Ano ang mga bloke ng cinder - ang mga kalamangan at kahinaan ng materyal na gusali

Mula sa mga artipisyal na bato batay sa semento at tagapuno ng mineral, ang mga dingding ay itinayo na may taas na 1 - 1.5 na palapag. Ang gusali ay itinatayo nang mas mabilis kaysa sa iba pang mga materyales - ang sukat ng cinder block ay gumaganap ng isang papel, na kung saan ay mas malaki kaysa sa mga parameter ng brick. Ang mga bloke ay ginawa hindi lamang sa mga kondisyon ng produksyon, ang mga artesano ay nakayanan ang paggawa sa kanilang sarili.

Paglalarawan ng cinder block para sa pagtatayo

Ang materyal sa dingding ay nakuha vibrocompression mula sa kongkreto o natural na pagpapatayo sa formwork... Ang semento ng iba't ibang mga tatak ay nagsisilbing isang binder, ang tagapuno ay nag-iiba sa uri, ang mga sangkap ng sangkap ay maaaring pagsamahin.

Gamitin kasama ang mga pagpipilian sa sangkap:

• sabog ng hurno ng pugon;
• durog na granite, graba, mga screening;
• abo ng bulkan;
• buhangin sa ilog;
• brick, concrete, semento, basag sa baso;
• pinalawak na luad.

Tatak ng mga produkto natutukoy ng index ng lakas ng compressive, na nagpapakita ng lakas ng lakas na matatagalan ng materyal na walang pagkasira (ang numero pagkatapos ng titik M). Ang mga sumusunod na tatak ng mga bloke ng cinder ay ginawa: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Materyal ang mababang lakas ay ginagamit para sa pagkakabukodupang madagdagan ang malamig na proteksyon ng istraktura ng pag-load. Mga selyo Ang 50 at 75 ay inilalagay sa mga panlabas na partisyon at dingding nang walang makabuluhang pagkarga, at Ginagamit ang matibay na marka para sa panlabas mga dingding na may mga sinag at mga sahig na sahig na nakapatong sa kanila. Sa kasong ito, ang isang reinforced kongkretong sinturon ay karagdagan na ginawa kasama ang tuktok ng perimeter ng mga pader upang madagdagan ang kapasidad ng tindig. Minsan ang mga bloke ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pundasyon, mga pundasyon kasama ng mataas na kalidad na hindi tinatagusan ng tubig ng mga istraktura.

Ang mga bahay at labas ng bahay, garahe, cellar ay itinayo mula sa cinder block. Ang mga dingding ay kulay-abo at hindi kaakit-akit at samakatuwid ay nangangailangan ng pandekorasyon na pagtatapos.

Positibo at negatibong mga katangian

Ang isang makabuluhang bentahe ng materyal ay ang mababang gastos. Pinapayagan ka ng mga proporsyon ng cinder block na makatipid sa dami ng lusong na ginamit para sa pagmamason, at ang oras ng konstruksyon ay pinabilis. Magaan ang mga bato, kaya't walang mga crane na ginagamit.

Mga pagkakaiba mula sa iba pang mga materyal sa dingding

Ang pinalawak na kongkretong luad at sand-semento sa mga tuntunin ng teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang mga bloke ay kakaiba sa pagkakaiba-iba mula sa mga bloke ng cinder, ngunit sa mga tuntunin ng kabaitan sa kapaligiran ay higit silang superior sa materyal na slag-semento. Ang cinder block ay maaaring magkaroon ng mapanganib na mga impurities kung ang mga residu ng produksyon ay ginagamit sa mga oven ng mga kemikal na mapanganib na materyales.Bilang karagdagan, ang pinalawak na mga bloke ng luwad at buhangin ay hindi sumisipsip ng tubig, na lumalampas sa kongkreto ng cinder sa lakas.

Kumpara sa aerated concrete Ang bloke ng cinder ay may isang higit na kapasidad sa pagdadala, ngunit sumisipsip ng mas kaunting kahalumigmigan. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa komposisyon ng mga aerated kongkreto na bato mayroong mga nauugnay na void mula sa gas outlet, ngunit hindi sa mga cinder-concrete. Ngunit ang paglaban ng hamog na nagyelo ng huli ay talo.

