Paano gumawa ng lining gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay

Ang lining ay isang tanyag na materyal sa pagtatapos. Ang gastos ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan. Ang mga tabla ng mabuti, magandang kahoy ay mas mataas. Gayunpaman, ang lining ay maaaring gawin ng iyong sarili.

Kahulugan at mga pagkakaiba-iba ng lining

Lining - pagtatapos ng board. Sa una, hindi ito naiiba sa anumang bagay mula sa karaniwang isa, maliban sa isang maliit na kapal. Nang maglaon, ang mga uka at protrusion ay pinutol sa mga gilid na gilid, upang sa panahon ng pag-install ang materyal ay nabuo isang mas makinis at mas matibay na ibabaw.

Makilala ang dati lining at lining ng euro. Ang unang pagpipilian ay mas madalas na gawa sa kahoy na may halumigmig hanggang sa 25%, na humahantong sa pagpapatayo at pag-warping ng materyal. Ang mga spike at groove ay hindi masyadong binibigkas, upang sa ilalim ng pag-load ang mga board ay magkakaiba. Ang Euro lining ay gawa sa tuyong kahoy - hindi hihigit sa 15%, ang mga sukat nito ay mas tumpak, at ang mga spike at uka ay mas malaki. Bilang karagdagan, may mga vent ng bentilasyon sa loob ng lamellas, na binabawasan ang peligro ng paghalay.

Ginagawa ang lining magkakaibang pagsasaayos... Sa harap na bahagi, napili ang mga chamfer - bilugan o anggular, na nagbibigay sa mga lamellas ng isang mas kawili-wiling hitsura. Ang mga sumusunod na profile ay nakikilala:

• softline - Ang kahoy ay napili malapit sa tinik, ang chamfer ay may isang bilugan na hugis, na makakatulong upang maubos ang tubig at paghalay;
• kalmado - may isang malaking kapal - hanggang sa 25 mm, ang kahoy ay hindi inalis malapit sa tinik, ngunit ang itaas na bahagi ng profile ay may bilugan na sulok;
• landhouse - ang panig sa harap ay giniling, dito bumubuo ng maraming mga protrusion at recesses upang ang naka-assemble na tapusin ay bumubuo ng isang tiyak na pattern;
• harangan ang bahay - ang buong harap na bahagi ay pantay na bilugan at ginagaya ang isang bilugan na log;
• Amerikano o lining ng barko - gupitin sa isang anggulo sa harap na bahagi.

Gumagawa rin ang mga ito ng panig na lining. Ang magkabilang panig ay nakaharap. Ang materyal ay ginagamit upang tipunin ang manipis na panloob na mga partisyon.

Nakasalalay ang mga katangian at hitsura ng lining ang grade ng ginamit na puno... Sa batayan na ito, nakikilala ang mga sumusunod na klase.

• Dagdag - o walang knot. Ang mga basag, chips, batik o bulsa ng dagta sa harap ay hindi kasama. Pinapayagan ang 1 malusog na ilaw na buhol bawat 1 tumatakbo na metro.
• Klase A - 2-3 malusog na buhol ay pinapayagan bawat 1 tumatakbo na metro, pati na rin ang mga microcrack at maliliit na hindi pantay. Ang ilang mga tagagawa ay masilya tulad ng mga depekto. Ang bilang ng mga board na ginawa mula sa core ng trunk ay hindi hihigit sa 30% ng kabuuang dami.
• Klase B - 2 nahuhulog na buhol at bitak na may haba na 30 mm ay pinapayagan sa harap na bahagi bawat 1 tumatakbo na metro. Katanggap-tanggap din ang mga bulsa ng dagta. Kung ang materyal ay gawa sa mga conifers, maaaring may mga lugar na may mga bakas ng pinsala ng insekto, ngunit hindi hihigit sa 10% ng dami.
• Klase C - Pinapayagan ang isang napakalaking bilang ng mga depekto, maliban sa mabulok, amag, chips na mas malalim sa kalahati ng kapal. Ang mga nahulog na buhol, sa pamamagitan ng mga bitak, ang resinousness ay matatagpuan dito.

Ang mga lamellas ay naiuri rin ng mga species ng kahoy.

