Ano ang kahoy

Ang mga nahulog na troso ay pinuputol sa mga piraso upang makabuo ng materyal na maginhawang hugis para sa pagtatayo at iba pang trabaho. Gumagamit sila ng mga koniperus at nangungulag mga species ng puno, gumagamit ng lahat ng mga uri ng pamamaraan ng paggawa ng kahoy, bilang isang resulta, iba't ibang mga uri ng tabla ang nakuha. Ang mga produkto ay inilaan para sa iba't ibang mga layunin: konstruksyon, dekorasyon, pagmamanupaktura ng kasangkapan, atbp.

Pag-uuri ng kahoy

Mga produkto ginawa sa industriya ng gilingankung saan ginagamit ang mga espesyal na kagamitan at makina. Ang tabla ay may hindi bababa sa dalawang magkatulad na mga ibabaw (mukha).

Plast tinawag nila ang malawak na eroplano ng sawn na materyal, din - alinman sa mga gilid ng isang parisukat na bar o iba pang produkto ng isang katulad na seksyon. Mula sa gilid ng core, ang layer ay tinatawag na panloob, at mula sa gilid ng sapwood - panlabas. Ang makitid na paayon na panig sa mga gilid ay tinatawag mga gilid, at buto-buto ay matatagpuan sa kanilang intersection na may mga mukha. Ang mga cross-section sa mga dulo ng produkto ay pinangalanan butts... Ang distansya ng tabla sa pagitan ng mga layer na parallel sa bawat isa ay ang kapal, sa pagitan ng mga gilid ng gilid - ang lapad, sa pagitan ng mga dulo ay nagtatapos - ang haba ng produkto.

Nakasalalay sa lakas ang mga materyales ay nahahati sa mga uri:

• Struktural. Kategoryang may mataas na halaga ng compressive lakas, baluktot, pamamaluktot para sa pagtatayo ng mga elemento ng pagdadala ng load ng isang gusali.
  
• Tinatapos na Para sa wall cladding, mga partisyon, paggawa ng mga hindi na-upload na istraktura.
  

Pagbukud-bukurin tabla sa pamamagitan ng makina at manu-manong pamamaraan. Sa unang kaso, ang mga tagapagpahiwatig ng pagkalastiko, ang pag-uunawa ay isinasaalang-alang, sa pangalawa, isinasagawa ang pagtanggi sa visual, binibigyan ng pansin ang mga depekto, laki.

Tapusin ang machining ay naging dahilan para sa ibang pag-uuri:

• pumantay - gupitin ang mga bahagi sa kinakailangang haba;
• hindi mapigil - tabla kasama ang haba ng puno ng puno.

Ang Russia ay mayroon GOST 84.86 - 1986, na tumutukoy sa antas ng mga materyales sa kahoy. Ginagawa nila ang pagkakaiba sa pagitan ng mga materyales sa pagkakayari, pagkakayari. Ang konsepto ng pagkakayari ay may kasamang katangian ng pagkamagaspang, kaluwagan, kinis ng pang-ibabaw, pandamdam at visual na pamamaraan ng pagpapasiya na ginagamit.

Makilala mga texture:

• payat;
• magaspang;
• katamtamang payat.

Pagkakayari - ang pattern ng mga hibla sa eroplano ng materyal, na nakikita ng biswal. Ang visual na katangian na ito ay nakasalalay sa istraktura ng iba't ibang uri ng kahoy, ang lapad ng puno ng kahoy, at ang bilang ng mga taunang singsing. Isaalang-alang pagkabuhok - pagtaas ng mahibla nagtatapos kapag paglalagari log.

Sa pamamagitan ng pamamaraan ng paglalagari

Ang mga materyales ay ginawa ng pamamaraan tangential at radial sawing... Sa unang kaso, ang mga elemento ay nakuha kung saan ang mukha ay matatagpuan patayo o halos sa mga pangunahing sinag. Kung hindi posible na makilala ang mga naturang detalye sa puno ng kahoy, ang mukha ay inilalagay nang tangtabi sa pattern ng taunang mga singsing.

Ipinapalagay ng radial sawing ang isang nangingibabaw na lokasyon ng mga pagbawas sa isang direksyon na malapit sa radii ng taunang mga layer ng trunk.

