Anong mga uri ng isang-at-kalahating brick at kung saan ito ginagamit

Ang isa at kalahating ladrilyo ay pinahahalagahan ng mga tagabuo para sa lakas at ekonomiya nito, dahil kapag ang pagtula, maaari mong i-save ang simento ng mortar ng halos 2 beses, na binabawasan ang gastos ng bagay. Medyo mahal ang brick, kaya't bihirang mabili ito upang lumikha ng mga bakod at iba pang mga pangalawang gusali.

Mga katangian ng isa at kalahating brick

Pulang isa at kalahating brick ginawa madalas madalas guwang... Binabawasan nito ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales at ginagawang magaan din ito. Sa panahon ng pagtatayo, ang mga void sa loob ay puno ng semento mortar na may iba't ibang mga additives na binabawasan ang pagkawala ng init. Kaya, ang mga walang bisa ay nakakaapekto sa pagpapanatili ng init sa malamig na panahon.

Ang isang brick-and-a-half ay tinatawag na para sa makapal na mga dingding sa gilid... Maaari itong magamit para sa pagtatayo ng load-tindig panlabas at panloob na mga dingding, para sa facade cladding.

Isa't kalahating bloke ng gusali ay ginawa mula sa purong luad o mula sa luwad na may mga additives upang mabigyan ang materyal ng ilang mga katangian.

Oo 2 pamamaraan para sa paggawa ng mga pulang brick:

• Semi-dry na paraan ng pagpindot... Sa kasong ito, ang mga brick ay nabuo mula sa hilaw na luwad na may 10% kahalumigmigan sa pamamagitan ng pagpindot. Ang mga nasabing produkto ay hindi angkop para sa pagtatayo ng mga lugar kung saan inaasahan ang mataas na kahalumigmigan, dahil ang mga pader ay sumisipsip ng tubig.
• Plastik. Ang mga hilaw na materyales na may 30% na nilalaman ng kahalumigmigan ay pinindot at pinaputok sa isang temperatura na 1000 °.

Sa pangalawang kaso, mahalagang mapanatili ang oras ng paninirahan ng mga bloke sa pugon, kung hindi man ay marupok ang mga ito. Sa kaso ng sobrang pagkasunog at pag-underburn, ang brick ay hindi angkop para sa konstruksyon ng kabisera:

• Ang isang ilaw na kulay ay nagpapahiwatig ng hindi sapat na pagpapaputok. Ang mga nasabing produkto ay hindi lumalaban sa labis na temperatura, sumisipsip ng kahalumigmigan at naghiwalay sa paglipas ng panahon.
• Kung ang brick ay nasunog, ang mga bakas ng burn mark, basag at iregularidad ay makikita dito.... Ang mga halaga ng thermal conductivity ay tumaas, iyon ay, ang init ay dadaan sa naturang brick na mas mabilis.

Kapag maayos na naproseso, ang brick ay may magandang kulay at, kapag na-tap, ay naglalabas ng isang tunog ng tunog.

Mula sa mga hilaw na materyales na ginagamit upang gawing pula ang isa at kalahating bloke, hindi ka makakagawa ng anumang iba pang mga produkto para sa pagtatayo. Sa mga tuntunin ng kalidad at komposisyon, hindi ito angkop para dito.

Mga pagkakaiba mula sa solong at doble

Ang lorry ay naiiba mula sa solong at dobleng brick sa laki. Ang isa at kalahating bloke ay mayroon taas 88 mm (para sa paghahambing, ang solong ay may taas na 65 mm), haba 250 mm at lapad 120 mm... Ang 2 mga parameter na ito ay magkapareho sa isang solong brick.

Kapag gumagamit ng isa at kalahating mga bloke ang oras ng pagtula ay nabawasan ng 30%... Ang pangkalahatang bigat ng gusali ay magtatapos na maging mas kaunti. Ito ang mga mahahalagang sandali sa pagtatayo ng dalawa, tatlo at apat na palapag na mga pribadong bahay, kapag ang isang napakabigat na pagkarga ay nakalagay sa pundasyon. Pinapayagan ka ng lorry na mapagtanto ang mas kumplikadong mga pormularyo ng arkitektura nang hindi nawawalan ng lakas.