Saklaw ng aplikasyon

Ang lining ay orihinal na binuo para sa dekorasyon ng mga sasakyan.Gayunpaman, ang kaginhawaan, kaakit-akit at kadalian ng pag-install ay nagbigay ng mas malawak na application. Ginagamit ang mga lamellas:

• para sa pag tatakip ng pader at maging ang kisame sa mga nasasakupang lugar at ilang mga gusaling tanggapan, kung saan pinapayagan ang naturang dekorasyon;
• para sa cladding ng mga balconies at loggiaskung saan ang pagpili ng mga materyales ay limitado;
• para sa pagtatapos ng isang sauna, isang bathhouse, isang dressing room at iba pang mga nasasakupang lugar sa paliguan;
• para sa facad cladding mga gusali;
• para sa cladding ng basement, garahe, workshops;
• ang lining ay madalas na kinuha at para sa pagtatayo ng mga bakod at magagandang bakod.

Ang materyal ay hindi ginamit sa isang napaka tradisyunal na paraan. Ang mga harapan ng mga kabinet, nakalusot o bulag na pintuan, manipis na panloob na mga pagkahati, pandekorasyon na mga screen at iba pa ay ginawa mula sa lining.

Mga sikat na laki

Ang paggawa ng lining ng isang pang-industriya na pamamaraan ay nagpapahiwatig ng standardisasyon ng mga sukat. Ang GOST ang kinokontrol lamang ang lapad at kapal... Ang haba ay nag-iiba mula sa 2100 hanggang 6000 mm at higit pa... Ang mga mahahabang board ay bihira, dahil hindi maginhawa na magtrabaho kasama ang mga mahahabang board.

Mga karaniwang sukat:

• lapad - 80, 100, 110, 120, 150 mm;
• kapal - 12.5, 13, 16, 19, 25 mm.

Valera

Ang boses ng guru ng konstruksyon

Magtanong

Ang mga sukat ng lamellae ay nakakaapekto sa mga pag-aari. Ang mas malawak na lining, mas mataas ang posibilidad ng warpage at pag-urong. Ang mga makitid na lamellas sa pangkalahatan ay pinapanatili ang kanilang geometry na mas mahusay at mas lumalaban sa pinsala sa makina. Tinutukoy ng kapal ang tibay. Para sa panloob na trabaho, ang mga manipis na lamellas ay mas madalas na kinuha - 12.5, 13 mm. Para sa panlabas na trabaho, lalo na kapag ang sheathing insulated wall, kailangan ng mas makapal na lamellas - 16-25 mm.

Produksyong pang-industriya

Kasama ang teknolohiya ng produksyon ng lamella maraming yugto... Dahil pinag-uusapan natin ang tungkol sa malalaking mga batch, gumagamit sila ng malakas na propesyonal na kagamitan.

• Una, gumawa sila talim board.
• Pagkatapos ang slats magpatuyo sa labas o sa isang cell. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng de-kalidad na materyal ay hindi hihigit sa 12-15%.
• Mga tabla mag-ahit mula sa harap at ibigay ang nais na hugis.
• Ginagamit ang makina upang mailantad ang materyal natitiklop at dila-and-uka, na bumubuo hindi lamang mga spike at groove sa mga gilid, kundi pati na rin ang isang tukoy na profile ng lining: lanhudahus, kalmado, Amerikano.
• Materyal linisin mula sa dumi at alikabok... Ang mga board ay regular na nasubok at pinagsunod-sunod ayon sa kalidad at marka.

Ang kagamitan na ginamit para sa paggupit at paghubog ng mga lamellas ay malakas ngunit hindi kumplikado. Sa bahay, maaari mong maisagawa ang parehong gawain sa isang milling machine, bahagyang binabago ito.

Mga tampok ng gawang bahay na lining

Ang do-it-yourself lining ay eksaktong ginawa mula sa puno na kinakailangan ng mamimili. Maaari mong malaya na pumili hindi lamang ang kulay at pattern, ngunit kahit na tulad ng isang pag-aayos ng mga buhol at specks upang bigyang-diin ang pagiging kakaiba ng materyal.

Ano ang tumutukoy sa kalidad

Kalidad DIY materyal ay natutukoy ng mga sumusunod na kadahilanan.

