Ang mga materyal na may nakahiwalay na mga walang bisa sa istraktura ay pinoprotektahan ang ibabaw nang maayos mula sa malamig. Ang thermal conductivity ng pinalawak na luad ay nakasalalay sa laki at density ng butil. Ang pagkakabukod ay may bigat na bigat, insulate mula sa mga tunog, ngunit hygroscopic. Nangangailangan ang materyal ng karagdagang pagkakabukod mula sa kahalumigmigan upang mabisang protektahan ang gusali mula sa pagkawala ng init.
- Paglalarawan ng thermal conductivity
- Coefficient ng thermal conductivity
- Mga kadahilanan na nakakaapekto sa halaga ng thermal conductivity
- Pinalawak na maliit na bahagi ng luwad
- Porosity
- Humidity
- Mga uri ng pinalawak na luad depende sa laki ng mga granula
- Graba
- Durog na bato
- Buhangin
- Ang mga proseso ng produksyon na nakakaapekto sa thermal conductivity ng pinalawak na luad
Paglalarawan ng thermal conductivity
Ang kakayahang pagkakabukod upang ilipat ang enerhiya mula sa pinainit na mga layer sa mga bahagi na may mas mababang temperatura ay tinatawag na thermal conductivity. Ang proseso ay ibinibigay ng magulong paggalaw ng mga maliit na butil ng molekular, ang kasidhian nito ay nakasalalay sa halumigmig, siksik, laki ng pore.
Ang pisikal na proseso ng pagpapadaloy ng init ay napabilis kapag mayroong isang malaking pagkakaiba sa temperatura sa labas at loob ng gusali. Ang kusang paglipat ng enerhiya ay palaging dumadaloy mula sa isang mas mainit na kapaligiran patungo sa isang mas malamig na kapaligiran at nangyayari bago lumitaw ang thermodynamic equilibrium.
Coefficient ng thermal conductivity
Upang bilangin ang bilang ng kakayahan ng isang materyal na maglipat ng enerhiya, mayroong isang coefficient ng thermal conductivity. Ipinapahiwatig ng tagapagpahiwatig ang dami ng init na dumadaloy sa sample ng materyal sa ilalim ng mga tinukoy na kundisyon. Ang pamantayan ng pagsubok ay palaging may parehong mga sukat sa haba, lapad at lugar at naka-check sa isang karaniwang pagkakaiba sa temperatura (1 K). Ang koepisyent ng paglipat ng init ay sinusukat sa W / m · K, na tumutugma sa International System of Units.
Ang pangalan ng koepisyent ng paglaban ng thermal ay ginagamit sa larangan ng konstruksyon. Ang thermal conductivity ng pinalawak na luad ay 0.1 - 0.18 W / m · K. Ang de-kalidad na materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang na tagapagpahiwatig ng 0.12 - 0.17 W / m · K, ang pagkakabukod na may nasabing mga pag-aari ay mananatili hanggang sa 80% ng panloob na init.
Mga kadahilanan na nakakaapekto sa halaga ng thermal conductivity
Ang pinalawak na luwad ay ginagamit sa pagtatayo bilang isang porous na maramihang pagkakabukod o bilang isang tagapuno sa paggawa ng magaan na kongkreto. Ang mga granula ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng shale o clays at mayroong isang hugis-itlog, bilog na hugis, kung minsan ay may matalim na mga sulok. Ang materyal na gusali ay ginawa sa anyo ng buhangin.
Ang maramihang density ng pinalawak na luad ay nasa saklaw na 150 - 800 kg / m3, ang dami ng density ay nakasalalay sa teknolohikal na rehimen sa pagtanggap. Ang kakayahang magsagawa ng init ay nakasalalay sa laki ng mga granula, ang porosity ng materyal at ang nilalaman ng kahalumigmigan.
Pinalawak na maliit na bahagi ng luwad
Kapag inihambing ang mga katangian, napagpasyahan na ang thermal conductivity ay bumababa sa isang pagtaas sa laki ng mga granula. Katamtaman hanggang sa magaspang na graba ay pinakamahusay na ginagamit para sa pagkakabukod ng mga hindi na -load na bubong at sahig na gawa sa kahoy. Ang pinong-pinalawak na pinalawak na luwad ay ginagamit para sa magaan na screed sa sahig.