Ang mga dobleng brick ay magkakaiba lamang sa taas. Sa bersyon na ito, ito ay 138 mm. Pinapayagan nito ang kahit na mas mabilis na konstruksyon at mas mababa ang timbang, dahil mas mababa ang mabibigat na slurry ng semento ang natupok.

Bilang karagdagan sa tatlong pangunahing laki (solong, isa at kalahati at doble), maaari kang makahanap sa pagbebenta pasadyang mga bloke ng gusali: "Euro" 250/85/65 at modular 288/138/65.

Ang pagkonsumo ng isang solong brick ay 394 piraso bawat 1 m³, at isa at kalahating 302 piraso na may parehong dami.

Kung nagtatayo ka ng isang bahay sa loob ng mahabang panahon (higit sa 75 taon), mas mahusay na pumili ng isang materyal na gawa sa lutong luwad kaysa sa mga kahoy o SIP panel.

Pag-uuri at mga pagtutukoy

Nakasalalay sa hilaw na materyal na kung saan ginawa ang brick, makilala ang pagitan ng dalawang uri:

• ceramic red;
• puting silicate.

Mayroon silang magkatulad na sukat (parehong solong at isa at kalahati), ngunit ang saklaw, hangarin at mga teknikal na katangian ay magkakaiba.

Ceramic

Isa't kalahati ang ceramic brick ay isang likas na materyal na gusali... Kung ang panloob na mga partisyon ay ginawa at binarnisan para sa pangangalaga, ang luwad ay hindi magbabago ng kulay nito, hindi ito mawawala sa araw.

Habang pinapanatiling mainit ang silid ang mga fired fired blocks ay hindi sumisipsip ng tubig at hindi nagpapasama.

Sa merkado maaari kang makahanap maraming mga kulay ng isa at kalahating brick... Ang pagbabago sa tono ay nakamit sa pamamagitan ng paghahalo ng iba't ibang uri ng luad.

Kabilang sa mga pagkukulang, maaari nating tandaan ang katotohanan na ang mga brick ay madalas na masisira sa panahon ng transportasyon, ang mga chips ay nabuo sa kanilang mga gilid na gilid.

Ang iba't ibang mga ceramic block ay clinker brick. Ito ang pinakamahal na mga produkto, ngunit sa parehong oras ang pinaka matibay. Ginawa ang mga ito mula sa parehong mga hilaw na materyales tulad ng mga pulang ceramic, ngunit pinaputok ang mga ito sa matagal na sobrang taas ng temperatura. Ang klinker ay angkop para sa pagtula sa sahig, mga landas sa hardin - kung saan ang pag-load dito ay magiging maximum.

Isa pang pagkakaiba-iba - mas mura - hyper-press brickgawa sa pinaghalong semento at apog. Hindi ito fired, ngunit pinindot sa ilalim ng isang mabibigat na timbang. Panlabas, ang materyal ay magiging katulad ng natural na bato. Ito ay malakas, ngunit may isang mataas na kondaktibiti ng thermal - kapag ginamit, kailangan nito ng karagdagang pagkakabukod.

Valera

Ang boses ng guru ng konstruksyon

Magtanong

Ang pinakamahal na uri ng nakaharap sa mga ceramic brick ay ginawa ng kamay. Kadalasan ang mga naturang item ay ginagawa upang mag-order para sa anumang uri ng gawaing pagpapanumbalik. Sa parehong oras, inuulit ang proseso ng produksyon kung paano gumawa ng mga materyales sa gusali ang mga sinaunang tagapagtayo.

Silicate

Ang komposisyon ng silicate brick-isa at kalahati ay ganap na naiiba mula sa nakaraang ceramic one. Silicates gumawa mula sa mahusay na pino na buhangin ng quartz at kalamansisamakatuwid ang mga produkto ay puti. Ang mga sangkap ay halo-halong sa isang 9: 1 ratio.

