Bir dökme demir kanalizasyon borusunun patlaması durumu oldukça yaygındır. Sızıntıyı hızlı bir şekilde ortadan kaldırmak için uzmanları dahil etmek gerekli değildir. Bu sorun evde basit yöntemlerle çözülebilir.
Hasar nedenleri
Dökme demir kanalizasyon borularındaki delikler esas olarak bağlantı yerlerinde, sistemin ayrı elemanlarının bağlantılarında görülür. Dik açılarda viraj alırken de oluşabilirler. Sızıntılar ayrıca boru hattının çeşitli ekipmanlarla - kollektörler, tuvalet, lavabo, gözetleme pencereleri ile bağlantısı bölümlerinde lokalizedir.
Kanalizasyon sisteminin dökme demir elemanlarında çatlakların ortaya çıkma nedenleri:
- doğal aşınma ve yıpranma - önerilen boru ömrünün önemli ölçüde aşıldığı eski evler için geçerlidir;
- oksijen ile etkileşime girdiğinde meydana gelen metal korozyonu;
- derzlerin yetersiz sızdırmazlığı;
- yoğun mekanik strese, şoka maruz kaldıklarında boru hatlarının yanlış çalışması;
- Imalat hataları.
Sistemin tasarımında ve kurulumunda hatalar yapılırsa, bir dökme demir kanalizasyon borusunun onarımı gerekecektir. Yeraltına döşerken, iletişim toprak donma hattına çok yakın olduğunda çatlaklar ortaya çıkar. Bu, metal imha sürecini başlatan buz tıkaçlarının oluşumuna yol açar.
Onarım yöntemleri
Dökme demir boru hattındaki bir talaşı veya çatlağı etkin bir şekilde onarmak için, yapısal elemanın durumunu, kusurlu alanın boyutunu hesaba katmak gerekir. Bağlantıda bir sızıntı bulunduğunda onarım mümkündür. Ayrıca, hasar çok büyük değilse, boruların tamamen değiştirilmesi gerekli değildir.
Eklemlerde onarım
Kanalizasyon sisteminin tek tek elemanlarının birleşme noktasındaki sızıntıyı ortadan kaldırmak için ortaya çıkan çatlağı kapatmak gerekir. Bunu yapmak için basit bir talimatı izleyin:
- Kanalizasyon sistemi tamamen kapatılmıştır.
- Eklem bir saç kurutma makinesi veya paçavra kullanılarak kurutulur.
- Borular arasındaki bağlantı çimento ve salmastradan temizlenir.
- Borular arasındaki boşluk, ketenden yapılmış özel bir sıhhi sargı kullanılarak basılmıştır.
- Tuvaletteki dökme demir kanalizasyon borusundaki bir çatlak, PVA ve polisement karışımı ile kaplanmıştır.
- Onarım çalışmasının tamamlanmasından bir gün sonra kanalizasyon sisteminin çalıştırılmasına izin verilir.
Ayrıca epoksi reçine, sıvı kauçuk veya cam ve su geçirmez yapıştırıcı kullanarak kanalizasyon borusundaki bağlantı noktasındaki deliği de doldurabilirsiniz. Silikon mastik kullanıldığında sistem 3 saat sonra çalıştırılabilir.
Sızdırmazlık delikleri
Kanalizasyon sisteminin borularındaki küçük delikler aşağıdaki malzemeler kullanılarak giderilebilir:
- Bandaj-kauçuk. Malzeme, borudaki deliği geçici olarak kapatmaya yardımcı olur. Kapak, bakır veya alüminyum tel kullanılarak istenilen pozisyonda sabitlenir.
- Gazlı bez. Sorunlu alan birkaç kat halinde sarılır, ardından epoksi reçine veya çimento harcı ile kaplanır.
- Fiş. Tahta takoz şeklinde yapılmıştır.Sistemde tıkanmalara neden olabileceği için çok uzun yapılmaz. Tapa, deliğin bulunduğu yere dövülür, üstüne gazlı bezle sarılır ve epoksi reçine ile emprenye edilir.