Ang mga pinalawak na praksyon ng luwad ay itinakda alinsunod sa mga pamantayan ng GOST 9757 - 90:
- Ang isang maliit na pangkat ay natutukoy mula 5 hanggang 10 millimeter. Ang materyal ay ginagamit para sa paggawa ng mga bloke ng dingding mula sa pinalawak na kongkretong luad. Ang maliit na butil na tagapuno ay ginagamit sa kongkreto na screed ng isang takip o sahig, dahil ang mga malalaking bahagi ay nagdaragdag ng kapal ng layer.
- Mula 10 hanggang 20 mm - gitnang bahagi. Ang materyal sa maramihang materyal na mahusay na insulate sahig, sahig ng attic mula sa malamig, ay ginagamit para sa pag-init ng mga lugar ng damuhan at pag-draining ng lupa.Ang maliit na bahagi ay bihirang ginagamit sa mga screed at kongkreto na sahig, idinagdag ito sa mortar kung ang kapal ng layer ay hindi mahalaga.
- Mula 20 hanggang 40 mm - malalaking granula. Pinag-insulate nila ang mga pagpainit, silong, sahig ng mga silid na magagamit, at insulate ang gusali mula sa ingay.
Ang mga interlayer ng maramihang pagkakabukod ay mabisang nagpoprotekta mula sa lamig kung 2-3 praksiyon ang ginamit nang sabay. Sa ganitong paraan, napupuno ang mga walang bisa, tumataas ang tigas, at maiiwasan ang kombeksyon ng mga alon.
Porosity
Ang mga hilaw na materyales ay inilalagay sa drums, kung saan umiikot ito at sa parehong oras ay pinainit sa mataas na temperatura. Sa ilalim ng naturang mga kundisyon, ang materyal na namamaga, at mga porous granule ay nakuha, na protektado mula sa labas ng isang caked clay crust. Karamihan sa mga walang bisa ay sarado, ang mga pagkahati sa pagitan ng mga ito ay naglalaman din ng mga walang bisa.
Ang laki ng pore ay kinokontrol ng pagpapakilala ng citrogypsum at mga impurities ng mineral sa singil sa panahon ng paggawa. Ang isang additive sa isang halaga ng 1 hanggang 3% na form ay sarado na void hanggang sa 1 mm ang laki. Ang isang pagtaas sa dami ng additive sa 4-9% ay humahantong sa isang pagpapalawak ng mga pores hanggang sa 1.5-2 mm, habang ang bilang ng mga saradong lukab ay tumataas. Ang bilang ng mga insulated voids ay nagdaragdag ng mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at binabawasan ang pagsipsip ng tubig.
Humidity
Ang pagsipsip ng tubig ng pinalawak na luwad ay mula 8 hanggang 20%. Kapag ang kahalumigmigan ay nakuha sa loob ng materyal, ang mga ibabaw ng mga granula ay nabasa-basa, na dahan-dahang sumipsip ng likido. Unti-unti, ang tubig ay pumapasok sa mga spheres sa pamamagitan ng mga mikroskopiko na bitak at napanatili sa loob. Ang pinalawak na luwad ay naipon ng kahalumigmigan at nahihirapan. Tataas ang masa, ang mga katangian ng thermal conductivity ng pinalawak na luwad na pagbabago, at ang lakas ay bumababa.
Ang matatag na pinalawak na luwad ay makatiis hanggang sa 25 serye ng pagyeyelo at pagkatunaw, basa ng isa ay nawasak ng pagpapalawak ng tubig sa mga negatibong temperatura. Ang pinalawak na luad ay protektado mula sa mga film ng kahalumigmigan at singaw ng singaw.
Mga uri ng pinalawak na luad depende sa laki ng mga granula
Ang maramihang pagkakabukod ay inuri ayon sa laki at hugis ng granule.
Mayroong mga pagkakaiba-iba ng pinalawak na luad:
- graba;
- durog na bato;
- buhangin
Ang magaspang na butil na materyal ay nagdaragdag ng taas sa silid, karaniwang ang thermal insulation effect ay nakamit na may backfill kapal na 20 hanggang 30 cm. Upang mabawasan ang laki ng layer, ang pinalawak na luad ay maaaring isama sa mineral wool, foam, pinalawak na polisterin.
Ang materyal ay maaaring ihambing ng mga marka para sa lakas. Mayroong 13 mga pagkakaiba-iba ng graba at 11 mga sample ng pinalawak na durog na durog na bato. Ang makunat na lakas ng isang baitang ay magkakaiba, halimbawa, ang P100 na durog na bato ay bumagsak sa 1.2-1.6 MPa, at ang graba ng isang katulad na marka ay bumabaluktot sa 2-2.5 MPa.
