Ano ang foam glass at kung para saan ito ginagamit

Ang may foam na baso ay kilala sa Russia sa simula ng huling siglo. Ang mga teknolohiya sa pagmamanupaktura ay hindi perpekto, kinakailangang makabuluhang gastos, kaya't ang paggawa ay hindi binuo. Ginawang posible ng mga modernong pamamaraan na mabawasan ang gastos, isinasaalang-alang ang pagwawasto ng mga pagkukulang ng nakaraan, samakatuwid, ang pagkakabukod ng baso ng bula ay naging isang tanyag na materyal para sa pagprotekta sa mga gusali mula sa lamig.

Paglalarawan ng materyal

Ang materyal na pagkakabukod ng thermal ay foamed aerated na baso... Ang silicate na baso ay lumalambot sa mataas na temperatura (+ 1000 ° C), ang pagdaragdag ng isang ahente ng pamumulaklak ay gumagawa ng foam foam, makakuha ng dami. Ang pagtaas ng lapot sa pagbawas ng temperatura ng komposisyon hanggang sa +18 - + 24 ° С.... Ang mga pagbabago ay humantong sa pagtaas ng lakas.

Ang materyal ay ipinakita sa merkado ng konstruksyon sa pangunahing anyox:

• mga bloke - magaan at matibay na mga hugis-parihaba na elemento;
• mga tubo - para sa paghihiwalay mula sa lamig ng alkantarilya, mga kolektor ng gas ng supply ng tubig;
• pagkakabukod ng butil - Halo-halong sa mortar para sa gawaing pagtatayo upang madagdagan ang mga katangian ng pagkakabukod.

Ang mga cell ng materyal ay hexagonal o bilog sa hugis, at ang kanilang sukat ay mula sa ilang mga praksiyon ng isang millimeter hanggang isang sent sentimo. Ang mga dingding ay nakuha na may kapal na 20 - 10 microns.

Kasama ang hilaw na materyal:

• basura ng cullet o paggawa ng baso;
• sintering mga bato na may mataas na porsyento ng mga alkalis (nepheline, trachyte, obsidian, syenite, bulkanic tuff).

Mga bumubuo ng gas nakabatay sa carbon itaguyod ang samahan ng saradong pores, at carbonate - bumubuo ng mga talata sa pakikipag-usap. Nakasalalay dito ang kakayahan ng materyal na mababad sa tubig.

Bilang foaming agents ang mga sangkap ay ginagamit bilang isang porsyento ng baso masa:

• peat semi-coke, coke - 2 - 3%;
• marmol na chips o limestone - 1 - 1.5%;
• antrasite - 1.5 - 2%;
• dolomite, soot ng lampara - 0.2 - 0.5%.

Napili ang ahente ng pamumulaklak upang ang lebel ng pagkatunaw ay 50 - 70 ° C na mas mataas kaysa sa baso. Ang mga bloke ay ginawa sa kulay-abo na may isang maberde na kulay, ang kulay ay nakasalalay sa mga hilaw na materyales at mga impurities, maaari itong mula sa mag-atas na ilaw hanggang sa itim.

Produksiyong teknolohiya

Sa produksyon, ginagamit ang mga kumplikadong proseso ng kemikal at pisikal, kinokontrol nila ang pag-aayos ng dami, hugis, paglamig at pagsusubo ng nagresultang mabulaang masa. Ang teknolohiya ng produksyon ay kinokontrol ng mga GOST.

Kasama ang mga proseso malalaking makapangyarihang oven na may posibilidad na pagsamahin ang mga bahagi at pagpapakilala ng mga sangkap na kemikal. Ang mga nasabing unit ay konektado sa mga compartment kung saan nagaganap ang foaming.

Ang paggawa ng foam glass ay nagaganap sa apat na yugto:

• pagluluto at paghahanda batayan baso;
• ihalo ang paghahanda mula sa mga foaming sangkap;
• nagbubula masa, pagsusubo;
• panghuli pagproseso at pagbalot.

Ang pangunahing gawain sa paggawa ng baso ng bula ay upang mabawasan ang mga gastos at matiyak ang kakayahang kumita. Ang bawat tagagawa ng produkto ay nagpapabuti sa isang kilalang teknolohiya.

Mga uri ng foam glass:

• Foamglas - acid-lumalaban hindi nasusunog na pagkakabukod;
• ETIZ - foam glass na nakuha ng foaming likidong silicate;
• Neoporm - materyal na may insulated honeycomb sa loob.

Ang masa ay batay sa basoalin durog hanggang sa pulbos... Pagkatapos ang mga hilaw na materyales ay pinakain sa formwork at isinailalim pagpainit sa mga hurno (+ 1000 ° C) kasama ang pagpapakilala ng isang foaming agent... Ang umuusbong gas (CO at CO2) ay bumubuo ng sarado o pakikipag-usap ng mga cell, habang ang dami ay tumataas.

