Hardboard - anong uri ng materyal ito at para saan ito

Ang Hardboard ay gawa sa pabrika sa pamamagitan ng mainit na pagpindot sa ilalim ng presyon. Ang hilaw na materyal ay basura mula sa industriya ng paggawa ng kahoy, na sinamahan ng mga synthetic resin na may paggamit ng mga additives. Ang materyal ay kabilang sa kategorya ng fiberboard, habang ang kapal ng hardboard ay maaaring higit sa karaniwang fiberboard, magkakaiba rin ang mga teknikal na katangian.

Paglalarawan ng materyal

Tinawag ang Hardboard Ang Fibreboard na may pandekorasyon na patong sa anyo ng PVC, nakalamina na patong o pinturang film... Ang batayan ay tumutugma sa pinakamataas na density ng board ng maliit na butil. Kinokontrol ang mga pamantayan sa paggawa GOST 45.98 - 1986... Ang Hardboard ay hindi ipinahiwatig sa dokumentong ito, dahil ang pangalan ay itinuturing na higit pang araw-araw.

Ang lakas ng mga sheet ay nakasalalay sa mga kadahilanan:

• kapal;
• mga pagkakaiba-iba.

Nagtataas ang grade sa pagtaas ng densityAng pampalapot ay nagbibigay sa materyal na karagdagang lakas ng pagbaluktot at tigas. Ang mga lakas ng compressive at abrasion ay tumutugma sa mga halaga ng OSB (tinatayang strand board) at natural na sawn timber. Pinapayagan ng mataas na pagganap ang paggamit ng hardboard para sa isang pagtatapos layer sa sahig.

Ano ang binubuo nito at kung paano ito ginawa

Mga chips ng kahoy, mga halaman sa campfire, naproseso sa mga defibrator upang makakuha ng mga hibla, na ginagamit bilang isang batayan. Para sa panlabas na layer, mag-apply pinong sup, dust ng sanding.

Ang pagdaragdag ng mga modifier at binder ay nagpapabuti sa pagganap:

• ang binder ay pormaldehayd at sintetikong mga dagta, na bumubuo ng isang siksik na istraktura;
• ang mga additives ng polimer ay nagdaragdag ng lakas at paglaban sa stress ng mekanikal;
• ang mga repellent ng tubig, halimbawa, rosin, paraffin, ay nagdaragdag ng paglaban sa tubig;
• ang mga retardant ng apoy ay nagdaragdag ng paglaban sa sunog.

Minsan ang mga binder resin ay hindi ginagamit kung ang mga hibla ng kahoy na may mataas na nilalaman ay idinagdag sa komposisyon ng masa. lignin... Ang sangkap ay natutunaw sa ilalim ng pagkilos ng pag-init, sumali sa mga maliit na butil ng base.

Kasama sa produksyon ang mga yugto:

• pagpapatayo ng mga hilaw na materyales sa mga silid, pag-uuri ayon sa laki;
• pagsasama-sama ng mga partikulo ng kahoy sa mga binder sa mga mixer;
• paglipat ng halo sa departamento ng paghuhulma ng kagamitan para sa pagbuo ng isang tatlong-layer na karpet;
• pagpindot sa workpiece (temperatura +200 - 220 °,, presyon 30 - 45 kg / cm²);
• paglamig sa mga seksyon ng mode na pagkilos na hugis ng fan.

Ang mga workpiece ay na-sawn sa laki, na-trim, at pagkatapos ay sanded, at isang perpektong patag na eroplano ng mga panel ay nakuha. Ang materyal ay nakaimbak sa mga palyete sa isang bodega na may pinakamainam na temperatura at halumigmig ng himpapawid hanggang sa maipadala ito.

Pagkakaiba mula sa fiberboard

Ang mga materyales ay nabibilang sa isang pangkalahatang kategorya, ngunit bumubuo sila ng iba't ibang mga pangkat. Mga dalubhasa tinawag na hardboard na pininturahan, mga varnished wood fiber panel o may iba pang uri ng patong (laminated film, veneer, plastic).

Mga pagkakaiba mula sa fiberboard:

• mas mataas na lakas;
• nadagdagan ang density;
• mas mataas na paglaban sa kahalumigmigan salamat sa pelikula.

Ang mga malambot na sheet ay kabilang sa pangkat ng fiberboard, at mga hard sheet - sa hardboard.

