Fırın için hangi fırın tuğlasını kullanmak daha iyidir - miktarın hesaplanması

Bir şöminede odun yakarken, yanma odasındaki sıcaklık + 1200 ° C'ye ve kömür kullanırken daha da fazlasına ulaşır. Bir evde soba döşemek için ihtiyacınız olan bir tuğla seçerken, onu etkileyecek termal ve mukavemet yükünü dikkate almalısınız. Doğru seçimi yapmak için mevcut malzeme yelpazesini, özelliklerini ve kullanım kurallarını incelemelisiniz.

Fırın tuğlası çeşitleri

Döşeme fırınları için tuğla gereksinimleri GOST 390-2018'de açıklanmıştır.

Belgenin hükmüne uygun olarak, bu tür ürünlerin kullanılmasına izin verilir:

1. Temel (kireç-magnezyum). + 2000 ° C'lik bir erime noktasına sahip olduğu için manyezit kullanılarak yapılır. Daha çok endüstriyel üretimde kullanılır.
2. şamot (alüminli). Özel bir kil türü - şamottan oluşur. Isıya karşı direnci yüksektir, soluk bir görünüme sahiptir, bu nedenle sadece ocak ve kanalların düzenlenmesine gider.
3. Klinker. Bloklar, yüzeyi koruyan seramik bir tabaka oluşturmak için yüksek sıcaklıkta sertleştirilmiş klinker kilden yapılmıştır. Malzeme çok yönlüdür, ancak aynı zamanda daha maliyetlidir.
4. Kuvars. Kum ve az miktarda çömlekçi kili karışımıdır. Pişirme sırasında kenarları erimiş katı bir ürün oluşur. Yoğuşma ve kurum karıştırıldıktan sonra oluşan maddelere olumsuz tepki verir.
5. Karbonlu. Kil karışımına grafit ve kok eklenir. Bitmiş malzeme, yüksek mukavemet, ısı direnci ve kimyasal olarak aktif maddelere karşı direnç ile karakterizedir.

Fırın için hangi fırın tuğlasının en iyi olduğuna karar verirken, kullanılmış olanın üzerinde durabilirsiniz. Üzerinde yüzey çatlaklarının varlığına izin verilir. Soba yapımı için yanmış, silikat, dekoratif ve yapı malzemelerinin kullanılmasına izin verilmez.

Onlarca yıldır bir tuğla fırın yapılmıştır, bu nedenle malzeme seçimine yetkin ve sorumlu bir şekilde yaklaşılmalıdır. Her türünün belirli özellikleri ve fiyatları vardır. Maliyetleri azaltmak için ocak bölümlere ayrılmıştır.

Sobalı bir ev için bir soba için ne kadar tuğlaya ihtiyaç duyulduğu hesaplanarak, ocak, baca ve gövde miktarı ayrı ayrı belirlenir. Fırın tuğlasının boyutu bilinerek sıradaki taş sayısı eklenir. Bu durumda, aynı gövde boyutlarına sahip ateş kutusunun boyutunun önemli ölçüde farklı olabileceği dikkate alınır. Bir İsveçlinin fırını varsa, beş devirli veya üç devirli bir su devresi kurulursa, ona daha fazla havai fişek bloğu gidecektir. Hollandalı bir kadın soba tezgahı ile yapıldığında kırmızı tuğla tüketimi artacaktır.

Kural olarak, mangal için şamot kaliteleri kullanılır, gövde kırmızıdan yapılır ve baca klinker tuğlalardan yapılır.

Kırmızı ve havai fişek tuğlalarının karşılaştırmalı özellikleri

Sobayı döşemek için farklı kompozisyon, boyut ve şekle sahip bloklar kullanılır. Kural olarak, ocak gövdesini oluşturmak için kırmızı ve gri havai fişek tuğlaları kullanılır. Malzemelerin her birinin teknik özelliklerinde farklılık gösteren birkaç çeşidi vardır.