Kelepçeleri kullanarak herhangi bir karmaşıklığın sızıntısından kurtulabilirsiniz. Kurulduğu alan, bir solvent ile yağdan arındırılmış metal bir fırça veya zımpara kağıdı ile ön işleme tabi tutulur. Arızalı alan özel bir conta, lastik bandaj ile sarılır, ardından bir kelepçe uygulanır. Üniteyi sabitlemek için cıvatalar ve somunlar sıkıca kenetlenir.
Küçük çatlakların giderilmesi
Dökme demir ürün patlarsa ve küçük bir kusur oluşmuşsa, bunu düzeltmek için sıvı dolgu macunları kullanılabilir. Kanalizasyon borularındaki delik ve çatlaklar, uzunluk ve genişlikleri 1 cm'yi geçmediği takdirde bu yöntemle kapatılabilir.
Polimer bileşimini uygulamadan önce yüzey temizlenir ve yağdan arındırılır. Bu işlemi gerçekleştirmek için bir boya fırçası kullanılır. Sızdırmazlık maddesi çok çabuk sertleşir.
Dökme demir boru sızdırmazlık malzemeleri
Kanalizasyon sisteminde eklemler en savunmasız noktadır, bu nedenle daha fazla dikkat gerektirirler. Onları mühürlemek için sadece keten sargı veya alçı bandaj kullanmak geleneksel değildir. Daha birçok modern ve etkili malzeme var.
Kendinden yapışkanlı bant
Malzeme, basitliği, verimliliği, korozyona karşı direnci ve düşük fiyatı nedeniyle sıhhi tesisat işlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kendinden yapışkanlı bant UV ışınlarına dayanıklı olmadığı için sadece açık alanlarda kullanılmamalıdır.
Sızdırmazlıktan önce, boruların yüzeyini iyice hazırladığınızdan emin olun. Kir, tozdan temizlenir, kurutulur, astarlanır. Bant istenilen alana yarım bindirme ile sarılır. Malzeme, güvenilirliği artırmak için iki katman halinde uygulanır.
Silikon mastikler
Malzeme, hava ile temas ettiğinde sertleşen özel bir karışım şeklinde sunulur. Silikon dolgu macunları kauçuktan yapılır, mukavemeti ve yapışma özelliklerini artıran katkı maddeleri vardır. Karışımın polimerizasyonunu arttırmak için üreticiler bileşime vulkanize edici katkılar ekler.
Silikon dolgu macunları, çeşitli sıcaklık koşullarına karşı yüksek direnç, yeterli mekanik mukavemet, nem direnci ve uzun hizmet ömrü ile ayırt edilir.
Diğer sızdırmazlık yöntemleri
Dökme demir tesisat borularından kanalizasyon sistemindeki ünitelerin güvenilirliğini artırmak için özel karışımlar kullanılır:
- epoksi reçinesi;
- asfalt mastiği;
- teknik kükürt;
- asbest lifli çimento (2:1 oranında);
- reçine şeritleri.
Evde, epoksi en sık kullanılır. Sertleşmesi için polietilen poliamin (soğuk yöntem) veya maleik anhidrit (sıcak yöntem) kullanılır. Teknik kükürt, drenaj sisteminin sızdırmazlığı için uygundur. Önceden ezilir, ısıtılır ve borular arasındaki boşluğa dökülür.
Dökme demir kanalizasyon borularının zarar görmesinin önlenmesi
Sistemin süresi dolmuşsa, sızıntıları önlemek çok zordur. Dökme demir borular 20-30 yıldan fazla bir süredir kullanılıyorsa, onları tamir etmektense değiştirmek daha uygundur. Bu durumda kusurun nerede oluşacağını tahmin etmek imkansızdır.
Yeni boruların varlığında mekanik stresten kaçınılması önerilir. Genellikle çatlaklar şok, titreşimden kaynaklanır. Sistemde basınç oluşturan tıkanıklıkları önlemek de önemlidir. Sonuç olarak, fırtına geliştirme riski artar. Kanalizasyon sistemini kurarken, yapı elemanlarının seçimine dikkatlice yaklaşmak ve kurulum teknolojisini gözlemlemek gerekir.
