Gaz beton, bir gözenekli beton türüdür. Yapay malzemede, 1 - 3 mm büyüklüğündeki birbirine bağlı hücreler eşit olarak dağıtılır. Gazbetondan kendi elinizle bir ev inşa etmek kolaydır, çünkü taşlar büyük olduğundan, ideal parametrelere sahiptir, ayarlanması gerekmez. Hafif binalar, inşaat teknolojisine bağlı olarak ısıyı korur.
Gaz betonun özellikleri
Hammadde olarak zemin kumu, yanmış karbonat kayaları (kireç) ve su alınır. Bloklar kalıplarda yapılır, karışımla tamamen doldurulmazlar, daha sonra bir gaz oluşturmak için bir bileşen eklenir. Basınç altında, kütlenin boyutu artar, içinde kabarcıklar oluşur, bu formda gaz beton sertleşir. Bazen bileşime öğütülmüş cüruf, alçı, kül eklenir.
Bloklar tam ölçü ve doğru geometrik şekil ile elde edilir. Yoğunluk, üfleme maddesinin hacmi ile koordine edilir. Teknoloji, özellikleri yoğunluğa, taşıma kapasitesine ve ısı yalıtım özelliklerine bağlı olan farklı derecelerde gaz beton elde edilmesini içerir.
Düşük ısı iletkenliği, gözenekli betonun ana özelliğine atfedilir, bu nedenle malzeme soğuğa karşı koruma olarak ve taşıyıcı elemanlar şeklinde kullanılır. Gaz beton, tuğladan 4 kat daha az ısı iletir. Dezavantajı, malzemenin nem içeriğinin yalıtım özelliklerini etkilemesidir; birbirleriyle iletişim halinde olan kütledeki kabarcıklar nedeniyle çevredeki boşluktan su emebilir.
Randevu ile gaz beton sınıflandırılır:
- yapısal;
- yapısal ve ısı yalıtımı;
- ısı yalıtımı.
Serbest bırakma sırasındaki sertleşme koşulları da bölünmeye neden olur. Otoklav tipleri doymuş buhar etkisi altında sertleşir, otoklav olmayan tipler normal ortamda sertleşir.
Bileşime bir büzücü eklenir:
- kireç (kaynar su) kütlenin %50'sini veya daha fazlasını içerir, geri kalanı alçı, cüruf, çimentodur;
- çimento (Portland çimentosu) toplam ağırlığın %50'sinden fazlasını oluşturur;
- cüruf yarısıdır, kireç, alkali, alçı eklenir;
- son derece temel kategorinin külü, yarısından fazlasının hacmine dahil edilir.
Hammaddeler doğaldır veya yapı malzemelerinin üretiminden, hidrolik kaldırmadan, cevher hazırlamadan kaynaklanan atıkları içerir.
Gerekli miktarın hesaplanması ve boyutları
Taşlar dikdörtgen veya U şeklinde üretilir. İkinci seçenek, duvar açıklıklarını tasarlamak ve döşeme plakalarını döşemeden önce kullanılır.
Bir ev inşa etmek için gaz bloklarının boyutu, standart:
- U-şekilli - yükseklik 250 mm, genişlik 200 - 400 mm, uzunluk 500, 600 mm;
- Dikdörtgen - yükseklik 200 - 250 mm, genişlik 100 - 400 mm, uzunluk 600, 625 mm.
İç bölmeler ve duvarlar dikilirken, 100 - 150 mm kalınlığındaki taşlar tercih edilir ve 400, 300, 240 mm genişliğindeki bloklardan dış dikey çitler yapılır.
Malzeme miktarını hesaplamak için aşağıdaki yöntemler kullanılır:
- dış duvarların alanı ile;
- duvarların hacmine göre.
İlk yöntemde bir yapı planı alınır ve üzerinde dış çitlerin uzunluğu tek tek bölümler halinde ölçülür, ardından değerler eklenir. Bodrumdan çatıya kadar olan yükseklikle çarpılan çevre elde edilir, böylece dış duvarların alanı hesaplanır. İç bölümlerin karesi benzer şekilde hesaplanır. Kapı ve pencere açıklıklarının alanı, elde edilen değerden çıkarılır.
Bir sonraki adım, 1 m²'deki taş sayısını saymaktır.Örneğin, bir bloğun alanı 0.12 m²'dir (0,2 x 0,6 m), yani karede 8,33 tane vardır (1: 0,12). Dış duvarların toplam karesi 8.33'e bölünerek taş sayısı elde edilir. Gaz beton blokların sayısını elde etmek için iç bölümlerin parametreleri de kullanılır. Boyuta göre kesmek için blok sayısına %3 ekleyin.
Gaz beton ürünleri parçalar halinde değil, metreküp olarak satılıyorsa başka bir yöntem kullanılır. Dış duvarların tahakkuk eden alanı ve bölmelerin ayrı ayrı kareleri, yapıda döşeneceği için bloğun kalınlığına bölünür. Gerekli toplam malzeme hacmi elde edilir. Bu hesaplamadan taş sayısını seçmek gerekirse, bir taşın kübik kapasitesi hesaplanır.
