Mga fastener para sa polycarbonate sa metal frame

Ang ideya ng pagtitipon ng isang veranda, gazebo o greenhouse mula sa mga profile sa bakal at polycarbonate ay mabuti sa mga tuntunin ng pagiging praktiko at estetika. Ang matagumpay na pagpapatupad nito ay posible lamang sa kondisyon ng karampatang pagpaplano, tamang pagpili ng mga materyales, pagsunod sa mga teknolohiya sa bawat yugto ng trabaho. Ang parehong mga materyales ay may ilang mga pag-aari, kaya ang pangkabit na polycarbonate sa isang metal frame ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang ng maraming mga nuances.

Mga tampok ng polycarbonate

Ang Polycarbonate ay isang transparent na materyal na polimer na may mataas na lakas at kakayahang umangkop.

Mayroong dalawang uri:

• Monolithic. Mga slab na may sukat na 105x205 cm, makapal 2-10 mm. Sa mga tuntunin ng transparency, mayroon silang 96% ng mga ng silicate na salamin, na lumalagpas sa lakas ng 200 beses. Isinasagawa ang pangkabit ng polycarbonate sa mga matibay na mga frame ng mga window system sa mga dingding at kisame.
• Cellular. Binubuo ng dalawa o tatlong mga plato na konektado sa pamamagitan ng naninigas na mga tadyang ng isang tiyak na pagsasaayos. Ang mga plate na may kapal na 4-20 mm at isang format na 210x600 cm ay nakikilala sa pamamagitan ng isang average na antas ng transparency at kakayahang umangkop. Diffuse light, magagamit sa mga transparent, matt at may kulay na mga bersyon. Ang mga modernong modelo ay may proteksyon sa UV. Ang Polycarbonate ay maaaring naka-attach sa mga espesyal na profile o direkta sa base, ngunit may mga gasket.

Ang saklaw ng aplikasyon ng parehong mga materyales sa mga pribadong sambahayan ay malawak. Ang mga bubong, bakod, window canopies at greenhouse ay gawa sa mga ito. Ang mga panel mula sa pinakamahusay na mga tagagawa ay dinisenyo para sa 25-30 taon ng serbisyo.

Panganib ng pinsala sa polycarbonate sa steel frame

Kapag nagpaplano na mag-install ng polycarbonate sa isang steel pipe greenhouse, kailangan mong malaman ang isang bilang ng mga tampok na likas sa gayong kombinasyon. Ang mga plastik na bakal at polimer ay may diametrong tutol sa mga komposisyon at katangian ng pagganap.

Ang pangkabit na polycarbonate sa isang metal frame na gumagamit ng mga espesyal na aparato ay dapat para sa mga sumusunod na kadahilanan:

• Ang mga panel ay may isang coefficient ng thermal expansion halos sampung beses kaysa sa iron. Ipinapalagay nito ang kawalan ng matibay na pag-aayos at pagkakaroon ng pamamasa ng mga clearance.
• Sa makabuluhang mga pagbabago sa temperatura, ang mga sheet ng polimer ay nagsisimulang mag-slide sa frame dahil sa mga pagbabago sa kanilang mga sukat. Yamang ang plastik ay mas malambot kaysa sa bakal, maaari itong malubhang bakat.
• Lumilitaw ang kondensasyon sa loob ng honeycomb. Kung ang isang gasket ay hindi inilalagay sa ilalim ng mga puntos ng pagkakabit, ang iron ay magsisimulang kalawangin mula sa pakikipag-ugnay sa tubig. Dahil sa mga pagtutukoy ng pagpupulong, magiging lubhang mahirap makarating sa mga lugar na may problema.

Ang pagwawalang-bahala sa mga naturang detalye ay humahantong sa ang katunayan na sa lalong madaling panahon pagkatapos ng pag-install, ang sahig na polycarbonate ay nagiging maulap, basag, at ang base ay natatakpan ng isang makapal na layer ng kalawang.

Sa labas ng gilid

Upang ang mga panel ay magtagal sa isang garantisadong panahon, ang isa sa mga kundisyon ay ang ilatag ang mga ito sa kanang bahagi. Sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet light, ang plastik ay mabilis na nawasak. Upang maprotektahan laban sa kadahilanang ito, ang harap na ibabaw ng mga plato ay natatakpan ng isang manipis na film ng polyvinyl chloride, na pinapanatili ang hanggang sa 99% ng radiation na nakakasama sa polimer.

