagtatayo.
5. Ang mga presyo ng tagapagtustos ay laging nagpapahiwatig ng bilang ng mga bloke sa 1 m3. Ang pigura ay maaaring makuha nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng paghahati ng 1 m3 sa dami ng elemento. Halimbawa, ang isang pamantayan na bloke na may sukat na 598x298x200 mm ay sumasakop sa dami ng 0.0356 m3. Samakatuwid, sa 1m3 ng naturang mga bloke ay magkakaroon ng 1 / 0.0356 = 28 na piraso.

Inirekomenda ng ilang mga pahayagan na ibawas ang mga sukat ng pagbubukas ng pinto at bintana mula sa lugar ng mga dingding. Hindi ito dapat gawin, dahil ang nagreresultang "pagtipid" ay gagamitin para sa pagbibihis sa mga sulok ng gusali.

Mga tampok ng pagmamason at dekorasyon

Ginagamit ang espesyal na pandikit para sa pagmamason. Ito ay may mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at nadagdagan ang pagdirikit. Bilang karagdagan, ang malagkit ay napaka-kakayahang umangkop at pinapayagan ang isang magkasanib na kapal na 3-5 mm upang makamit.

Ang mga tahi ay tinatakan ng parehong compound na ginamit para sa pagmamason.

Mabilis na itinakda ang mga adhesive, kaya't ihinahalo nila ang mas maraming solusyon kung kinakailangan para sa 15-20 minuto ng trabaho nang sabay-sabay. Pinapayagan na iwasto ang posisyon ng bloke sa pagmamason sa loob ng 10-15 minuto, pagkatapos ng oras na ito kakailanganin mong alisin ang lusong at muling itabi ang pagmamason.

Ang bawat 3-4 na hilera, isang bakal na nagpapatibay ng bakal ay inilalagay, na makakatulong upang maiwasan ang mga bitak sa mga dingding sa panahon ng pag-urong.

Isinasagawa ang pangwakas na pagtatapos ng 3-4 na buwan pagkatapos ng pagtatapos ng pagtula, hanggang sa maganap ang sandaling ito.

Ang mga pader sa labas at sa loob ay napapailalim sa sapilitan na proteksyon - plaster, siding, at iba pang mga paraan. Ang mga bloke ay hygroscopic, ang mekanikal na stress ay nag-iiwan ng mga dents sa ibabaw. Sa ilalim ng impluwensiya ng pag-ulan at sikat ng araw, ang kongkreto ng polystyrene ay unti-unting nawasak.

Sa panahon ng karagdagang operasyon, dapat isaalang-alang ng isa ang mga paghihirap sa pagbitay ng mga gamit sa bahay at kasangkapan sa dingding. Ang isang attachment point ay hindi mai-load ng higit sa 20 kg. Pumili ng isang dowel na may haba na hindi bababa sa 60 mm at isang diameter na 6 mm. Ang mga butas para sa mga fastener ay drilled 1-2 mm mas mababa kaysa sa diameter ng dowel, dahil ang kongkreto ng polystyrene ay napapailalim sa mekanikal na compression.

Para sa plaster, dapat kang pumili ng mga dalubhasang paghahalo, huwag gumamit ng mga komposisyon ng buhangin-semento. Mahalagang bigyang pansin ang pagiging tugma ng mga materyales sa pagbuo at pagtatapos, upang magamit ang mga espesyal na primer at adhesive.

Ang tamang pagpili ng mga bloke ng polystyrene at pagtatapos ng mga materyales ay nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng isang maaasahang, mainit-init na bahay. Madaling magtrabaho kasama ang mga bloke, ang tumpak na geometric na hugis ay ginagawang madali upang makakuha ng makinis na pader.