Pag-install ng mga bellows ng pagpapalawak ng mga joint pipeline

Ang mga aparato ng pagpapalawak ng kompensa ay pumipigil sa pagkasira ng mga circuit kapag nagpapainit ng mga pangunahing aparato. Ang pinagsamang pagsasama ng bellows para sa mga bakal na tubo ay nagbabalanse ng maling pag-ayos sa system dahil sa hindi wastong pag-install, binabawasan ang mga pagkarga mula sa pagpapatakbo ng mga yunit at paggalaw ng mga daloy. Ang bellows ay isang corrugated springy capsule ng isang solong o multi-layer na istraktura na gawa sa mga metal, non-metal o mga pinaghalong materyales.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng magkasanib na pagpapalawak ng bellows

Ang mga stress ay lumitaw sa pipeline, ang pampainit ng compensator ay pumipigil sa pagpapapangit dahil sa nababanat na shell. Nabigo ang mga contour dahil sa pag-load ng axial shear at pag-ikot, depende dito, ang ilang mga uri ng pagsingit ng relief ay ginagamit.

Dapat na mai-install ang mga aparato sa mga system:

• mga linya ng pag-init sa ilalim ng presyon;
• sarado na supply at return circuit;
• mga pipeline para sa pagbomba ng mga gas at likido.

Ang mga unit ng Bellows ay mapagkakatiwalaan na kumonekta sa mga seksyon ng pangunahing pag-init kung tama ang pagpili at pag-install. Ang mga istraktura ay nagpapahina ng panginginig ng boses na may maliliit at malalaking amplitude, habang ang amplitude ng oscillations ay hindi dapat lumagpas sa 10% ng kabuuang shift ng compensator.

Ginagamit ang unibersal o balanseng pagsingit kung hindi natutugunan ng mga tipikal na aparato ang mga kinakailangan o may panganib na magkaroon ng pressure surge sa network na lumampas sa pinahihintulutang halaga.

Mga pagtutukoy

Ang mga bellows ay ginawa gamit ang pinagsama na bakal na may kapal na 0.3 - 0.5 mm. Ang outlet batch ay nasubok para sa paglaban sa kaagnasan mula sa murang luntian sa temperatura na + 150 ° C. Ang higpit ay nasubok sa pamamagitan ng hydrostatic compression gamit ang mga bula ng nitrogen, air o helium. Ang pagpapalawak, pagsubok ng paglabas ng sangkap at pagbagsak ng presyon ay hindi pinapayagan sa mga kasukasuan ng pagpapalawak.

Ang mga aparato ay nasubok para sa paglaban sa pag-init sa pamamagitan ng pagtaas ng temperatura sa + 270 ° C at pagpigil sa ilalim ng mga kundisyong ito nang hindi bababa sa 1 oras. Nasusuri ang panloob na luha, pamamaga at delamination. Isinasagawa ang pagsubok sa tigas sa pamamagitan ng pag-compress at pag-uunat ng sample, ang halaga ay dapat na tumutugma sa GOST 286.1997.

Ang mga paayon na seam ng mga shell sa panahon ng paggawa ay ginaganap sa pamamagitan ng hinang sa parehong distansya mula sa bawat isa. Ang mga metal bellows ay ginawa ng paghuhulma na may pagkakalibrate ng corrugation. Ang mga maliliit na aparato ng diameter ay ginawa ng haydroliko na pagpindot.

Pangunahing sukat

Ginagamit ang visual at instrumental na pagsusuri upang matukoy ang hitsura. Ang pagkakaroon ng patong ng kaagnasan sa mga tubo at bellows, ang pagmamarka ay biswal na itinatag. Dapat walang pinsala, dents, o patak ng frozen na metal sa katawan. Ang compensator para sa mga pipa ng pagpainit ng polypropylene ay hindi dapat magkaroon ng mga bundle ng iba't ibang laki sa mga dulo ng tubo.

Gamit ang pagsukat, ang mga parameter ay naka-check:

• laki ng seksyon ng daloy;
• haba ng pagtatrabaho ng aparato;
• kapal ng pader at panloob na lapad ng mga welding flanges;
• perpendicularity ng branch pipe axis sa cut end.

Ang mga diameter at haba ng pagsingit ng bellows ay natutukoy depende sa site ng pag-install, mga parameter ng pagpapatakbo ng pangunahing pag-init at ang lakas ng kagamitan sa pag-init.Ang mga manggagawa sa engineering ay nagsasagawa ng isang teknikal na pagkalkula at piliin ang mga sukat ng aparato alinsunod sa pamantayan.