Mga bloke ng foam Ang mga ito ay pareho sa kalidad sa mga produktong cinder-kongkreto, ngunit ang mga sukat ng dating ay mas malaki, samakatuwid mayroong isang kalamangan sa bilis ng pag-install. Pinalitan ng cinder block ang 4-5 brick, at foam concrete - 7-8 na piraso. Ang bloke ng bula ay mas mahal, ngunit mayroon itong mas mahusay na mga katangian ng pag-iingat ng init, mayroon itong mas tumpak na sukat.

Brickwork - ang pinakamahal sa lahat ng mga materyal sa dingding. Ang mga pader na gawa sa mga produktong cinder-kongkreto ay mas mababa ang timbang, at ang lakas ay nasa parehong antas. Ang brick ay may mataas na kondaktibiti na thermal, kaya't ito ay insulated mula sa lamig. Ang slag kongkreto mismo ay nagsisilbing isang pampainit, at hindi nangangailangan ng karagdagang mga insulator.

Mga pagkakaiba-iba ng mga bloke ng cinder

Ang mga bato ay ginawa para sa iba't ibang mga layunin, ang tatak ng semento, ang laki ng tagapuno, ang pagkakaroon ng mga walang bisa at ang mga sukat ng produkto ay nakasalalay dito.

Gumawa ng kalakal mga pagkakaiba-iba:

• Hollow blocks at solid. Ang parehong uri ay ginagamit sa konstruksyon, depende sa kinakailangang lakas para sa proyekto. Ang mga guwang na bato ay makabuluhang gumaan ang bigat ng mga pagkahati, dingding, at mga solidong produkto na gumagana nang maayos sa pagtatayo ng pundasyon, ang base ng bahay.
• Mga produktong pampalamuti na nakaharap... Inaalok sa kanila ng build market kamakailan, ngunit ang materyal ay nakakuha ng katanyagan. Ang isa sa mga gilid ay natatakpan ng isang pandekorasyon layer, na bukod pa ay insulate ang ibabaw mula sa tubig at kahalumigmigan sa atmospera. Ginagaya ng patong ang mga likas na materyales, halimbawa, marmol, granite, iba't ibang uri ng kahoy.
• Mga batong pagkahati. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang timbang, maliit na kapal, tumpak na geometry.
• Mga produktong may kulay. Kapag ang pagmamanupaktura, may kulay na tisa, durog na pulbos ng ladrilyo, ang semento ng Portland ay idinagdag sa masa. Ang materyal ay ginagamit sa pagtatayo ng mga bakod, pandekorasyon na mga haligi, gables ng mga gusali.

Ang materyal na pundasyon ay nadagdagan ang lakas, hindi pumutok. Ang nasabing batayan ay inilalagay sa isang kongkretong tape, at ang array mismo ay nakahiwalay mula sa likidong lupa. Mayroong isang uri ng napunit na brick. Ginagamit din ito upang palamutihan ang mga dingding, haligi, bakod.

Mga Karaniwang Tampok

Ang timbang ay natutukoy ng laki ng block, density ng materyal at tagagawa... Ang materyal ay ginawa ng mga propesyonal na pagawaan, ngunit mayroon ding mga tagaganap ng handicraft na lumilitaw din sa merkado, kaya mayroong ilang pagkakaiba sa laki at mga parameter. Ang bigat ng isang cinder block 20x20x40 ay halos kalahating mas mababa sa isang bato na may sukat na 40x40x20.

Karaniwang timbang para sa mga kinakailangang regulasyon:

• ang isang buong-katawan na cinder block ay 25 - 28 kg;
• guwang - 18 - 23 kg;
• kalahating bloke - 10 - 13 kg.

Ang kakayahang pumasa sa init magkakaiba rin ang mga produkto, ang tagapagpahiwatig nakasalalay sa uri ng tagapuno... Ang koepisyent ng thermal conductivity ng materyal na may shell rock ay 0.27 W / m · K, at para sa malalaking durog na mga produktong bato ay malaki ang pagtaas nito.

