Foam ng Polyurethane - pagkakabukod ng polyurethane sa isang lata ng aerosol. Tandaan ng mga tagabuo ang kadalian ng paggamit at bilis ng pagpapatatag. Ang foam ay maaaring lumalaban sa sunog, lumalaban sa hamog na nagyelo, may iba't ibang density, hygroscopicity, koepisyent ng pagpapalawak, naiiba sa oras ng pagpapatayo.
Paglalarawan at layunin ng polyurethane foam
Ang polyurethane foam sealant ay nabibilang sa kategorya ng mga kemikal sa sambahayan na inilaan para sa pagkakabukod at pag-sealing ng mga buto sa panahon ng pag-install ng iba't ibang mga istraktura. Ang dami ng outlet ay natutukoy ng dami ng masa na nakuha mula sa lalagyan at foam. Ang halaga ay depende sa temperatura ng nakapaligid na puwang at silindro, ang halumigmig ng ibabaw at hangin.
Sa paggawa gumamit ng mga sangkap:
- MDI (methylene definyl diisocyanate);
- mga polyol;
- mga nagbubulang ahente;
- nagpapatatag;
- mga katalista.
Ang antas ng pagdirikit ay nagpapahiwatig ng lakas ng bono sa substrate kung saan ito inilapat. Maayos ang pagsunod ng polyurethane foam sa halos lahat ng mga materyales sa gusali, maliban sa Teflon, silicone, baso, polyethylene, madulas at nagyeyelong mga ibabaw.
Maaaring baguhin ng foam ang katatagan sa espasyo pagkatapos makumpleto ang polimerisasyon:
- umupo - ang degree ay nakasalalay sa kakapalan ng sangkap, ang labis na dami ng tagapuno (ballast) o ang labis na labis na bukas na mga link sa loob ng materyal;
- karagdagang palawakin - dahil sa mataas na temperatura at isang malaking bilang ng mga saradong cell.
Ang pagbabago sa laki ay sanhi ng isang paglabag sa teknolohiya, kapag ang sangkap ay inilalapat sa isang hindi marumi na ibabaw, at hindi sapat na kahalumigmigan. Ang kawalang-tatag ng dimensional ay nangyayari kung ang foam ay ginagamit para sa panloob na paggamit sa mga nagyeyelong kondisyon.
Ang lapot ng polyurethane foam ay nakasalalay sa pagkakapare-pareho, ay natutukoy kapag ang temperatura ay bumaba sa ibaba + 12 ° C o tataas ng higit sa + 35 °. Ang isang mababang kalidad na nagtatrabaho masa ay nawawala ang density nito, ang pagiging epektibo ng pagkakabukod ay bumababa.
Saklaw ng aplikasyon
Ang pagkakabukod ay ginagamit sa propesyonal at pang-lokal na konstruksyon. Ang mga uri ng taglamig ng polyurethane foam ay lumalaban sa mga kadahilanan sa atmospera, ginagamit ang mga ito upang isara ang panlabas na mga puwang sa mga harapan at bubong. Ginagamit ang iba't ibang mga pagkakaiba-iba sa iba't ibang mga lugar.
Pangunahing lugar ng aplikasyon:
- tinatakan ang mga kasukasuan mula sa kahalumigmigan, pamumulaklak;
- pagkakabukod ng mga puwang sa pagitan ng mga elemento ng istruktura ng gusali;
- sealing ng mga bitak;
- gluing polystyrene, pinalawak na polystyrene at iba pang mga materyales sa board sa mga dingding, sahig, kisame;
- pagkakabukod ng mga puwang mula sa panlabas na mga panginginig ng tunog.
Ginagamit ang foam kapag nag-i-install ng mga bintana ng kahoy at plastik (PVC), dahil ang materyal ay hindi sumisipsip ng tubig, ngunit nagsasagawa ng singaw.
