Beton, sıfırın biraz üzerindeki düşük sıcaklıklarda prizini yavaşlatır ve negatif değerler yapay taşın yapısını bozar. Kışın beton dökmek, suyun çimento ile reaksiyona girecek zamanı olmamasına, donmasına ve hacminin artmasına neden olur. İçeride oluşan gerilmeler, dayanım kazanmamış betonu tahrip eder. Isının gelmesi ile su defrost olur ve ayar devam eder. Ancak malzemenin gövdesinde taşıma kapasitesini azaltan tahrip olmuş yapılar vardır.
Sıfırın altındaki sıcaklıklarda beton dökmenin özellikleri
Hava + 5 ° C'den fazla ısınmamışsa veya değerler negatif değerlere düşürülürse, beton sertleşmesi için optimal bir ortama ihtiyaç vardır. Erken aşamalarda kürlenme süresini ve mukavemet kazanımını azaltmak için nem-sıcaklık koşulları oluşturulur.
Hızlandırma yöntemleri:
- beton kütlesinin iç ısısı nedeniyle ısıtma;
- dışarıdan yapıya ısı temini.
İlk yöntem, hızlı sertleşen çeşitler, yüksek mukavemetli karışımlar, ince taneli çimento çeşitleri için kullanılır. Bu grup, düşük derecede sıvı alımına sahip büzücüleri içerir. Düşük sıcaklıklarda betonlama, gerekli su hacmini azaltmak için plastikleştiricilerin eklenmesiyle gerçekleştirilir ve kimyasal antifriz katkı maddeleri prizi hızlandırır.
Ürünün içindeki sıcaklık, su moleküllerinin ekzotermik işlemi sırasında üretilen enerji miktarına bağlıdır. Bu tür bir enerji, kırılma seviyesinin gücünü elde etmek için yeterli değildir ve don koşullarında, ek önlemler alınmadan bu dereceye ulaşılamaz.
- büyük yapılar - + 5 ° С'den az değil;
- ince duvarlı yapılar - + 20 ° C'den az değil.
Bazen olumsuz göstergelerle ürüne dışarıdan yeterli miktarda enerji verilebilir. Betondaki iç ısı rezervi, ısıtma agregaları ve sıvılar tarafından arttırılır. Bunun için, ek işçilik ve enerji maliyetleri gerektiren şantiyede çözüm hazırlamak için belirli bir teknoloji gözlemlenir.
Kışın Beton Yerleştirirken Dikkat Edilmesi Gerekenler
Karışımın hazırlanması sırasında beton bileşenler kar sürüklenmelerinden, buzlanmadan ve donmadan korunur. Bağlayıcılar kapalı kaplarda veya neme dayanıklı malzemeden yapılmış torbalarda saklanır. Fabrikalarda, bileşenler, agregalar ve su, araç karıştırıcılarına dağıtılmak üzere ısıtılır. Çözelti, ısıtılmış bir odada hazırlanır, böylece çıkışta gerekli sıcaklıkta bir kütle elde edilir.
Kum ve kırma taş, gövdesinden + 90 ° C'ye ısıtılan buhar veya suyun geçtiği ısı eşanjörleri şeklinde kayıtlarla ısıtılır. Sıvı, şofbenlerdeki sıcaklığı alır, oradan besleme tanklarına verilir. Tanklar, hazırlık yerinin yakınına yerleştirilir ve dozlu boşaltma için bir cihazla donatılır.
Karışım, içinde buhar ısıtması sağlanan elektrikli karıştırıcılarda hazırlanırsa kütlenin sıcaklığı yükselebilir. Karışım ısıtılmış araba mikserlerinde taşınır, yalıtımlı kaplar kullanılır.
Sıfırın altındaki sıcaklıklarda beton dökümü, egzoz sırasında egzoz gazları nedeniyle vücut sıcaklığının yükseldiği damperli kamyonlarda gerçekleştirilir. Araba gövdesi, ısı yalıtımlı kalkanlar, ahşap kapaklar veya brandalarla kaplanmıştır. Karışım, dahili enerji miktarını azaltmamak için yolda ek aşırı yüklenmeler olmadan sahaya teslim edilir.
Hortumlar ve beton borular kalıba beslenmeden önce ısıtılır ve iş bitiminde sıyırıcılar ile temizlenir. Su ile yıkanmasına izin verilmez, böylece borunun içinde buz görünmez.
Beton dökülürken katkı maddelerinin kullanımı
Antifriz bileşenleri:
- sodyum nitrat;
- sodyum klorür + kalsiyum klorür;
- sodyum nitrit + kalsiyum klorür;
- üre + kalsiyum nitrat;
- kalsiyum nitrat-nitrit + üre;
- kalsiyum klorür + üre;
- potas.
Katkı maddeleri tasarıma, bağlantı parçalarının miktarına, girdap akımlarının varlığına ve ortam havasına bağlı olarak seçilir. Termal olarak sertleştirilmiş metal takviyeli yapılar dökülürken antifriz bileşenleri eklenemez. Değiştiriciler, daha sonra elektrifikasyonun meydana geleceği ve girdap endüksiyon akımlarının ortaya çıkacağı yapılar betonlanırken kullanılmaz.