Sa pamamagitan ng assortment Kasama sa tabla ang mga sumusunod na uri:

• Bar. Ang materyal ay may kapal at lapad ng hindi bababa sa 100 mm. Ang mga elemento ay inihanda mula sa mga solidong troso o nakadikit mula sa magkakahiwalay na mga board. Makilala dalawang piraso (karwahe), three-cante (timber na may tatlong mga naka-planong eroplano) at apat na cant isang uri.
• Bar. Sa pagkakaiba-iba na ito, ang kapal ay hindi hihigit sa 100 mm, at ang lapad ay hindi hihigit sa dalawang beses ang kapal.Makilala ang pagitan ng mga solid at splicing bar, ang pangalawang pagpipilian ay nagsasangkot ng pagkonekta sa mga board sa isang solong buo. Makilala ang pagitan ng mga nakaplanong at naka-calibrate na mga produkto.
• Lupon. Nakasalalay sa lugar ng paggupit sa log, nakikilala ang core, central at side boards. Ayon sa uri ng pagpoproseso, nakikilala ang mga planed, isang panig na planado at dobleng panig na planadong mga pagkakaiba-iba. Ang mga laki ng mga board ay magkakaiba depende sa mga pangangailangan.
• Natutulog Pakawalan basang-basa mga elemento para sa pangunahing mga linya ng riles, at hindi nagalaw - para sa pangalawang mga track at pasukan ng istasyon. Ang mga produkto ay may talim (naproseso mula sa lahat ng panig), semi-talim (sa tatlong panig), hindi naka-gilid (tinabas mula sa itaas at ibabang panig).

Obapol at croaker ay magkatulad sa istraktura at hugis. Ang mga ito ay pinutol mula sa pag-ilid sa itaas ng puno ng kahoy kapag gumagawa ng isang square bar. Ang slab ay mayroon lamang panloob na mukha, at ang panlabas ay wala. Sa kaso ng obapol, ang panlabas na bahagi ay maaari ding hindi malansalan, o maaari lamang itong putulin sa kalahati o para sa buong haba ng elemento.

Sa pamamagitan ng pamamaraang pagproseso

Nakadikit na board ay isang produkto na may mga gilid na gupit na patayo sa mukha. Sa ibabaw, maaaring may pagkawala sa halagang pinapayagan ng mga dokumento sa pagkontrol. Ang mga gilid ng runway ay maaaring maging parallel o hindi parallel.

Ang may gilid na tabla ay ginawa mula sa mga troso ng pamamaraan ng paayon na paglalagari, habang pinuputol ang mga gilid kung saan may bark. Ang kawalan ng gayong patong ay pinoprotektahan laban sa pagbuo ng nabubulok, halamang-singaw, at mga pag-areglo ng insekto.

Mga Unedged board - materyal na may bahagyang sawn-off o ganap na hindi natanggal na mga gilid. Ang pawis ay isang dami na lumampas sa pinahihintulutang halaga ayon sa mga dokumento sa pagkontrol. Ang unedged lumber ay nakukuha rin sa pamamagitan ng paayon na paglalagari ng mga troso. Ginagamit ang mga Conifer, ang mga nangungulag ay hindi gaanong karaniwan. Ginagamit ang mga ito para sa pantulong na trabaho at kung saan hindi kinakailangan ang isang magandang tanawin.

Nagplano ng tabla - hindi bababa sa isang solong mukha o dalawang gilid ng gilid ang nakatanim. Ang isang makinis na ibabaw ay nakuha sa pamamagitan ng pagproseso sa mga machine. Ginagamit ang mga makinis na produkto para sa pagpoproseso sa harap, na hindi nangangailangan ng karagdagang pandekorasyon na pagtatapos.

Pagkakaiba-iba naka-calibrate ang tabla ay mga produktong pinatuyo sa karaniwang nilalaman ng kahalumigmigan at naproseso sa kinakailangang sukat. Kasama sa kategorya ang lining, mga board ng Euro, mga board na may espesyal na layunin na may isang tiyak na seksyon ayon sa pamantayan.

Species ng kahoy

Mga Conifers ang mga lahi ay halos lahat ng parating berde, nahahati sila mga light conifers (pustura, pir, cedar, atbp.) at madilim na koniperus (larch, pine). Mapang-asar ay kinakatawan ng mga puno at palumpong, kasama dito ang birch, aspen, alder, hornbeam, beech, ash, atbp.

