Monolitik bir döşeme plakası üzerindeki yük nasıl hesaplanır

Monolitik yapı, bir binanın yapısal elemanlarının, bir site koşullarında, envanter veya çıkarılabilir kalıp ve kabuklar kullanılarak beton bir karışımdan dikilmesini içerir. Teknoloji, tesisin maliyetini düşüren ve işçilik maliyetini azaltan malzeme fiyatları ve işçilik maliyetleri açısından ekonomik olarak haklıdır. Monolitik bir döşeme levhasının hesaplanması, katmanın kalınlığını ve boyutlarını belirlemeye yardımcı olur, optimal konumu dikkate alır.

Monolitik bir döşeme levhasının özellikleri

Yapı, yapının yapısal bir parçası olarak kullanılır, prefabrik panellerle birlikte kullanılır ve doğrudan kurulum yerinde üretilir. Küçük levhalar kaldırma tertibatı gerektirmez.

İş sıralı işlemlerden oluşur:

• gelecekteki elemanın mukavemet hesaplaması;
• kalkanın montajı ve sabitlenmesi;
• bir takviye çerçevesinin montajı;
• kalıp boşluğunu betonla doldurmak;
• sertleşmeden önce levhanın yüzeyine özen gösterin

Betonarme döşemenin doğru hesaplanması, yüksek yüklere dayanabilecek güvenilir bir yapı yapmanızı sağlar. Özel bir evin inşaatı sırasında kendi kendine doldurma para tasarrufu sağlar, çünkü elemanın toplam maliyeti, fabrikadan ve nakliyeden alınan benzer bir prefabrik yapıdan daha düşüktür.

Monolitik bir levha kullanmanın avantajları

Destek elemanları (kolonlar, kirişler, duvarlar) arasındaki mesafe, levhanın monolitik üretimi durumunda önemli değildir. Prefabrik çerçeve, kesin boyutlar dikkate alınarak monte edilir, örneğin, temeldeki bir kayma, betonarme döşemenin duvarlar arasında arızalanmasına yol açacaktır.

Monolitik alanların avantajları:

• kalınlıktaki azalma nedeniyle zeminin ağırlığı azalır, bu nedenle tabanın kütlesi değişir;
• yatay çitlerin üretimi şantiye koşullarına aktarılır, ara derzlerin sızdırmazlığı için işlemler azalır;
• Yatay membranın dikişsiz yapısı ısı ve ses yalıtımını artırır.

Beton karışımı bağımsız olarak hazırlanır, bu nedenle değiştiriciler eklemek veya hafif bir dolgu maddesi (genişletilmiş kil, cüruf) uygulamak mümkündür. Prefabrik elemanlarla gerçekleştirilmesi zor olan çok sayıda dönüş, dalgalı çizgiler açısından karmaşık yapılar yaparlar, asıl şey döşeme levhasını doğru hesaplamaktır.

Cihaz teknolojisine göre türler

Bir beton mikseri satın alınırsa ve büyük bir inşaatta - bir beton ünitesi varsa, karışımı hazırlama süreci basitleştirilir. Kalıbın üretilebilirliği önemlidir.

Kabuk sistemleri kriterlere göre ayrılır:

• Kullanım kapsamı. Kolonlar, zeminler, dikey çitler, tünel, tek taraflı için kalkanlar seçin.
• Tasarım ve kurulum özelliği. Kiriş, çerçeve tabanlı, sabit, hareketli, ayarlanabilir, kaldırma vardır.
• Boyut. Küçük parça ve büyük blok seçin.

Malzeme alüminyum, metal, plastik, ahşaptır. Kalıcı kalıp için, örneğin genleşmiş polistiren gibi yalıtım plakaları kullanılır. Beton verildiğinde duvarların dağılmaması için içlerine dökme metal köprüler yerleştirilir. Bu tür mahfazalar, sertleşme ve sertleşmeden sonra kalır ve bundan sonra çıkarılmaz.

Monolitik kiriş zemin

Bu tip beton membran için çerçeve elemanları, kare veya dikdörtgen boşluklar şeklinde önceden yapılmıştır. Elemanlar, uçlar arasında boşluk olacak şekilde tasarım işaretinde gerekli konuma yerleştirilir. Boşluklara donatı çubukları sabitlenir ve ortaya çıkan boşluk betonlanır. Belirli bir eğime sahip monolitik kirişlerin yapımı elde edilirken, çerçeve elemanları ek kalıp elemanları ve döşeme rolünü oynar.

Ana kirişler yapı boyunca yerleştirilirken, ana kirişler her zaman ek kirişlerden daha kısadır. Binanın boyuna rijitliği, betonarme eksenel duvarlarla elde edilir. Enine mukavemet, dikey diyafram bağlantıları (ucundaki duvarlar veya merdivenlerin taşıyıcı yapıları) ile sağlanır. Bu durumda, monolitik bir zeminin hesaplanması yalnızca dikey kuvvetler dikkate alınarak gerçekleştirilir.

