Döşeme plakaları nasıl doğru döşenir

Betonarme döşemeler binaların taşıyıcı iskeletlerinde, tünellerin kapatılmasında ve ısıtma şebekelerinde kullanılmaktadır. Döşeme plakalarının doğru döşenmesi yapının sağlamlığı ve dayanıklılığı için önemlidir. Paneller kalıpta betonlanarak yapılır, ürünler şantiyeye teslim edilir ve tasarım konumunda monte edilir. Yapılar fabrikada mukavemet ve diğer göstergeler için test edilir ve kurulum yerinde kurulumun kalitesi kontrol edilir.

Zemin döşeme çeşitleri

Paneller, üretim teknolojisine uygun kaliteli bileşenlerden yapılmıştır. Döşemeler, donatı çerçevesi nedeniyle yüksek bir yüke dayanır, bu nedenle normal koşullarda ve sismolojik tehlikeli bölgelerde yük taşıyıcı bariyerler olarak kullanılırlar.

Ürünler, GOST 26.434 - 1985'e göre üretim yönteminde farklılık gösterir:

• PC - kalıp üretimi;
• PB kalıp dışı bir yöntemdir.

İlk durumda, kurulu takviye yapılarına sahip hazır kalıplar kullanılır. İstenilen kalitede beton kalıplara yerleştirilir, vibrasyona tabi tutulur, buhar odalarından geçer ve katılaşır. Çerçeve için çubuk çeliği AT-IV, AT-V, AT-VI (gerilmeli) ve A-II, A-III (gerilmesiz) kullanılır. Enine takviye metal bir ağ ile yapılır.

Kalite kontrol, özellikleri doğrular:

• basınç dayanımı, eğilme, burulma;
• düzlemlerin ve boyutların uygunluğu;
• ses ve ısı yalıtımı göstergeleri.

Kalıp, konveyör bant üzerinde gerçekleştirilir. Konveyör, kalınlığında çelik halatlar bulunan bir betonarme kayışı hareket ettirir. Şerit kalıplanır, ardından özel bir malzeme ile yalıtılır ve kimyasal prosesleri hızlandırmak için teknolojik sıcaklığa ısıtılır. Bant, katılaşmadan sonra boyutuna kesilir.

Formsuz kalıplama, üretimin hızlı bir şekilde farklı panel boyutlarına çevrilebilmesi avantajına sahiptir. Ekstrüder yöntemi, ürünün yüzeyini düzleştirmek ve çatlakları önlemek için bir düzleştirme mekanizmasının kullanıldığı, formsuz bir oluşum türüdür.

İş ve inşaat türündeki fark

İçi boş çekirdek paneller, bina seviyeleri ve kaplamalar arasında taşıyıcı tavanlara yerleştirilir. Aşırı sıcaklıklara direnirler, artırılmış ses yalıtımı ile ayırt edilirler ve yangın durumunda alevin yayılmasını önlerler. Kalınlığı 220 mm olup, gövdede boy boyunca yuvarlak, oval veya kare delikler açılmıştır.

Nervürlü ürünler örneğin spor salonları, atölyeler, alışveriş merkezleri gibi geniş alanları kaplamak ve kaplamak için kullanılmaktadır. Dikdörtgen levhanın ana gövdesi düzdür, boyuna kenarlar boyunca takviyeler yapılır. Dezavantajı, tavanın nervürlü olması ve avantajı, mekanik strese karşı oldukça dayanıklı olmasıdır.

Katı levhalar, diğer levha ürünlerine kıyasla büyük bir kütle, yüksek mukavemet ile ayırt edilir. Çok fazla ağırlık ve titreşim kuvvetinin olduğu zemin ve bodrum katlarının ağır yüklü zeminlerinin yapımında kullanılırlar.

Eğik uçlu paneller, büyük bloklardan, tuğla taşlardan inşa ederken çerçeve ve monolitik yapılarda kullanılır.Monolitik ürünler, takviyeli bir beton levhayı temsil eder, güçlü titreşim kuvvetlerine sahip binaların konut ve endüstriyel inşaatlarında kullanılır.