Makikilala ang industriya ng kagubatan at pagmamanupaktura mga kategorya ng lahi:

• Pangunahing. Isang makahoy na pagkakaiba-iba na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa mga hangarin sa kapaligiran at pamamahala.
• Pangalawa. Mayroong mas kaunting kabuluhan sa pambansang ekonomiya.
• Hindi gusto Ang lahi ay hindi nakakatugon sa mga layunin ng industriya sa kasalukuyang pang-ekonomiyang pangyayari.
• Nananaig. Kadalasan sa isang partikular na rehiyon o bansa sa kabuuan.

Mga koniperus na puno ng kahoy magpakita ng iba tagapagpahiwatig ng lakas:

• Siberian cedar - 40 N / mm²;
• pustura - 80 N / mm²;
• pine - 100 N / mm²;
• larch - 105 N / mm².

Larch ang pinaka siksik, samakatuwid ito ay lalo na pinahahalagahan at mahal. Ginagamit ito upang makagawa ng lining, de-kalidad na decking. Densidad mga puno ng pino sa ibaba, ngunit ang ganoong materyal ay madaling iproseso. Pustusan ay may mas kaunting lakas, ngunit ang kalagkitan nito ay pinapayagan itong magawa mula sa mga linear na materyales, halimbawa, isang riles. Cedar ginamit kung saan walang mabibigat na karga, kahoy ay ginagamit para sa paggawa ng mga materyales sa pagtatapos.

Hardwood nahahati sa mga uri:

• matatag;
• malambot

Oak matibay, nababaluktot, lumalaban sa pagkabulok, matibay na pakitang-tao, playwud para sa palawit at paggawa ng kasangkapan ay gawa dito. Ash ay may magandang pagkakayari, dahil sa nadagdagan na kakayahang umangkop, hindi ito pumutok kapag natuyo. Elm nakikilala ito ng mabigat at nababanat na kahoy. Beech maganda sa hiwa (puti na may isang mapula-pula kulay), na kung saan ay mahusay para sa mga pandekorasyon na layunin.

Mga Plato at Quarter

Ang mga naturang blangko ay nakuha paayon na paglalagari ng mga troso, habang ang talim ng lagari ay isinasagawa kahilera sa mga hibla ng kahoy. Ang pagputol ay ginagawa ng pamamaraan hinagis (sa pamamagitan ng), isang bar ang ginagamit, ang hiwa ay nakatuon nang may pahalang o radikal sa taunang mga singsing.

Mga pagkakaiba-iba ng mga elemento:

• tagaytay tinawag nila ang buong puno ng puno mula sa kung saan inalis ang bark, ang diameter ng naturang isang array ay dapat na hindi bababa sa 25 cm;
• plato ay isang kalahati ng isang tagaytay, nahahati sa direksyon ng mga hibla;
• kwarter - kalahati ng blangko ng plato, kung ito ay gupitin sa kalahati kasama ang direksyon ng mga hibla ng kahoy.

Mga marka ng materyales

Ang kalidad ng mga materyales ay natutukoy ng grado, na kung saan ay pinagsama-sama tagapagpahiwatig ng pagiging naaayon alinsunod sa GOST.

Iba't ibang mga materyales mayroon mga pagkakaiba-iba:

• ang mga produkto mula sa koniperus na kahoy (mga bar at board) ay nahahati sa 5 mga pagkakaiba-iba, habang ang klase 1-4 ay inuri bilang napili;
• ang mga bar ay nahahati sa 4 na mga marka;
• ang mga produkto mula sa nangungulag mga puno ay ginawa sa tatlong mga pagkakaiba-iba.

Kapag nag-uugnay sa isang tiyak na klase, isinasaalang-alang nila ang pagsunod sa mga sukat, ang parallelism ng mga gilid at malawak na panig, ang pagkakaroon ng mga depekto, kahalumigmigan, pagkamagaspangan at maraming iba pang mga tagapagpahiwatig.

Tukuyin ang mga klase sa maraming pamamaraan:

• biswal paghahanap ng mga bisyo;
• pagtataya posibleng lakas ayon sa maraming nasusukat na tagapagpahiwatig;
• isang kombinasyon ang unang dalawang paraan.

Valera

Ang boses ng guru ng konstruksyon

Magtanong

Ang mga produkto ay sinusuri ng kondisyon ng layer o sa gilid ng gilid, na kinikilala bilang pinakamasamang produkto. Ang mga bar at beam ay sertipikado ayon sa pinakapangit na eroplano, isinasaalang-alang ang pagkakaroon ng impregnation laban sa kahalumigmigan, mikroorganismo, at pamamaga. Ang hindi pagsunod sa isa sa mga tagapagpahiwatig ay inuuri ang pag-aani bilang isang mas mababang marka o isinalin ito sa kategorya ng scrap.