Mga katangian at pagkakaiba-iba

Ibabaw ng karaniwang mga slab maaari itong maging makinis o corrugated, ang patong ay ginaganap sa isang matte na bersyon, o binibigyan ito ng isang ningning. Kadalasan, ang mga nakalamina na hardboard board ay tinatawag na nakalamina kung ang mga ito ay batay sa malalaking pag-ahit, at ang patong ay PVC, plastik, manipis na mga layer ng kahoy.

Banayad at malambot na mga pagkakaiba-iba:

• LDF - 450 - 640 kg / m³;
• MDF - 640 - 840 kg / m³;
• HDF - 840 - 1000 kg / m³.

Ang corrugated layer sa likod ng mga panel ay nagtataguyod ng mahusay na pagdirikit sa dingding o sahig.

Ang mga produkto ng Hardboard ay natatakpan ng pakitang-tao mula sa dalawang panig, dahil ang isang panig na patong ay makakasira sa balanse ng mga katangian ng lakas ng mga ibabaw sa panahon ng operasyon, na humahantong sa pagpapapangit.

Ang gastos sa materyal ay nakasalalay sa katigasan - mas mataas ang tagapagpahiwatig, mas mataas ang presyo.

Mga tampok ng laminated hardboard

Ang LDVP ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ang pantakip karagdagan na pinoprotektahan ng pelikula ang mga panel mula sa kahalumigmigan, samakatuwid, ang gayong pagtatapos ay maaaring magamit sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, ngunit hindi hihigit sa 60%. Ang isang film na lumalaban sa kahalumigmigan ay inilalapat mula sa isa o dalawang panig, ang paglaban ng materyal sa singaw at mataas na temperatura ay nakasalalay dito.

Laminated film pinatataas ang lakas ng materyal, ginagawang posible na mag-apply ng iba't ibang mga guhit na may imitasyon ng natural na mga materyales... Ang laminated hardboard ay may isang mas mataas na gastos dahil sa pinabuting mga katangian at mahabang buhay ng serbisyo. Ang ibabaw ng pagtatapos na layer pinapayagan ang basang paglilinis gamit ang karaniwang mga detergent.

Uri ng materyal ayon sa density

Ang mga sheet ng mababang density ay mas mababa ang timbang, kaya naka-install ang mga ito kung ang pader ay hindi maaaring mag-overload, na naglilipat ng pagkarga sa pundasyon ng bahay. Ang hardboard ay nahahati din ayon sa kapal ng pagtatapos na layer, na maaaring mula 2 hanggang 4 mm.

Makilala mga marka ng hardboard ayon sa density:

• T - malambot na mga bersyon na may isang density index ng hanggang sa 1000 kg / m³;
• H - Mga slab ng daluyan na density hanggang sa 1100 kg / m³;
• MULA SA - materyal na may pinakamataas na density hanggang sa 1200 kg / m³.

Ang isang parisukat na mga sheet na may kapal na 2.5 - 3.2 mm ay may bigat na 0.5 - 3.52 kg, na may kapal na 4 - 5 mm ay may masa na 0.8 - 5.5 kg. Ang pagkakaiba sa bigat ay dahil sa iba't ibang density ng materyal. Ang isang square meter ng mga slab na may kapal na 6 - 8 mm ay may bigat na 1.2 - 8.8 kg, at may kapal na 12 - 14 mm - 2.8 - 15.4 kg.

Iba pang mga pagtutukoy

Paglaban sa kahalumigmigan ang hardboard ay maaaring magkakaiba depende sa density at materyal ng proteksiyon na patong. Halaga ng paglaban ng tubig natutukoy ng wet test, isinasaalang-alang ang antas ng pamamaga ng mga sample:

• ang mga semi-solid na tatak ay nagdaragdag ng laki ng 40% bawat araw;
• ang mga solid ay namamaga ng 20 - 25%;
• superhard - ng 14%;
• na may isang pino na pagtaas ng eroplano ng 10% ng mga orihinal na sukat sa kapal.

Ang materyal na lumalaban sa kahalumigmigan ay hindi pa rin 100% protektado, kaya't hindi ito ginagamit sa mga silid kung saan mayroong direktang hit ng tubig sa tapusin. Lalo na nasa peligro ang mga gilid ng materyal.

