Ang mga solidong fuel boiler ay iba-iba sa disenyo. Ang mas kumplikado ang mga ito, mas mahal ang aparato, pati na rin ang pag-install at pagpapanatili nito. Ang mga mas simpleng mga modelo ay hindi laging maginhawa, ngunit naiintindihan at madaling gamitin. Ang ganitong uri ng kagamitan ay nagsasama ng isang klasikong boiler ng cast iron. Hindi lahat ng mga bahagi ng naturang yunit ay gawa sa cast iron; ang ilan sa mga elemento ng aparato ay gawa sa ordinaryong bakal na may pagtaas ng paglaban sa init.
Mga tampok ng mga aparato
Ang pangunahing tampok ng aparato na isinasaalang-alang ay ang heat exchanger. Mayroon itong isang katangian na istraktura ng sectional, na binuo sa mga espesyal na squeegee (nipples) nang hindi ginagamit ang isang welding seam. Ang lakas ng boiler ay nakasalalay sa bilang ng mga nasabing mga yunit ng pag-init - mas maraming mga, mas malakas ang paglipat ng init. Ang pagbuo sa mga indibidwal na elemento ay ginagawang mas madali upang malutas ang mga problema sa mga pagkasira at kapalit ng mga bagong nabigong bahagi.
Kadalasan, dahil sa kahanga-hangang timbang, isang solidong fuel cast iron boiler ay ginawa sa isang bersyon ng sahig. Ang isang solidong kongkretong base ay kinakailangan para sa gayong istraktura.
Positibo at negatibong panig
Kung kukuha kami ng isang cast iron at steel unit para sa paghahambing, ang mga sumusunod ay maaaring mapansin:
- Ang cast iron ay mas matibay at maaaring regular na maghatid ng isang kapat ng isang siglo, habang ang mga istruktura ng bakal ay bihirang mag -alaga ng higit sa 12 taon.
- Ang materyal ay lumalaban sa kaagnasan ng parehong electrochemical at kemikal na likas na katangian.
- Ang heat exchanger ay hindi kailangang linisin nang madalas tulad ng bakal dahil sa praktikal na walang pagbuo ng kalawang sa loob.
- Ang mga prefabricated na seksyon ay maaaring madaling untwisted at mapalitan ng bago, o mabawasan lamang ang laki ng radiator.
Ang negatibong bahagi ng cast iron at lahat ng mga produktong gawa sa materyal na ito ay ang peligro ng thermal shock. Kung ang malamig na tubig ay pumapasok sa loob ng mainit na metal, mas malamang na pumutok ito, na hindi kailanman nangyayari sa ordinaryong bakal. Gayundin, sa panahon ng transportasyon, kinakailangan upang protektahan ang produkto mula sa stress sa mekanikal. Bilang isang resulta ng pagkahulog, ang bahagi ng heat exchanger ay maaaring masira.
Kung mahigpit kang sumunod sa mga kondisyon ng pagpapatakbo, isang cast iron o steel boiler sa karamihan ng mga kaso ang nars sa buhay nito.
Mga pagkakaiba-iba ng oven
Mayroong iba't ibang mga pagbabago ng mga generator ng init. Sa pamamagitan ng uri ng solidong fuel na ginamit, may mga:
- Mga yunit ng pagkasunog ng karbon. Sila ay nakikilala sa pamamagitan ng pinataas na lakas ng mga dingding ng silid ng pagkasunog.
- Pellet solid fuel fuel generators. Nagtatrabaho sila sa mga kahoy at mga pellet sa agrikultura.
- Mahabang mga apoy na nasusunog. Maaari silang idisenyo lamang para sa materyal na kahoy o unibersal sa anumang solidong gasolina.
- Mga heat generator ng aksyon ng pyrolysis na may cast iron heat exchanger.
Bilang karagdagan sa uri ng gasolina, ang kagamitan sa boiler ay maaaring magkakaiba sa lakas at disenyo ng pugon.
Hindi ka dapat mag-eksperimento at gumamit ng gasolina na hindi ipinagkakaloob sa data ng pasaporte para sa aparato, ang mga nasabing aksyon ay malinaw na humahantong sa isang madepektong paggawa ng hardware o ng buong system sa kabuuan.
Mga klasikong uri ng aparato
Ang mga aparato ng disenyo na isinasaalang-alang ay hindi pabagu-bago at nangangailangan ng isang koneksyon sa kuryente.Ang unang pagtingin ay hugis tulad ng isang patayong nakatayo na rektanggulo na gawa sa metal na may dalawang pinto sa harapan. Mayroong isang klasikong firebox at isang kompartimento ng koleksyon ng abo na may isang blower. Ang nasabing isang solidong fuel boiler na may cast iron heat exchanger ay nasa atmospera nang walang sapilitang pamumulaklak.
