Teknoloji, sivil ve endüstriyel yapıların temelleri için kullanılır. Fore kazıklar, kuyuya basınç altında beton pompalanarak yapılır. Karışım bir vida vasıtasıyla verilir, daha sonra donatıdan gelen çerçeve, projeye göre işaret seviyesinde kurulur. Betonarme yapılar 12 - 30 cm çapında yapılır ve 20 metre derinliğe indirilir.
Fore kazık montajı (BIS)
M400 ve üzeri yoğun beton kaliteleri kullanılır, su hacmi çimento hacminin %40 - 70'i kadardır. Beton bir hafta sertleştikten sonra 15 MPa, 28 gün sonra 30 MPa ve daha fazla dayanım kazanmalıdır. Kazıklar, hacimsel çerçevelerle güçlendirilir veya içine tek çubuklar döşenir. Kritik durumlarda metal borular kullanılır veya kombine bir taban yapılır. Takviye kafesinin tipi, SNiP 2.02.03-1985'e göre hesaplanarak alınır.
Beton yerinde hazırlanır veya fabrikadan teslim edilir ve teslim süresi 15 dakikayı geçmemelidir. Düzenleme sürecinde, burgunun dönüş hızı ve kabuğun derinleştirilmesi sırasındaki darbelerin sayısı, fazla toprağı seçmemek için dikkatlice kontrol edilir. Aksi takdirde, hafriyat toprağının yerini alacak fazla malzeme sarfiyatı olacaktır ve donatı yanlış yükseklikte kurulabilir. Matkap çıkarıldıktan sonra metal çerçeve doğrudan gömülür veya beton karışımına yerleştirilir.
Sıkılmış kazık çeşitleri
LSI arasındaki fark, kuyuyu çözelti ile doldurma biçimindedir. Bir enjeksiyon yığını yapmak için standart teknoloji, farklı durumlarda değişir ve toprağın kalitesine ve yapının özelliklerine bağlıdır.
Sıkılmış enjeksiyon kovanlarının çeşitleri:
- muhafazasız kuyular;
- metal bir kabuğun montajı ile geçiş;
- vidalı daldırma ile.
İlk teknoloji, seyrek sulanan topraklarda kullanılırken, helezon toprağı alır ve beton pompası solüsyonu yüze verir. Ucun ve konveyörün çapı seçilir. Şişmiş ve aşınmış topraklarda borulardan altlık kullanılır, elemanın mukavemeti artarken betondan tasarruf edilir.
Vida kazıkları, ilk delme geçişi gerektirmez. Boru, bıçaklarla birlikte verilir ve gerekli yere gerekli derinliğe vidalanır. LSI'ler asılı tiptedir, ayrıca sabit bir toprak tabakası üzerinde bir taban tarafından desteklenen kazık rafları da vardır.
Ek kuyu muhafazası yok
Yöntemin avantajı, veriminin kasa montajlı yönteme göre 5-10 kat daha fazla olmasıdır. Çözeltinin basıncı nedeniyle, kazık etrafındaki toprağın kompaktlığı artar, aynı zamanda çubuğun mukavemeti arttığı için geçidin duvarları sıkıştırılır.
Kurulum bir şehirde gerçekleştirilirse, ekipmanın çalışma süresi azalır, bu da çevrede bir iyileşmeye yol açar. Kasasız kazık montaj işleri daha az gürültü ile yapılır, çünküburgu yüzeyinden toprağı çıkarmaya gerek yoktur.
iyi kasalı
Fore kazıkların kaplama teknolojisinin özü, yeniden kullanılabilir kesit boruların kullanılmasıdır. Bir sonraki bölüm betonlandıktan sonra geçit delinirken kollektör elemanlar indirilir ve çıkarılır. Bölümler, teknolojik bağlantılar kullanılarak veya kaynakla sabitlenir.
Delme, döndürme, darbe veya titreşim yoluyla veya kompozit yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir. Bunun için delme makineleri, krikolar ve döndürücüler kullanılır. İstenilen işarete ulaştıktan sonra namlu temizlenir ve takviye kafesi aşağı beslenir. Betonlama, hava kabarcıklarını gidermek için karışımın sürekli sıkıştırılmasıyla gerçekleştirilir.
Takviye ve harç temini sırası, tasarımcılar tarafından kazık temelinin düzenlenmesi için seçilen teknolojiye bağlı olarak değişebilir. Eğimli veya dik rafları, başka hiçbir tekniğin kullanılamayacağı sıkışık koşullarda kurun. Muhafaza teknolojisi, komşu binaların yakınında, dengesiz topraklarda, su kütlelerinin dibinde kullanılmaktadır.
vidalı
Vidalı enjeksiyon kazıkları aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- düşük kasa maliyeti ve düşük işçilik maliyetleri;
- hızlı temel inşaatı;
- kendinizi kurma yeteneği;
- ön kazı gerektirmez.
Özel bir evin inşası için genellikle vidalı kazıklar seçilir. Bıçaklar, sahada toprak gevşekse, sadece sonuna değil, aynı zamanda borunun tüm yüzeyine de yerleştirilir. Muhafaza zamanla paslanır ve korumayı azaltır, ayrıca borunun örneğin kayalık gibi sert katmanlarda vidalanması zordur.