Mga pagkakaiba-iba ng mga joint joint

Tinutukoy ng nakabubuo na solusyon ng compensator ang layunin ng produkto at ang pag-aalis nito sa panahon ng operasyon. Ang mga aparato na walang thermal at waterproofing ay ginawa, o paunang proteksyon ay ibinibigay sa katawan, depende sa uri ng pangunahing pag-init (hangin o ilalim ng lupa).

Ang gumagawa ay gumagawa ng mga uri ng mga joint ng pagpapalawak:

• ehe;
• flanged;
• anggular;
• cardan;
• paggugupit;
• nagsisimula na

Ang hindi na-upload na mga joint ng paglawak ay ginagamit sa mga mains ng pag-init upang maiwasan ang pag-load ng thrust, ang mga uri ng seismic ay ginagamit sa mga lugar ng pinaghihinalaang lindol. Ang mga panlabas na aparato ng presyon ay naka-install sa mga linya kapag mayroong isang mataas na presyon ng likido o gas sa kapaligiran o pakiramdam ng kawalan nito.

Ang mga istraktura ay naiiba sa haba at diameter, ang bilang ng mga bellows at ang uri ng bakal, ang laki at grado ng metal ng mga tubo ng sangay. Gumagana ang mga produkto sa pag-ikot, pag-uunat, baluktot, pag-compress, at magagamit na mayroon o walang kumokonekta na mga flanges.

Axial

Ang mga KSO expansion extension para sa mga pipeline ay nagbabawas ng pag-aalis ng ehe ng pipeline, bawasan ang panginginig ng boses at maiwasan ang pagkasira mula sa paglawak kapag pinainit. Ang kahusayan ay nakasalalay sa bilang ng mga bellows at singsing. Ang pagkakaiba mula sa iba pang mga uri ay nakasalalay sa sinulid na koneksyon sa mga linya ng tubo ng sangay.

Ang mga axial expansion joint ay magkakaiba sa mga katangian:

• sa pamamagitan ng laki ng daanan 15 - 100 mm;
• makatiis ng presyon ng 16 bar;
• haba ng haba - 260 mm;
• pinapayagan ang paggalaw kasama ang axis para sa compression hanggang sa 30 mm, para sa pagpapalawak - 20 mm;
• parameter ng tigas ng ehe - 30 - 89 kg / mm.

Ang limiter ng kilusan at ang tubo ng sangay ay gawa sa galvanized metal, ang bellows at ang panloob na screen ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Para sa proteksiyon na kaso, ginagamit ang bakal, ang aparato ay ginawa sa isang seksyon at idinisenyo para sa temperatura ng carrier ng enerhiya hanggang sa + 90 ° C.

Flanged

Ang mga bellows ng ganitong uri ay gawa sa goma o goma, para sa mga flanges ang hilaw na materyal ay metal na lumalaban sa init, at ang kurdon ay gawa sa matibay na tela. Ang pag-mount ng flange ay lubos na pinapasimple ang pag-install ng mga produkto. Ginagamit ang mga compensator sa isang aktibong chemically environment, ginagamit ito sa supply ng init at aircon, naka-install ang mga ito sa panahon ng muling pagtatayo at pag-aayos ng kagamitan sa boiler.

Ang mga flanged na istraktura ay binabawasan ang panginginig ng boses, binawasan ang mga paglilipat ng temperatura kasama ang haba, at bumawi para sa paglihis mula sa gitnang axis ng pipeline.

Pangunahing setting:

• nominal diameter - 32 - 800 mm;
• mapaglabanan ang temperatura ng carrier ng enerhiya -10 - + 135 °;;
• magtrabaho kasama ang presyon ng 16 bar.

Ang mga flange ay maluwag at solid sa istraktura; nakakabit ang mga ito sa mga elemento ng tubo na may mga pin, bolts na gumagamit ng mga washer at nut. Ginagamit ang mga paronite gasket, kung minsan ang mga bakal, na gawa sa thermally expanding granite o fluoroplastic, ay ginagamit.

Anggulo

Ang KSP (paikutin) ay inilalagay sa kaso ng limitadong espasyo, kapag posible na magbayad lamang para sa paglilipat kasama ang axis at pag-ikot ng tabas nang hindi binabago ang eroplano. Naglalaman ng isang bellows, isang elemento ng gabay at mga fastener. Nagbibigay ang aparato para sa paglilipat ng tubo kasama ang napiling anggulo, para dito may mga hinged o gimbal stop.