Iba pang mga kasokapag ang pagpipilian ay nahulog sa polyurethane foam:
- mga selyo sa pag-sealing sa pagitan ng mga panel o pagpuno ng dingding sa mga istruktura ng frame;
- thermal pagkakabukod kapag naglalagay ng mga linya ng pag-init;
- pagkakabukod ng mga bentilasyon ng bentilasyon at mga sistema ng aircon sa mga gusali;
- pagbubuklod ng mga exit point mula sa mga dingding ng sistema ng supply ng tubig, alkantarilya, mga channel ng tsimenea.
Aerosol polyurethane foam mabisa sa gawaing pagkukumpuni... Dahil sa mabilis na paglawak at setting, ang materyal ay maginhawa upang magamit sa kaso ng mga bitak, pagdidalisay ng pagkakabukod ng slab, pinili ito para sa pagdikit ng mga keramika, bato, mga window sill, countertop, ebb tide, at iba pang mga pandekorasyon na elemento.
Komposisyon at mga katangian
Ang ibig sabihin ng foaming ay kumukulo ng prepolymer mass kapag inilabas mula sa lalagyan, na sinusundan ng pagpapapanatag sa foamed state.
Naglalaman ang polyurethane foam ng mga aktibong sangkap:
- Mga prepolymer. Ang mga ito ay panindang produkto na nakuha sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan ng mga functional organic compound (methylene definyl diisocyanates, MDI) at polyalcohols. Ang reaksyon ay nagaganap sa loob ng lalagyan ng aerosol.
- Propellants. Ang mga ito ay kinakatawan ng isang pinaghalong gas, na kung saan ay bahagyang sa likidong anyo, sa ilang sukat na sinamahan ng mga prepolymer. Kapag ang masa ay lumalabas sa lobo, ang sangkap ay itinulak, nabuo ang isang bula.
Hanggang sa oras na nagbubula, isang magkahalong likido ng mga prepolymer at propellant ang naroroon sa loob. Ang pangalawang sangkap ay may kakayahang kumukulo sa mababang temperatura at mataas na presyon, dahil sa kung aling foam ang nakuha. Ang anyo ng pinakawalan na sangkap ay naayos dahil sa mga aktibong bahagi ng ibabaw (mas madalas, mga silicone).
Ang kakulangan ng mga activator ay nagiging mga gumuho na cell, pinagsasama ang mga ito sa malalaking link, samakatuwid, lumilitaw ang malawak na mga lukab sa masa. Ang mga nagbubulang ahente sa komposisyon ay nagbubukas ng gayong mga lukab, naglalabas ng gas, upang ang proseso ng pagbuo ng seam ay nangyayari nang pantay-pantay.
Ang pagpapalawak ay nangyayari sa panahon ng polimerisasyon, kapag ang prepolymer ay nakikipag-ugnay sa hangin o kahalumigmigan sa ibabaw, at ang carbon dioxide ay pinakawalan sa anyo ng isang gas. Sinusubukan ng mga tagagawa na bawasan ang walang kontrol na paglawak sa pamamagitan ng pag-uugnay ng ahente ng pamumulaklak.
Ang isang kapaki-pakinabang na katangian ng polyurethane foam ay iyon sa panahon ng trabaho, hindi ang buong puwang ay sarado, ngunit isang pangatlong bahagi lamang... Ang natitirang dami ay puno ng pagpapalawak, habang ang insulator ay self-sealing sa magkasanib na puwang.
Mga pagkakaiba-iba ng polyurethane foam
Ang foam ayon sa antas ng kahandaan para sa paggamit ay nahahati sa mga pananaw ng isang sangkap at dalawang sangkap. Dati, isang-sangkap na foam lamang ang ginawa. Sa panahon ng paggawa, ang mga sangkap ay halo-halong sa pabrika, at naka-pack sa mga lalagyan na aerosol. Ang kawalan ng naturang mga produkto ay ang maikling oras ng pag-iimbak nang hindi binubuksan (mga isang taon).
Ang mga uri ng dalawang bahagi ay nagsasangkot ng pagtatago ng polyol at isocyanate sa magkakahiwalay na lalagyan hanggang sa dumating ang panahon ng paggamit. Ang mga sangkap ay halo-halong, kaya ang istante ng buhay ng pagpipiliang ito ay magkakaiba-iba (hanggang sa tatlong taon). Ang kawalan ay ang mas mababang dami ng output kumpara sa isang-bahagi na bersyon.