Ultimate lakas makunat, ang liko ay naiiba para sa bawat antas ng hardboard:

• ang lakas na makunat para sa malambot at semi-matapang na mga pagkakaiba-iba ay hindi natutukoy, para sa mga matitigas - 0.3 MPa, superhard - 0.32 MPa;
• baluktot para sa malambot na sheet - 0.4 - 1.8 MPa, semi-hard - 15 MPa, mahirap - 33-38 MPa, superhard - 40-47 MPa.

Thermal conductivity materyal sa antas ng 0.045 - 0.095 W / mK.

Laki ng sheet

Ang kapal ay nakasalalay sa kakapalan ng materyal at nangyayari para sa matapang na mga produkto 6 mm, malambot - 25 mm. Ang sobrang tigas ng mga panel ay 2.5mm makapal. Kung mas mataas ang density, mas mababa ang kapal. Ang pagtitiwala na ito ay maaaring magsilbi bilang parehong kalamangan at dehado. Halimbawa, para sa dekorasyon sa kisame, ang kapal ng 2.5 mm ay perpekto sa mga tuntunin ng timbang at lakas, ngunit ang mga katangian ng pagkakabukod ng ingay ay nagdurusa. Samakatuwid, madalas nilang pipiliin ang pinakamahusay na pagpipilian - mga plato na may kapal na 12 - 20 mm.

Laki ng saklaw mga panel depende sa density:

• malambot na materyal - haba 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 mm, lapad - 1200 mm;
• napakahirap, mahirap at medyo mahirap ginawa sa haba ng 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 mm, lapad - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 mm.

Kadalasan, ang mga slab na may sukat na 1200 x 2500 mm at 1200 x 2700 mm ay inuutos. Para sa pang-industriya na paggamit, ang lapad ng mga slab ay 1800 mm, at ang haba ay umabot sa 6000 mm.

Pagmamarka at pag-decode

Ang mga marka ay natutukoy ng pisikal at mekanikal na katangian ng materyal.

Ang mga titik sa pagmamarka ay nagpapahiwatig uri ng mga produkto:

• sulat M - malambot na materyal;
• PT o NT - semi-solid;
• T - solid sa isang hindi ginagamot na eroplano;
• TS - solid na may tapusin sa ibabaw;
• TSP - Mahirap, na may isang manipis na makahoy na layer at tinina;
• TP - solid na may isang ipininta ibabaw;
• Tv - lumalaban sa kahalumigmigan, hindi ginagamot;
• TSV - lumalaban sa kahalumigmigan na may isang pandekorasyon na pelikula;
• ST - superhard sheet;
• STS - Napakahirap sa may nakalamina na pelikula.

Ang mga numero sa tabi ng mga titik ay nagpapahiwatig ng lakas na makunat. Halimbawa, ang CTC 250 ay nangangahulugang ang sheet ay superhard, na may pandekorasyon na pagpoproseso, maaari itong makatiis ng 300 kg bawat cm2.

Application at disenyo

Ginagamit ang Hardboard sa maraming mga lugar, dahil gumagawa sila ng iba't ibang mga pagkakaiba-iba na naiiba sa pandekorasyon na ibabaw.

Ginagamit ang materyal:

• tulad ng cladding ng mga pader at kisame, sheathing ng mga pagkahati;
• bilang isang substrate at tapusin sa sahig;
• para sa paggawa ng kasangkapan, ang materyal ng nabawasan na density ay nakalagay sa mga dingding, ilalim at likuran ng mga kahon;
• bilang batayan para sa mga kuwadro na langis;
• para sa mga istraktura, sa tuyo at katamtamang mahalumigmig na kondisyon;
• sa paggawa ng mga pintuan;
• sa panloob na lining ng mga kotse, mga bagon;
• para sa paggawa ng mga lalagyan, packaging.

Ang nakalamina na pelikula ay gumagaya sa iba't ibang mga likas na materyales: marmol, granite, basalt, sandstone. Maraming mga natapos sa anyo ng iba't ibang uri ng kahoy. Mayroong mga guhit ng bato at brickwork, kongkreto na ibabaw, tela, dayami, at tambo.

Paano pumili

Naglalaman ang Hardboard synthetic resins at formaldehyde, samakatuwid, para sa mga nasasakupang lugar, ang isang materyal na may mababang nilalaman ng mga bahagi ay napili (sa rate na hindi hihigit sa 1.3% ng kabuuang masa). Ang impormasyong ito ay nakapaloob sa sertipiko ng pagsunod na ibinigay ng tagapagtustos.