Ang mga brick ay ginawa mula sa natapos na masa sa pamamagitan ng pamamaraan ng semi-dry na pagpindot at isailalim ang mga ito sa mainit na singaw sa ilalim ng mataas na presyon... Ang proseso ay tumatagal ng 10-13 na oras.

Upang baguhin ang kulay, natural o sintetikong mga pigment na lumalaban sa ultraviolet light ay idinagdag sa masa.

Ang mga silicate brick ay may parehong mga benepisyo tulad ng ceramic red brick, ngunit bilang karagdagan mas mura ng halos isang ikatlo... Ang bigat ng isa at kalahating silicate brick ay nakasalalay sa kung ito ay solid o guwang. Ang isang solidong bloke ay maaaring timbangin mula 4.2 hanggang 5 kg, ang isang guwang na trak ay may timbang na 3.7 hanggang 4.2 kg. Para sa paghahambing: ang isang solong silicate ay may bigat na halos 3.5 kg, isang dobleng guwang mula 5 hanggang 5.8 kg.

Ang tagapagpahiwatig ng paglaban ng kahalumigmigan ng mga silicates ay mas mababakaysa sa mga ceramic na produkto, kaya hindi sila maaaring magamit upang makabuo ng isang pundasyon, pati na rin ang mga lay out, well, basement, basurang imburnal at iba pang mga gusaling kalye mula sa kanila.

Mga silicate na produkto din hindi angkop para sa pagtatayo ng mga kalan at mga fireplace - ang kanilang paglaban sa init ay mas mababa kaysa sa mga pulang brick. Sa ilalim ng impluwensya ng labis na init at temperatura, ang kalan ay mabilis na pumutok.

Solid at guwang na mga produkto

Corpulent palaging ginagamit ang mga bloke sa pagtatayo ng mga istraktura ng pag-load, na nagdadala ng pinakamaraming karga sa panahon ng operasyon. Ito ang pundasyon ng isang bahay o fireplace, panlabas na pader, mga panloob na pader na may karga, mga chimney.

Ang porosity ay hindi dapat lumagpas sa 13%, kung hindi man ang disenyo ay hindi maaasahan: kapag ang kahalumigmigan ay nasisipsip at nagyeyelo sa loob, at pagkatapos ay natunaw, ang brick ay gumuho. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nauugnay para sa mga silicate brick.

Sa guwang mga pagkakaiba-iba ng dami ng silicates ng panloob na mga butas tumatagal ng 30%.

Sa mga produktong ceramic, ang mga walang bisa ay maaaring isaayos sa iba't ibang paraan at may anumang hugis. Sa mga silicate, ang mga ito ay nawala sa gitna, at ang mga butas ay halos cylindrical.

Saklaw ng aplikasyon

Ayon sa saklaw ng aplikasyon, ang mga brick ay nahahati sa konstruksyon (masonerya), nakaharap (harap), espesyal, oven, basement.

Mga produkto magaspang dinisenyo para sa pagtatayo ng mga panloob na pader, bakod, pagpuno ng iba't ibang mga walang bisa, mga istrukturang sumusuporta sa sarili. Maaari itong magamit para sa pagmamason ng mga panlabas na pader, ngunit pagkatapos ay dapat silang protektahan mula sa pagkawasak ng plaster.

Nakaharap isang at kalahating brick ang ginagamit sa labas at sa loob para sa pandekorasyon na pagtatapos. Ang mga nakaharap na produkto ay may pantay na geometry, mga gilid na walang chips, kaaya-ayang hitsura.

Para sa mga rehiyon kung saan ang klima ay mas mahalumigmig, inirerekumenda na gumamit ng isang pulang ceramic block, para sa mga tigang na rehiyon, mas angkop ang isang silicate block.

Nakaharap sa mga pulang bloke ay maaaring naka-text at may hugis... Ang unang pagkakaiba-iba ay may isang corrugated hindi pantay na ibabaw na may isang antigong epekto, hindi pantay na pinahinit na mga gilid. Ang hugis na pagkakaiba-iba ay ginawa sa mga kumplikadong mga geometric na hugis na may bilugan na mga gilid. Ang mga kabit ay inilaan para sa pag-frame ng mga bintana, pintuan, pandekorasyon na mga arko sa loob ng mga lugar, ginagamit ito sa mga sulok ng mga gusali.

