Ang pagbuo ng isang kalan o fireplace sa isang bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman. Kapag nagtatayo ng kagamitan sa pugon, mahalagang pumili ng angkop na mortar para sa pagmamason, ang kalidad na direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan at tamang paggana ng buong istraktura. Ang lusong para sa pagtula ng kalan ay nahahati sa maraming uri, ang bawat isa ay may sariling mga katangian at katangian. Mahalagang piliin ang tamang kategorya ng solusyon depende sa uri ng trabaho at ihanda ito na isinasaalang-alang ang mga ipinahiwatig na sukat.
Mga uri ng mortar para sa masonry oven
Ang mortar ng hurno para sa pamantayan ng pagmamason ay isang halo ng isang panali at isang espesyal na tagapuno, na puno ng tubig. Ang halo na ito ay tumitigas pagkatapos ng pagtula at pagbubuklod ng mga indibidwal na mga bloke, bato at brick na magkasama. Ang lakas ng sangkap ay nakasalalay sa kalidad ng solusyon, na dapat mapili depende sa uri ng materyal. Ang mga pagbabago sa kalidad na patungkol sa mga sangkap na nilalaman, nahahati sila sa dalawang kategorya: mga binder at pinagsama-sama. Ang density ng solusyon ay kinokontrol na may idinagdag na tubig sa panahon ng paghahalo. Ang paghahanda ng halo ay dapat na isagawa alinsunod sa mga patakaran, kung ang halo ay hindi magandang kalidad, madali itong matukoy ng estado ng oven:
- ang pagkakaroon ng mga bitak sa mga tahi ng masonerya, na nabuo sa mga lugar ng maximum na pag-init;
- usok na pumapasok sa silid;
- maluwag na mga brick, bloke o bato kung saan ginawa ang pugon.
Kapag gumagamit ng isang mababang kalidad na mortar, ang may-ari ng pugon ay magkakasunod na mag-aayos ng mga indibidwal na elemento ng kagamitan at mag-ayos ng mga bitak.
Para sa tsimenea
Ang karaniwang oven ng mortar ay hindi maaaring gamitin para sa pagtula ng tsimenea, dahil nahantad ito sa matinding stress ng thermal at kemikal sa panahon ng operasyon. Para sa hangaring ito, maaaring magamit ang matigas na mga mixture na lumalaban sa mga acid at makatiis ng matinding mataas na temperatura. Mas mahusay na pumili ng mga formulation na pinakamainam sa mga tuntunin ng nilalaman ng taba, na nagsasama ng maraming mga bahagi. Maaari itong mga paghahalo batay sa semento na may dayap o buhangin. Mahalagang bigyang-pansin ang mga tagapagpahiwatig ng density ng komposisyon, ang natapos na halo ay dapat na homogenous hangga't maaari at magkaroon ng isang mag-atas na pare-pareho.
Para sa pundasyon
Para sa pagtatayo ng pundasyon ng kagamitan sa pugon, ang mga mixture na luwad na gawa sa pula o puting luad na may halong buhangin ang madalas na ginagamit. Ang mga sangkap ay lubusang nalinis ng mga impurities, nakakamit ang kanilang homogeneity, ang karaniwang halo ay naglalaman ng 1 bahagi ng luad at 2 bahagi ng buhangin, o kabaligtaran. Ang pangunahing pamantayan para sa natapos na solusyon ay ang nilalaman ng taba, kung saan ang mga umiiral na katangian ng pinaghalong, pagkakapareho nito at, nang naaayon, ang pagiging maaasahan ng hinaharap na pundasyon ay nakasalalay. Masyadong malambot na solusyon ay maaaring makapukaw sa pagbuo ng mga bitak sa pagmamason; ang isang likidong solusyon ay hindi gagawing maaasahan ang istraktura. Ang isang nababanat at mabilis na pagpapatayo na timpla ng luwad na may pagdaragdag ng buhangin ay isang mainam na pagpipilian.
Ang iba pa
Upang likhain ang base at cladding, ang pinakakaraniwang ginamit na mortar ng palayok para sa isang karaniwang oven ay luwad at tubig. Minsan ang mga sangkap ng pandiwang pantulong ay idinagdag dito, halimbawa, mga ahit, sup o dust ng pagbuo ng buhangin.Maipapayo na gumamit ng mortar ng buhangin ng semento upang maitaguyod ang mga iregularidad sa ibabaw ng kagamitan at para sa lining nito.