Bireysel blokların hacimleri:
- 600 x 300 x 100 blok 0.018 m³ hacme sahiptir;
- 600 x 300 x 150 - 0.027 m³;
- 600 x 300 x 200 - 0.035 m³;
- 600 x 300 x 250 - 0.045 m³;
- 600 x 300 x 300 - 0.054 m³;
- 600 x 300 x 350 - 0.063 m³;
- 600 x 200 x 400 - 0.048 m³.
Ortaya çıkan toplam dış çit ve ayrı iç bölme hacmi, ilgili blokların kübik kapasitesine bölünür ve eleman sayısı bulunur.
Avantajlar ve dezavantajlar
Olumlu malzeme özellikleri:
- hafif malzemelere atıfta bulunur, bu nedenle evin destek tabanındaki yük azalır;
- düşük yoğunluğa rağmen sağlam duvar yapıları oluşturur;
- evi sıcak tutar;
- kolay işlenir, delinir, demir testeresi ile kesilir;
- rahat bir mikro iklim sağlar (nem yükseldiğinde emer, azaldığında verir);
- düşük maliyetli;
- 35 ila 100 donma ve çözülme döngüsüne dayanır;
- sürecin karmaşıklığını azaltır, duvarcılık hızını azaltır;
- çevredeki alanın iklimsel ve biyolojik etkilerine karşı savunmasız;
- çevre dostu yapı malzemeleri grubuna aittir.
Gaz beton, diğer gözenekli betonlardan daha fazla suya doygundur, bu nedenle nemden yalıtılmalıdır. Bu durumda, filmin içindeki yoğuşmanın blokları ıslatmaması için havalandırmalı bir boşluk gereklidir. Bu özelliğinden dolayı, talimatlara göre, toprak nemi ile doğrudan temas olduğu için temelleri ısıtmak için kullanılamaz. Gaz beton bloklar kırılgandır, bu nedenle nakliye ve boşaltma sırasında dikkatli olmaları gerekir.
Gerekli alet ve malzemeler
Kendi elinizle bir gaz bloğundan bir ev inşa etmenin özelliği, taşları işlemek için özel elektrikli aletler kullanabilmenizdir, ancak bir el aleti ile kesim yapmak kolaydır.
Gerekli araçlar:
- blokları kesmek için bir şerit testere hazırlanır, inşaat hacmi büyükse veya duvar konfigürasyonunun karmaşıklığı artarsa, çok fazla kesme işi vardır;
- bir el testeresi veya demir testeresi, tercihen dişlerde muzaffer lehimleme ile doğrudan şantiyede kullanılır;
- bloklarda yapısal delikler oluşturmak için farklı matkaplara sahip bir matkap alınır;
- oluklar, oluklar boruları, ankrajları, elektrikleri, takviye elemanlarını döşemek için manuel bir duvar kovalayıcı ile yapılır;
- elektro frezeleme kesici, büyük miktarda kovalama ile seçilir;
- bloğun yüzeyine yapıştırıcı uygulamak için dişli bir mala kullanılır;
- 5 m'lik bir şerit metre, inşaat veya lazer seviyesi, çekül, marangozluk karesi kullanın;
- tutkal karışımını karıştırmak için bir çırpma teli, kauçuk veya tahta uçlu bir mala kullanın;
- bir çekiç, keski, metal rendeye ihtiyacınız olacak.
Takviye çubukları, yığma teknolojisine bağlı olarak yatay olarak döşenen veya dikey olarak yerleştirilen malzemelerden hazırlanır. 10 - 16 mm çapında oluklu veya düz çubuklar alın.
Yapıştırıcı, üreticiye, kaliteye ve fiyata bağlı olarak seçilir.Dikişin maksimum kalınlığı 4 mm'den fazla değildir ve 1,5 - 2,0 kilogram kuru toz 1 kare duvarcılığa gider. Kum ve çimentodan bir harç hazırlayabilirsiniz, ancak daha sonra dikişin boyutu 6 - 7 mm'ye çıkacak ve duvarın soğuktan koruyucu özelliği azalacaktır.
Gaz beton döşemenin kuralları ve özellikleri
İlk eleman, en yüksek noktayı tanımlayan köşeye yerleştirilir. Ayrıca, taşlar gelecekteki yapının diğer köşelerine dağıtılır. Gelecekteki duvarcılık için yükseklikte bir kılavuz sağlayan bloklar arasına bir kablo çekilir. Kordonda sarkma varsa fener taşlarının sayısı artırılıp 2 m aralıklarla yerleştirilebilir.
