Kendi elinizle yarı kuru zemin şapı nasıl yapılır

Modern inşaat ve yenileme teknolojileri, parke, laminat ve seramik karoların döşenmesi için mükemmel düz bir yüzey gerektirir. Tesviye sağlam fakat çok ağır beton ile yapılıyorsa döşeme levhasında izin verilen yük aşılmamalıdır. Bu sorunu çözmek için mükemmel bir seçenek, kendi ellerinizle yarı kuru bir zemin şapıdır. İşin kendi kendine yapılması, uzmanların malzeme ve hizmetlerinden tasarruf sağlayacak ve nihai sonucun kalitesi tüm bina kodlarını ve düzenlemelerini karşılayacaktır. İşi doğru yapmak için, kullanılan malzemelerin özelliklerini ve bunların uygulama prosedürünü öğrenmeniz gerekir.

Yarı kuru zemin şapı nedir

Yarı kuru zemin şapı, Almanya'da icat edilmiş, yüksek verimlilik ve düşük finansal maliyetlerle karakterize edilen bir teknolojidir. Bu, tadilatına fazladan para harcamak istemeyen, aynı zamanda güvenilirliği de ön planda tutan mülk sahipleri için mükemmel bir çözümdür.

Levhayı tesviye etme yöntemi, çözeltiyi karıştırırken kaba eklenen su hacminin azaltılmasına dayanır. Çimento moleküllerinin hidratasyonu ve güçlü kristalin bağların oluşumu için gerektiği kadar sıvı verilir. Su miktarı minimum olduğundan, levhanın buharlaşma ve sertleşme süresi azalır, karışım kurur ve içinde boşluk oluşumu hariç tutulur.

Çözeltinin yoğunluğu yüksek ve akışkanlığı düşük olduğundan, onu sıkıştırmak ve düzleştirmek için cihazların kullanılması zorunludur. İyi organize edilmiş bir çalışma ile, bitmiş bir endüstriyel zemin ve son katın döşenmesi için bir taban olarak kullanılabilecek mükemmel pürüzsüz bir yüzeyin oluşturulmasını sağlayabilirsiniz.

Uygulama alanı

Modern inşaatta, ustalar sürekli olarak kalite, güvenilirlik ve inşaat hızı arasında bir uzlaşma aramak zorundadır. Şapın oluşturulma zamanlaması için kriterler doğrudan malzemenin bileşimine ve kullanılan ekipmanın verimliliğine bağlıdır.

Şap aşağıdaki uygulamalar için üretilebilir:

• özel evlerin ve dairelerin zeminlerinde tesviye tabakası;
• konut ve yardımcı binalar için duvarlar için bir taban olarak hafif yatak plakası;
• depolarda, garajlarda, hangarlarda ve diğer ev tesislerinde endüstriyel zemin.

Kuru şap, prefabrik ve monolitik beton temellere, iyi sıkıştırılmış zemine ve hatta ahşap bir tabana kolayca kurulabilir. Her durumda, dökülen karışımın hazırlık, yürütme aşaması ve ayrıca bakımı ve bitirilmesi ile ilgili bir takım kurallar geçerlidir.

Karışımların bileşimi ve şapın kalınlığı

Bileşimleri açısından, yarı kuru karışımlar, endüstriyel ve özel inşaatta kullanılan sıvı standart analoglardan pratik olarak farklı değildir.

Onarımın koşullarına ve amaçlarına bağlı olarak, çözüm aşağıdaki bileşenlerden yapılabilir:

• çimento M600;
• elenmiş ve yıkanmış nehir kumu;
• hafif bir plaka yapıldığında genişletilmiş kil;
• granit yongaları;
• güçlendirilmiş lifler;
• plastikleştirici;
• merkezi boru hattından su.

Minimum dolgu kalınlığı 30 mm ve maksimum kalınlık 80 mm'dir. Boşlukların oluşumu ve çatlakların görünümü ile dolu olduğu için daha kalın yapılması önerilmez.Ek olarak, kalın levhaların kürlenmesi daha uzun sürer ve düzgün kürlenmeyi sürdürmek için daha fazla çaba gerektirir.

Yarı kuru şapın avantajları ve dezavantajları

Bu teknolojinin lehine olan seçim, her seviyedeki inşaatçılar tarafından farkedilmeyen bir dizi avantajı ile doğrulanmaktadır.

Yarı kuru şap aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• Karışıma az miktarda su eklenir. Tavana nüfuz etmesi neredeyse tamamen hariç tutulmuştur. ETKİ: dökülen malzemenin ağırlığı azaltılır.
• Sertleşme süresinin azaltılması ve tam kuruma. Uzun bir ara vermeden çalışmaya devam edebilme.
• Kendinden tesviye çözümleri ve ek tesviye kullanmadan oluşum aşamasında mükemmel düz bir yüzeyin oluşturulması.
• Harç kürlendikten sonra çatlak ve büzülme olasılığını en aza indirmek. İç boşluk oluşumu riski yoktur.