Ang pangatlong pagkakaiba-iba ay mga espesyal na bloke... Sila ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mga matigas na kalidad na katangian. Ang mga nasabing produkto ay ginagamit para sa pagtula ng mga kalan at pandekorasyon na fireplace. Ang materyal na kung saan ginawa ang espesyal na brick ay fireclay clay.

Ang pagharap sa mga brick ay may mga kawalan:

• Ang bawat batch ay may iba't ibang lilim, kaya inirerekumenda na kalkulahin nang maayos ang bilang ng mga piraso at mag-order ng mga ito mula sa isang pangkat.
• Sa paggawa ng mga produkto, mayroong isang depekto, kaya dapat kang kumuha ng isang margin. Ang mga produkto ng mga tagagawa ng Europa ay may mas mataas na kalidad, mayroong mas kaunting mga sira na bloke sa pangkat.
• Ang gastos sa pagharap sa mga brick ay medyo mataas, kaya't hindi lahat ay kayang bumili ng materyal na ito ng gusali.

Hollow cladding ang mga ceramic block ay magaan dahil ang dami walang laman na puwang sa loob ay hanggang sa 70%.

Kalan dapat mayroon ang isa't kalahating brick nadagdagan ang mga matigas na katangian... Maaari itong maging ceramic, fireclay, clinker blocks.

ang mga bloke ay idinisenyo upang ilatag ang bahagi ng gusaling matatagpuan sa pagitan ng pundasyon at ng unang palapag.

Para sa pag-cladding, maaari kang gumamit ng mas murang mga uri ng brick - bar.

Paano makagawa ng tama ng brick masonry

Ang isa at kalahating brick ay maaaring mailatag sa isang regular pinaghalong semento-buhangin at lusong na naglalaman ng karagdagang mga impurities... Halimbawa, kapag nagtatrabaho sa labas ng malamig na panahon, kapag ang temperatura ay bumaba sa 5 degree, inirerekumenda na magdagdag ng mga plasticizer at additive na antifreeze.

Masonry mortar karaniwang binubuo ng 1 bahagi ng semento at 4 na bahagi ng buhangin, pagkatapos ang tubig ay unti-unting idinagdag upang ang natapos na lusong ay katamtamang dumadaloy at hindi dumidikit sa basurahan.

Pagkonsumo ng mortar ng semento-buhangin sa taas ng isang masonry joint ng 1 cm, isang ikatlo ng isang metro kubiko ay ipinapalagay bawat 1 m³ ng isang brick wall.

Mga rekomendasyong naglalagay ng sarili ladrilyo isa at kalahating mga bloke:

• Ang lahat ng mga sumusuporta sa istraktura ay gawa sa solidong mga bloke.
• Ang mga mas mababang palapag ay makakaranas ng maraming stress, kaya't sila ay pinalakas - sa 3 - 4 na mga hilera.
• Ang mga ceramic brick ay inilalagay nang patag sa mga pahalang na hilera. Ang bandaging ng patayo at pahalang na mga hilera ay dapat gumanap upang ang istraktura ay monolithic.
• Ang pahalang na pagmamason ay kinokontrol na may antas ng gusali. Vertical - sa pamamagitan ng isang nakakabit na karga. Inirerekumenda na gamitin ang order upang makontrol ang patayo.
• Upang maiwasan ang pagkalat ng solusyon, inilalagay ito sa layo na 10 - 15 mm mula sa harap na gilid.

Kapag naglalagay ng magaspang na mga ceramic block, ginagamit ito maraming iba't ibang mga teknolohiya - half-filler, half-filler, push-in. Ang mga patayong seam ay karaniwang napupuno kapag ang susunod na hilera ay inilalagay, dahil mananatili silang hindi napunan hanggang sa katapusan.

Inirerekumenda para sa mga nagsisimula na magsimulang mag-ipon ng isang magaspang na brick, pagkatapos ay magpatuloy sa pagharap.