İlk sıranın duvarları için, gaz betonun temel yüzeyinde su yalıtım tabakası ile yapışmasını arttırmak için 1: 3 konsantrasyonunda bir çimento-kum harcı kullanılır. Sonraki blokların montajı için, kullanımdan önce kuru olarak satılan ve suyla karıştırılan özel yapıştırıcı kullanılır.
İkinci ve sonraki sıralar, köşeden başlayarak desene göre döşenir, ancak bloklar arasındaki dikey dikişler alt sıraya göre yer değiştirir. Kurulumdan sonraki ilk 15 dakika içinde, döşenen eleman bir lastik tokmak ile düzeltilebilir, ardından çözelti sertleşir.
Kapı ve pencere duvar açıklıklarının üzerine, projenin geliştirilmesi sırasında tipi ve kesiti hesaplama ile belirlenen beton veya metal lentolar döşenir. Çevreleyen gazbeton taşlar, lento yanında boşluk bırakmadan duracak şekilde kesilir. Pencere kirişinin üstünde, açıklığın her iki yanında duvarlarda en az 25 cm desteklenir.
Gaz beton elemanlar çoğunlukla kusursuz geometriye ve standart boyutlara sahiptir, bu nedenle dikiş mümkün olduğunca küçük yapılmalı, ideal olarak katman 1,5 - 2,0 mm olmalıdır.
Gaz betondan kendin yap ev inşaatı
İnşaata başlamadan önce teknolojiyi inceler ve iş sırasını belirlerler. Bir konut binasının tasarımıyla başlarlar, belgeler uygun bir lisansa sahip bir tasarım organizasyonundan sipariş edilir. Hazırlık sürecinde malzeme hacmi hesaplanır ve şantiyede çok fazla malzeme depolanmaması için ilk alımlar yapılır.
Adım adım inşaat aşamaları:
- şantiyenin hazırlanması;
- plana uygun olarak yapının eksenlerinin zeminde işaretlenmesi;
- sıfır döngünün uygulanması (toprak geliştirme, temel inşaatı);
- tabanın yalıtımı ve su yalıtımı;
- bodrum katı, duvarlar, pencere ve kapı açıklıklarının dekorasyonu;
- kapak plakalarının montajı için güçlendirilmiş kayış cihazı
- plakaların montajı;
- çatı yapısı cihazı;
- çatı kaplama;
- su temini sisteminin montajı, kör alanın montajı;
- kanalizasyon, sıhhi tesisat, havalandırma, elektrik tesisatı, genel ağlara bağlantı;
- dış ve iç bitirme işleri.
Taban olarak sığ bir şerit temel seçilir, kazıklar veya tek tek sütunlar yerleştirilir. Kaide, gaz betondan yapılmış duvarlara çok az ıslanan ve nemi aktarmayan kırmızı seramik tuğladan yapılmıştır. Jumper'lar bir köşeden, borudan veya kanaldan hazır veya kaynaklı olarak satın alınır.
Döşeme levhasının uzunluğu, açıklığın genişliğine göre seçilir, gerekirse monolitik beton bölümler gerçekleştirin veya bir öğütücü ve bir çekiç kullanarak panelleri uzunluk boyunca kesin. İletişim için, güvenlik kurallarına uyularak duvarlarda uzunlamasına kesikler veya delikler yapılır.
Gaz betonun güçlendirilmesi
Gaz beton blokların duvarlarını güçlendirme şeması tasarım aşamasında seçilir. Dikey ve yatay duvar takviyesi seçenekleri vardır.
İlk tip çubuk yerleştirme zorunlu bir prosedür değildir, yalnızca belirli durumlarda kullanılır:
- bina depreme açık bir bölgede inşa ediliyor;
- ev bir dağ yamacında yer almaktadır;
- bölgede keskin ve kuvvetli rüzgarlar, kasırgalar bekleniyor;
- bina yapısı şerit cam sağlar veya büyük ölçekli açıklıklar planlanır.
Yatay donatı her zaman gerçekleştirilir, çubuklar gaz betonun yoğunluğuna ve yüklere dayanma tasarım kabiliyetine bağlı olarak 3 - 4 sıra duvarın başına ve sonra yerleştirilir.
Takviye malzemeleri kullanılır:
- 6 - 10 mm çapında oluklu ve pürüzsüz bir yüzeye sahip çelik çubuklar, A3 sınıfı;
- kurulum için kanal açma gerektirmeyen duvar teli;
- 1 mm kalınlığında, 20 mm genişliğinde delikli galvanizli şerit.
Köşelerde, takviye çubuklarının veya ağların üst üste binmesi gerçekleştirilir. Takviye için blokların gövdesinde oluklar yapılır ve döşendikten sonra metal harç veya yapıştırıcı ile kapatılır.
Döşeme plakaları döşenmeden önce betonarme panelleri desteklemek için betonarme bant yapılır. Duvarın genişliği boyunca 20 - 25 cm yüksekliğe kadar yapılır Kemer için, bağlantıları tel ile örülmüş veya kaynaklı bir takviye kafesi yapılır.