Antifriz katkı maddeleri, katkı maddesi içermeyen normal bir ortamda priz süresine göre mukavemet kazanımını yavaşlatır. Potas, -50 °C'de betonun 28 günde sadece %75 sertleşmesine, normal şartlar altında ise karışımın %100 mukavemet kazanmasına neden olur.
Ek bileşenlerin, örneğin plastisite, işlenebilirlik gibi çözümün mekanik ve teknolojik özellikleri üzerindeki etkisi dikkate alınır. Üre içeren beton, katkı maddesi yok edildiğinden + 40 ° C'nin üzerinde ısıtılmamalıdır. Klorür tuzları, yüzeyde yapının görünümünü bozan beyazımsı bir kaplama oluşturur. Beton karışımı çözünmemiş tuz parçacıkları içermemelidir.
Elektro gözenekli beton teknolojisi
Elektrotlar elektrik akımı sağlar, kabuğun ve beton kütlesinin sıcaklığını arttırmak için harcanan ve çevredeki odadaki enerji kayıplarını telafi eden ısı açığa çıkar. Betonun ısıtılması, üretilen enerji miktarına göre belirlenir, donma sırasındaki ısı kaybına bağlı olarak mod seçilir.
Isıtma kalıbı, ısı transferi ile alanından ısı transfer eder, aşağıdaki elemanlar kullanılır:
- mika plakaları;
- kablolar;
- Isıtma elemanları;
- karbon-grafit kumaş;
- ısıtma ağları.
Bu yöntem, temeller (SNiP 303.01 - 1987) ve ekipmanın montajı için temeller için idealdir, kolonlar, kirişler, döşemelerin monolitik bölümleri için kullanılır.
Kızılötesi ısıtma, betonarme bir ürünün yüzeyine yönlendirilen karşılık gelen dalgaların yayıcılarından beton sıcaklığındaki bir artıştır.
Aşağıdaki işler için kullanılır:
- donmuş toprakları ve betonu ısıtmak, kalıp, donatı;
- kayar kalıpta priz süresinin azaltılması;
- elektrikli ısıtma için erişilemeyen yerlerde bir termal perde elde etmek.
Fazlama devresi, yapıdaki akım alışverişinin yolunu belirler. Farklı kutuplara zıt elektrotlar bağlanırsa, akım tüm beton kütlesinden geçer. Bitişik plakalar farklı kutuplara bağlanırsa, akım betonun kenarlarını ısıtır ve iç tabaka başlangıçtaki ısı içeriğinden dolayı ısınır.
Betonun ısı yalıtımı
Karışımı korumak için yöntemler vardır:
- termos;
- kütle ayar hızlandırıcıları kullanan termos;
- Aynı anda sertleşmeyi hızlandıran ve plastisiteyi artıran kombine maddelerin kullanıldığı bir termos.
Isı yalıtımı, sıfırın altındaki sıcaklıklarda beton dökmek için ekonomik bir seçenektir. Karışımın sertleşmesi sırasında elde edilen enerji, sıcak kalıp nedeniyle kütle içinde depolanır. Soğuk mevsime rağmen kitle zamanında güç kazanıyor.
Çözeltiyi herhangi bir yapıya dökmek için ve ayrıca su geçirgenliği ve donma direnci açısından beton kalitesi için yüksek gereksinimler olması durumunda bir termos kullanılır. Karışımın ısıtılmış tutulması, kütledeki gerilmelerin görünümünü ve çatlak oluşumunu dışlar. Yalıtım parametrelerinin seçimi yapının büyüklüğüne, hava koşullarına, rüzgara ve bağlayıcının aktivitesine bağlıdır.
İç ve dış beton ısıtma
Antifriz değiştirici içermeyen çözeltinin sıcaklığı + 5 ° C'den düşük olmamalıdır ve katkı maddeleri çalışma aralığını -10 ° C'ye yükseltir. Beton yapılar ancak %100 basınç dayanımına ulaştıktan sonra yüklenebilir ve daha fazla çalışma yapılabilir.
Isıtılan beton kütlesi, kışın sıcakta hazırlamaya göre %25 daha fazla karıştırılır. Eski beton veya gömülü metal parçalarla temastan donma riski varsa, döşeme tabanı ısıtılır. Kabarcıkların damıtılması için betonun titreşimi, zamanın %25'ini daha uzun sürer.
Dış yalıtım, hafif kalıp malzemeleri kullanılarak düzenlenir, örneğin dış kısmı asbestli çimento, metal, kontrplaktan yapılmış üç katmanlı duvar panelleri ve iç katman poliüretan köpüktür.
Dahili ısıtma, kablolar aracılığıyla elektrik panosundan gelen enerjiyi kullanır. Kızılötesi ışınlama, belirli bir programa göre cihazın periyodik olarak açılıp kapanmasıyla tam otomasyonu varsayar.