• Para sa lining kailangan mong kumuha magandang talim board... Kung hindi man, napakahirap upang ayusin ang kapal ng produkto.
• Mga depekto sa materyal - buhol, bulsa, basag - pahirapan ang trabaho... Kinakailangan na planuhin ang pagputol upang ang mga depekto ay hindi magtapos sa mga lugar ng pagproseso.
• Ang mga tabla na may bulok, itim na buhol, napaka baluktot ay hindi mabibili, sa bahay, ang naturang pinsala ay hindi maaaring harapin.
• Lahat ng bagay mga instrumentoginamit sa trabaho dapat sa perpektong kondisyon.
• Sa panahon ng operasyon, dapat mo panatilihing malinis ang makina... Ang pinong kahoy na alikabok at pag-ahit ay pana-panahong pinuputok, ang pabilog na lagari ay pinalamig. Kung hindi man, ang mga pagbawas at pagbawas ay hindi gaanong diretso.
• Ginusto ang dry board... Mas pinuputol ito at hindi lumiit. Ang mga lamellas na gawa sa kahoy ng natural na kahalumigmigan ay may mga hindi tumpak na sukat, at pagkatapos ng pag-install, maaaring humantong ang pagtatapos.

Ang kalidad ng cladding ay naiimpluwensyahan din ng napiling profile. Ang paggupit ng mga groove ng bentilasyon ay ginagawang mas madali upang alisin ang kahalumigmigan. Ang pagtatapos na ito ay magtatagal ng mas matagal.

Pagpili ng materyal

Ang do-it-yourself lining ay maaaring gawin mula sa anumang kahoy. Ngunit kung kailangan mong makakuha ng isang mataas na kalidad tapusin, ang pagpili ng materyal ay dapat na maingat na lapitan.

• Baitang - mas mataas ang klase ng board, mas mataas ang kalidad ng mga lamellas. Ang mga buhol, bulsa, basag ay sumisira sa hitsura at makabuluhang bawasan ang lakas, paglaban sa kahalumigmigan at pagsusuot. Dapat mong agad na itapon ang materyal na off-grade.
• Humidity - Mas gusto ang tuyong kahoy na may nilalaman na kahalumigmigan na 12-15%. Kung ang tagapagpahiwatig ay mas mataas, kailangan mong isama ang pagpapatayo sa proseso ng paggawa ng lining.
• Limitado ang mga laki ng board... Ang isang makina sa bahay ay maaaring hawakan ang materyal na hindi hihigit sa 2 cm ang kapal at hindi hihigit sa 10 cm ang lapad.

Mahalagang pumili ng uri ng kahoy, dahil ang mga katangian nito ay natutukoy ang layunin ng sheathing.

Species ng kahoy

Ang lining ay gawa sa koniperus at nangungulag na mga species.

• Pino - ang pinakakaraniwang materyal, dahil ito ay mura, abot-kayang at pinapayagan kang pumili ng isang malaking halaga ng materyal na pang-unang klase. Ang kahoy na pine ay medyo lumalaban sa mabulok, dahil naglalaman ito ng maraming halaga ng mga dagta. Gayunpaman, kailangan itong protektahan mula sa kahalumigmigan, at hindi nito tinitiis nang maayos ang singaw. Ang mga pine lamellas ay mas madalas na ginagamit para sa panlabas na cladding. Sa kasong ito, ang lining ay dapat na lagyan ng kulay, primed, varnished.
• Larch - isang mas mamahaling materyal, ngunit may napakataas na paglaban sa pagkilos ng tubig. Ang mga nasabing lamellas ay hindi nangangailangan ng proteksyon at maghatid ng mga dekada, samakatuwid, karaniwang ginagamit din sila para sa facade cladding. Naglalaman ang larch ng maraming mga buhol at bulsa, ngunit ang mga naturang depekto ay may maliit na epekto sa kalidad nito.
• Cedar - isang mamahaling pagpipilian. Ang kahoy na Cedar ay napakaganda, matigas, matibay, lumalaban sa tubig at singaw. Nagtataglay ng mga katangiang nakapagpapagaling. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatapos ng mga sala at lalo na inirerekomenda para sa pagtakip sa mga paliguan o saunas.
• Oak - isang pili na pagpipilian sa unang klase. Ang kahoy ay matigas, napakatagal, labis na maganda at matibay. Gayunpaman, mahirap gawin ang iyong sarili sa paglalagay ng oak.
• Linden - isang mahusay na pagpipilian para sa isang paliguan at isang nursery. Ang puno ay magaan, malasutla kapag hinawakan, amoy kamangha-mangha. Si Linden ay lumalaban sa singaw at hindi maayos ang pag-init, kaya't hindi ito nag-iinit ng sobra kahit sa isang Finnish sauna.
• Alder - inirekomenda din para sa pagtakip sa mga sauna at silid ng singaw. Nagsasagawa ito ng mahina na init, hindi naipon ang kahalumigmigan, at may napakahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Sa hitsura ito ay mas mababa sa linden. Bilang karagdagan, ang alder ay hindi matibay.
• Birch - magandang kahoy, ngunit madaling kapitan ng kalinga at pag-crack. Napakahirap magtrabaho kasama ang birch sa isang makina sa bahay.