çerçevesiz

Bu teknoloji, bina, 6x6 veya 5x5 metrelik bir ızgarada düzenlenmiş taşıyıcı kolonlara sahip bir çerçeve tipindeyse kullanılır. Monolitik bölümler, kolonların konsollarında veya karşılıklı duvarlarda bulunan kirişlerle desteklenir.

Kirişsiz kaplama çeşitleri:

• keson membranlar idari ve kamu binalarına kurulur, bu türler özel ev inşaatlarında kullanılmaz;
• katı betonarme mekansal yapılar şeklinde binanın alanına göre inşa edilir.

Kalıp panellerinin alt kısmı, envanter elemanı olan teleskopik raflar ile desteklenmiş olup, levhalar ve kontrplak elemanlar nem emmeye karşı emprenye işlemine tabi tutulmuştur. Takviye ağlarının veya çerçevelerin derzleri kaynak yapılır veya tel ile bağlanır. Beton karışımı, hava kabarcıklarını dışarı atmak için bir vibratör ile sıkıştırılır.

Sabit kalıp

Teknoloji, inorganik ve organik malzemelerin kullanımını içerir. Çıkarılabilir olmayan kasalar, işçilik maliyetlerini düşürür ve bir takım olumlu avantajlara sahiptir. Çevreleyen kalkanlar, sağlam bir örtüşme elde edildikten sonra kaldırılmaz, ancak yatay bölmeleri zararlı bileşenlerin etkilerinden yalıtmaya ve izole etmeye devam eder.

Kalıp elemanları taşıyıcı yapılar değildir, zemini güçlendirmek ve beton dökmek için hacimsel bir çerçeve oluştururlar. 28 gün sonra beton %100 dayanım kazanır, ancak çalışma süresinin geri kalanında yavaş bir hızda kazanmaya devam eder.

Monolitik kabuk sistemi, amaca ve amaca bağlı olarak çeşitli tasarım seçenekleriyle ayırt edilir. Polistiren, genleşmiş polistiren, talaş kullanırlar.

Profilli sayfaya göre

Bunun için tatmin edici özelliklere sahip oluklu mukavva yatak tiplerini seçin (H114, 75, 60, 57). Levhanın bükülmesi, malzemenin beton kütlesine dayanabilmesi için ek takviyelere sahiptir. Oluklu mukavvanın sertliği, destekleyici yüzeyin iyi mukavemetini sağlar. Beton ve donatı kafesinin ağırlığı duvarlara, lentolara ve kirişlere eşit olarak aktarılır.

Sertleştiriciler, ek takviye elemanları olarak işlev görür ve çıkarılabilir kalıp türlerine kıyasla levhanın kalınlığını azaltmaya izin verir. Kolonlar metal ise, oluklu mukavvanın sabitlenmesi kısa sürede gerçekleşir ve levhanın hesaplanan açıklığına bağlı olarak büyük boşluklar hemen dökülebilir. Dışarıda, profilli sac kalıp, depoların, atölyelerin binaları için estetik bir görünüme sahiptir, bu nedenle yatay yüzeyin ek olarak bitirilmesine gerek yoktur.

Monolitik bir döşeme levhasının yükünü hesaplama kuralları

Bir betonarme monolitik döşemenin hesaplanmasına bir örnek alırsak, ilk kısım hareket eden kuvvetlerin toplanmasını içerir.

Yükler türlere göre ayrılır:

• bireysel yapısal elemanlardan (bölmeler, sıhhi tesisat, iletişim) oluşan yapının ağırlığını içeren sabitler;
• geçici - insanların, mobilyaların varlığına bağlı olarak anlamı değiştirin.

Gerçek yük, monolitik levhanın hesaplanan direnç kuvvetinden daha az olmalıdır. Mukavemet, çimento markasına, dolgu tipine bağlıdır.Monolitik bölümün yüksekliği ve donatı seçeneği dikkate alınır. Örtüşme sadece sıkıştırma için değil, aynı zamanda gerilme ve bükülme için de çalışır, bu nedenle sağlam takviye ağları koyarlar ve delme gücünü artırmak için uzunlamasına çubuklar kullanırlar.

Hesaplama, metal elemanların çapını, betonun derecesini belirler, çalışma koşullarına bağlı olarak değiştiriciler önerilir. Döşemeyi kendi başınıza hesaplamak zordur, çünkü Etkileyen birçok faktör ve dikkate alınması gereken faktör vardır, bu nedenle tasarım mühendislerine bunu sormak en iyisidir.

Yardımcı ipuçları

Kalıp hazır olarak alınır, kiralanabilir veya büyük hacimli uzun süreli kullanım için satın alınabilir. Basit bir yöntem, çubuklardan, kontrplaktan ve levhalardan yapılmış bir kabuğun kurulumunu içerir. 12 mm'den daha kalın levhalar ve 30 - 40 mm levhalar uygundur.

Çevreleyen malzeme boşluklar ve boşluklar olmadan yerleştirilir, yüzey plastik sargı ile kaplanır. Teleskopik destekler yoksa en az 8 cm çapında kalın kütükler kullanılır, raflara kalıp panellerini destekleyen çubuklar yerleştirilir. Ahşap malzemeler çivi, zımba veya kendinden kılavuzlu vidalarla bağlanır.