Mga katangian ng umiikot (anggulo) na mga joint ng pagpapalawak:

• nominal sa pamamagitan ng diameter - 15 - 1600 mm;
• maximum na ulo - 1.6 - 4 MPa;
• paggalaw kasama ang axis - 24 - 200 mm;
• kalasag at kahon ng proteksiyon na gawa sa bakal;
• materyal na bellows - hindi kinakalawang na asero;
• magagamit na may isa o dalawang mga seksyon;
• gumagana sa isang carrier ng enerhiya na pinainit hanggang +85 - + 150 ° С.

Ang mga istruktura ng sulok ay ginagamit bilang bahagi ng pangunahing pag-init at para sa pagbomba ng langis, gas, at ginagamit sa industriya ng kemikal.

Gimbal

Ang mga Bellows expansion joint ng pipelines ay nagbabalanse ng paggalaw ng tabas sa iba't ibang mga eroplano, salamat sa mga elemento ng bisagra, baluktot ang mga ito sa direksyon ng gitnang axis. Ang pag-aalis ng linya ay binabayaran kasama ng mga axis ng X, Y, Z at sa mga tuntunin ng pag-ikot dahil sa pag-urong, panginginig ng boses. Pinapayagan ng kakayahang umangkop na disenyo para sa pagpapapangit sa mga mahihigpit na contour.

Mga pagtutukoy:

• dinisenyo, kalkulahin at panindang alinsunod sa pamantayan ng EJMA;
• maglaman sa istraktura ng 2 bellows na may mga uri ng cardan na bisagra;
• patagilid na nawala sa pamamagitan ng isang maramihang ng 100 mm (100, 200, 300, 400), iba pang mga laki ng pag-aalis ay dapat na inayos nang hiwalay;
• nominal sa pamamagitan ng diameter - 25 - 1000 mm;
• gumagana sa mga temperatura ng carrier ng enerhiya -190 - + 850 ° С.

Ang bellows ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, konektor, chrome-tubog na mga tubo na bakal. Ito ay inilalagay sa posisyon ng disenyo sa pamamagitan ng hinang o paggamit ng isang swivel flange. Ginamit sa anumang sistema ng piping.

Paggugupit

Ang mga compensator ng KSSO ay nagbabalanse ng paglilipat dahil sa paayon na pag-compress o pagpapahaba ng tabas sa ilalim ng impluwensya ng temperatura, alisin ang mga kahihinatnan ng hindi pagkakamali. Kasama sa disenyo ang isang corrugated capsule, isang gabay na piraso at mga fastener. Ang pag-aalis ng paayon ay pinagsama sa pamamagitan ng mga gabay na pin.

Mga parameter ng mga aparatong nagbabayad ng paggupit:

• nominal diameter ng daanan - 32 - 500 mm;
• maximum na ulo 0.6 - 4 MPa;
• ang mga bellows, kurbatang at sangay ng tubo ay gawa sa hindi kinakalawang na asero;
• ang materyal ng proteksiyon screen ay pinili ng customer;
• pinapanatili ang temperatura ng carrier ng enerhiya hanggang sa + 850 ° С.

Ang mga aparato sa pag-slide ay ginawa sa isa at dalawang seksyon, ginagamit ang mga ito upang mabayaran ang stress sa mga pipeline ng langis, tubig, singaw, gas. Ginagamit ang mga ito sa iba`t ibang sektor ng industriya at sa mga kumplikadong enerhiya.

Nagsisimula na

Ang SCK compensator ay ginagamit pansamantala bilang isang disposable device kapag sinisimulan ang mainitan o mainit na tubo ng mainit na tubig.

Teknikal na mga detalye:

• nominal diameter DN nominal - 50 - 100 mm;
• maglipat kasama ang gitnang axis - 80 - 175 mm;
• higpit ng aparato sa antas ng 430 - 2300 N / mm;
• nagdadala ng tubig na may temperatura hanggang sa 150 ° C, singaw - 250 °;;
• pinapayagan ang bilis ng daloy ng tubig hanggang sa 5 m / s, singaw - 65 m / s;
• ang normalized pressure kapag nagsisimula ang linya ay hindi dapat lumagpas sa 1.5 MPa.

Ang panimulang pagsasama-sama ng paglawak ay ginagamit kapag inilalagay ang tabas gamit ang pamamaraang Channelless. Ang materyal ng katawan, mga tubo at bellows ay pinili ng customer.

Pag-install ng pinagsamang pinalawak na bellows

Ang mga sanggunian na puntos para sa mga joint ng pagpapalawak ay ang lokasyon ng mga suporta, kapag ang linya ay nahahati sa mga seksyon at ang posisyon ay paunang natukoy. Ang mga sumusuportang elemento ay na-calibrate na may antas sa tatlong palakol upang matiyak ang tamang pagpapatakbo ng pangunahing pag-init. Ang mga tubo sa mga suporta ay dapat na slide nang walang karagdagang alitan; para dito, ginagamit ang mga clamp na may fluoroplastic gaskets.