Tamamlayıcı masif paneller, 1 - 3 t / m²'ye dayandıkları için M450, M500 beton sınıflarından yapılmıştır. Ağır yüklü zeminlerde kullanılırlar, endüstriyel atölyelerin, enerji santrallerinin kaide ve temellerine yerleştirilebilirler. Hafif zemin plakaları çok sayıda boşlukla yapılmıştır, bu nedenle hafiftirler.

Ekstrüder plakalar çeşitli binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır, içi boş ürünlere göre %5 daha az delik içerirler. Formsuz döküm işleminde kalıplama mekanizması delikleri iter, ürün metal kablolarla takviye edilir.

Plakaları desteklemek

Örtüşme, binadaki alanı sınırlar, aynı anda yükü emer ve dikey destek elemanlarına yeniden dağıtır. Yatay levhalar yapının dikey yük taşıyan kısımlarını birbirine bağlar ve evin sağlamlığını sağlar. Panel diyaframları nemden, hoparlörlerden ve sesten kaynaklanan operasyonel yüklere maruz kalır. Duvarlardaki veya traverslerdeki desteğin boyutu, ürünün tipine ve duvarların malzemesine bağlıdır.

SNiP 208.01 - 1985 "Konut binalarının tasarımı için el kitabı"nda belirtilen düzenleyici öneriler vardır:

• beton ve betonarme duvarlar, metal ve betonarme üzerinde katı levhalar. traversler - 80 - 120 mm, tüm kontur boyunca desteklendiğinde 60 - 90 mm derinlik alınır;
• taş ve tuğla duvarlarda - 120 - 150 mm;
• titreşimli bloklardan veya levhalardan yapılmış dikey çitlerde - 100 mm.

Ahşap kirişler ve levhalar hariç, çeşitli malzemelerden yapılmış duvarlar, bir şerit temel üzerine döşeme levhalarının yerleştirilmesine izin verilir. Düşük yoğunluklu malzemelerden (gaz beton, köpük blok, genişletilmiş kil beton) yapılmış bir kutu, ayrıca levhaların doğrudan dayandığı betonarme bir kayışla güçlendirilir.

Rulman derinliği için normatif gereksinimler her zaman karşılanmaz. İzin verilen minimum değerin yeniden hesaplanması, inşaat için teknik dokümantasyon geliştirme hakkı onaylanmış tasarımcılar ve tasarımcılar tarafından gerçekleştirilir.

Bu tür hesaplamalar bağımsız olarak yapılmaz, çünkü örneğin binanın depremsellik seviyesi, dikey çitlerin kalınlığı ve malzemeleri, ekipmanın ağırlığı, insanlar gibi birçok önemli faktör dikkate alınmalıdır. Tüm bu veriler, belirli kurallara göre seçilen belirli katsayılara sahip formüllere dönüştürülür.

Döşeme depolama ve duvarcılık gereksinimleri

Malzemenin neme ve gözenekliliğine karşı hassasiyet, montaj çalışmalarına başlamadan önce panellerin depolanması, nakliyesi için standartlara uyumu gerektiren bir faktördür. Zemin panelleri, kum yatağı temel blokları, çerçeveleme veya duvar montajından sonra döşenir, bu nedenle genellikle yerde depolanmak için sırada beklerler.

Çatlak, bükülme şeklinde depolama kurallarının ihlali durumunda meydana gelebilecek deformasyonlar, plakalar montaj konumuna yerleştirildikten sonra tehlikeli tahribata yol açar, bu nedenle depolama yerleri donatılır ve panellerin durumu düzenli olarak kontrol edilir.