Kapag bumibili, suriin chips sa ibabaw, kurbada ng mga panel, delamination ng pandekorasyon layer. Ipinapahiwatig ng mga iregularidad na ang produkto ay nahantad sa kahalumigmigan. Isaalang-alang ang uri ng hardboard na angkop para sa isang partikular na trabaho.

Mga panuntunan para sa pag-mount ng hardboard sa isang frame

Paraan ng frame nagsasangkot ng paggamit mga kahoy na slats na may isang seksyon ng 40 x 25 o 50 x 25, na pinapagbinhi ng langis na linseed bago i-install.

Sa isa pang sagisag, gamitin mga galvanized na profile:

• CD - 60 - tindig profile;
• UD - 27 - straping;
• Staple ES haba 90, 120, 150 mm para sa pag-install at pagkakahanay ng mga profile.

Ginagawa ng puwang ng frame na posible na magdagdag ng isang insulate layer, proteksyon ng tunog, hadlang ng singaw at waterproofing membrane. Hakbang sa pag-install ang mga slats ay pinili upang ang mga gilid ng sheet ay konektado sa suporta, ngunit ang distansya ay sa saklaw na 40 - 50 cm.

Posible bang i-cut at kung ano

Ang mga manu-manong tool para sa pagputol ng mga sheet sa laki ay hindi ginagamit, kahit na para sa mga produktong mababang density. Ang isang lagari na may pinong ngipin at hasa para sa metal ay hindi epektibo.

Gamitin mga kagamitang elektrikal:

• pabilog na lagari na may isang bilog para sa kahoy;
• lagari na may isang file ng kuko para sa kahoy.

Ang mga dalubhasang tagapagtustos (tindahan) ay nagbibigay ng mga serbisyo para sa pagputol ng hardboard. Ginagawang madali ng mas maliit na sukat na dalhin ang mga slab sa lugar ng trabaho.

Kung paano ayusin

Mag-install ng mga panel sa frame at sa pandikit... Para sa pangalawang pagpipilian, kinakailangang i-level ang pader, sahig o kisame upang walang pagbaluktot sa panahon ng pag-install.

Gamitin mga komposisyon ng iba't ibang mga uri:

• semento;
• polyurethane;
• bituminous;
• kasein

Valera

Ang boses ng guru ng konstruksyon

Magtanong

Napili ang pandikit depende sa ibabaw kung saan naayos ang hardboard.Ang mga compound na batay sa aspalto at polyurethane ay angkop para sa pag-mount sa kahoy at metal; ginagamit din ang kase na kola para sa unang ibabaw. Para sa kongkreto, plaster, semento at natutunaw na tubig na mga komposisyon batay sa mga polimer ay ginagamit.

Mga tampok ng imbakan at operasyon

Ang materyal ay transported sa pamamagitan ng iba't ibang mga paraan ng transportasyon, habang binibigyang pansin ang pag-install ng isang awning mula sa ulan at pangkabit ang mga plato gamit ang mga lambanog, lubid... Ang paggugupit ng materyal ay hahantong sa paglitaw ng mga depekto, gasgas sa ibabaw mula sa alitan. Kapag naglo-load, ang mga labi at alikabok ay tinanggal mula sa eroplano ng mga sheet.

Itabi ang mga slab nang pahalang na may lining ng kahoy, na inilalagay sa mga produkto. Ang haba ng mga bar ay katumbas ng lapad ng mga slab, at inilalagay ang mga ito sa mga pagtaas ng 50 - 70 cm, upang ang itaas na mga slats ng gitna ay nasa itaas ng mga mas mababang mga. Sa malalaking warehouse, naka-install ang mga espesyal na racks. Ang mga sheet ay inililipat sa pamamagitan ng pag-on sa kanila "sa gilid".

Ang pag-aalaga ng materyal ay nakasalalay sa pagkakaiba-iba. Ang mga hindi pinahiran na sheet ay ginagamot ng mga pintura at barnis upang magawa ang paglilinis ng basa. Ang mga board na may isang film o plastic layer ay maaaring hugasan ng isang mamasa-masa na tela, upang ang kahalumigmigan ay hindi makapasok sa mga tahi.