Iba pang mga katangian:

• kakapalan materyal sa saklaw na 0.75 - 1.45 t / m3, ang tagapagpahiwatig ay nakakaapekto sa lakas, na nangyayari sa saklaw na 35 - 150 kg / cm2;
• paglaban ng hamog na nagyelo sinusukat sa 12 - 50 na cycle, ang lugar ng paggamit ay nakasalalay dito (hilaga, timog).

Ang paggamit ng basura ng produksyon ng kemikal ay naglilimita sa saklaw ng aplikasyon ng mga bloke ng cinder lamang sa mga panlabas na istraktura. Ang mga bloke na ginawa ng sarili ay maaaring magawa sa kapaligiran sa pamamagitan ng paggamit ng slag at abo mula sa nasusunog na kahoy, karbon sa mga kalan ng bahay at boiler para sa pagpuno.

Ang paggawa ng mga bloke ng cinder ay iyong sarili

Ang produksyon ay nakaayos sa isang maaliwalas na lugar na may isang matatag at antas ng batayan. Mahalaga ang regular na palitan ng hangin para sa mabisang pagpapatayo.

Dalawang pamamaraan ng produksyon:

• Manwal. Ang paghahalo ng kongkreto, pagbuhos sa mga hulma ay isinasagawa nang walang mga yunit ng kuryente, at ang mga produkto ay pinatuyong sa natural na mga kondisyon.Ang dami ng produksyon ay maliit, ang kalidad ay naaayon sa mga pamantayan
• Vibration casting na may naaangkop na oscillating table at pagpindot sa unit. Ang pamamaraan ay maaaring maisaayos sa isang pagawaan kung bibili ka ng kagamitan para sa paggawa ng isang malaking dami ng mga bloke ng cinder (isang bahay na may makabuluhang squcious).

Valera

Ang boses ng guru ng konstruksyon

Magtanong

Mas madalas na ginagamit nila ang manu-manong pagpipilian kung ang konstruksyon ay pinlano nang maaga, at ang materyal para sa mga dingding ay inihahanda. Mag-imbak ng mga produkto sa isang patag na lugar na may slope na hindi hihigit sa 5%; sa taglamig, ang paligid ay nalinis ng niyebe. Mas mahusay na gumawa ng mga palyet, habang hindi hihigit sa dalawang mga tier ang maaaring mailagay sa taas. Ang distansya sa mga mekanismo sa site mula sa matinding papag ay hindi dapat mas mababa sa isang metro; ang isang puwang na 15 cm ay pinananatili sa pagitan ng mga katabing mga cell.

Komposisyon at proporsyon ng solusyon

Mag-apply ang grade ng semento ay hindi mas mababa sa М400... Ang tagapuno ay kukuha lamang mula sa slag, o idinagdag ang durog na durog na bato (pinapayagan ang mga recyclable na hilaw na materyales). Ang pinalawak na luad at ordinaryong buhangin, durog na pinalawak na luad, ground brick ay ipinakilala.

Tinatayang ratio ng mga bahagi:

• para sa 9 na bahagi ng pinagsama-samang, 1.7 - 2.0 na mga bahagi ng binder ay kinuha (kasama ang tagapuno ng: 1 bahagi ng buhangin, 1 bahagi ng durog na bato, 7 bahagi ng slag, 2 bahagi ng semento);
• ang dami ng semento ng M500 ay kinukuha ng 15% na mas mababa sa M400;
• ang proporsyon ng slag ay hindi dapat mas mababa sa 0.65% ng kabuuang dami ng tagapuno;
• payagan ang paggamit ng basura sa konstruksyon (sirang semento, screed, plaster) sa paggawa ng isang artisanal na pamamaraan;
• ang tubig ay bumubuo ng 0.5 mga bahagi sa kabuuang dami.

Valera

Ang boses ng guru ng konstruksyon

Magtanong

Ang natapos na masa ay may isang semi-dry na pare-pareho. Suriin ang pagiging angkop sa pamamagitan ng pagkuha ng isang maliit na solusyon at itapon ito sa isang matigas na ibabaw, pagkatapos ay kolektahin ang masa at i-compress. Kung ang solusyon ay nakakakuha ng isang homogenous na hitsura, magagamit ito. Minsan ang dyipsum, abo, ahit, sup, basadero na mga additibo ay idinagdag sa komposisyon. Mas mahusay na gumamit ng isang kongkretong panghalo, ngunit kung ang isang maliit na bilang ng mga hulma ay ibinigay, pagkatapos ay maaari mong ihalo ang mga bahagi sa pamamagitan ng kamay.

