Kendiliğinden yayılan bir zemin yapmak için adım adım talimatlar

Sıvı kendiliğinden yayılan kaplamalar, apartmanlarda, özel evlerde, ofislerde ve ağır yüklerin bulunduğu endüstriyel tesislerde kullanılır. 3.5 mm kalınlığında kendi elleriyle kendiliğinden yayılan bir zemin yaparlar. Teknoloji izlenirse, karışım eşit olarak yayılır ve mükemmel bir yatay tabaka oluşturur. Böyle bir kaplamanın dökülmesi işlemi, düşük işçilik maliyetleri gerektirmesi ve yüksek verimlilik elde edilmesi bakımından bir çimento şapı ve bir beton tabanın uygulanmasıyla olumlu şekilde karşılaştırılır.

Kendiliğinden yayılan zemin çeşitleri

Avrupa teknolojisi, tabanın yalıtım, gürültü ve su geçirmezlik cihazı ile aynı anda kendiliğinden yayılan bir karışımın kullanılmasını sağlar. İlk iki seçenekte bir köpük tabakası yerleştirilir ve neme karşı bir polimer film yerleştirilir.

Sıvı karışımlar:

• yüzeyin yüksek hassasiyetle (3,5 - 10 mm) son tesviyesinde kullanılan ince tabaka, 2 - 3 saat kurur;
• daha sonra zemin kaplaması (10 - 25 mm) olarak kullanılabilen orta tabaka 3 - 5 saat kurur;
• alçı veya çimento bazlı hızlı sertleşen şap, parke, laminat, fayans veya muşamba (25 - 50 mm) ile dekoratif kaplama için bir hazırlık görevi görür, 5 - 12 saat kurur.

Karışım, Portland çimentosu, çimento veya kaymaktaşı ile temsil edilen bir büzücü, genişletilmiş kil kırıntıları, kuvars kumu şeklinde mineral katkı maddeleri içerir. Kuru karışımlar, mukavemeti ve nem direncini artırmak için fiber lifleri ve polimer değiştiricileri içerir.

Temel

Bileşimler, çöküntüler ve çıkıntılar biçimindeki yükseklik farklılıkları ile tabanın yüzeyini kabaca düzleştirmek için kullanılır. Bu tür karışımlar 5 cm kalınlığa kadar dökülebilir, düzensizlikler daha fazla ise bu yüksekliklerde tesviye karışımlarının kullanılması ekonomik olmadığı için beton kullanılır.

Yüksek mekanik yüklerin olduğu yerlerde yüksek oranda dolgulu bileşikler kullanılır. Baz malzemelerin özellikleri, polimer betonun özelliklerine benzer. Kaplamalar aşınmaya, aşınmaya, darbeye dayanıklı ve dayanıklıdır. Şap döküldükten 12 saat sonra hareket ettirilebilir.

Son katın kalınlığını azaltmak için son kat cihazından önce başlangıç ​​karışımları ile döküm yapılır. Temel formülasyonlar, harcı tesviye etmek için cihazlar kullanılarak zemin alanına eşit olarak dağıtılır. Kürlenmemiş kütle, hava kabarcıklarını gidermek için çivili bir merdane ile yuvarlanır.

Bitirmek için bitirme

Bu tür zeminler, katman kalınlığının 25 mm'ye ulaştığı kalın zemin kaplaması olmayan alt zeminleri tesviye etmek için kullanılır. Kendinden yayılan zemin sisteminden taban şapına dökülürler veya standart bir beton, ahşap zemin veya çimento-kum şapı üzerine yapılırlar.

Kaplamalara bitirme kaplamalar denir, ancak şapın son tesviyesi olarak kullanılırlar ve son kat görevi görmezler. İncelik, döşeme plakalarına ve bina temeline binen yükü azaltır. 5 saat sonra sertleştirilmiş kendiliğinden yayılan zemin tabakası üzerinde yürümek mümkündür ve bir gün sonra zeminin dekoratif bitirmesine başlanmasına izin verilir.

Finiş kategorisi ayrıca 10 mm'ye kadar bir kalınlığa sahip olan kendiliğinden yayılan zemin teknolojisini de içerir.Bu nedenle, ana alan eğimsiz ve küçük düzensizlikler varsa, laminat, seramik, muşamba döşemek için taban düzleştirilir. Böyle bir kaplama hızla sertleşir ve 3 saat sonra üzerinde yürünür, ancak bitirme ile en az 5 saat daha beklemeniz gerekir. Bindirme, son kattan önce astarlanmalıdır.

Dekoratif kendiliğinden yayılan zemin çeşitleri

Son katman, ön dekoratif katmanın yapılmasını mümkün kılan polimer katkı maddeleri kullanılarak üretilir.