Maaari mong matukoy ang labas sa mga sumusunod na paraan:

• Sa pagkakaroon ng mga espesyal na inskripsiyon at marka sa packaging.Ang mga tagagawa ay tinatakan ang mga board gamit ang foil o papel.
• Ayon sa pamamaraan ng pag-iimpake sa pakete. Bilang default, ang mga panel ay nakasalansan na may nakaharap na proteksiyon na takip. Ginagawa ito kapag walang pagmamarka.
• Sa kapal ng plato. Ang naproseso na plato ng PVC ay mas makapal na 0.1 mm. Kakailanganin mo ng caliper dito.
• Sa isang paraan ng laboratoryo. Kailangan naming maghanap ng isang kemikal na laboratoryo at magbayad ng pera upang pag-aralan ang materyal upang matukoy ang komposisyon nito.

Upang hindi malito ang mga panig sa panahon ng proseso ng pag-install, kailangan mong markahan ang mga ibabaw ng isang marker, hindi nakakalimutang gumawa ng isang nagpapaliwanag na tala sa pag-decode ng iyong sariling mga marka.

Orientation ng mga panel

Ang mga monolithic slab ay maaaring mai-install sa anumang oryentasyon, pareho ang mga ito sa buong dami. Dapat na mai-install ang mga honeycomb panel na isinasaalang-alang ang direksyon ng mga panloob na channel. Sa lahat ng mga kaso, dapat silang oriented pababa. Ang panuntunang ito ay nabigyang-katwiran ng pangangailangan para sa condensate drainage, na hindi maiwasang mabuo sa panahon ng pagpapatakbo ng mga produkto sa mga kondisyon ng pagbaba ng temperatura. Kung ang sheet ay kailangang baluktot, ginagawa ito patayo sa honeycomb.

Nakatabinging anggulo

Ang tagapagpahiwatig na ito ay natutukoy ng kapal ng materyal na pang-atip at ang dalas ng sheathing. Ang bawat uri ng polimer ay may isang tiyak na margin ng lakas at pagkalastiko. Bilang karagdagan, ang mga pag-load ng niyebe at hangin ay dapat isaalang-alang. Ang mas payat ng slab, ang steeper ang anggulo ng pagkahilig ay dapat. Kapag nagtatayo ng isang patag na bubong, ang slope ay dapat na hindi bababa sa 5 degree upang matiyak ang pagpapatapon ng tubig at maiwasang lumubog ang sahig sa ilalim ng bigat ng pag-ulan.

Pinapayagan na baluktot ng isang polycarbonate arch

Ang mga curvilinear transparent na istraktura ay mukhang mas kaakit-akit at mas epektibo na labanan ang lahat ng mga uri ng stress sa makina. Ang bawat uri ng panel ay may sariling minimum na radius ng baluktot. Maaari mong dagdagan ito, ngunit hindi ito bawasan, dahil ang produkto ay pumutok o sasabog. Nalalapat ang lahat ng ito sa mga plate na uri ng honeycomb, dahil ang materyal na monolithic ay praktikal na hindi yumuko, at ang mga manipis na sheet ay hindi sapat na malakas upang magamit sa mga istraktura ng kalye.

Ang ratio ng minimum na pinapayagan na radius at kapal ng pader ng mga panel ay ipinapakita sa talahanayan:

Karaniwan ang mga tagagawa ay nagpapahiwatig ng mga katangiang ito sa packaging. Minsan ang mga lalagyan ay itinapon kahit bago i-install. Samakatuwid, ang mga kalkulasyong ito ay magsisilbing isang mahusay na tulong bago bumili at bago magtrabaho.

Mga pagkakaiba-iba ng mga fastener para sa paglakip ng polycarbonate sa metal

Ang pag-install ng mga slab ay maaaring maging point at profile. Sa unang kaso, ang mga fastener para sa cellular polycarbonate ay direktang na-tornilyo sa base, at ang mga sheet mismo ay nag-o-overlap. Ang pamamaraan ay hindi ang pinaka-Aesthetic, ngunit mabilis, simple at mura. Ang teknolohiya ng profile ay mas magastos, ngunit praktikal, ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng magagandang mga ibabaw nang walang mga kasukasuan, mas maaasahan at matibay.