Ang mga pabagu-bago na modelo ay hindi naiiba sa disenyo mula sa inilarawan sa itaas, ngunit mayroon silang isang mas mababang pinto na inangkop para sa pag-install ng isang pellet burner na may awtomatiko. Ang burner mismo ay nilagyan ng isang fan, electric ignition, paglilinis at control system.
Mga aparatong Pyrolysis
Ang mga unit ng pyrolysis na may isang sectional heat exchanger ay inilaan lamang para sa paggamit ng kahoy na panggatong at basura. Dito, ginagamit ang afterburning na pamamaraan, kung saan nabawasan ang dami ng mga nakakapinsalang emisyon sa himpapawid. Ang bilang ng mga seksyon ng pag-init sa naturang mga sistema ay tumutukoy sa kapasidad ng planta ng boiler.
Kadalasan, ang mga modernong tanke ng pyrolysis ay dinisenyo upang gumana sa isang closed system ng sirkulasyon ng coolant. Samakatuwid, ang isang pangkat ng proteksiyon ay dapat naroroon sa circuit upang maprotektahan ito mula sa sobrang pag-init.
Mga tampok sa disenyo
Ang pinakasimpleng aparatong pang-solidong gasolina ay tipunin mula sa mga sumusunod na yunit:
- Katawang metal. Ito ang panlabas na pambalot ng produkto, na sabay na gumaganap ng isang pag-andar ng pag-load - sa loob at labas, iba't ibang mga bahagi ng yunit ang nakakabit dito.
- Heat exchanger. Ito ay inilalagay sa loob ng pugon at isang hanay ng mga seksyon ng cast iron na konektado sa pamamagitan ng sinulid na hardware na may mga naka-selyong repraktibong gasket at nilagyan ng mga saksakan sa circuit ng tubig.
- Ang silid ng pagkasunog. Ito ay gawa sa makapal na pader na bakal na sheet at may hugis ng isang patayong rektanggulo.
- Pinto para sa paglo-load ng kahoy na panggatong o iba pang mga solid fuel. Matatagpuan sa harap na panel sa tuktok. Mayroon itong dobleng pader: ang panloob ay gawa sa init na lumalaban na makapal na pader na bakal na magkadugtong sa silid ng pagkasunog at ang panlabas ay gawa sa manipis na metal. Ang pinto ay nilagyan din ng isang hawakan ng pagla-lock.
- Ash pan. Matatagpuan sa ilalim ng silid ng paglo-load, mayroon din itong dobleng disenyo, kumpleto sa isang hawakan para sa pagsasara at isang flap ng suplay ng oxygen mula sa ilalim.
- Usok ng tambutso. Ang sangkap na ito ay karaniwang hinang sa likod o tuktok ng katawan. Sa loob ay may isang tsimenea na panglamig na may isang kontrol ng pingga na ipinakita sa front panel.
Ang sumusuportang bahagi ng pugon ay karaniwang gawa sa dalawang mga channel na welded parallel sa bawat isa sa parehong eroplano.
Bago i-install ang yunit sa isang permanenteng lugar, kailangan mong ayusin ang isang kongkretong platform para dito sa silid o suriin ang kalidad at lakas ng umiiral na screed.
Paano pumili ng isang cast iron boiler
Ang algorithm para sa pagpili ng kagamitan sa boiler na may cast iron heat exchanger ay hindi naiiba sa pagpili ng anumang iba pang boiler. Pangunahing pamantayan:
- Lakas ng pag-install. Ayon sa kaugalian, ang isang kilowatt ng thermal energy ay sapat upang magpainit ng 10 square meter ng isang silid.
- Ang bilang ng mga contour.
- Ang uri ng buong sistema ng pag-init. May mga kagamitan na idinisenyo lamang para sa bukas o saradong mga circuit.
- Pangkalahatang mga tagapagpahiwatig, kung may mga paghihigpit sa laki ng pugon.
Kadalasan ang mga mamimili ay nakatuon din sa tagagawa. Samakatuwid, mas mahusay na mag-aral ng impormasyon tungkol sa pinakatanyag at praktikal na mga yunit na kung saan maaari kang laging makahanap ng mga ekstrang bahagi.
Ang wastong napiling kagamitan na cast-iron boiler ay tumutugma sa ipinahayag na mga parameter ng pagpapatakbo kung ang mga kable ng heating circuit ay maayos na naayos.
Mga tagagawa ng mga tanyag na modelo
Ang tagagawa ng Czech na Protherm ay gumagawa ng mga low-power at high-power solid fuel generator ng generator. Ang isang tampok na disenyo ay ang pagpapatupad ng isang heat exchanger na sinamahan ng isang firebox. Ang mga aparato ay maaaring gumana nang may gravity at sapilitang sirkulasyon ng carrier ng init.
Ang kompanyang Aleman na Buderus ay dalubhasa sa paggawa ng mga unibersal na modelo ng kagamitan sa boiler para sa anumang uri ng solidong gasolina. Ang power regulator sa naturang mga aparato ay gumagana ayon sa thermal na prinsipyo.