Ang isang halo batay sa isang semento ay ginagamit para sa mga sealing joint habang inilalagay ang pundasyon. Ang halo ng kalamansi ay inirerekumenda na magamit sa panahon ng plastering at pagtula ng tubo.
Mga pagkakaiba-iba at katangian ng mga solusyon
Ang mortar para sa anumang kalan ay dapat na matugunan ang mga karaniwang kinakailangan. Kasama sa listahang ito ang katatagan ng thermal, na tinitiyak ang kaligtasan ng kagamitan at ang kakayahang paandarin ito sa buong mode. Ang tamang timpla ay dapat ding sapat na kakayahang umangkop upang ang mga bitak ay hindi nabuo sa mga dingding ng istraktura. Ang lahat ng mga mixture ay nahahati sa mga uri ayon sa mga bahagi, bukod sa mga ito ay may mga pagpipilian batay sa dyipsum, dayap, semento, pati na rin mga halo-halong pagpipilian.
Mga uri ng solusyon:
- init-lumalaban, nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na paglaban sa mataas na temperatura at pinapanatili ang kanilang mga kemikal na katangian pagkatapos ng pagpapatayo nang walang pagpapapangit;
- init-lumalaban, na kung saan ay hindi mapalawak at hindi baguhin ang kanilang mga pag-aari sa panahon ng pag-init, ang mga ito ay mas lumalaban sa thermal pagpapapangit kumpara sa mga katapat na lumalaban sa init, perpektong humahawak ng mga pabagu-bago at static na pag-load;
- hindi masusunog, ay maaaring maging pareho sa init-lumalaban at init-lumalaban, bilang karagdagan sa mataas na temperatura, maaari nilang mapaglabanan ang mga epekto ng agresibong kemikal na nilalaman ng mga gas na maubos.
Kapag nagtatayo ng brick at iba pang kagamitan sa pugon, kasama na ang mga hindi nag-init nang higit sa 400 degree, ang mga mortar na hindi lumalaban sa init at lumalaban sa sunog ang dapat gamitin. Mapanganib na gumamit ng ordinaryong mga mixture ng gusali sa mga naturang kaso, ang pagkasira ng tsimenea o iba pang mga elemento ay maaaring humantong sa isang sunog.
Paano ihalo nang tama ang solusyon
Ang halo na ginamit para sa trabaho ay dapat gawin bilang mataas na kalidad hangga't maaari, dahil ang lakas ng natapos na pagmamason ay higit na nakasalalay dito. Tradisyonal na isinasama nito ang pangunahing tagapuno, tubig, pati na rin ang isa o higit pang mga binder; ang mga kumplikadong solusyon ay naglalaman ng hindi bababa sa dalawang mga naturang sangkap.
Sa gawaing ito, ginagamit ang mga mixture na may average na antas ng plasticity, kung saan ang binder at tagapuno ay tumutugma sa pamantayan. Nagagawa nilang magbigay ng isang minimum na pag-urong, magkaroon ng isang mataas na antas ng lakas at huwag mag-crack. Masyadong likido na mga mixture ay hindi angkop, dahil hindi sila malakas at sapat na plastik, ang mga may langis ay maaaring pumutok pagkatapos matuyo. Ang dami ng tubig ay dapat na tumutugma sa kinakailangang pagkakapare-pareho. Dapat tandaan na ang mga handa na solusyon ay nakaimbak lamang sa isang saradong form upang maiwasan ang kontaminasyon.
Clay-sandy
Upang maihanda ang isang mortar na luad-buhangin, sapat na upang ibabad ang kinakailangang dami ng luwad sa loob ng 1-2 araw. Pagkatapos nito, ang pre-sifted na buhangin ay ibubuhos sa isang kahoy na board sa isang kama at ang kinakailangang dami ng luwad ay inilalagay sa hinukay na uka. Ito ay natatakpan ng buhangin mula sa mga gilid, pagkatapos ay halo-halong may isang pala, paglabag sa mga bugal at malalaking piraso upang makakuha ng isang perpektong homogenous na solusyon. Mula sa nagresultang masa, ang isang kama ay nabuo hanggang sa 20-25 cm ang taas at hanggang sa 30-35 cm ang lapad, pagkatapos ay hatiin ito sa pantay na mga bahagi gamit ang isang pala.
