Ang resulta ng proseso ng styrene monomer polymerization ay ang polystyrene sheet, na ginawa bilang isa sa mga uri ng thermoplastic polymers. Ang materyal ay napaka praktikal, bilang isang resulta kung saan ito ay naging laganap sa maraming mga larangan ng aplikasyon. Ang abot-kayang presyo ay ginagawang higit itong hindi maaaring palitan sa paghahambing sa mga analogue.
Mga pagtutukoy
Salamat sa mga pag-aari nito, kinuha ng polystyrene ang posisyon ng isang de-kalidad na kahalili ng baso. Nagtataglay ng mataas na mga katangian ng pagkalat ng ilaw, ang larangan ng aplikasyon ay napaka-magkakaiba. Maaari itong kumilos bilang isang nakasisilaw sa pagtatayo ng mga greenhouse at greenhouse at magamit sa paggawa ng mga pandekorasyon na elemento ng pag-iilaw.
Sa industriya ng konstruksyon, kapag gumaganap ng pagtatapos ng trabaho, ang pinaka hinihingi ay:
- sheet mirror polystyrene;
- polystyrene na may matte na ibabaw;
- polystyrene na may isang makintab na ibabaw.
Ang paliwanag para sa katanyagan na ito ay ang mga teknikal na katangian ng materyal:
- thermoplasticity;
- paglaban sa mga kemikal;
- mataas na rate ng paglaban ng kahalumigmigan;
- paglaban ng epekto;
- light transmittance;
- kakayahang umangkop sa mga mekanikal na paggamot;
- nadagdagan ang mga katangian ng kuryente na pagkakabukod.
Ang tanging sagabal na sumisira sa positibong larawan ng pang-unawa ay ang pagkasunog ng materyal. Ngunit hindi ito isang problema kung aalagaan mo ang kaligtasan ng sunog nang maaga.
Mga Dimensyon (i-edit)
Ang sukat ng laki ng materyal ay ibang-iba. Maaari kang pumili ng isang tiyak na sukat ng mga panel at sheet, na kung saan ay madaling i-cut sa kinakailangang mga blangko.
Kadalasan, ang isang sheet ng polystyrene ay matatagpuan sa mga sumusunod na laki:
- 1500 x 2400 mm,
- 1000 x 1400 mm,
- 1000 x 2000 mm,
- 2000 x 3000 mm.
Maraming mga tagagawa ang tumatanggap ng mga order para sa paggawa ng materyal ayon sa mga sukat na tinukoy ng kliyente.
Mga form ng isyu
Ang lugar ng aplikasyon ng materyal ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, kabilang ang anyo ng paglabas, na naiiba sa pamamaraan ng paggawa.
- Tapos na mga sheet ng iba't ibang mga haba, kapal at lapad, mga kulay. Ang mga may kulay na polystyrene sheet ay nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng mga tina.
- Pinalawak na polystyrene - foam ng polystyrene. Dahil sa istraktura nito, ito ay napaka-magaan, na pinapayagan itong magamit bilang isang pampainit, nang walang panganib na timbangin ang istraktura.
Ang unang uri ay mas madalas na ginagamit para sa mga pandekorasyon na layunin, ang pangalawa ay perpektong nakakaya sa gawain ng pagkakabukod o balot.
Mga katangiang pisikal at kemikal
Ang mga katangian ng materyal ay nakasalalay sa maraming mga parameter: bigat ng molekula, mga pamamaraan ng produksyon, atbp. Ang lakas ng polystyrene at ang paglambot na punto ay nakasalalay sa molekularidad ng mga granula na praksiyon. Ang mas mataas na tagapagpahiwatig na ito, mas mababa ang lakas.
Average na mga katangian ng polystyrene:
- paglaban sa baluktot - 103 MPa;
- koepisyent ng thermal conductivity - 0.16 W / m K;
- density ng materyal - 1.05 g / cm3;
- lakas na makunat - 55 MPa;
- repraktibo index - 12.59;
- paglaban ng pagpahaba - 3%.
Ito ang mga pangkalahatang tagapagpahiwatig na karaniwan sa lahat ng mga uri ng materyal. Maaari silang bahagyang mag-iba depende sa proseso ng pagmamanupaktura.Ang mas tumpak na impormasyon ay maaaring matagpuan sa pamamagitan ng pagtingin sa mga sertipiko para sa inilabas na mga produkto mula sa nagbebenta.
