Kül fırınlarının amacı ve teknik özellikleri

Bir kül fırını, genellikle elektrikli olan özel bir ısıtma ekipmanı türüdür. İçeride, çalışma alanını ısıtıcılardan yalıtan mufla adı verilen bir muhafaza vardır. Bu sayede işlenen parçalar karbon monoksitin etkilerinden korunur. Özel becerileriniz varsa, elle bir kül fırını yapılabilir.

Uygulamalar

Kül fırınlarının kullanımı çeşitlidir, ancak çalışma prensibi aynıdır - çeşitli parçaların ısıtılması

Böyle bir cihaz bir evi ısıtmak için kullanılmaz. Üretim ve sanayinin çeşitli alanlarında kullanılmaktadır. Fırının yapısı, işlenmiş ürünlerin yüzeyini kimyasal elementlerle (örneğin krom veya karbon) doyurmak için uygun bir ortam yaratır. Metal işlemede - parça sertleştirme, eskitme, eritme, siyanürleme ve diğer işlemler için yaygın olarak kullanılır. Fırın ayrıca seramik ürünlerin pişirilmesi ve tıbbi aletlerin sterilize edilmesi için de kullanılmaktadır.

İç hazne, tüm çalışma alanının eşit şekilde ısıtılması için tasarlanmıştır. Bu, tek adımda işlenen tüm parçaların aynı koşullarda olmasını sağlar. Ancak bu cihazda yüksek hızlı ısıl işlemin uygulanması zordur: yüksek sıcaklıklara ısıtma yavaştır.

Tasarım ve çalışma prensibi

Dış kasa ve çalışma odası arasında ısı yalıtım malzemesi

Kül sobasının içinde bir çalışma odası vardır. Bununla dış kasa arasındaki boşluk ısı yalıtım malzemesi ile doldurulur. Kalitesi sobanın verimliliğini etkiler ve kullanımı güvenli hale getirir: kasa aşırı ısınmaz, bunun sonucunda ustanın yanması daha zor olur. Mufla, kimyasal olarak inert maddelerden yapılmıştır. İşlenecek alet ve ürünler haznesine yerleştirilir.

Isıtma elemanları kasanın duvarlarına veya dışına yerleştirilir ve işlevleri (sıcaklık ve etki süresi) kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir. Çalışma prensibi, ısıtılan iç hazneden iş parçalarının bulunduğu alana ısı transferine dayanmaktadır.

Gövde değiştirilebilir bir parçadır: belirli işlem türleri için fırın gövdesine farklı susturucular monte edilebilir. Yükleme şekli ve türü bakımından farklılık gösterirler:

  • bir kapak şeklinde susturucular fırına yukarıdan monte edilir;
  • basit muflalar yandan yüklenir;
  • bir kap şeklinde yapılan kasanın montajı yukarıdan gerçekleştirilir (ısıttıktan sonra, kapak versiyonunun aksine ocaktan ayrılmaz).

Muflanın malzemesi, amaçlandığı koşullara bağlıdır. Korundumdan elde edilen ürünler, kimyasal bir ortamda, refrakter liflerden - nötr bir ortamda kullanıma uygundur. Seramik yapılar inerttir, bu nedenle her koşulda ve farklı işlemler için kullanılırlar: eritme, pişirme ve diğerleri.

Kül fırını çeşitleri

Mücevher kül fırını

Fırın tasarımları çeşitli endüstrilerde kullanılmak üzere üretilmektedir. Boyut ve teknik parametrelerde farklılık gösterirler. Ana türler arasında şunlar vardır:

  • Laboratuvar kül fırını, malzemeleri test etmek için kullanılır - çeşitli ısıl işlem biçimleri, kimyasal analizler. Bu tür koşullar, sıcaklık koşullarının son derece hassas kontrolünü gerektirdiğinden, ekipman bir yazılım kontrol ünitesi ile sağlanır.Isıtma göstergeleri 1100 dereceden başlar.
  • Mücevher fırını değerli metallerle çalışmak için kullanılır. Her şeyden önce, hammaddeler içinde eritilir. Kuyumcular az miktarda metalle çalıştıkları için fırının kendisi de küçüktür. Haznenin lineer boyutları 20 cm'yi geçmez Sıcaklık göstergeleri platin, gümüş ve diğer metalleri eritmek için yeterli olmalıdır.
  • Dental fırın kurutma, ısıtma ve ateşlemenin yanı sıra aletleri sterilize etmek için kullanılır. Mücevher gibi, kompakt bir boyuta sahiptir.
  • Endüstriyel kullanıma yönelik fırınlar ise boyut olarak büyüktür. Çoğu zaman, bu tür birimlerin birçok yardımcı işlevi vardır ve çok yüksek sıcaklıklara dayanabilir - 1500 derece ve üstü. Ancak 1800 derecenin üzerindeki değerlerde çalıştırılması, ısıtma elemanının arızalanmasını hızlandırmaya yardımcı olur.
  • Kavurma ve söndürme için bir eğitim fırını genellikle düşük ısıtma oranlarına (1100 dereceye kadar) ve kompakt boyutlara sahiptir.

Sobaların kullanımı ve yönetimi kolay ve sofistike olabilir. İkinci durumda, operatör ünite ile çalışabilir ve bir bilgisayar aracılığıyla kontrol edebilir. Isıtma hava, vakum veya özel bir gaz (indirgeyici, helyum, hidrojen vb.) içinde gerçekleştirilebilir.

Doğru fırın nasıl seçilir

Seramik fırınlar 900 dereceye kadar ısıtır

Bir soba satın alırken, hedef parametrelere dikkat etmeniz gerekir. Her bir görev kategorisini çözmek için odada belirli koşullar yaratmak gerekir.

İzin verilen yükler ve sıcaklık modları

Düşük güçlü ünitelerin (5 kW veya daha az) güç kaynağı, 220 V'luk normal bir ev ağı üzerinden gerçekleştirilir. Gösterge 6 kW veya daha fazlaysa, çalışması için üç fazlı 380 V ağ gerekir. soba, altında özel olarak satın alınan otomatik koruma cihazlarıyla donatılmış özel bir hat gereklidir.

Düşük ısıtma oranlarına (900 dereceye kadar) sahip fırınlar, seramik ürünlerin pişirilmesi için çok uygundur. 1100-1600 derece çalışma değerlerine sahip modeller imalatta ve laboratuvarlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

işlevsellik

Bu konsept, hammadde yükleme yöntemini, sobanın boyutunu ve ağırlığını ve ayrıca sıcaklık kontrolünün özelliklerine ilişkin mevcut özel işlevleri içerir. Tüm bu parametreler, birimin dahil olacağı sürecin gereksinimlerine uygun olmalıdır.

Isıtma bobini ve odanın çalışma hacmi

Spiral dönüşler 5-10 mm çapa sahiptir ve 2.5-4 mm kesitli telden yapılmıştır. Isıtma elemanı duvarlardaki oluklara monte edilir ve seramik borularla sabitlenir. Haznenin standart hacmi 10-30 litredir. Seramikle çalışmak üzere tasarlanmış sobalar için daha büyüktür ve 200 litreye ulaşır.

ihousetop.decorexpro.com/tr/
Yorum ekle

Yapı temeli

Havalandırma

Isıtma