Bir merdiven için tırabzan nasıl yapılır

Merdivenlere, verandaya, balkona, hafif yaz pavyonlarının etrafına korkuluklar kurulur. Çitlerin amacı, ek destek oluşturarak rahat ve güvenli hareket etmektir. Konunun estetik tarafını da unutmamalıyız. Kendi elinizle sağlam ve güzel korkuluklar yaparsanız, iç mekanı organik ve etkili bir şekilde tamamlayacak, ona belirli bir stil ve şıklık kazandıracaklar. Bu görev oldukça zordur, ancak malzeme işleme teknolojisine ve kurulum kurallarına uyulması şartıyla oldukça uygulanabilir.

Yapısal elemanlar ve gereksinimler

Kendi elinizle merdivenler için yüksek kaliteli korkuluklar tasarlamak ve yapmak için, yapılarını, boyutlarını ve her bir elemanın amacını anlamalısınız.

Yapısal olarak merdiven korkulukları aşağıdaki bölümlerden oluşur:

• Kaideler. Tüm yapının stabilitesini sağlamak için destek ayakları. 100 kg veya daha fazla yanal basınca dayanmalıdır. Yürüyüşlerin başında, sonunda ve dönüşlerinde kurulur.
• Korkuluk. Merdiven basamaklarının tüm uzunluğu boyunca boyuna profiller. Elleri desteklemeye ve kaldırmaya yardımcı olur. Optimal yükseklik 90-120 cm'dir.Evde çocuklar ve küçük boylu insanlar varsa, 60-80 cm yüksekliğinde ikinci bir sıra yapılır.
• Korkuluk dikmeleri. Korkulukların dayandığı sütunlardır. 15-80 cm belirli aralıklarla kurulurlar.
• Dolgu. Kaideler ve korkuluklar arasında yer alan paneller, menfezler, boyuna profiller.

Çitsiz açıklıklar lehine karar muhteşem, modaya uygun, ancak pratik açıdan pratik değildir. Korkuluk olmaması, yükseklikten düşme, yaralanma, sakatlık ve hatta ölümle doludur.

Korkuluk malzemeleri

Amaçlarına göre, merdivenler birkaç kategoriye ayrılır. Tören, yedek, yangın, çatı katı, geçici ve çıkarılabilir olabilirler. Yapıları binaların içine ve dışına yerleştirin. Buna dayanarak, her yapı türü ve bileşimi için bir gereksinim ve kısıtlama listesi oluşturulur.

Küpeşte üretimi için aşağıdaki malzemeler kullanılabilir:

1. Odun. Doğal madde çekici bir görünüme sahiptir ve el aletleri ile kolayca işlenebilir. Herhangi bir şekle boşluk vermek, yuvarlak, kare, çokgen yapmak kolaydır. Ürünler boyalı, vernikli, lekeli. Ahşap bir merdiven için korkuluk yapmak için meşe, ladin, çam, kayın ve dişbudak kullanılır. Süsleme olarak oyma ve pişirim kullanılmıştır. Parçaların sabitlenmesi, oluklarda yapıştırıcı ile gerçekleştirilir.
2. Metal. Yapılar, yüksek mukavemetleri ve dayanıklılıkları ile ayırt edilir. Kendi elinizle bir profil borusundan tırabzan yapmak için bir kaynak makinesi konusunda deneyime sahip olmanız gerekir. Bu tür yapılar ucuzdur ancak düzenli korozyon koruması gerektirir. Paslanmaz çelik ve alüminyumla ilgili daha az sorun var, ancak fiyatları birkaç kat daha yüksek olacak. Mükemmel bir çözüm, bariyer ve dekorasyon görevi gören dövmedir.
3. Bardak. Şeffaf paneller, açıklıklara hafiflik ve ferahlık katarken, insanları korkulukların arasına düşmekten etkili bir şekilde korur. Üretim, temperli ve lamine cam, monolitik ve petek polikarbonat kullanır. Levhalar çerçevelere yerleştirilir veya cıvatalarla braketlere sabitlenir. Paneller şeffaf, renkli, mat ve vitray olabilir.Camdan raflar ve korkuluklar bile yapabilirsiniz, ancak onlara istenen konfigürasyonu vermek için çok çalışmanız gerekir.
4. Plastik. Polimer yapılar korozyona dayanıklı, hafif, dayanıklı ve biyolojik olarak inerttir. Çelik bir çerçeveye elde tutulan bir PVC bant yerleştirilir, dekoratif poliüretan veya köpük korkuluklar metal veya ahşap bir çubuğa tutturulur.
5. Somut. Ürünler son derece dayanıklı ve çevre koşullarına dayanıklıdır. Esas olarak dış mekanlara kurulurlar, ancak klasik ve endüstriyel tarzdaki odalara iyi uyum sağlarlar. Direkler ve korkuluklar kalıplara dökülür ve daha sonra ankraj cıvataları ile yerine sabitlenir.
6. Kombine. Farklı özelliklere sahip malzemelerin kombinasyonu, bina kabuğunda gerekli niteliklerin bir kombinasyonunu elde etmenizi sağlar. Kendi elinizle ahşaptan yapılmış bir merdiven için korkuluk monte ederseniz, raflar metalden, korkuluklar plastikten ve dolgu camdan yapılabilir.