Depolama için betonarme panellerin döşenmesi için kurallar:

1. Yaralanma yerinde yere arduvaz, çatı malzemesi veya polietilen koymanız gerekir. Altlık, günlük sıcaklık değişimlerine karşı koruma sağlayacak ve beton yüzeyde ve boşluklarda yoğuşmayı önleyecektir.
2. Depolamadan sonra plakalar benzer malzemelerle kaplanır. Metal levhalar kullanılabilir.
3. 2,5 m yüksekliğe kadar istiflemeye izin verilir, montaj halkaları ürünün üstüne yerleştirilmiştir. Farklı amaç ve büyüklükteki ürünleri tek blokta depolayamazsınız.
4. Ahşap katmanlar her sıranın arkasına dikey olarak alt alta gelecek şekilde yerleştirilir. Döşeme panelleri sadece yatay, eğik ve dikey konuma izin verilmeyecek şekilde depolanır.

Çubukların kalınlığı en az döşeme yüksekliğinin yarısı kadar olmalıdır, contalar betonun metal menteşelerle temasını engeller, korozyon riskini azaltır ve montajcıların işini kolaylaştırır. İstif, vinç oku ulaşacak şekilde yerleştirilir ve bir nakliye girişi vardır.

Gerekli alet ve malzemeler

Betonarme döşeme elemanları ağırdır, bu nedenle bunların kaldırılması ve montajı için kamyon veya kule vinçler kullanılır. Elektromekanik üniteler, panellerin kütlesi, makinelerin taşıma kapasitesi, yapıların konumu, ekipman ve cihazların tipi dikkate alınarak seçilir.

Vinçler çalışır durumda olmalı, mekanik ekipman iyi çalışır durumda olmalıdır. Makinelerin ve cihazların durumu, düzenlenmiş periyodik testler ile onaylanır. Tavanlar, sertifikalarla onaylanan uygun niteliklere sahip işçiler ve vinç operatörleri tarafından kurulabilir. Yüksek irtifa tesisatçılarına emniyet kemerleri ve kaymaz tabanlı ayakkabılar verilir.

Araçlar ve malzemeler:

• elektrikli kaynak makinesi, kompresör, kırıcı, iskele;
• çekiçler, malalar, seviyeler, demir testereler, levyeler, kürekler;
• levhaların derzlerini ve destek alanlarını doldurmak için harç olukları;
• kum, çakıl, çimento, zemin panelleri.

Kurulum süresini azaltmak için birden fazla prefabrik yapı ile çalışmak için bir montaj fikstürü kullanılır. Bu, sürecin karmaşıklığını azaltacak ve verimliliği artıracaktır. Kaldırma sırasında kuvvetleri eşit olarak dağıtmak için dört kollu bir halat sapan kullanılır.

Havada kaldırırken ve hareket ettirirken levhaların üzerinde kimse bulunmamalıdır. Kurulum alanı çitle çevrilidir, böylece zemin kurulumuna dahil olmayan hiçbir dış işçi yoktur. Bir sonraki katın döşenmesi, bir önceki katın döşenmesinin bitiminden sonra yapılır.

Döşeme döşeme kuralları

Ürünler, çerçevenin destek elemanlarının montajından ve gömülü parçalarının kaynaklanmasından sonra serilir. Paneller yatay konumda vinç ile montaj sahasına taşınır. Bazen levhalar, bir vardiya ile eğik olarak nakliyeye getirilir, daha sonra bunları yatay olarak aktarmak için otomatik cihazlar veya bir çerçeve şeklinde yatırıcılar ile tutucular kullanılır.

ENiR 4-1-7 standartlarına göre işin kapsamı:

• kaynak sonrası derzlerin sızdırmazlığı için harç hazırlanması;
• döşemelerin kaldırılması ve tasarım konumuna getirilmesi;
• elemanların konumunun cihazlarının yardımıyla hizalama, yanlışlıkların düzeltilmesi;
• levhalara, destek yapılarına ve kendi aralarında panellere tırnakların kaynaklanması;
• derz boşluklarına beton dökmek.

Kurulum yeri temizlenir, solüsyon destek alanının altına yayılır. Montajcılar zeminin bir sonraki kısmını alır ve harç tabakasının üzerine serer. Panel, askılar gerilerek kontrol edilir, yatay ve yükseklik kontrolü kontrol edilir. Daha önce kaynaklanmış elemanların montaj halkaları, desteğin boyutuna dayanabilmesi için bir levye ve bir çekiçle bükülür.