Bu yöntemin dezavantajları da vardır:

• Özel ekipman olmadan yapamama. Karışımın hazırlanması, dağıtılması ve sıkıştırılması aşamalarında esastır.
• Köşelerin içini doldurma zorluğu. Bunun için zaman ve emek harcamanız, bu tür yerleri elle düzeltmeniz gerekiyor.
• Levhanın minimum kalınlığı ile ilgili kısıtlama. Sıkıştırmanın güçlü bir pnömatik tabaka ile yapılması şartıyla 30 mm'dir.
• Hızlı ayar. Bir yandan, bu bir artı, diğer yandan bir eksi, çünkü çözelti tabana yapışmadan sertleşebilir.

Aynı olumlu ve olumsuz yan oranına rağmen, zorlukları ortadan kaldırmanın birçok yolu olduğundan kuru teknoloji popüler olmaya devam ediyor. Tek soru onların maliyeti.

Gerekli ekipman ve malzemeler

Yarı kuru şap yapma yöntemi oldukça spesifiktir, normal ev yapımı alet seti burada yeterli olmayacaktır.

İş için ihtiyacınız olacak:

• Beton karıştırıcı;
• titreşimli plaka;
• pnömosüper şarj cihazı;
• zımba;
• tokmak, çekiç;
• metal için demir testeresi;
• seviye;
• macun bıçağı;
• kürek;
• kural;
• rulet;
• boya fırçası;
• makas.
• işaretleyici.

Satın almanız gereken malzemelerden:

• kum ve çimento;
• plastikleştirici;
• su yalıtımı (polietilen, çatı kaplama keçesi, su yalıtımı);
• dolgu macunu;
• derin penetrasyon astarı;
• kendinden kılavuzlu vidalar ve plastik dübeller;
• köşe delikli profil;
• polipropilen yalıtım bandı;
• güçlendirilmiş lifler;
• pigment boyası (gerekirse).

Doldurma tozlu, kirli ve hatta tehlikeli bir işlem olduğundan lastik çizme, solunum cihazı, gözlük ve eldiven ile çalışma yapılmalıdır.

Kendi elinizle yarı kuru zemin şapı döşemek

Yarı kuru şap yapmak için adım adım talimatlar, bir dizi ardışık adım içerir.

Birincisi, aşağıdaki gibi yürütülen vakfın hazırlanmasıdır:

1. Yüzeyi yabancı cisimlerden, kalıntılardan ve tozdan temizlemek. Arızalı alanları belirlemek için tabanın incelenmesi.
2. Gevşek parçaların çıkarılması, çatlakların ve yarıkların açılması. Deliklerin sızdırmazlık maddesi ile kapatılması.
3. İnşaat zeminde yapılırsa, dikkatlice sıkıştırılır.
4. Döşemenin antiseptik ve derin penetrasyon astarı ile işlenmesi.
5. Termal ve su yalıtımı döşeme. Damper bandının çevresine sabitleme.
6. İşaretleme yapmak, duvarların çevresi boyunca sıfır seviyesini ayarlamak.

Ardından işaretçiler kurulur:

1. Sıfır seviyesinde, uzunlamasına şaftlar, geçişinin 1 cm üzerinde yapılır. Aralık, kuralın uzunluğundan 30 cm daha az olarak alınır.
2. İş parçaları köşe delikli profilden kesilir, merdanelere uygulanır ve sıfır hizasına gelene kadar preslenir.
3. Çözümün iyi oturması zaman alır.

Bir sonraki adım, levhayı doldurmaktır:

1. Çözeltiyi karıştırma. Önce kuru bir karışım yapılır, daha sonra hacmine 1/5 oranında su ilave edilir.
2. Tabana malzeme temini. İşlem bir kürek veya üfleyici ile gerçekleştirilir.Köşelerden başlamanız, ardından çevre boyunca odanın ortasında bitirmeniz gerekir.
3. Yüzeyi bir cetvel ve bir spatula ile tesviye edin. Kurcalama ile yüzey işleme.

Döküm bitiminde 2 saat sonra derz dolgu yapılır. Manuel olarak veya teknoloji kullanılarak gerçekleştirilir - özel ataşmanlara sahip bir helikopter veya öğütücü. İşin kalitesi seviye ve kural tarafından kontrol edilir. İzin verilen yükseklik farkı %1'dir. Enjeksiyon sırasında üst tabaka düzleştirilir ve sıkıştırılır.

Bir sonraki adım, döşeme kalınlığına bağlı olarak 150-200 cm aralıklarla genleşme derzlerini kesmektir. Bu önlem, iç stresleri gidermeye yardımcı olur, yırtılma ve çatlakların ortaya çıkmasını önler. Dikişler, levhanın yüzeyi ile aynı hizada olan dolgu macunu ile doldurulur.

Son katın döşenmesi terimi, bileşimine bağlıdır. Fayans 2 gün sonra, muşamba - 5 sonra ve laminat - en az 21 gün sonra döşenebilir. Bu süre zarfında soba her 12 saatte bir ıslatılmalıdır.