Mga Chipboard

Tumanggap pagpindot sa basura ng kahoy sa ilalim ng presyon sa mode ng mataas na temperatura. Para sa pagdikit ng mga maliit na butil, gamitin resin ng polimer, ang bilang na kung saan ay hindi hihigit sa 7 - 10% ng kabuuang dami ng materyal. Gumagamit sila ng melamine-formaldehyde, carbide, formaldehyde resins, isang maliit na halaga ng mga repellents ng tubig, antiseptics.

Sa pamamagitan ng density makilala ang pagitan ng mga produkto:

• mababa - hanggang sa 550 kg / m³;
• daluyan - 550 - 750 kg / m³;
• mataas - higit sa 750 kg / m³.

Para sa iba't ibang mga kundisyon ng paggamit (halumigmig, pagkilos ng kemikal) na ginagawa nila 7 uri ng chipboard na may mga marka mula P1 hanggang P7... Gumawa ng mga slab na may may sanded at hindi nakumpleto ibabaw na maayos ang pagkakayari o makinis. Pagkilala sa pagitan ng mga produkto solid, guwang, layered at solong-layer, may mga pagpipilian na may karagdagang pampalakas mga hibla ng organikong at selulusa.

Nilalaman ng pormaldehyde sa mg bawat 100 g ng dry panel ay nakikilala mga klase sa paglabas:

• E0 - hindi hihigit sa 5 mg (hindi mapanganib);
• E1 - 5 - 8 mg (maaaring mai-install sa pabahay na may isang paghihigpit);
• E2 - 8 - 30 mg (nasa labas lamang).

Limitasyon ng konsentrasyon nakakapinsalang sangkap sa hangin ng silid na 0.5 mg / m. Ang isang tao ay nakakakita ng isang hindi kasiya-siyang amoy kahit na sa isang konsentrasyon ng 0.4 mg / m3. Ipinapahiwatig ng tagagawa ang klase ng emisyon sa pag-label sa produkto at sa sertipiko ng pagsunod.

Mga sukat ng tabla

Pamantayan sa sukat ay kinakailangan upang makalkula ang kinakailangang dami ng materyal para sa isang partikular na trabaho.

Ang kahoy ay ginawa sa laki:

• lining, sahig at talim board - lapad 65 - 275 mm, haba 1000 - 6000 mm (gradation 250 mm), kapal 16 - 75 mm;
• mga bar at poste - lapad 40 - 275 mm, haba 1000 - 6000 mm, kapal 40 - 275 mm;
• riles - 25 x 50 mm, 25 x 40 mm, 20 x 40 mm, 22 x 50 mm;
  
• bakod - haba 500 - 1800 mm, lapad 40 - 100 mm, kapal 16 - 40 mm;
• plinth - haba 1000 - 2000 mm, lapad 15 - 60 mm, taas 40 - 80 mm;
  
• nakasisilaw na butil - haba 1000 - 2000 mm, lapad 8 - 10 mm, kapal ng 10 mm.
  

Inaalis ang mga sukat na may kahalumigmigan na 20%... Pinapayagan ang mga pagpapaubaya na 5 mm ang haba, 1 - 3 mm ang kapal.

Mga Aplikasyon

Ang bawat industriya ay mayroong sariling sawn timber at mga produkto.

Ginamit ang puno:

• sa paggawa ng barko at mechanical engineering bilang isang balat at frame para sa mga bangka, barko, bangka, lawa at isport na pagdadala, mga deck, para sa mga katawan, iba pang mga bahagi ng makina;
• sa negosyong pang-agrikultura gumagawa sila ng mga piyesa ng makina mula sa kahoy, nagtatayo ng mga labas ng bahay, warehouse, hangar;
• sa industriya ng konstruksyon kailangan ng tabla para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng trabaho at para sa pagtatayo ng mga istruktura ng kapital, pagtatapos sa ibabaw, pagmamanupaktura ng mga pagpuno ng bintana at pintuan, at gawaing pantulong.

Ginagamit ang tabla ng isang tiyak na kalidad sa industriya ng muwebles at sa paggawa ng packaging.