Ang pag-aayos ng hugis ay kumplikado ng katotohanan na ang salamin ay hindi agad tumigas sa paglamig... Lumilitaw ang mga pakikipag-ugnay na exothermic sa natunaw, lumilitaw ang hindi pantay na pagkikristal, ang temperatura ng masa ay hindi pareho sa iba't ibang mga lugar. Ang paglamig ay hadlangan din ng mababang kondaktibiti ng init ng nagresultang blangko ng cellular. Kalaunan ang proseso ng pagsusubo ay tumatagal ng hanggang sa 15 oras.

Ang paggawa ng foamed glass granulate ay hindi gaanong kumplikado. Ang nagresultang materyal ay mas mababa sa mga tuntunin ng pagkakaiba-iba ng slab, ngunit sikat dahil sa mababang gastos.

Paano makilala ang mga katapat na mababa ang kalidad

Ang mga uri ng foam glass ay cellular ang mga produktong nakuha rin sa pamamagitan ng pag-foaming, ngunit lamang ng paglusaw ng baso... Ang produksyon ay nagaganap sa isang temperatura na hindi mas mataas kaysa + 200 ° C, kung saan ang isang dating foam ay idinagdag sa baso ng tubig. Bilang isang resulta, ang kahalumigmigan ay tinanggal mula sa pinaghalong at ang solusyon ay nagiging malapot, pagkatapos ito ay pinalamig ayon sa teknolohiya.

Maaari mong makilala ang gayong pampainit sa pamamagitan ng mga katangian nito:

• natutunaw na insulator ng salamin sumisipsip ng kahalumigmigan;
• materyal gumuho mula sa pagkilos ng agresibong mga kadahilanan sa himpapawid.

Ang mababang-kalidad na pagkakabukod ay ibinebenta sa iba't ibang laki, habang ang mga sukat ng totoong mga slab ay laging tumutugma hanggang sa isang millimeter... Sa istraktura ng materyal na may tatak, ang mga cell ay palaging matatagpuan magkahiwalay mula sa isa't isa at hindi hawakan.

Gumagamit ang mga tagagawa ng iba't ibang mga teknolohiya, samakatuwid magkakaiba indeks ng permeability ng singaw... Ang nasabing impormasyon ay ipinahiwatig sa mga dokumento, at kung hindi, mas mabuti na huwag bumili ng mga produkto.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga foam glass plate ay kumplikado, kaya't ang materyal ay hindi maaaring ibenta sa isang mababang gastos. Kung ang presyo ng isang produkto ay may maliit na katangian, pagkatapos ay ibinebenta ang isang mababang kalidad na analogue.

Mga pagtutukoy

Ang isang mahalagang tagapagpahiwatig ay ang pag-aari ng foam glass labanan ang pag-aapoy. Ayon sa mga kategorya ng sunog, ang baso ng foam ay inuri bilang isang materyal na hindi nasusunog. (pangkat NG)... Ayon sa mga resulta ng mga pagsubok sa mga kritikal na kondisyon, isang pansamantalang limitasyon ng paglaban sa sunog ay isiniwalat - ang kakayahang maglaman ng init mula sa apoy ay tumatagal ng isang oras... Ang kalidad na ito ay humantong sa paggamit ng materyal sa mga gusali na may mas mataas na peligro ng sunog.

Mga katangian ng foam glass at mga tampok:

• ang materyal ay hindi gumuho, hindi nagbabago ng mga pag-aari kapag nagtatrabaho sa saklaw ng temperatura -255 - + 230 ° С.;
• temperatura natutunaw ay + 1000 ° C, pagkatapos nito ay natutunaw ang baso ng bula, ngunit hindi nasusunog;
• ang mga slab ay naglalaman ng 80% na hangin, kakapalan — 130 - 600 kg / m³;
• lakas ng compressive - 0.5 - 4.0 MPa;
• lakas ng baluktot - 0.4 - 0.6 MPa;
• thermal conductivity foam glass - 0.06 W / m K, ang tagapagpahiwatig ay mas epektibo kaysa sa mga halaga ng puno;
• pagsipsip ng tubig ay 0,1 – 5 % mula sa kabuuang dami ng panel;
• pagkamatagusin sa singaw — 0.005 mg / (m h Pa);
• pagsipsip ng tunog - hanggang sa 56 dB.

Magagamit ang mga plate sa laki:

• 20 x 550 x 450 mm, lugar ng slab - 0.248 m², dami - 0.003 m³;
• 40 μ 550 х 450 mm, square square - 0.248 m², dami - 0.01 m³;
• 60 x 550 x 450 mm, ayon sa pagkakabanggit - 0.248 m2 at 0.015 m³;
• 80 x 550 x 450 mm - 0.248 m² at 0.02 m³;
• 80 x 300 x 380 mm —0.114 m² at 0.0091 m³;
• 80 x 250 x 380 mm - 0.095 m² at 0.0076 m³;
• 100 x 550 x 450 mm - 0.248 m² at 0.027 m³;
• 120 x 550 x 450 mm - 0.248 m² at 0.03 m³.

Ang foam glass sa anyo ng isang insulate shell para sa mga tubo ay ginawa na may haba na 50 - 100 cm, ang kapal ay sumang-ayon sa customer, karaniwang -20 - 40 mm. Ang panloob na lapad ay nasa saklaw na 22 - 325 mm, ang panlabas ay naiiba na isinasaalang-alang ang kapal ng pader.

