Tek eğimli ve beşik çatı kirişleri arasındaki mesafe

Kiriş sistemi, konfigürasyonunu oluşturan ve eğimli kirişler, dik raflar, payandalar, kiriş kirişleri içeren eğimli bir çatının destekleyici bir çerçevesidir. Destek için duvarların çevresine bir çember Mauerlat yerleştirilmiştir. Kirişlerin adımı, eğik elemanların monte edildiği mesafedir, doğru seçilmiş bir boşluk yardımıyla yük, yüklü duvarlara eşit olarak iletilir.

Kirişler arasındaki mesafeyi belirleyen faktörler

Normlara göre, boşluk 1 m'yi geçmez ve minimum değer 0,6 m'dir.Yalıtımlı bir çatı için gösterge, mesafe yalıtım malzemesinin genişliğine eşit olacak şekilde seçilir, aksi takdirde çok fazla olacaktır. artıkların, daha fazla işlenmesi gereken dikişlerin. Adım, ahşabın kalitesine ve taşıma kapasitesine bağlı olarak belirlenir.

Eğik desteklerin eğimi koşullara bağlıdır:

• çatı konfigürasyonu;
• ışınların eğimi;
• kiriş bölümleri;
• sistem tipi;
• toplam yüklerin büyüklüğü;
• torna malzemesi ve boyutsal parametreleri.

Bir üçgen çatı veya başka bir şeklin kirişleri arasındaki mesafe, malzemenin türünden etkilenir. Profilli sac, arduvaz, yumuşak döşeme, kuvvetlere farklı şekillerde direnir ve farklı ağırlıklarda farklılık gösterir. Doğal karo önemli bir kütleye sahiptir, bu nedenle döşenmesi için güçlendirilmiş bir destek yapıları sistemi kurulur.

Metal kiremit biraz ağırdır, ancak sertlik bakımından farklılık gösterir, karı iyi tutar, bu nedenle, 50 x 150 mm'lik eğimli bir kesit ile kiriş aralığı 0,6'dan 0,95 m'ye çıkarılır.

çatı şekli

Eğimli çatılarda eğim genellikle sınırlıdır, bu nedenle kirişler büyük çabalara maruz kalır. Eğimli duraklar arasındaki mesafe 0,6-0,7 m seçilir, yapıları örtmek için hafif malzemeler kullanılır ve levhalardan veya sunta panellerden sürekli bir sandık yapılır.

Yapı yüksek teknik özelliklere sahip olduğundan, genellikle bir üçgen çatı düzenlenir. Bu durumda, eğim, eğik desteklerin uzunluğunun bağlı olduğu bir rol oynar. Üçgen çatı kirişlerinin eğimi, döşeme malzemesi, torna tipi, açıklığın uzunluğu dikkate alınarak belirlenir.

Bir mansard çatı genellikle farklı bir eğime sahip iki parçadan oluşur, genellikle çatı alanını artırmak için alt bölümün dikliği daha fazladır. Farklı kurulum aralıkları aldıkları iki mertek sistemi geliştirilmektedir. Alt kısım için 0,9 m alınır ve üst eğimde kirişler 0,65-0,75 m mesafeye yerleştirilir.

Kalça çatı, heterojen bir uzunluğa ve dikliğe sahip uçlarda ve yanlarda eğimli karmaşık bir sistem ile ayırt edilir. Çatı çerçevesi karmaşık bir hesaplama gerektirir, çünkü kirişler sırt kirişine değil, kirişi bir açıyla sıkan kirişe dayanır.

Çatı açısı

20 ila 50 ° arasındaki açılar standart eğimler olarak kabul edilir, daha düşük bir değere sahip eğimler, kar kütlelerinin birikmesine ve yapısal çatı sistemi üzerindeki yükün artmasına katkıda bulunur. Özellikle çok katlı binalar için önemli olan, dikliğin artması rüzgarın kuvvetini de arttırır.