Flammable na mga pag-aari
Ang index ng paglaban sa sunog ng polystyrene ay 17-19% lamang, na napakaliit kumpara sa iba pang mga materyales. Kapag pinaso, ang materyal ay hindi mawawala ang mga pag-aari nito, kahit na ito ay nasa komposisyon ng reinforced concrete. Samakatuwid, ang mga serbisyo sa sunog ay laging may isang mas mataas na interes sa pagtatayo ng mga bahay gamit ang naturang pagkakabukod.
Ang Polystyrene ay hindi maaaring mag-apoy nang kusa. Mangyayari lamang ito kapag ang materyal ay direktang nakikipag-ugnay sa apoy. Kung nangyari ito, bilang karagdagan sa mismong katotohanan ng pag-aapoy, kinakailangan na isaalang-alang na ang foam ay gumagawa ng mga nakakalason na gas. Samakatuwid, bago gamitin ito, kailangan mong timbangin ang mga kalamangan at kahinaan.
Ang pagkasunog ng polystyrene ay nag-udyok sa mga tagagawa na bumuo ng mga bagong uri ng materyal na may mas mataas na mga katangian ng kaligtasan sa sunog sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga sangkap na sumisipsip ng usok at iba pang mga additives sa karaniwang sangkap.
Mga uri ng materyal
Ang proseso ng pagmamanupaktura at iba pang mga katangian ng istruktura ng materyal ay nakakaapekto sa huling resulta. Mayroong maraming uri ng polystyrene:
- sheet na may mataas na epekto na polystyrene;
- pangkalahatang layunin na materyal;
- extruded polystyrene.
Materyal na lumalaban sa epekto
Ang produksyon ay batay sa proseso ng polimerisasyon ng vinyl benzene na may pagdaragdag ng butadiene rubber. Ang pangunahing positibong mga katangian ng materyal ay:
- kakayahang umangkop sa mga mekanikal na paggamot;
- thermoplasticity;
- pagkamagiliw sa kapaligiran.
Ang nilalaman ng goma sa polimer na lumalaban sa epekto ay 10-15%, sa karaniwang isa, 4.5% lamang.
Kabilang sa mga disadvantages, tandaan nila ang isang mababang kakayahan sa light transmission. Talaga, ang materyal na ito ay ipinakita sa anyo ng itim na polisterin na may makintab o matte na ibabaw.
Pangkalahatang layunin polystyrene
Panlabas, ang ordinaryong polystyrene ay transparent at nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 20282-86. Marupok ito, ngunit lumalaban sa mga kemikal, mataas ang kapasidad ng dielectric.
Sa proseso ng produksyon, ginagamit ang 2 pamamaraan: suspensyon at harangan. Dagdag dito, ang materyal ay na-extruded sa sheet blangko ng dalawang uri:
- Makinis na Plasgal, nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na mga katangian ng pagkakalat ng ilaw, mababang mga katangian ng lakas, pagtaas ng paglaban sa mababang temperatura. Ang kapal ng mga sheet ay nag-iiba mula 2 hanggang 6 mm.
- Corrugated plasgal, nailalarawan sa pamamagitan ng isang average na kapal ng polisterin ng 2 mm, ang pagkakaroon ng embossing, para sa repraksyon at pagsasalamin ng sikat ng araw, mababang mga katangian ng paglaban ng epekto.
Ang huling uri ng polimer ay madalas na ginagamit sa panloob na dekorasyon.
Extruded polymer
Dahil sa saradong istrukturang porous, ang density ng extruded na materyal ay tumataas. Ang proseso ay binubuo sa paggawa ng polimer sa pamamagitan ng pag-init ng mga granula kasama ang kanilang foaming at karagdagang pagbabago ng materyal sa sheet o roll form.
Ang mga analog ng ganitong uri ay polystyrene at pinalawak na polystyrene, ngunit mas mababa sila sa extruded polystyrene sa mga tuntunin ng light transmission, paglaban sa mga agresibong kapaligiran, halumigmig at pagkamaramdamin sa impeksyong fungal.