Paraan ng paggamit pinagbabatay din ang paghati ng foam sa mga uri:
- propesyonal na paggamit (na may isang pistol);
- mga modelo ng sambahayan (na may isang naaalis na tubo).
Sa antas ng pagkasunog may mga foams: fire-fighting (class B1), self-extinguishing (class B2), combustible foams (class B3). Ang polypropylene ng taglamig ay naiiba sa komposisyon mula sa tag-init... Matapos ang pagtigas, ang lahat ng mga pagkakaiba-iba ay nagpapalawak ng saklaw ng paghawak, ngunit mas mahusay na magtrabaho kasama ang bula sa temperatura na hindi mas mababa sa -10 ° C (ginagamit ang mga bersyon ng tag-init sa temperatura sa itaas + 5 ° C).
Foam para sa panloob na paggamit ay hindi makatiis ng mababang temperatura, gumuho ito sa malamig, at ang masa ng bula ay hindi nakakakuha ng matatag na hugis. Ang mga komposisyon ng taglamig ay maaaring ma-foamed sa mababang kahalumigmigan ng hangin (30 - 40%), habang ang mga tag-init ay nangangailangan ng mga kamag-anak na tagapagpahiwatig na 50 - 60%.
Criterias ng pagpipilian
Ang kalidad ng produkto ay nakasalalay sa antas ng pagpapalawak, isinasaalang-alang ang tagapagpahiwatig na ito kapag bumibili ng isang insulator.
Makilala mga katangian:
- pangunahing pagpapalawak - kung gaano karaming beses ang pagtaas ng dami ng pinaghalong paglabas nito sa hangin;
- pangalawang rate ng pagbuo - ang antas ng pagtaas pagkatapos ng polimerisasyon at pagpapatatag;
- kakapalan - para sa mga pagkakaiba-iba ng sambahayan, ang halaga ay mas mababa kaysa sa mga propesyonal na silindro;
- lapot ipinapakita ang likido ng bula sa seam material;
- pag-urong ng materyal, na ipinahayag bilang isang porsyento, ay nagpapakita ng pagbawas sa natitirang dami kumpara sa paunang pagpapalawak.
Sa mga silindro, ang mga bilang na 70, 60, 50 ay ipinahiwatig - ipinapahiwatig nila ang dami ng output ng pinaghalong. Ang tagapagpahiwatig ay nangangahulugang ang kapasidad ng kubiko ng materyal sa litro, na maaaring makuha mula sa isang tukoy na lalagyan. Ang output na ito ay wasto sa perpektong halumigmig (50%) at temperatura (+ 5 ° - + 35 ° C).
Ang oras para sa kumpletong pagpapatayo ay nagpapakita ng panahon pagkatapos magsimula ang pagtatapos ng trabaho.
Pangkalahatang ideya ng mga tagagawa
Depende sa kalidad at katanyagan, pinagsama-sama ito rating ng mga tagagawa ng polyurethane foam:
- Soudal - ang kumpanya ng Belgian ay may mga tanggapan sa iba't ibang mga bansa. Ito ay kabilang sa mga namumuno sa paggawa ng mga materyales sa pag-sealing.
- Penosil - ang tatak ay kabilang sa pag-aalala ng Krimelte, na gumagawa ng mga sumusunod na uri: Ginto, Premium, Pamantayan. Ipinapakita ng katalogo ang mga produktong lumalaban sa hamog na nagyelo, lumalaban sa sunog at maraming nalalaman.
- Dr. Scenk - Ang mga tagagawa ng Aleman ay nagtatrabaho sa merkado ng higit sa 80 taon, samakatuwid, ang mga kinatawan ng tanggapan ay binuo sa iba't ibang mga bansa ng Europa at Asya. Kasama sa saklaw ang iba't ibang mga selyo, kabilang ang mga propesyonal na pagpipilian at silindro ng sambahayan.
Tuktok Mga tagagawa ng Russia may kasamang mga tatak: Proflex, Kudo (CJSC Elf Filling), Premium (LLC De Lux), Premium Product, LLC Vlad PromPen.