Çoğu durumda, bir garaj sadece bir araba depolamak için kullanılmaz. Kural olarak, bu aynı zamanda sürücünün arızalı tamir ettiği veya arabası için yeni parçalar yaptığı bir atölyedir. Bu, oldukça pahalı olan çeşitli araç ve gereçler gerektirir. Garaj presi, kendiniz yapabileceğiniz gerekli ve işlevsel bir cihazdır. Bu kolay bir iş değil, acemi bir usta için bile oldukça yapılabilir. Mekanizmanın yetkin bir şemasını geliştirmek, yüksek kaliteli alet ve malzemeleri seçmek gerekir.
Ev yapımı bir presin tasarım özellikleri
Hidrolik pres, belirli bir miktarda kuvvet uygulayarak nesneleri işlemek veya şekillendirmek için kullanılan bir ekipman parçasıdır. İş, cihazın iç silindirlerindeki sıvının hareketi nedeniyle gerçekleştirilir.
Bir kol yardımıyla çalışma odasına basınç uygulanır. Sıvı, valften büyük bir hidrolik silindire akar, burada basınç yükselir, piston hareket eder ve parçaya basınç uygulanır. Daha fazla basınçla, istenen sonuç elde edilene kadar artar. Silindirlerde dolgu maddesi olarak özel bileşimler kullanılmaktadır. Belirtilen parametrelerle hassas çalışma gerçekleştirmek için ürüne basınç göstergeleri takılabilir.
Garaj için kendin yap hidrolik pres yaptıktan sonra, aşağıdaki manipülasyonları gerçekleştirebilirsiniz:
- sac metal damgalama;
- bükülmüş nesneleri düzeltmek;
- yatakların millere bağlanması veya ekstrüzyonu;
- yuvarlak ve profilli boruların bükülmesi;
- takip, yazıt ve logo uygulaması;
- su ve teknik sıvıların yer değiştirmesi;
- pastanın ayrılmasının gerekli olduğu durumlarda şarap, meyve suyu ve diğer içeceklerin hazırlanması;
- kek ve ayçiçek yağı üretimi;
- atık briketleme;
- nesneleri yapıştırma.
Fabrika yapımı ekipmanın önemli bir fiyatı vardır. Bir krikodan garaja kendi ellerinizle pres yapmak için, yalnızca malzeme satın almak için para harcamanız gerekir ve her zaman iş için araçlar vardır.
Basın proje hazırlığı
İşe doğru yaklaşım, yetkin planlama ve kurulum doğruluğu ile ev yapımı bir garaj presi, fabrikadaki emsallerinden hiçbir şekilde daha düşük olmayacaktır. Ön teorik eğitim olmadan kendiniz bir çizim oluşturmak oldukça zordur. Hazır çözümlerden birini kullanabilirsiniz.
Makine büyük, orta ve minyatür boyutta olabilir. En küçük modeller bir masa aksesuarı bile olabilir. Aynısı, ekipmanın iş parçalarının oryantasyonu için de geçerlidir. Gövde yukarı, aşağı veya yana doğru hareket edebilir. Cihazın konumu için çözümler var. Binanın yerleşim planına, boyutuna ve tasarımına bağlı olarak bağımsız, duvara monte veya asma olarak yapılır. Burada montajını yaptığı ürünün ne kadar kullanışlı ve işlevsel olacağını usta kendisi belirler.
Ne bir pres monte edilir
Çoğu sürücü için garaj, bir arabayı tamir etmekten daha fazlasını yapan bir atölyedir. Genellikle evde veya kırda yapılan bazı iyileştirmelerle ilişkili belirli kurulum faaliyetleri vardır. Ve bu, tüm durumlar için tasarlanmış oldukça ciddi bir cephaneliğin varlığını varsayar.
Presin montajı için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:
- kaynak makinesi;
- açılı taşlama;
- rulet;
- metal için parlatma makinesi;
- seviye;
- Meydan;
- elektrikli matkap;
- anahtarlar;
- tornavidalar;
- çekirdek;
- zımba;
- boya fırçası;
- işaretleyici.
Satın almanız gereken malzemelerden:
- elektrotlar;
- öğütücü diskler;
- köşe 40x40 mm;
- kanal;
- köşeler;
- hidrolik kriko çalışır durumda;
- korozyon önleyici ajan;
- akrilik boya;
- güçlü yaylar (2);
- ürün duvara monte edilmişse monte edilir.
Metal işçiliği belirli sağlık riskleriyle ilişkilidir. Gözlük, eldiven ve solunum cihazı ile yapılmalıdır. Kaynak yaparken brandalı giysi, tozluk ve maske takmak gerekir.
DIY hidrolik pres
Ev içi kullanım için, 10 tona kadar basınç geliştiren evrensel bir pres yapmak yeterlidir. Daha güçlü bir ürün, daha fazla üretim maliyeti ve garajda her zaman sınırlı olan çok fazla alan gerektirir. Büyük, daha çok endüstriyel ekipmana benzeyen armatürler, tam potansiyelleriyle kullanılmazlar. Büyük boyutlar, yüksek hassasiyet ve doğruluk gerektiğinde küçük parçalarla çalışmayı zorlaştırır.
