Yığınları betonlamak için, aşağı açılan veya çıkarılabilir ayakkabılı kabuklar yere daldırılır. Fore kazıkların muhafaza boruları betonla doldurulurken zeminde bırakılır veya çıkarılır. Teknolojinin şehirdeki binaların konumlarının yoğunluğuna bağlı olarak herhangi bir kısıtlaması yoktur, bu gibi durumlarda mermiler vidalama yöntemiyle gömülür.
kasa tanımı
Fore çubukların çapı 0.35 - 1.5 metre, uzunluk 30 metreye kadardır, bu tip kazık yüksek yükler altında ve stabil zemin katmanlarının derin bir konumu ile kullanılır.
Teknoloji aşağıdaki koşullarda kullanılır:
- konsantre yatay ve dikey yükler;
- zorlu mühendislik ve jeodezik koşullara sahip şantiyelerde;
- yakındaki binalarda.
Beton borular, güvenilir ve hızlı bağlantı için özel bağlantılara sahip birkaç bölüm içerir. Beton, bir otomobil mikserinden huniye yüklenir veya pnömatik darbe cihazı ile elektrikli titreşimli bir huni kullanılır. Kullanılan koza, belirtilen yükseklik bölümü betonla doldurulduktan sonra kuyudan çıkarılır.
Kuyudaki beton, gövde giriş hunisine bağlı bir vibratör ile sıkıştırılır. Tam dolumdan sonra, hav başı bir envanter makinesi kullanılarak şekillendirilir ve kışın yalıtılır. Eğimli ve dikey elemanlar, fore kasaların teknolojisine göre kurulur. Sabit kapsüller bir driteller (döner tabla) ile daldırılır ve çıkarılan bölümler bir titreşimli kazık sürücüsü kullanılarak gömülür ve çıkarılır.
Kazık paketleme çeşitleri
Kazıklar, zemindeki duvar prensibine göre dizilir. Gövde, bir bentonit karışımı ile korunan hidrolik bir kepçe ile kazılır. Beton döküm kollektörlerde beton delaminasyon yapmaz ve sondaj sırasında geçitlerde oluşan zemin sıvısı ile karışmaz. Kuyunun dibine eşit şekilde beton dökümü yapılır, çelikler yüzeye çıkar.
Yığın raflarını paketlemenin popüler yöntemleri:
- envanter kasasında delme;
- vurmalı halat delme;
- sürekli içi boş vida yöntemi;
- kasayı vidalamak;
- içi boş bir kolonun titreşime daldırılması;
- bir kil karışımının koruması altında tarama.
Yığın tabanındaki genişletme patlatma yöntemiyle yapılır. Bitmiş kuyuda kasa, geçidin dibine 1.2 - 1.5 metre ulaşmayacak şekilde monte edilmiştir. Gerekli kütlenin bir yükü boruya indirilir ve patlatıcı yıkım cihazına getirilir. Kabuğu betonla doldurduktan sonra patlarlar, bunun sonucunda karışım genişletilmiş alt küreye girer. Boşluğun geri kalanı üstüne betonla doldurulur.
Muhafaza boruları kullanarak fore kazıkların montajı
Envanter yöntemi, işleme gömülen ve beton döküldükten sonra çıkarılan muhafaza kapsüllerinin kullanılmasıdır.
Kurulum türleri vardır:
- pnömatik sıkıştırılmış çubuklar;
- vibro sıkıştırılmış yığınlar;
- frekans rammed raflar.
Pnömatik sıkıştırma, yüksek seviyede toprak sıvısı duran bazlar için kullanılır. Karışım, küçük parçalar halinde hava basıncı altında muhafaza kapsülüne beslenir. Çalışma, dozlama için üstte ve altta valfler bulunan pnömo-basınç savak bölmesi aracılığıyla gerçekleştirilir.
Kuru yerlerde titreşimli sıkıştırma kullanılır. Gövde gövdesi, sonunda çıkarılabilir bir betonarme uç ile donatılmış titreşim ile zemine daldırılır. Vibratör çıkarılır ve boru 0,8 - 1,0 m bir çözelti ile doldurulur ve tokmak çubuğu indirilir. Sonuç olarak uç yere bastırılır ve daha geniş bir topuk elde edilir. Muhafaza kapsülü betonla doldurulduktan sonra çıkarılır.
Frekans sıkıştırma, altta bir dökme demir pabuçlu kasa kullanır. Kolonun boşluğuna bir takviye kafesi yerleştirilir ve istenen işarete kadar çekiç darbelerinin altına daldırılır. Boru hareket ederken toprak katmanlarını sıkıştırır. Kasa, karışımın beslenmesine paralel olarak titreşimle kademeli olarak kaldırılırken, çekiç betonu sıkıştırmaya devam eder ve pabuç geçidin dibinde zemine bastırılır.