Graba
Ang materyal ay binubuo ng mga bilugan na mga partikulo na may isang tinapay ng tinunaw na luad, na naglalaman ng mga void sa loob. Mayroong mga praksiyong graba: 5-10, 10–20 at 20-40 mm. Depende sa density, 10 mga marka ng pagkakabukod mula M150 hanggang M800 ay ipinakita nang maramihan. Ang mga graba ng M900 at M1000 na mga marka ay ginawa ng espesyal na pagkakasunud-sunod.
Ang mga konkretong gravel na puno ng daluyan at pinong mga granula ay magaan, huwag mag-load ng mga istraktura at ipakita ang pinahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal. Ang mga bloke ng pader na gawa sa pinalawak na konkretong luad ay ginagamit sa mga gusaling mababa ang pagtaas, pinoprotektahan nila ang gusali mula sa malamig na hangin, may mahusay na pagkamatagusin sa hangin at nabibilang sa mga kategoryang magiliw sa kapaligiran.
Durog na bato
Ang pinalawak na luwad ng ganitong uri ay naglalaman ng magkakahiwalay na mga elemento ng iregular na anggular na hugis na may matalim na mga gilid at gilid. Ang laki ng mga praksiyon ay natutukoy nang katulad sa graba. Dahil sa hugis nito, ang materyal ay may mababang density ng bultuhan at ginagamit upang ma-insulate ang mga attic at basement. Ang mga pundasyon at base ay insulated na may pinalawak na luad mula sa pagyeyelo. Sa lupa, ang hindi tinatagusan ng tubig ay nakaayos kasama ang materyal na nakasuot ng foil, polyethylene, materyal na pang-atip, at proteksyon mula sa mga sambahayan at mga singaw sa atmospera ay naka-mount sa itaas.
Ang koepisyent ng thermal conductivity ng pinalawak na luwad ay nakasalalay sa laki ng durog na bato, ngunit sa isang pagtaas sa laki, ang kapal ng kinakailangang layer ay tumataas. Ang isang latagan ng simento-buhangin na screed (hindi bababa sa 4 cm) ay ginawa sa ibabaw ng bedding upang madagdagan ang lakas.
Buhangin
Kasama sa kategoryang ito ang pinalawak na luad, naglalaman ng mga pinong partikulo hanggang sa 5 mm. Ang materyal ay nakuha sa pamamagitan ng pagbaril ng mga residu mula sa paggawa ng durog na bato o graba, o sa pamamagitan ng pagdurog ng malalaking piraso. Ang buhangin ay ginagamit para sa panloob na pagkakabukod kasama ang malalaking species o ginamit sa floor screed.
Ang maramihang pagkakabukod ng thermal ay mas epektibo kaysa sa pinong granules sa isang pinaghalong semento-buhangin. Ang kahalumigmigan mula sa solusyon ay hinihigop ng mga granula, at nawala ang kanilang mga proteksiyon na katangian. Ang mapaghambing na pagtatasa ng mga bloke ng dingding na gawa sa pinalawak na luad na buhangin at graba ay nagpapakita na ang dating ay nagsasagawa ng mas mabilis na pag-init, ngunit nakikilala sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas.
Ang mga proseso ng produksyon na nakakaapekto sa thermal conductivity ng pinalawak na luad
Ang teknolohiya para sa paggawa ng pinalawak na luwad ay nagbibigay para sa mga proseso upang madagdagan ang porosity at makakuha ng nakahiwalay na closed circuit na may iba't ibang laki. Ang hilaw na materyal ay quarry clay, na kung saan ay mina sa bukas na mga mina ng hukay. Isinasagawa ang mga pagsusuri sa pamamaga sa laboratoryo bago gamitin upang matukoy ang pagiging angkop para sa paggawa.
Kasama sa kagamitan ang:
- loosening machine;
- granulator;
- drying drums;
- umiikot na mga cribibles para sa pagpapaputok;
- mga tangke ng paglamig na may supply ng hangin;
- mga nagdadala.
Sa paggawa, ginagamit ang mga dry o wet na hilaw na materyales ng iba't ibang paggiling. Sa temperatura na +1000 - + 1300 ° C, ang masa ay namamaga at ang ibabaw ng mga maliit na butil ay nakakakuha ng higpit dahil sa sinter.