Upang mai-fasten ang polycarbonate, ginagamit ang mga galvanized self-tapping screws na may isang silicone press washer. Para sa kahoy, ang ordinaryong may sinulid na hardware ay kinuha, at para sa pag-screw sa metal na may drill sa dulo. Pinapayagan nitong gawin ang koneksyon nang walang paunang pag-drill ng isang butas sa mga frame ng bakal.

Ang mga profile ay gawa sa plastik at aluminyo. Ginagamit ang plastik sa tuwid at hubog na mga istraktura, metal lamang sa mga tuwid na seksyon.

Mayroong mga tulad na uri ng mga profile:

• Kumokonekta Paglilingkod para sa pagsali sa dalawang sheet sa isang kahoy o frame na bakal. Binubuo ang mga ito ng isang base at isang takip. Ang tuktok ay hinampas o na-tornilyo sa ilalim.
• Sulok Ginamit upang palamutihan ang mga sulok.
• Nakabitin ang dingding. Magbigay ng isang masikip na koneksyon ng kurtina sa isang patayong pader.
• Tapusin Protektahan at palamutihan ang mga gilid ng mga slab.

Ang mga bukas na panig ng mga panel, kung saan matatagpuan ang mga puwang ng pulot-pukyutan, ay tinatakan ng butas na butas. Mayroon itong istraktura ng lamad, nagbibigay ng isang libreng exit ng condensate, na pumipigil sa pagtagos ng alikabok, kahalumigmigan at mga insekto sa lukab.

Mga pamamaraan ng pag-mount at pag-mount

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong magsagawa ng gawaing paghahanda sa frame na bakal. Sa una, kailangan itong iakma sa laki ng sheet upang mabawasan ang dami ng basura. Maaari kang mag-profile ng mga tubo sa iyong sarili o bumili ng mga handa nang blangko. Ang hakbang sa pagitan ng mga paayon na suporta ay 70 cm sa direksyon ng panel, ang dalas ng mga crossbeams ay natutukoy ng kanilang kapal at naglo-load ang disenyo sa istraktura. Kadalasan ang distansya na 70-140 cm ay kinukuha. Ang bakal mismo ay dapat na malinis ng kalawang at tratuhin ng ahente ng kaagnasan. Ang mga seam seam ay giling at pininturahan.

Hakbang-hakbang na proseso ng glazing sa polycarbonate:

1. Maglagay ng mga marka. Markahan ang frame ng isang marker para sa pagbabarena. Ang mga panel ay maaaring naka-attach sa base na may agwat na 40-60 cm. Para sa mga tuwid na istraktura, ang agwat ay mas malaki, para sa mga hubog na istraktura mas mababa ito.
2. Bumutas. Dapat itong gawin nang maaga upang ang mga chips ay hindi makagambala sa trabaho. Lumikha ng mga chamfer sa paligid ng mga gilid ng mga butas. Markahan ang mga ito ng isang marker.
3. Degrease ang frame, kola ang sealant dito. Ilipat ang mga butas para sa mga butas sa ibabaw nito.
4. I-fasten ang mas mababang mga bahagi ng mga nag-uugnay na piraso sa mga arko.
5. Alisin ang pelikula mula sa mga sheet, ilakip sa frame, gumawa ng mga butas na 3-4 mm na mas malaki kaysa sa self-tapping rod.
6. Maglakip ng mga slab. Ang puwersa ng clamping ay dapat na tulad ng ang thermal washer ay pinindot ng 0.5 mm.

Sa konklusyon, ang mga chips ay inalis mula sa honeycomb, ang mga piraso ay inilalagay, ang mga teyp ay nakadikit, ang mga plug ay naka-mount.

Kinakailangan na i-cut ang polycarbonate sa isang patag na base na may isang tool na may mababang dalas ng paggalaw ng bahagi ng paggupit. Isang jigsaw, milling cutter o gilingan na may speed control ang magagawa. Ang pagbabarena ay dapat gawin sa isang matalim na drill na may isang hasa ng 30 degree degree. Ang mga butas ay ginawa sa pagitan ng mga naninigas at ang basura ay hinipan ng tagapiga.