Saklaw ng aplikasyon
Ang maraming mga positibong katangian ng polimer ay hindi maaaring makaapekto sa katanyagan nito. Tumagal siya ng matatag na posisyon sa maraming industriya:
- konstruksyon - para sa panloob na dekorasyon at panlabas na dekorasyon;
- advertising - sa paggawa ng mga plato at palatandaan;
- gamot - sa paggawa ng mga disposable syringes, droppers;
- agrikultura - kapag nag-aayos ng mga greenhouse at greenhouse, ang puting polystyrene ay gumaganap bilang isang kapalit ng baso;
- industriya ng pagkain - sa paggawa ng mga produktong packaging;
- pagmamanupaktura ng mga sanitary ware - sa proseso ng paglikha ng mga shower cabins at paliguan;
- typographic sphere - ginamit bilang batayan para sa stencil;
- industriya ng elektrisidad - sa paggawa ng mga materyales para sa pagkakabukod.
Bilang karagdagan sa mga nakalistang larangan, ang iba pang mga sektor ng paggamit ay maaaring mapangalanan: ang industriya ng militar, mechanical engineering, paggawa ng instrumento - kung saan tumanggap siya ng hindi gaanong pagkilala.
Mga kalamangan sa materyal
Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng sheet material ay:
- pagiging mapagkumpitensya sa iba pang mga uri ng thermoplastics;
- paglaban sa mga kemikal sa ibabaw;
- hindi madaling kapitan sa pagkasira kapag nahantad sa mga sangkap at acid na naglalaman ng alkohol;
- pagkamaramdamin sa pagmamanipula ng mekanikal (pagbabarena, paglalagari, paggiling);
- kakayahang umangkop sa gluing at pag-sealing ng init;
- thermoplasticity;
- paglaban sa kahalumigmigan at pinsala ng mga fungal spore;
- magsuot ng paglaban;
- mataas na kakayahan sa pagpapatakbo;
- pagkakaiba-iba ng pagganap;
- kaligtasan sa kapaligiran;
- ang posibilidad ng pagproseso;
- abot-kayang gastos.
Sa lahat ng mga kalamangan, huwag kalimutan ang tungkol sa mga disadvantages: mababang paglaban sa sunog, pagkahilig sa pag-crack at hina.
Pagproseso ng polystyrene sheet
Ang mga mataas na rate ng thermoplasticity ay ginagawang posible na gamitin ang materyal na ito para sa paggawa ng iba't ibang mga produktong ginamit sa sambahayan at pang-industriya na larangan. Bilang isang resulta, maraming mga uri ng pagproseso na pinahiram ng polystyrene mismo sa:
- paglalagari gamit ang mga kagamitan sa kamay at nakatigil;
- pagbabarena ng mga drill para sa iba't ibang mga layunin (para sa metal o plastik);
- pinoproseso ang gilid ng mga sheet na may mga file o isang eroplano;
- thermoforming, sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na temperatura at vacuum;
- hinang sa pamamagitan ng ultrasonic na pamamaraan o gas welding;
- pagdikit ng maraming mga sheet gamit ang mga synthetic compound batay sa neoprene at cyanoacrylate;
- pagguhit ng mga larawan at teksto nang walang paunang paghahanda sa ibabaw;
- varnishing na may gawa ng tao at natural na mga compound;
- buli ang ibabaw ng isang espesyal na gulong at pag-paste ng buli;
- paggiling sa mga espesyal na makina;
- aplikasyon ng dust ng metal sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum.
Ang mga sheet ng materyal na lumalaban sa epekto ay mas angkop para sa pagproseso.
Ang paglambot ng polystyrene ay nangyayari sa temperatura na 95 degree, samakatuwid, pagkatapos ng lahat ng uri ng pagproseso, kinakailangan na gumamit ng likido upang palamig ang ibabaw.
Ang Polystyrene ay isang uri ng plastik na nakakuha ng napakalawak na kasikatan dahil sa kadalian ng pagproseso, thermoplasticity, paglaban sa atake ng kemikal at labis na pag-temperatura. Pinapayagan ka ng abot-kayang presyo na pumili ng materyal ayon sa panlabas na data at mga teknikal na katangian.