Ang luwad ay dapat na ganap na ihalo sa buhangin. Pagkatapos ay nagdagdag ako ng tubig sa masa upang palabnawin ito sa isang pasty na pare-pareho, ang kapal ng mga tahi kapag nagtatrabaho kasama ang isang solusyon ay karaniwang umabot sa 1 cm. Ang mga solusyon sa pag-play ay may mababang mga katangian ng lakas, sa isang basang estado ang tagapagpahiwatig na ito ay umabot sa 2 kg / cm2, sa isang dry state nag-iiba ito mula 4 hanggang 8 kg / cm2. Upang madagdagan ang lakas, 1 litro ng Portland semento o 100-250 g ng karaniwang asin ay idinagdag sa isang timba ng mortar.
Upang makagawa ng isang de-kalidad na timpla ng luwad, ang lahat ng mga bahagi ay lubusang halo-halong. Kung mayroong labis na semento sa masa, maaaring mabuo ang mga bitak sa mga tahi ng masonerya sa paglipas ng panahon.Ang pagkakaroon ng semento sa pinahihintulutang sukat ay ginagawang mas maraming plastik ang lusong at pinatataas ang lakas nito.
Refractory
Upang hindi bumili ng isang handa nang halo para sa pagtula ng isang matigas na hurno na gawa sa mga brick o iba pang mga materyales, maaari mo itong ihanda mismo. Ang solusyon ng Fireclay ay inihanda mula sa durog na matigas na luwad at buhangin na kuwarts; magkakaroon ito ng isang mataas na antas ng paglaban sa sunog at panghuli na density ng gas. Dapat tandaan na hindi ito angkop para sa panlabas na pagmamason at may isang maikling buhay sa istante, ngunit naibalik ang lahat ng mga pag-aari nito pagkatapos ng paghahalo sa tubig.
Ang index ng paglaban sa init ng fireclay matigas na mortar ay mas mataas kumpara sa mga analogue, tulad ng isang halo ay makatiis hanggang sa 1200-1300 degree. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang pagpili nito upang lumikha ng isang tsimenea at pagkasunog na lugar, ihinahalo ito sa luwad sa isang isang-sa-isang ratio. Ang mga mortar na may matigas na luwad ay ginagamit din para sa cladding, na maaaring isagawa nang hindi mas maaga sa apat na linggo pagkatapos ng pagpapatakbo ng oven para sa isang paliguan o bahay.
Clay
Minsan, upang gumana kasama ang ilang mga elemento ng pugon, kinakailangang masahin ang pinakasimpleng mortar, na binubuo ng luad at tubig. Ito ay dapat na medyo madulas, malapot at makapal, kaya kailangan mong pumili ng maingat na sifted na luad para dito. Ang pagiging natatangi ng luwad ay nakasalalay sa mataas na lakas na nakuha pagkatapos ng pagpapaputok, lumalaban din ito sa mataas na temperatura at nagbibigay ng isang perpektong pagdirikit sa buong istraktura. Para sa paggawa ng isang karaniwang komposisyon, ang luad at tubig ay kinuha sa pantay na sukat, na maaaring mabago sa isang direksyon o iba pa, depende sa uri ng pangunahing sangkap. Ang luwad ay halo-halong may tubig sa isang perpektong creamy pare-pareho at isang kahoy na tabla ay ibinaba doon. Ang perpektong komposisyon ay nag-iiwan ng isang layer na may kapal na hindi hihigit sa 2 mm sa isang kahoy na ibabaw.
Kalamansi
Ang ilang mga formulasyon ay maaaring matagumpay na mapalitan ang mga luwad, kabilang ang isang solusyon na nakabatay sa dayap. Dapat tandaan na maaari itong magamit hindi para sa lahat ng mga sangkap ng istruktura, ngunit para lamang sa tsimenea, pundasyon, tubo at mga unang hilera ng pagmamason. Ang timpla ng dayap ay angkop para sa plastering furnaces, pati na rin para sa pagtatrabaho sa mga bahagi ng gusali na hindi nagpapainit hanggang sa temperatura sa itaas 450-500 degree. Ang komposisyon ng slaked dayap ay mas matibay kaysa sa luad, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamainam na paglaban ng kahalumigmigan at lakas, at may isang pinababang density ng gas. Maaari itong magamit para sa cladding panlabas na mga bahagi ng istraktura.
