Kapag nagbubuklod ng iba't ibang mga materyales, isaalang-alang ang likas na katangian ng ibabaw, ang mga kinakailangan para sa lakas ng bono at ang inaasahang buhay ng serbisyo. Samakatuwid, gumagawa sila ng mga malagkit na idinisenyo upang gumana sa metal, plastik at tulad ng isang maluwag at hinihingi na materyal bilang foam goma.
Mga katangian ng pandikit para sa foam rubber
Tinatanggal ng istraktura ng selyo ang posibilidad ng pagpindot, sa gayon ang lakas ng bono ay nakasalalay lamang sa komposisyon ng malagkit... Bilang karagdagan, ang pagpapakawala at pagkalastiko ng materyal ay dapat panatilihin. Ang problemang ito ay nalulutas sa iba't ibang paraan, madalas, gamit mabilis na mga mixture ng pagpapatayo.
Ang foam rubber ay hindi natatakot sa tubig. Ginagamit ito bilang isang insulator ng init para sa panloob at panlabas na gawain. Hindi tulad ng mineral wool, hindi ito nangangailangan ng masusing waterproofing. Ang materyal ay dries sa sarili nitong, na hindi masasabi tungkol sa pandikit. Kaya't ang komposisyon ay dapat na hindi tinatagusan ng tubig.
Mga kinakailangan sa komposisyon
Ang pinaghalong malagkit para sa foam goma ay ipinakita ang mga sumusunod na kinakailangan.
- Lapot at pagkalastiko - ang likidong pandikit ay dadaloy at hinihigop sa foam rubber. Ang sangkap ay dapat na makapal at magkakauri upang matiyak ang parehong pag-igting sa linya ng seam.
- Bilis ng pagpapatayo - ang foam ay may butas, kaya ang mga setting ng mabilis na setting ay kinakailangan upang gumana kasama nito. Sa kasong ito, dapat mayroong isang margin ng oras para sa isang pares ng mga minuto upang iwasto ang mga error.
- Isang sangkap - para sa mga naturang pagpapatakbo, hindi kapaki-pakinabang na gumamit ng dalawang-sangkap na mga mixture na may isang hardener.
- Kulay - mahalaga kapag tapiserya ng kasangkapan sa bahay. Ang madilim na kulay ng pandikit ay makikita sa pamamagitan ng magaan at manipis na tela.
- Kaligtasan - ang sangkap ay hindi dapat maglaman ng trichloroethane. Ang compound ay nakakasama sa kalusugan at nakakaapekto sa negatibong foam rubber.
Ang pinakamadaling paraan ay ang pumili ng pandikit para sa foam rubber batay sa isang simpleng konklusyon: tulad ng para sa gusto. Ang mga formulasyong nakabatay sa polimer ay mainam para sa polyurethane foam - styrene-butadiene, polyurethane, neoprene.
Istraktura
- Astringent - polyurethane, neoprene, butadiene, synthetic rubber. Ang mga natural na sangkap ay hindi angkop, dahil hindi sila nagbibigay ng isang mabilis na setting at nakakaapekto sa mga pag-aari.
- May solvent - mas mabilis itong sumingaw, mas mabuti. Ang pinakamaikling oras ng pagpapatayo para sa mga aerosol form. Ang isyu sa kaligtasan ay isinasaalang-alang din: ang pandikit na batay sa tubig ay ang pinaka-matipid at hindi nakakapinsala.
- Mga additibo - mga plasticizer, polymerization inhibitor, modifier na nagpapataas ng paglaban ng hamog na nagyelo, atbp. Natutukoy nila ang mga espesyal na katangian ng pinaghalong.
Ang interior adhesive ay hindi dapat maglaman ng trichloethane o toluene. Ito ay isang paunang kinakailangan.
Mga form ng isyu
Ginagamit ang foam rubber sa iba't ibang mga trabaho, kaya ang pandikit para dito ay ginawa sa iba't ibang mga form.
- Karaniwang form - isang malapot na makapal na solusyon, handa nang gamitin. Mag-apply gamit ang isang roller o brush.Ginagamit ito para sa isang malaking halaga ng trabaho, ngunit sapat na magaan.
- Aerosol - lasaw na pandikit sa mga presyon ng silindro. Ang hugis na ito ay para sa isang glue gun. Ang nozel ay nakakabit sa silindro at ang isang malaking lugar ay na-spray ng solusyon. Ang pagpipiliang ito ay mas maginhawa kapag nagtatrabaho sa mga patayong ibabaw. Ang adhesive ay inilapat sa isang manipis, pare-parehong layer at nagbibigay ng isang mahusay na bono.
- Wisik - aerosol form, ngunit may sariling dispenser. Ang mga silindro ay maliit, ang hugis na ito ay mas maginhawa para sa maliit na pag-aayos ng bahay.