Polimer katmanların cihazı için ek malzemeler gereklidir:

• dökme, macun, sızdırmazlık çatlakları, büzülme boşlukları için astarlama ve yüzey hazırlama bileşimleri;
• aşınma direncini arttırmak ve topakları, talaşları kapatmak için poliüretan bazlı bir son kat verniği kullanılır: yarı mat, parlak, mat.

Çeşitlilik, odada gerekli olan bitiş katmanının türünü belirlemenizi sağlar. Çalışma koşullarını karşılaması ve güzel bir görünüme sahip olması için bir apartman dairesinde kendin yap bir zemin yapmanız gerekir.

Endüstriyel tesislerin tasarımında, emprenye, kuvars dolgulu, boya katmanları sıklıkla kullanılır, sosyal açıdan önemli binaların iç kısımlarında dekoratif toplu döşeme montajı yapılır. Depodaki zemin için sadece emprenye yapılabilir, tozsuz, artan mukavemet gereksinimlerini karşılayacaktır.

Epoksi zeminler

Dekoratif efektli böyle bir kaplama, havaalanlarının salonlarında, alışveriş ve eğlence merkezlerinde veya lüks dairelerde bulunur. Bileşenlerin hacmi önceden hazırlanır, çünkü dökme başladıktan sonra iş hızlı bir şekilde yapılmalıdır. 1 mm kalınlığında 1 kare kaplama için yaklaşık 1 litre alınır, standart katman kalınlığı 3 - 5 mm'dir. Karışım epoksi reçine bazında hazırlanır, buna değiştiriciler eklenir ve partinin sonunda bir sertleştirici eklenir.

Reçineler kullanılır:

• daha az viskoz ED-20;
• daha yoğun ED-16.

İkinci tip, yüksek statik yüklere dayanır, ancak çalışmak çok uygun değildir. Şok direncini arttırmak için bileşime bir plastikleştirici (DEG-1 veya DBP) eklenir. Karışıma dekorasyon amaçlı ve reçine tasarrufu için dolgu maddeleri eklenir. Kuvars kumu, pigment pastaları genellikle tanıtılır. Şeffaf bir kaplama renkli olandan daha ucuzdur.

Poliüretan zeminler

Hammadde, sertleştikten sonra yüklere dayanan ve zemin alanında çatlakları önleyen poliüretan reçinedir. Poliüretan kimyasal tahriş edicilere tepki göstermez, bu nedenle imalat atölyelerinde sıklıkla kullanılır.

Poliüretan zemin kaplamaları:

• İnce tabaka ve tek tabaka. Katman nadiren 1 mm'yi aşar, hafif yüklere sahip odalar için uygundur. Ev kimyasallarını ve küçük şokları tolere edebilirler, ancak kolayca çizilebilirler.
• İki bileşenli veya çok dolgulu. Katman kalınlığı 1 - 3 mm'dir, kaplama güçlü darbelere ve sürtünmeye dayanabilir. Aşırı koşullarda yaklaşık 10 yıl hizmet veriyorlar.

Polyester-poliol grubundan reçine, sıcaklıktaki ani değişikliklere dayanır, bu nedenle düzenli titreşim ve ağır yükler, aşındırıcı darbe ile ısıtılmayan binalarda kullanılır. Katman hızla sertleşir ve güç kazanır.

Çimento akrilik zeminler

Bileşim, poliüretanın mukavemetini artırmak ve esnekliğini korumak için bir reçine bazının çimento ile karıştırılmasını içerir. Böyle bir katman, kimya laboratuvarlarında, gıda işleme birimlerinde, ilaç atölyelerinde zemindeki dekoratif deseni mühürler. Yüksek dereceli çimento kullanırlar, poliakrilat kopolimerler, dolgu maddeleri kullanırlar.

Döşeme, fayans, laminat döşemek için bir hazırlık olarak yapılır. Kurulum için temel gereksinim, tabanın çimento-akrilik zeminler için dikkatlice hazırlanması gerektiğidir. Kaplama eski katlar üzerine serilir veya taze şap kullanılır.

Taban, dökmeden önce iki kez astarlanmış beton, ahşap, asfalt, seramik, metal olabilir.Katman, düzensizlikleri ve çatlakları gizler, ancak malzeme tüketimini azaltmak için büyük boşluklar macunlanır.

Metil akrilat zeminler

Bileşim, sertleştiğinde çapraz bağlı polimerler oluşturan metil akrilat reçineleri temelinde üretilir. Evrensel kaplama, spor ve alışveriş alanlarından özel evlerin zeminlerine kadar çeşitli bina ve yapılarda yapılır.

Malzeme, olumsuz faktörlerin etkisi altında azalmayan mukavemeti ile ayırt edilir, bu nedenle açık havada döşenebilir. Metil akrilat zemin kaplaması atölyelerde, otoparklarda yapılmaktadır. Kaplama güzel bir görünüme sahip değildir, ancak mekanik hasara karşı dayanıklıdır, aşınma direnci ile karakterize edilir ve hızla sertleşir.