Paano magluto gamit ang iyong sariling mga kamay
Ang proseso ng paghahanda ng pinaghalong pagmamason ay dapat maganap alinsunod sa mga patakaran at isinasaalang-alang ang mga katangian ng mga napiling sangkap na bumubuo sa solusyon. Maaari mong ihanda ang anumang pinaghalong iyong sarili sa bahay, na sinusunod ang mga tagubilin.
Ang isang halimbawa ay ang proseso ng paggawa ng isa sa mga pinakatanyag na uri ng mortar - apog. Para dito, kailangan mo ng 1 bahagi ng dayap sa anyo ng isang kuwarta, na sinamahan ng 2-3 bahagi ng buhangin. Bago ihanda ang solusyon, ang kuwarta ay sinala sa pamamagitan ng isang salaan at halo-halong may sifted na buhangin, pagkatapos ay idinagdag ang tubig at lahat ng mga bahagi ay lubusang halo-halong. Ang sariwang lime mortar ay maaaring mapanatili ang mga katangian nito sa buong araw. Upang madagdagan ang lakas nito, ang semento ay idinagdag sa komposisyon, at idinagdag ang dyipsum upang mabawasan ang oras ng pagtigas.
Ang isang solusyon na nakabatay sa kalamansi ay nakikilala sa antas ng nilalaman ng taba, upang matukoy ito, ang tapos na timpla ay hinalo ng isang kahoy na spatula sa loob ng maraming minuto at pagkatapos ay tiningnan ang antas ng pagdirikit nito. Ang likidong solusyon ay hindi mananatili sa base ng scapula, ang madulas na solusyon ay tatakpan ito ng isang siksik na layer, ang normal ay bahagyang o mas payat. Ang perpektong pagpipilian ay isang halo na may pinakamainam na nilalaman ng taba.Upang mabago ang degree nito, ang dayap na kuwarta o buhangin ay idinagdag doon upang madagdagan o mabawasan ang nilalaman ng taba ng handa na solusyon.
Ang isang maayos na napiling mortar para sa pagtula ng isang hurno na gawa sa mga brick o iba pang mga materyales ay dapat magkaroon ng isang pinakamainam na antas ng paglaban sa init, makatiis ng iba't ibang mga pagbabago sa temperatura nang walang panganib na mawalan ng lakas at pag-crack. Ang isang angkop na halo ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang uri ng mga elemento ng kagamitan sa pugon, pati na rin ang pinapayagan na mga thermal load.
- Ang isang solusyon ng anumang uri ay dapat maging katulad ng makapal na kulay-gatas na pare-pareho. Ang kalidad nito ay nasuri sa pamamagitan ng pagtula ng ilang mga brick. Kung ang grawt ay masyadong manipis, ang mga kasukasuan ay hindi ganap na pupunan.
- Kinakailangan na subukan ang pangunahing sangkap, tulad ng luwad, nang hindi umaasa sa mga isinasaad na sukat.
- Huwag labis na magamit ang mga additives para sa mga mixture; sa ilang mga kaso, mga additives o plasticizer, abo, terracotta at iba pang mga sangkap ay idinagdag sa solusyon. Ginagamit ang mga ito upang mapabuti ang paglaban ng hamog na nagyelo o hydrophobicity ng mga kasukasuan.
- Ang Masonry mortar ay hindi ginagamit sa mga temperatura na mas mababa sa 5-8 degree, ang natapos na halo ay dapat mapaglabanan ang maximum na inirekumendang mga halaga.
Maaari mong suriin ang kalidad ng solusyon sa oven pareho sa yugto ng paghahanda at pagkatapos sa bahay. Ang taba ng nilalaman ng anumang luad ay nakasalalay sa lalim ng paglitaw nito - mas malalim, mas maraming likido ang solusyon ay magiging. Maaari mong suriin ito sa pamamagitan ng pagpindot, ang isang maliit na bahagi ng materyal ay babad na tubig sa estado ng plasticine.
Kung ang komposisyon ay gumuho pagkatapos magdagdag ng likido, ang luad ay masyadong payat, hindi ito dapat gamitin. Sa bahay, maaari kang gumawa ng dalawang blangkong luwad sa pamamagitan ng pagkuha ng kalahating litro ng tuyong luwad at 100-150 ML ng tubig. Ang dalawang bola na may parehong sukat ay hinubog mula sa masa at pinatuyong sa loob ng 2-3 araw. Pagkatapos ng pagpapatayo, suriin ang kalidad ng luad para sa mga depekto.