LSI avantajları
LSI'ler, hesapla seçilen farklı derinliklere yerleştirilirken, çap yerüstü yapısının yüküne bağlı olarak belirlenir. Muhafazasız yöntem, metal kabukların olmaması nedeniyle para tasarrufu sağlar. Bu seçenek, suya doymuş toprakların olduğu her yerde kullanılır. Kuru betonda hızla sertleşir (nem verir) ve takviye eklerini tam olarak yerleştirmenin bir yolu yoktur.
Toprağın burgu kazısı, geçişi aynı anda harçla doldurmanıza izin verir, bu nedenle, derinlik işaretine ulaştıktan hemen sonra betonlama başlar. Bu tip dolgu, alt deliğin duvarlarının dökülmesini ve yan katmanların çökmesini hariç tutar, bu nedenle genellikle mevcut temellere yakın kullanılır.
LSI tekniği sadece yeni inşaat için değil, aynı zamanda sarkık bir yapının eğimini ayarlarken de gerçekleştirilir.
Kurulum ekipmanı
Çubukların yerleştirilmesi özel bir teknik kullanılarak gerçekleştirilir. Doğaçlama cihaz ve aletlerin yardımıyla, sadece küçük banliyö tipi binalar için sondaj çubukları da tedarik edebilirsiniz.
Güç ünitesine dayalı farklı kurulumlar, teknik parametreler ve güç açısından farklılık gösterir. Güçlü bir pompaya sahip ataşmanlar herhangi bir araca monte edilir. Kullanılmış kendinden tahrikli MBU - tekerlekli veya paletli şasili mobil sondaj kuleleri. Binaların yapımında daha çok otomobil platformları kullanılmaktadır, çünkü daha hareketlidirler.
Temel sütun öğeleri içerir:
- burgu matkabı;
- döndürücü;
- döner;
- metal direk;
- hidrolik asansör.
Delme makineleri döner ve sabittir. Birincisi, bir noktadan birkaç çevre geçişi geliştirir ve ikinci tip, her kuyudan sonra yer değiştirmeyi gerektirir.
Yürütme teknolojisi
Sondaj, yükleri zemin kütlesine aktarır, bu nedenle belirli sayıda kazıkların aynı anda döşenmesinde bir sınırlama vardır. Çubuklar arasındaki mesafe standart değerden azsa, harç önceki namluda sertleştikten sonra bitişik rafın cihazına izin verilir.
Çakıl veya kaya içeren katmanların matkap yolunda buluşmamasını sağlamak gerekir. Matkap ucu bu katmanlardan geçerken sapabilir ve kazık doğru şekilde yığılmaz. Sondaj, üstesinden gelinmesi güçlük nedeniyle durabilir veya uç çökebilir.
Beton pompası 25 - 30 atmosfere kadar bir basınç geliştirir ve karışım alt delikten çıkana kadar enjeksiyon yapılır. Çözeltinin hacmi, kuyunun kübik kapasitesinden 1.5 - 2.5'tir. Daha fazla beton gitmişse, sertleşene kadar besleme durdurulur ve bir sıkma yapılır. Durum, zayıf topraklarda veya muhafazanın yokluğunda ortaya çıkar.
Temelin fore kazıklarla güçlendirilmesi
Acil durumda temellerin enjeksiyon kabukları yardımıyla güçlendirilmesi, duvarlarda çökmeyi gösteren çatlaklar ortaya çıktıktan sonra yapılır. Bir zemin üstyapısı yapılırken veya binanın zeminindeki yükü arttırırken bina desteğinin güçlendirilmesi gereklidir.
Binanın destekleyici kısmını güçlendirme aşamaları:
- nesnenin incelenmesi, çubukların gerekli çapını ve uzunluğunu bulmak için tasarım hesaplaması;
- sahanın iş için hazırlanması, sondaj ekipmanlarının montajı;
- mevcut vakfın çevresine acil durum kiriş ızgarasının montajı;
- geçitlerin delinmesi, takviye ve basınç testi ile kabukların harçla doldurulması;
- zemini düzleştirmek ve kör alanı düzenlemek.
İş, uzmanlar tarafından yürütülmektedir, tk. teknik bilgi olmadan, tabanı yok etmek ve zayıflatıcı bir etki elde etmek mümkündür.
Kullanım önerileri
Sürüşle kazık yapmak mümkün değilse LSI'ler uygundur. Aynı zamanda, çevreleyen toprak zayıflar ve toprak gövdeye akar, bu da üretim hacminde bir artışa ve kazık çalışma çapında bir artışa neden olur.
Delme çubukları şu durumlarda kullanılır:
- binanın destekleyici kısmını, çukur duvarlarını, istinat duvarlarını güçlendirmek;
- karmaşık özelliklere sahip topraklarda temel oluşturmak;
- yoğun yapılaşmış bir alanda inşaat;
- binanın eğiminin ve çökmesinin ortadan kaldırılması.
Rafın hesaplanması, yüklerin toplanmasını ve tiplerinin belirlenmesini içerir. Kesme, burulma veya kopmadan şüpheleniliyorsa, sıkıştırmaya ek olarak, kabuğun tüm uzunluğu boyunca takviye yapılır. Seçimden önce, zemindeki agresif su akışlarını bulmak ve bunların rafın malzemesi üzerindeki etkilerini belirlemek için bir anket yapılır.