Kuyularda muhafazanın amacı
Boru, toprağın kuyuya düşmesini engeller, bu nedenle duvar malzemesi doğru seçilir. Seçim, kazık çapına ve zeminin fiziksel ve mekanik özelliklerine bağlıdır. Genellikle malzeme plastik veya metaldir. Muhafaza borularının kullanıldığı fore kazıkların cihazı, herhangi bir jeolojik durumda, dengesiz topraklarda kullanılır.
Üzücü, aşağıdaki koşullarda kullanılır:
- yoğun katmanların kalınlığında beklenmedik değişiklikler;
- kayalar veya beton kalıntıları ile set höyüklerini keserken, içindeki taşlar;
- Şehirde.
Orta ve düşük yükler (alçak yapı) için 10 metreye kadar olan mermiler yerleştirilir. Agresif toprak sıvıları tespit edildiğinde veya endüstriyel atıklar zeminde gövdeye maruz kaldığında permafrost'ta sıkılmış yöntemi kullanmayın.
Sulak alanlarda 50 metre uzunluğa kadar dolgulu kazıklar düzenlenir. Gövde, kumlu tınlı ve kumlu katmanlarla serpiştirilmiş heterojen akışkan topraklara yerleştirilir. 60 metreye kadar olan kasa kazıkları her türlü zemine güçlü ekipmanlar kullanılarak monte edilir. Sismik bölgelerde, kasa teknolojisi, beton ile yüklendikten sonra kaldırılmayan metal kabukları sağlar.
Sıkılmış teknolojinin faydaları
Ana olumlu nokta, kazık temelinin maliyet ve güvenilirlik oranıdır. Temel, 10 tona kadar basınca dayanabilen ucuz ve düz bir destektir. Muhafaza çubukları herhangi bir toprağa yerleştirilir ve hizmet ömrü yaklaşık bir asırdır.
Muhafaza montajı ile sıkılmış teknolojinin avantajları vurgulanmıştır:
- kurulum hızı;
- donma önleyici beton katkı maddeleri kullanarak yıl boyunca inşaat;
- bir metropolün yoğun yapılaşmış bir bölgesinde ağır agrega kullanılmadan kazıkların vidalanması ve betonla doldurulması;
- çalışma sırasında düşük gürültü seviyesi.
Titreşim ve vidalama sırasında, kompakt bir şekilde taşınan ve küçük bir şantiyeye uygun şekilde yerleştirilen modifiye teknik mekanizmalar kullanılır.
Çalışma kuralları
Muhafazayı kurarken ve paketlemeyi gerçekleştirirken, düzenleyici belgeler SP 24.13.330, SP 28.13.330, SP 45.13.330 ile sektör ve departman yönergeleri kullanılır. Belirli bir durum için, bir iş üretim projesi (PPR), süreç için standart teknoloji kartları hazırlanır.
Vidalı veya matkaplı bir delme makinesi, seçilen bölümün ve uzunluğun geçişini sağlar. Kuyu başı çelik bir boru bölümü ile kaplanmıştır. Alttaki genişletme projede ise yapılır. Sondaj tamamlandıktan sonra kuyunun belgesel araştırması yapılır. Taşıma kapasitesini artırmak için gövdeye bir takviye yapısı yerleştirilir. Betonlama hareketli bir kabuk yöntemiyle gerçekleştirilir, beton borular kullanılır. Düz veya teleskopiktirler.
Beton, beton mikserlerinde yerinde hazırlanır veya fabrikadan getirilir. Karışım, yapıya konana kadar sürekli olarak küreklenir, ancak 12 saatten fazla olmamalıdır, aksi takdirde mukavemet düşecektir.
Farklı topraklarda çalışmak için öneriler
Toprak katmanlarına metal ve plastik kapsüller yerleştirilir:
- turba toprakları;
- killi topraklar, killer;
- kumlar, kumlu balçık;
- tınlar.
Sulu oluşumlarda, kararsız, yüzen, çöken topraklarda, kuyunun tamamlanmasından en geç 8 saat sonra betonlama yapılır. Sürdürülebilir arazi kategorilerinde, betonlamaya başlama için standart süre 24 saate uzatılmıştır.
Belirlenen süre içerisinde karışımın serilmesi mümkün değilse, uygun koşullar oluşmadan sondaja başlanmamalıdır. Başlatılan geçişlerin sondajı, tasarım işaretine 2 m kala durdurulur ve herhangi bir genişletme yapılmaz.
Ürünlerin çapını seçme
İlk olarak, inşaat halindeki tesisten gelen yükler toplanır, kazıklı temel üzerindeki gerçek basınç hesaplanır. Ardından, raf tabanının gerekli alanını hesaplayın. Ancak tablolara göre topuğun karesi hesaplanmadan alınır.
Gerekli katsayılar kullanılarak gerçek yükün hesaplanan toprak direncinden fazla olmaması gerektiğini dikkate alınız. Tablodaki karşılık gelen değer seçilir ve kazık çapı belirlenir. Karmaşık hesaplamalar, müşterinin vakfın parametrelerini bulmak için başvurduğu mühendislik çalışanları tarafından gerçekleştirilir.