Metil akrilat tabakasının özellikleri, çeşitli polimer katkı maddelerinin yardımıyla değiştirilir, örneğin esnekliği arttırır veya yoğunluk indeksini arttırır. Döşeme don ve sıcakta döşenir, ancak sertleşmemiş bir karışımın keskin kokusu nedeniyle odada havalandırma düzenlenmelidir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Kendiliğinden yayılan bileşikler, geleneksel şaplardan daha hızlı kururlar, mukavemeti arttırmak için lifli liflere sahiptirler. Kendiliğinden yayılan karışımlardan yapılmış bir şap, düşük tavanlı bir daireye zemin döşerken avantaj sağlayan küçük bir kalınlık (çimentoya kıyasla ortalama 25 mm - 40 - 50 mm) ile karakterize edilir.

Diğer avantajlar:

• hizmet ömrü ortalama 40 yıldır;
• dekoratif katmanı kapatabilir ve güzel zeminler elde edebilirsiniz;
• toksik bileşenler yaymaz;
• dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, su geçirmez, yanmaz;
• kendi kendine doldurma olasılığı.

Dezavantajlar, kurucu bileşenlerin yüksek maliyetinin yanı sıra bazın dikkatli bir şekilde hazırlanması ihtiyacını içerir. Kendiliğinden yayılan zemin katmanını sökmeniz gerekiyorsa, bu zorluklar yaratacaktır.

Şekillendirme için gerekli araçlar

Karışımı hazırlamak için bir karıştırıcıya ihtiyaç vardır, çünkü elle yoğurma sonucunda doğru kıvam elde edilemeyecek ve yavaş karıştırma nedeniyle işlerde aralar olacaktır. Karıştırıcı yoksa, bir kap ve çırpma teli ile elektrikli matkap kullanın.

Diğer demirbaşlar ve araçlar:

• bileşenlerin hassas dozajı için ölçüm kabı;
• bir dizi spatula (küçük 3 - 4 cm ve büyük 50 - 60 cm);
• zemin kalınlığı boyunca çıkıntılı iğneli silindir;
• astar için dolgu polyester rulolar;
• kaplamadaki deformasyon boşluklarını kesmek için öğütücü.

Yüzey seviyesini koordine etmek için, sıva işleri için galvanizli profilden işaretler kullanılır veya tek referans işaretçiler kurulur.

Kürlenmemiş bir yüzeyde yürümek, ayakkabı çizmelerinin boyanmasına yardımcı olur, ancak katman yalıtımın üzerine dökülürse kullanılamazlar.

Baz hazırlanması

Her bir döşeme türü için hazırlık biraz farklıdır, ancak tüm döşeme türleri için genel prosedürler vardır. İlk gereklilik, eski kaplamanın üzerinde soyulma alanları, çatlaklar, boşluklar ve kirlenmiş alanlar olmaması için zorunlu onarımı ile ilgilidir. Yağlanmış bazlar, hiç yağ olmayan tabakaya kadar temizlenir.

Hazırlık aşamaları:

• çıkıntılar planlama seviyesine indirilir;
• çatlakları çimento veya sıva harcı ile oyalayın;
• elektrikli süpürgeyle tozu alın;
• alan iki kez astarlanır;
• ikinci astardan önce çevrenin etrafına bir damper bandı ve bir su yalıtım membranı takın.

Ahşap bir taban üzerinde, döşeme tahtaları sabitlenir, sabit bir duruma gelir, bazen tahtalar veya kütükler değiştirilir. 10 cm'den yüksek bir şap ile, takviye için bir fiberglas ağ kullanılmalıdır.

Kendinden yayılan zemin dökme teknolojisi

Alanın hazırlanması ve astarlanmasından sonra, her durumda farklı olan işin ana aşaması başlar.

Adım adım talimat:

• ilk katman için bir çözeltinin hazırlanması;
• bir takviye ağının montajı;
• ilk şapın uygulanması;
• ikinci tabaka için kütlenin yoğurulması;
• zeminin son tesviyesi.

Bir kovaya 5-6 litre su dökülür, bir torba (25 kg) kuru toz dökülür ve bir matkapla (4-5 dakika) topaksız homojen bir bileşim elde edilinceye kadar karıştırılır. 10 dakika bekletin, ardından 2 dakika daha karıştırın. Fazla su, karışımın düzensiz çökelmesine yol açacak, katılaşma sırasında oluklar görünecektir.

Çözelti zemine dökülür ve geniş bir spatula ile düzlenir, ardından bir iğneli rulo ile açılır. Karışımı kirli kaplarda yoğurmayın, pişirmeden önce yıkayın.