Paghahambing sa iba pang mga heater

Densidad at bigat ng foam glass, kumpara sa brick, 7 - 10 beses na mas mababa, ngunit 2 - 3 beses na mas mataas kaysa sa mga tagapagpahiwatig polyurethane foam at polystyrene foam... Ang materyal ay humihinga ng mas kaunti kaysa sa mga ceramic na batongunit mas mahusay bula mga pagkakaiba-iba.

Kung ikukumpara sa maraming mga uri ng organic at inorganic na pagkakabukod ng thermal ang pag-urong ng materyal ay nasa zero, samakatuwid, ang katangiang ito ay nakikilala ito nang mabuti. Paglaban sa pagpainit sa kaso ng materyal na sunog lumalagpas sa baso na lana, mga board ng mineral wool, polystyrene, polyurethane foam... Ang limitasyon ng paglaban ng sunog ng foam glass ay bahagyang mas mababa kaysa sa brick.

Coefficient ng thermal conductivity ang foamed glass ay lumalapit sa mga halaga ng wool ng bato, ngunit mas mataas kaysa sa thermal insulation na may polyurethane foam at autoclaved foam concrete. Para sa pagkakabukod ng mga pipeline, ang foam glass ay wala sa kumpetisyon, dahil ang tagapagpahiwatig ng temperatura kung saan napanatili ang mga pag-aari ay mas mataas kaysa sa lahat ng mga heater.

Mga Aplikasyon

Ang materyal ay lumalaban sa pag-init ng hanggang sa mataas na temperatura tagapagpahiwatig, samakatuwid ito ay ginagamit sa mga pasilidad ng nukleyar... Ang materyal ay drilled at sawn nang walang mga problema, madali itong gumawa ng mga piraso ng nais na laki mula rito. Ang masilya, plaster, pandikit ay mahusay na dumidikit sa ibabaw, ang hardware ay itinatago sa katawan ng foam glass.

Ginamit ang foam glass sa pagtatayo ng mga gusali at istraktura sa mga industriya:

• agrikultura;
• lakas;
• pagpapino ng langis at kemikal;
• enhinyerong pang makina;
• pagkain;
• parmasyutiko

Sa pribadong konstruksyon sa pabahay ang materyal ay ginagamit upang insulate ang mga dingding ng bahay, ginagamit sa bubong, sa basement. Dahil sa paglaban ng kahalumigmigan, ang baso ng bula ay angkop para sa pagkakabukod ng mga patayong ibabaw ng mga subfloor, pundasyon, plinths mula sa kahalumigmigan at malamig. Pinahiwalay ng mga plato ang sahig sa mga tirahan, mga hindi naka-soundproof na pader at mga partisyon.

Valera

Ang boses ng guru ng konstruksyon

Magtanong

Ang butil-butil na form ng foam glass ay ginagamit bilang pagpuno ng mga ilaw na uri ng kongkreto sa sahig, bubong, para sa pagbuhos sa mga puwang ng frame. Ang mga maliit na butil ay kasama sa komposisyon ng pandikit, bilang isang resulta, isang halo na may mga katangian ng thermal insulation ay nakuha. Ang plasters ay halo-halong may granules din upang mabawasan ang pagkawala ng init.

Mga tagubilin sa pagkakabukod ng gusali

Ang teknolohiya para sa pag-install ng mga bloke o slab ay simple, sa loob ng kapangyarihan ng mga may-ari ng site. Ang mga panel ay naayos sa dingding na may malagkit, pagkatapos ng hardening, ang ibabaw ay pinalamutian ng mga materyales sa pagtatapos. Kola kumuha ng dalawang bahagi, ang mga bahagi nito ay konektado bago gumana. Para sa panlabas na pag-install gumamit ng pandikit na frost-resistant.

Nasa puno ayusin mga espesyal na dowelupang lumikha ng isang puwang para sa palitan ng hangin sa pagitan ng dingding at ng layer ng foam glass. Bago ang pagdikit, ang ibabaw ay nalinis ng alikabok at primed.

Bago simulan ang pag-install ang isang tabla ay inilalagay sa antas ng base upang makakuha ng kahit na mga hilera, ang pag-install ay isinasagawa mula sa ibaba pataas, ang mga patayong seams ng mga kasunod na mga hilera ay inilipat upang makakuha ng isang dressing.

Karagdagang pagtatapos:

• para sa plaster, masilya maglagay ng isang pampalakas na mesh sa itaas;
• sa ilalim ng tile, ang bawat panel ng foamed glass ay screwed na may 3 - 4 dowels, isang frame na gawa sa strips o isang profile ay naka-install sa itaas;
• sa ilalim ng lining, siding, mga plastic panel, isang frame ng lathing ay ibinigay din.

Upang insulate ang sahig mula sa lamig kumuha ng pagkakabukod ng butil o slab. Siguraduhing magbigay ng hindi tinatagusan ng tubig, isang semento-buhangin na screed ay ginaganap sa itaas.