Maaari mo ring gamitin ang iba pang mga species: cherry, poplar, ash. Hindi inirerekumenda na kunin ang kahoy ng mga puno ng prutas: ito ay masyadong malambot at mabilis na lumala.

Itakda ng mga tool at kagamitan

Upang makagawa ng mga lamellas gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo gumawa ng isang makina o baguhin ang isang pamutol ng paggiling... Para sa mga ito kailangan mo ang sumusunod mga materyales at kagamitan.

1. Mga sulok at parisukat na tubo para sa mesa at frame. Ang mesa ay ginawang makitid at mahaba, ngunit napakalaking upang mabawasan ang panginginig ng boses.
2. Iron sheet para sa countertop - ito ay naka-bolt sa. Ang 2 butas ay ginawa sa tuktok ng talahanayan, kung saan matatagpuan ang mga rolling roller. Ang mga ito ay inilagay upang hindi tumaas sa itaas ng antas ng tuktok ng mesa.Ang baras ay konektado sa baras ng motor sa pamamagitan ng isang belt drive.
3. Mas gusto ang shaft ng kutsilyo na handa nang pang-industriya. Pumili ng isang modelo na may stepped pulleys upang ang bilis ay maaaring ayusin.
4. Ang mga pinch roller - maaaring gawin mula sa anumang uri ng aparato, halimbawa, inalis mula sa isang washing machine.
5. Hindi magkakasabay na motor na may kapasidad na 2-5 kW.
6. Grinder, welding machine para sa pagputol at welding machine.
7. Mag-drill na may isang hanay ng mga drills.
8. Circular saw, eroplano.
9. Ruler at espesyal na parisukat na may mga marka.
10. Isang hanay ng mga cutter para sa paggawa ng lining.

Maaaring kailanganin mo ang mga tool sa karpinterya, barnis o pintura na mga brush upang tapusin ang pisara.

Paghahanda ng materyal

Ang pamamaraan para sa pagmamanupaktura ng lining ay ang mga sumusunod:

• paghahanda at paglalagari ng mga board;
• magkasanib na ibabaw;
• pagbuo ng mga elemento ng profile.

Panimulang gawain simple:

• pumili ng isang natupok na materyal, tinitiyak na ang kapal ng talim na board ay hindi hihigit sa 2 cm, at ang lapad ay 10 cm;
• pag-uri-uriin ang mga board at agad na mapupuksa ang materyal na may mga bulok na spot o nahulog na buhol;
• isang lugar ng pag-iimbak ay inihahanda - karaniwang isang malaglag, kung saan ang mga board ay inilalagay na may mga kahoy na spacer.

Maipapayo din na itabi ang mga workpiece sa isang lugar upang mas madaling ilipat ang mga ito sa machine.

Sawing board

Para sa paggamit ng lagari pabilog na lagari na may malalaking ngipin... Bago magtrabaho, tiyaking suriin kung gaano maayos naayos ang lagari at pag-lock ng mga aparato. Ang teknolohiya ay ang mga sumusunod.

1. I-on ang aparato. Ang board na i-cut ay dinala sa end-to-end sa pagitan ng mga roller ng gabay.
2. Upang maiwasan ang hindi sinasadyang paggalaw, ginagamit ang mga paghinto.
3. Nakita ang mga board sa kinakailangang bilang ng mga lamellas.
4. I-stack ang handa na materyal sa mga stack.