Kurulum başlamadan önce iş tamamlandı:

• kolonların montajı ve dikeylikten kontrol, çizime göre yükseklikte ve planda konum;
• temel deliklerinin sıkıştırma ile karşılıklı doldurulması;
• vincin hareketinin ve parkının teknik bir haritasının çıkarılması;
• alet, envanter ve malzemelerin çalışma alanına teslimi.

Döşemeler arasındaki tasarım boşluğu proje önerilerine göre ayarlanır. Birinci kat plakaları iskeleden kurulur ve sonrakilerin montajı sırasında işçiler daha önce tedarik edilen elemanları kullanır. Paneller en az üç köşede dikiş kaynaklıdır.

levha kesme

İşin organizasyonunun teknik tasarımında, işi basitleştiren boyutların ve özelliklerin bir göstergesi ile zemin elemanlarının yerleşim planı için bir plan sağlanır. Bazen binanın karmaşık yerleşimi, standart panellerin kullanımını engeller. Plakalar kesilir veya kendin yap monolitik örtüşme yerinde yapılır.

Betonarme ürünlerin kesilmesine izin verilir, ancak kurallara tabidir.5 m'den uzun, 220 mm kalınlığında veya uçlarında ankraj bulunan içi boş elemanları kesmeyin. Levhanın bütünlüğünün herhangi bir ihlali, mukavemeti olumsuz etkiler, çünkü eğilme ve burulmaya karşı dayanıklı olması için ürüne enerjili takviye yerleştirilmiştir.

Betonarme elemanın kalitesini korumak için gerekli ekipmanla birlikte kesme fabrikada sipariş edilmelidir. Panelin şantiyede kısaltılması, büyük fiziksel çaba ile ilişkilidir. İşçiler kişisel koruyucu ekipman giyer ve güvenlik düzenlemelerine uyar.

Kesme kuralları:

• boyutların koordinasyonu, ürün bir daire testere veya öğütücü, levye, balyoz, markalama aleti kullanılarak alttayken gerçekleştirilir;
• donatı ve betonu kesen bir elmas disk kullanılır;
• takviye çubuklarının yeri önceden belirlenir;
• ürün boyunca ve ardından çapraz olarak bir kesim yapılır;
• beton balyozla yere serilir, donatı kesilir.

Ortaya çıkan boşluklar betonla doldurulur. Bir kapak, bir menhol için bir delik açmanız gerekiyorsa, böyle bir yeri atlamak ve monolitik bir bölümü takviye montajı ile tamamlamak ve paneli kesmemek daha iyidir.

Yardımcı ipuçları

Plakaların montajı sürekli izlenir. Örtüşen ürünlerin kalitesi, sertifikaları ve pasaportları kontrol edilir. Depolama ve nakliyenin doğruluğu dikkate alınır. Çalışma sürecinde projeye uygunluk, derzlerin sızdırmazlığının kalitesi ve gömülü parçaların kaynağı araştırılır. Kışın derzler betonla doldurulursa, karışım tamamen katılaşana kadar yer ısıtılır.

Büyük ölçekli yapılarda, tasarım gücü elde edildikten sonra derzler kontrol edilir, seviyeler ve lazer seviyeleri kullanılarak kurulum kontrol edilir. Projede değişiklik yapılmışsa detaylı talimatlarla çizimler yapılır, kaynak logları tutulur, derzler kapatılır, gizli işlerin fiilleri düzenlenir.

Menteşeleri kırılmış, kirden arındırılmamış veya yapışan tabakaları koymayın. Mola sırasında, kaldırılan yapılar askıda bırakılmaz, kaynak tamamlandıktan sonra istiflenir. Sapanları çıkardıktan sonra panelleri bir levye ile hizalamak ve ayrıca 15 m / s'den fazla bir rüzgarla veya siste havada hareket ettirmek mümkün değildir.

Duvarların ve kolonların uzaydaki konumunu doğru bir şekilde belirlemek ve doğru mesnet derinliğini sağlamak için temel cihazının önünde hesaplama ve yerleşim çizimi yapılır.