Iba-iba ang packaging. Ang pandikit ay naka-pack sa mga garapon, lata, bote ng iba't ibang laki.
Mga pagkakaiba-iba ng pandikit
Ang adhesive para sa gluing foam rubber ay ginawa batay sa mga gawa ng tao polimer... Ang kanilang mga katangian at tagapagpahiwatig ng tagapuno ay tumutukoy sa mga katangian ng mga formulasyon at kanilang layunin.
- 88-P2 o Foam-2 - Ginawa batay sa polychloropropylene rubber, malagkit na dagta at etil acetate. Bumubuo ng isang nababanat, malakas na tahi, medyo lumalaban sa kahalumigmigan. Ginagamit ito para sa pagdidikit ng mga sheet ng goma na foam at magkasama sa isang base na gawa sa chipboard, tela, karton, goma, polisterin at maging ang primed na metal.
- 88-H - kasangkapan o kagamitan sa pagawaan ng alak. Dinisenyo para sa pagsali sa foam at kahoy, playwud, plastik.
- Syntex - Nagbibigay ng isang manipis na seam, ang pangunahing panahon ng setting ay 5-15 segundo. Magagamit sa mga silindro, lata, tubo. Ginagamit ito para sa pagtula ng materyal sa mga tela, kahoy, metal.
- Seoks - aerosol form, ngunit magagamit din bilang isang solusyon sa mga lata. Astringent - mga synthetic rubber, solvent - solvent. Ito ay inilapat sa isang spray gun sa isang napaka manipis na layer. Matipid ang malagkit sa kabila ng mataas na gastos. Ginagamit ito para sa gluing foam rubber na may plastik, drywall, kahoy, metal, nadama.
- BF-6 - pinapayagan sa paggawa ng kasangkapan. Gayunpaman, ang ibabaw ay dapat na basain bago i-paste, kaya ang pandikit ay inilapat sa 2 mga layer: manipis para sa basa at mas makapal para sa gluing.
- Saba - Ginawa sa mga lata at inilapat gamit ang isang glue gun. Nagbibigay ng mataas na lakas ng bono. Lumalaban sa mababang temperatura.
Kinakailangan upang makilala ang pagitan ng mga komposisyon para sa hangarin. Sa paggawa ng mga upholstered na kasangkapan at para sa pag-aayos ng thermal insulation sa mga panlabas na pader, kinakailangan ng iba't ibang mga adhesive.
Criterias ng pagpipilian
Ang pangunahing kadahilanan sa pagtukoy ay ang likas na katangian ng trabaho. Ang mga tagapagpahiwatig kung saan tinatasa ang pagiging angkop ng ito o sa pandikit ay ang mga sumusunod.
- Maikling oras ng pagpapatayo Ay isang sapilitan kinakailangan. Ang foam goma ay sumisipsip ng kahalumigmigan, kung ang dresive ay dries ng mahabang panahon, ang ilan sa mga ito ay mananatili sa loob ng materyal. Nagreresulta ito sa isang pagkawala ng kalidad.
- Amoy - hindi katanggap-tanggap na gamitin sa paggawa ng mga mixture ng kasangkapan o laruan na may masilaw o matagal nang amoy. Para sa panlabas na trabaho, ang parameter na ito ay hindi mahalaga.
- Paglaban ng tubig - Kailangan ng regular na pandikit sa kasangkapan upang tipunin ang sofa. Upang mai-install ang thermal insulation sa mga dingding sa banyo o garahe, kumuha ng mga compound na hindi lumalaban sa kahalumigmigan.
- Paglaban ng frost - para sa pagtatapos ng mga facade na gawa sa aerated concrete, brick, pati na rin kung ang mga insulate na hindi pinainit na silid, kailangan ng isang komposisyon na lumalaban sa lamig.
Mas gusto ang aderives ng Aerosol. Mas matipid sila.
Mga rekomendasyon para magamit
Kapag nagbubuklod ng mga materyales na porous, dapat sundin ang mga sumusunod na alituntunin.
- Ang ibabaw - kahoy, plastik, metal - ay nalinis ng alikabok at dumi at, kung maaari, ay lumala. Sa kasong ito, hindi maaaring gamitin ang acetone.
- Mas mahusay na i-cut ang foam goma gamit ang isang kutsilyo upang makakuha ng pantay na mga gilid.
- Patuyuin ang ibabaw bago i-paste. Kung kinakailangan, kumuha ng isang gusali ng hair dryer para dito.
- Mag-apply ng pandikit alinsunod sa mga tagubilin, mahigpit na sundin ang lahat ng mga tagubilin.
Ito ay pinakamahusay na gumagana sa isang maaliwalas na lugar, kahit na ang malagkit ay walang amoy. Inirerekumenda na magsuot ng guwantes at maskara.