Huwag alisin ang mga aparatong proteksiyon tulad ng kalso at bantay mula sa lagari. Pinipigilan nila ang pag-alis ng likod ng kahoy na die.

Pinagsamang mga board

Bago ang pagbuo ng profile ng lining, kailangan mong makamit ang isang tumpak na ibabaw ng board ng rectilinear. Ang prosesong ito ay tinatawag na pagsasama.

1. Para sa trabaho, palitan ang pabilog na lagari ng mga cylindrical shaf.
2. Ang board ay hinihimok sa isang direksyon sa bawat panig.
3. Ang dami ng presyon ay nababagay gamit ang mga aparato ng presyon.
4. Ang bilang ng mga pass sa bawat panig ay dapat na pareho para sa lahat ng mga workpiece.

Paggawa ng lining

Ang profile ng produkto ay binubuo ng mga groove at protrusions sa mga gilid ng board, mga bentilasyon ng bentilasyon sa loob at mga elemento ng profile sa labas - bilugan na hiwa, sampling ng kahoy, atbp.

Isinasagawa ang paggupit gamit ang mga pamutol o isang pabilog na lagari.

Paggamit ng isang router

Upang mabuo ang lining na may isang galingan sa kamay, kailangan mong kumuha lamang ng mga nakahandang board. Ang lahat ng mga operasyon ay ginaganap nang may matibay na pag-aayos ng materyal at ng tool sa paggupit. samakatuwid ang kawastuhan ng dimensional ay pinakamahalaga sa kahalagahan.

1. Nagsisimula ang trabaho sa setting: inaayos nila ang posisyon ng board na may kaugnayan sa limiter, inaayos ito ng mga roller ng presyon mula sa loob.
2. Ilantad ang pamutol sa taas. Ito ay mahalaga upang matiyak na ang parehong mga cutter ay nasa parehong taas.
3. Ang workpiece ay pinangunahan kasama ang pamutol, pagputol ng isang uka sa isang gilid ng board. Pagkatapos ang pamutol ay binago at isang protrusion ng parehong hugis at laki ay nabuo sa kabilang panig.

Sa anumang kaso ay hindi mo dapat hawakan ang board sa pamamagitan ng kamay habang nagtatrabaho.

Sa tulong ng isang pabilog

Ang do-it-yourself lining ay maaari ding gawin sa isang pabilog. Ang teknolohiya ay medyo mas kumplikado. Mahalagang bantayan ang anggulo ng pagkahilig ng disc.

1. Ayusin ang posisyon ng disc upang ang mga naka-mirror na sample ay maaaring makuha sa magkabilang panig ng board. Na may kapal na board na 20 mm, ang disc exit ay 10 mm, at ang distansya sa pinuno ay umabot din sa 10 mm.
2. Ang unang pass ay ginaganap na flat. Ang workpiece ay pinindot laban sa gilid ng hintuan at isang kalahating kapal na uka ay pinutol.
3. Pagkatapos ang board ay inilalagay sa gilid at ang parehong operasyon ay paulit-ulit.
4. Ang mga parehong pagkilos ay ginaganap sa kabilang bahagi ng dulo.

Ang harap na bahagi ng board ay hindi naproseso. Sa paikot, isang magaspang na lining lamang ang ginawa.

Ano ang gagawin sa mga labi ng board

Matapos ang paggawa ng lining, hindi lamang ang alikabok ng kahoy at ahit ang nananatili, kundi pati na rin ang pagpuputol ng mga board ng iba't ibang uri at sukat. Gamit ang parehong mga tool sa makina at kamay, kung saan maaari kang gumawa ng maraming mga kapaki-pakinabang na bagay:

• ang manipis na maliliit na slats ay ginagamit upang mai-seal ang mga upuan ng mga upuan, mga kagamitan sa hardin, mga ugoy ng mga bata;
• ang mga kitchen chopping board at kahoy na "napkin" ay gawa sa maliliit na tabla,
• malalaking mga fragment ay angkop para sa paggawa ng mga istante at kahon;
• ang mga magagandang piraso ng kahoy ay maaari ding gamitin para sa pandekorasyon sa dingding ng cladding, tulad ng isang backsplash.