Iminumungkahing mga puntos sa pag-install:

• sa likod ng thermal support;
• sa likod ng mga suporta mula sa mga baluktot at pagpapalihis;
• sa pagitan ng mga suporta sa sliding.

Ang kurso ng paggalaw ng carrier ng enerhiya ay isinasaalang-alang kapag nag-i-install ng mga joints ng pagpapalawak na may proteksiyon sa loob ng manggas. Pinipigilan ng mga elemento ng paggabay ang mga tubo mula sa pag-slide sa kahabaan ng isang tangent na tuwid na linya. Isinasaalang-alang ang diameter DN sa millimeter, ang presyon ng pagtatrabaho at ang kakayahang balansehin ang mga paglilipat. Ang diameter ay dapat na tumutugma sa parehong parameter ng pangunahing pag-init.

Distansya sa pagitan ng mga tubo

Ang pangunahing linya ay nahahati sa mga seksyon kung ang isang istraktura ng bellows ay hindi sapat upang balansehin ang mga shift o may mga sanga sa pangunahing pag-init. Ang haba ng segment ay hindi dapat higit sa isang pagsasama ng pagpapalawak ay maaaring masakop. Ang aparato sa site ay pinili alinsunod sa mga kondisyon ng operating at pagtutukoy. Ang paglalarawan ng modelo ng compensator ay ibinibigay sa gumaganang dokumentasyon para sa pag-install ng sistema ng pag-init

Kadalasan, ang aparato ng bellows ay pinuputol sa distansya ng dalawang nominal diameter mula sa pinapanatili na bahagi. Kung nakalagay ito sa pagitan ng mga suporta, ang distansya sa mga sumusuportang elemento ay 4 DN. Ang mga nasabing sukat ay pinipigilan ang baluktot ng pipeline at panatilihin ito sa isang minimum.

Kung maraming mga polypropylene circuit ay naka-install nang kahanay, isinasaalang-alang na ang diameter ng joint ng pagpapalawak ay bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng tubo. Sa kasong ito, ang mga istruktura ng bellows ay staggered, at ang distansya sa pagitan ng mga tubo ay hindi tataas at ginagawa ayon sa mga pamantayan ng teknikal na pasaporte ng pangunahing pag-init.

Tamang operasyon

Ang mga pagsingit ng pagbabayad ay thermally insulated na may polyurethane foam, kung ang linya ay protektado mula sa pagkawala ng init. Isinasagawa ang sapilitang paghihiwalay ng tagas.

Mga materyales na hindi tinatagusan ng tubig:

• polyethylene - sa isang saradong pag-install sa mga kondisyon sa ilalim ng lupa;
• galvanized - para sa mga thermal na komunikasyon, nakaayos sa isang bukas na paraan.

Ang pagkakabukod ay itinakda na isinasaalang-alang ang posibleng pag-aalis ng pambalot sa panahon ng paglawak o pag-ikli ng pipeline. Ang proteksyon ng thermal ay naka-check at nag-aayos paminsan-minsan kasama ang pagkakabukod ng mains.

Pamantayang pangkaligtasan

Ang buhay ng serbisyo ng mga joint ng pagpapalawak ay ibinibigay sa loob ng 30 taon, habang ang mga aparato ay maaaring itago sa warehouse nang hindi hihigit sa 5 taon bago simulan ang trabaho.

Sa loob ng buhay ng serbisyo, pinapayagan ang mga sumusunod na pag-load:

• compression-lumalawak mula sa minimum hanggang maximum - 10 cycle;
• pagbawas o pagpahaba ng 70% ng maximum at minimum na limitasyon - 150 cycle;
• nagbabago sa loob ng 20% ​​ng gumaganang stroke - 10 libong siklo.

Ang mga joint joint ng pagpapalawak ng Bellows ay dapat na may mga sertipiko ng gumawa na nagpapatunay sa pagsunod sa mga regulasyon. Para sa hinang, ginagamit ang mga sertipikadong materyales, ang pag-install ay isinasagawa ng mga sertipikadong manggagawa. Ipinagbabawal na gumamit ng mga istraktura sa mga kondisyong lumalagpas sa mga pinapayagan. Ang mga pinagsamang joint ay hindi maaaring gamitin bilang props kapag nag-i-install ng mga mains ng pag-init.