Pagbuhos at pagpapatayo

Walang hugis na mga hugis handa mula sa iba't ibang mga materyales, mas mahusay na pagsamahin ang maraming mga cell kasama ang lapad ng cinder block at ang haba sa isang formwork. Gumagamit sila ng metal, plastik, ngunit gagana rin ang kahoy. Ang mga pader ay dapat na makinis, nang hindi nakausli ang mga fragment. Ang mga silindro na gawa sa metal o kahoy ay naayos sa ilalim upang makabuo ng mga walang bisa sa isang hinaharap na produkto; madalas na ginagamit ang mga bote.

Proseso ng pagbubuhos:

• ang kongkreto na halo na may isang slide ay ibinuhos sa isang hulma;
• gumamit ng isang vibrating table para sa pagpapatunay ng solusyon, o gumamit ng malalim na electric vibrator;
• kung ang panginginig ng boses ay hindi inilapat, pagkatapos ang mga pader ay naka-tap sa isang martilyo, at ang ibabaw ng masa ay pinutol ng panuntunan kasama ang mga gilid ng formwork;
• ang masa ay itinatago sa isang araw hanggang sa mahawakan at mai-compress;
• ang semi-tapos na produkto ay kinuha, natutukoy para sa pag-iimbak, ang tinatayang panahon ng nakuha ng lakas ay 1 buwan.

Imposibleng ayusin ang produksyon sa bukas na araw, yamang ang hardening ng kongkreto ay nangyayari sa mga hindi likas na kondisyon, na binabawasan ang kalidad ng materyal.

Pagkalkula ng dami bawat bahay, ang bilang ng mga produkto sa isang papag, may cubed

Para sa pagkalkula, kailangan mo ng laki ng mga napiling bato.

Ginamit na mga sukat:

• karaniwang 390 x 190 x 188 - haba, lapad, taas, ayon sa pagkakabanggit;
• hindi gaanong popular - 395 x 195 x 195 at 400 x 200 x 200 mm.

Ang bilang ng mga elemento ay kinakalkula sa dami at lugar ng mga pader... Ang parehong pamamaraan ay nagbibigay ng tumpak na mga resulta. Sa unang kaso, ang perimeter ng mga panlabas na pader ay sinusukat, ang kapal at taas ng bakod ay kinuha mula sa proyekto. Ang mga halaga ay pinarami upang hanapin ang kapasidad ng kubiko. Ang mga volume ng window, doorway, monolithic reinforced concrete belt ay binawas mula sa kabuuang resulta, na kinakalkula sa isang katulad na paraan.

Ang nagresultang kapasidad ng kubiko ay nahahati sa dami ng isang bloke, at ang bilang ng mga elemento ay nakuha. Maaari mong kalkulahin ang bilang ng mga bloke ng cinder sa isang kubo, pagkatapos ay i-multiply sa bilang ng mga cube. Mayroong humigit-kumulang na 71 mga bloke sa isang metro kubiko.

Ang pagkalkula ayon sa lugar ay tapos na rin, hindi lamang nila natutukoy ang dami ng mga pader, ngunit ang kanilang lugar. Ang nakuha na resulta ay nahahati sa lugar ng isang bloke ng gilid na tatayo sa eroplano.Ang resulta ng pagkalkula ay pinarami ng isang salik na 1.1 upang maituring ang pagbawas at pag-aaksaya.

Ang materyal ay iniutos sa mga palyete, kaya kailangan mong malaman na ang isang papag ay naglalaman ng 75 piraso ng mga produkto na matatagpuan sa 5 mga hilera (tier) - ganito inilalagay ang mga guwang na bato. Mas mahusay na huwag maglagay ng mga buong katawan ng higit sa tatlong mga hilera, kaya ang bilang ng mga naturang elemento sa isang papag ay 45 piraso.