Fırın için kırmızı tuğlanın boyutları 120x250x65 mm'dir. Türler:

• Standart. Duvarların, şezlongların ve bacaların döşenmesine hizmet eder. Donma direnci F 50, nem emme %8-10, termal iletkenlik 0,51 W / (mK), %13'e kadar boşluk.
• Dayanıklı. + 1750 ° С'ye kadar yüksek sıcaklıklar için tasarlanmıştır. 0,70-0,85 W / (mK) arası termal iletkenlik, %8 boşluk, %8 nem emme.
• Zabutovochny çift. İnşaatı hızlandırmak için yararlı olan duvarlar için kullanılır.Donma direnci F 150, nem emme %10, termal iletkenlik 0,50 W / (mK), %13'e kadar boşluk.
• Seramik. Bir tuğla ocağın temelini ve tabanını döşemek için kullanılır. Donma direnci F 50-100, nem emme %6-16, termal iletkenlik 0,70 W / (mK), boşluk %13.
• Bodrum kat. Donma direnci F 100, nem emme %12, termal iletkenlik 0,51 W / (mK), %13'ten az boşluk.

Kırmızı fırın tuğlasının ağırlığı 3.4-3.6 kg, ikili model ise 6.9-7.2 kg'dır.

Fireclay blokları aşağıdaki sınıflara göre sınıflandırılır:

• SHA. + 1800 ° C sıcaklık için tasarlanmış fırınların oluşumu için kullanılırlar.
• SB. Bir ev cihazı için oldukça yeterli olan + 1600 ° C'ye kadar ısınmaya dayanabilen çok yönlü, nispeten ucuz bir malzeme.
• SHL. Ağır bir temel olmadan inşaat sırasında talep gören hafif bir versiyon. Yangına dayanıklılık seviyesi + 1500 ° C'dir.

Bir ocak tasarlarken, şekilli, büyük, özel ve karmaşık olan kısaltılmış ve uzun blokları seçebilirsiniz. Bu, döşemeyi kolaylaştıracak ve ek montaj işini azaltacaktır.

Kalitenin belirlenmesi ve tuğla miktarının hesaplanması

Bir malzeme satın alırken, kalitesini dikkatlice kontrol etmeniz gerekir. En önemli şey bütünlük ve güçtür. İyi bir blok, çınlayan, tiz bir ses üretirken güçlü bir çekiç darbesine dayanabilir. Parçalardan biri bölünmelidir - içinde tek tip bir renkte olmalı ve çip eşit olmalıdır. Yüzeydeki oluklar ve düzensizlikler teknolojik sürecin sonucudur ve bir kusur olarak kabul edilmez.

Bloklar sırayla sayılır. Kesin bir sonuç elde etmenin başka bir yolu yoktur. Fırın içi boş bir yapıdır, talep parçalar halinde hesaplanır ve daha sonra metreküpe dönüştürülür. Ürünlerin piyasaya sürüldüğü ve sevk edildiği birimlerde.

İnşaatta farklı tipte taşlar kullanılacağından, sayıları aşağıdaki alanlarda hesaplanmalıdır:

• baz;
• duvarlar;
• bakan katman;
• kanallar;
• baca;
• fırınlar;
• dekoratif unsurlar.

Bir bloğun kesilmesi gerekiyorsa, bir bütün olarak sayılır.

Şamot termal enerjiyi daha iyi koruduğundan, biraz fazla ödeme yapılması ve tüm yapının inşası için kullanılması tavsiye edilir.

Hesaplama örneği

Taş sayısını belirlemek için basit bir seçenek, birinci seviyedeki blok sayısının sıra sayısı ve dolgu faktörü ile çarpıldığı bir denklemdir. Isıtma için 0,8 ve pişirme yapıları için 0,65'tir. Baca, metre başına 56 parçaya ve ayrıca ıskartalar ve hatalar için %15'e ihtiyaç duyar.

Örnek: 4x4 tuğla olan 100X100 cm ölçülerinde bir ocak. Yükseklik 30 sıra. Baca 400 cm yüksekliğindedir.

• fırın - 32x30x0.65 = 624;
• baca - 4x56 = 224;
• toplam - 848.

%15 (127) ekleyerek 975 parça elde ederiz. Ayrıca kil (30 kg / 100 adet) = 300 kg, kum (70 kg / 100 adet) = 700 kg dikkate alınır. Tel, kapı ve dekoratif elemanlar eklenir.