İnşaatı planlarken, korkulukların tasarım tipini, odanın genel tasarım çözümüne karşılık gelecek şekilde sağlamak gerekir.

İş için gerekli araç ve gereçler

Kendi elinizle ahşap, beton veya metalden bir korkuluk yapmak için, çoğu durumda, her ev sahibinin kilerinde bulunan yeterli cihaz ve cihaz vardır.

Genişletilmiş evrensel set aşağıdaki araçları içerir:

• kesici;
• demir testeresi;
• keskiler, kesici dişler;
• öğütücü, matkap ve karıştırıcı ile matkap, bantlı öğütücü, perforatör;
• şerit metre, kare, seviye;
• çekiç, çekiç;
• inşaat saç kurutma makinesi;
• boya fırçası;
• kalem.

Malzeme listesinin içeriği ve boyutu, gelecekteki tasarımın türüne ve stiline bağlıdır.

Kombine korkuluklar inşa etmek için ihtiyacınız olacak:

• emprenye, astar, antiseptik;
• zımpara kağıdı;
• boya, leke;
• hidrofobik ajan, yangın geciktirici;
• donanım (cıvatalar, çiviler, vidalar, ankrajlar);
• zımpara kağıdı;
• beton hazırlama için kırma taş, kum ve çimento;
• çelik profil;
• doğaçlama malzemeler (tahtalar, kütükler, yakacak odun, eski borular ve bağlantı parçaları).

Kendi güvenlik konularınızı düşünmelisiniz. Gözlük ve eldivenle çalışmanız, yüksekte güvenlik cihazları kullanmanız gerekiyor.

İş emri

İnşaat, yetkin ve doğru bir planlama ile başlar.

Birkaç eskiz yapılır, ardından en iyi seçeneğe göre ayrıntılı bir çizim yapılır. Hareket kolaylığı, güvenlik ve çevredeki iç mekanın tasarımına uygunluk gibi yönlere odaklanır.

Tüm eylemlerin sırasını ve ayrıntılı açıklamalarını gösteren adım adım bir talimat derlenir.

Metal yapıların imalatında iş sırası

1. İşaretleme. Destekleyici ve destekleyici yapıların kurulum yerleri ana hatlarıyla belirtilmiştir. Kontrol noktaları, ürünlerin merkezlerine göre veya dış konturları boyunca uygulanır.
2. Projeye uygun kaide ve korkuluk imalatı. Destekleyici ürünlerin ara ürünlerden 2-3 kat daha kalın olması gerektiği unutulmamalıdır. Beton boşlukları dökerken, daha sonra tabana sabitleme kolaylığı için ipotek kurulması tavsiye edilir.
3. Çelik çerçeve montajı. Demir çerçevenin polimerin bağlanması için temel oluşturduğu veya projede minimalizm tarzının kullanıldığı durumlarda yapılır. Her şeyden önce, iskelet bir paralelkenar şeklinde birleştirilir. Bunun için 5-8 cm genişliğinde ve 4-8 mm kalınlığında profil boru veya şeritler kullanılır. Birleştirme kolaylığı için parçalar köşelerde kesilir. Noktasal olarak kaynak yapılır, sonucun kalitesi kontrol edildikten sonra son dikiş yapılır.
4. Korkulukların takılması. İş parçaları çerçeveye uygulanır ve üzerlerine bir kesme çizgisi çizilir.Bundan sonra, fazla metal bir öğütücü ile kesilir. Derz temizlenir ve korkuluklar çerçeveye kaynaklanır.
5. Taban plakalı direk çerçevesinin alt köşelerine tutturma. Korkuluğu basamaklara tutturmak için gereklidirler. Bağlantı elemanlarının dış çapına karşılık gelen plakada delikler açılır.
6. Bitmiş yapı sarkma, kireç ve paslanmadan temizlenir. Korozyon önleyici bir madde ile işlenir ve boyanır. Merdivenleri kıvılcımlarla yakmamak ve boya sıçramaması için tüm bunları ayrı bir yerde yapmak daha iyidir.
7. Korkuluklar yerine vidalanır. Son hizalama ve sabitleme yapılır.
8. Küpeşte kaplamasına bağlantı. Bunun için bar, küpeşte veya hazır PVC profil kullanılır.

Zamanla veya hemen, korkuluklar arasındaki boşlukları cam, panel, ızgara veya dövme ile doldurabilirsiniz. Bu, tasarıma daha da sofistike ve sofistike bir görünüm kazandıracaktır.

Ahşap yapıların montajı biraz farklı bir şekilde gerçekleştirilir. Çerçeve yapılmadı, kaideler ve korkuluklar doğrudan basamaklara monte edildi. Oluklar için sivri uçlar uygun bir açıyla kesilir, ardından tırabzan desteklere monte edilir. Yerleştirme öncesi parçalar ahşap tutkalı ile bolca yağlanır. Fazla sızıntılar hemen giderilir. Sonuç olarak, yapının önleyici tedavisi ve dekorasyonu gerçekleştirilir.