Tasarım yaparken, daha sonra cihazın teknik özelliklerini belirleyecek ayrıntılara dikkat etmek gerekir:
- boyutlar (genişlik, yükseklik, derinlik);
- ekipmanın toplam ağırlığı, tipi hareketli veya sabittir;
- işlenecek nesnelerin sınırlayıcı boyutlarını belirleyen pistonun çalışma stroku.
Basınç üretimi kaynağı olarak dişli veya hidrolik tahrikli ürünler kullanılır. İlk türün maliyeti daha düşüktür, ancak yetenekleri de sınırlıdır. Hidrolik cihazlar daha güçlü ve verimlidir. Öngörülebilirliğini kaybetmiş ancak işlevselliğini koruyan kullanılmış jakları kullanabilirsiniz.
Pres cihazı, yüksek yüklere dayanabilecek güçlü bir çerçevenin varlığını varsayar. Üst ve alt basamaklara basınç uygulanacaktır, bu da bunların bükülmemesi gerektiği ve kaynak ek bir çapraz kayışla çoğaltılması gerektiği anlamına gelir. Çerçevenin alt kısmı, tüm yapıya stabilite ve stabilite sağlayacak şekilde daha ağır yapılmalıdır.
Belirlenmesi gereken bir sonraki soru, ürünün iç açıklığının boyutudur. Bu parametre, aşağıdaki ilk veriler dikkate alınarak hesaplanır:
- Kaldırma boyutu. Yüksekliği, gövde tamamen kaldırılmış ve alçaltılmış haldeyken ölçülür.
- Gelecekte makinede işlenmesi planlanan parçanın maksimum boyutu.
- Odada, yerde, nişte, tezgahta boş alan bulunması.
Platformun alttaki konumu optimal olarak kabul edilir ve üst kısımdaki presleme parçasının itilmesi. Böylece işlenecek nesnelerin döşenmesi daha kolaydır, daha iyi görünürler, kapları ve sıvıları manipüle etmek daha uygundur.
Proje tamamlanıp doğrulandığında, araç ve gereçler hazır olduğunda, sürecin pratik kısmına başlayabilirsiniz.
İlk önce bir işyeri hazırlamanız gerekir, çünkü garajda kesme ve kaynak işleri yapmamalısınız. Kurum, iç kaplamayı bozar ve kıvılcımlardan dolayı tutuşma riski oldukça yüksektir. Bu nedenle, montaj binadan güvenli bir mesafede yapılmalıdır. Bunu rahatça yapmak için ustayı ve aletleri güneşten ve yağmurdan koruyacak küçük bir gölgelik inşa edebilirsiniz.
İşin kendisi aşağıdaki aşamalardan oluşur:
- Çerçevenin montajı. 100x50 mm'lik bir kanaldan gerçekleştirilir. Kenarlar kesilir ve düz bir tabana serilir. Daha sonra hizalama dikey, yatay ve çapraz olarak gerçekleştirilir. Kesin açılar için bir şablon kullanın. Önce yapı punta kaynağı ile puntalanır, ardından son dikiş yapılır.
- Alt plakanın takılması.Alt çerçeveye kaynaklıdır, ürüne stabilite verir, ağırlık merkezini aşağı kaydırır.
- Krikonun takılacağı hareketli rafın montajı. Çerçeveye sabitlemek için kanaldaki boşluklar kullanılır. Yatay konumun korunması, kenarları kavisli plakalar ve dışta yan mandallarla sağlanır.
- Yaylı menteşe bağlantısı. En kolay yol, bir köşe parçası almak ve içinde uygun çapta bir delik açmaktır. Daha sonra menteşeler üst çubuğa ve hareketli rafa kaynaklanır.
- Jack kurulumu. Kaynak, hızlı ve kolay bir çözüm olarak kabul edilir. Ancak cihazı cıvatalamak daha iyidir. Bu, baskı makinesinin onarımı, değiştirilmesi veya modernizasyonu için bağlantının kesilmesini kolaylaştıracaktır.
- Yaylar örgü. Krikolu rafın kendiliğinden düşmemesi için hafifçe sıkılmalıdır.
- Ürünün kireç ve kirden temizlenmesi. Hareketli bağlantıların yağlanması, sabit parçaların boyanması.
Küçük ve büyük öğelerin taşınmasını kolaylaştırmak için çıkarılabilir bir durdurma elemanı takabilirsiniz. El çarklı bir vidalı tahrik vasıtasıyla kılavuz boyunca hareket ettirmeye ve çalışma plakasını gövdeden minimum mesafede sabitlemeye yarar.
Kanal yoksa veya yeterli değilse 50x50 mm köşelerden istenilen konfigürasyonun profili yapılabilir.