Farklı malzemelerden yapılmış en küçük çatı eğimi için standart göstergeler vardır:

• kiremit, arduvaz - 22 °;
• yumuşak karo, profilli sac - 12 °;
• metal kiremit - 14 °;
• ondulin - 6 °.

Arduvaz çok ağırdır, önerilen eğimde, altına 0,8 m aralıklarla eğimli elemanlar yerleştirilir, oluklu mukavva altındaki eğimli kirişler arasındaki boşluk, levhalardaki olukluların yüksekliğine bağlıdır ve değerine karşılık gelir 0,6–0,9 m Büyük bir dalga yüksekliği, kaplamanın sertliğini ve karın ağırlığına karşı direncini arttırır, bu nedenle önerilen çatı eğimine uyulursa mesafe artar.

Eğim küçükse, kirişler benzer bir eğimle ondulin altına monte edilir. Sağlam taban suntadan, su geçirmez kontrplak levhalardan yapılmıştır, bu nedenle kiriş ayaklarının adımı panelin genişliğinin yarısına eşit olarak alınır. Polikarbonat kirişleri, farklı eğimlerde düz veya yarım daire şeklinde yapılır. Genellikle şeffaf levhaların hafifliği nedeniyle, adım 1,5–2,0 m aralığında alınır.

kiriş parametreleri

Ahşap yaygın bir malzemedir, bu tür kirişler konut binalarına ve müştemilatlara kurulur. Geniş açıklıklı endüstriyel tesislerin yapımında metal elemanlar, betonarme kirişler, makaslar monte edilir.

Kirişlerin parametreleri, örneğin kaplama malzemesi gibi birçok koşula bağlıdır:

• Zemin kaplaması. 50 x 75 mm, 75 x 100 mm kesitli çubuklar alın veya 25-50 mm kalınlığında, 150 mm genişliğe kadar tahtalar koyun.
• Çatı için profilli sandviç paneller. Ürünler çok sert olduğundan, böyle bir döşeme, kerestenin minimum bir kesitini gerektirir. 50 x 50 mm'lik bir çubuk kullanılır.
• Polikarbonat. 50 x 50 mm kesitli eğimli dikdörtgen bir çatı için 45 x 45 mm kesitli metal bir kare profil (kemerlerin altına) veya ahşap çıtalar koyarlar.
• Seramik karolar. Çubukların enine boyutları 50 x 150 mm, ağır yüklerde ise 60 x 200 mm olarak alınmıştır.

Kirişler kuru ağaçtan yapılmıştır, nem yüzdesi %15'i geçmemelidir. Çatı kirişleri 100 x 150 mm kesitli yatay kirişlerle döşenir. Filetolar (mertek ayakları), boyutsal boyutların kirişlerin yarısı kadar olduğu bir kesit ile alınır.

Kiriş sisteminin yapısı

Kirişlerin yerleştirildiği mesafeyi bulmak için, destekleyici çatı şemasının yapısını dikkate alın.

Tasarım öğeleri içerir:

• eğimli kirişler;
• şeffaf raflar;
• diş telleri, ponponlar, kısrak.

Ahşap veya çerçeve yapılarda, üst taç veya çerçeve çemberleme üzerinde eğimli kirişler desteklenir. Taş duvarların çevresi boyunca 150 x 100 mm kesitli bir destek-çemberleme çubuğu monte edilmiştir. Bazen Mauerlat sadece kirişlerin altına yerleştirilir. Destekler ve raflar 25 x 150 mm ölçülerindeki levhalardan yapılmıştır.

Kiriş bacakları, kesme yöntemiyle birbirine bağlanan puflarla altta birbirine sabitlenir. Dolgu, bir çıkıntı oluşturmak için kirişin altını uzatır ve bir tahta parçasıdır. Narozhnik, korniş ve kiriş arasındaki rampayı desteklemek için kısaltılmış bir eğimli kiriştir.

Tüm yüklerin toplamı

Proje, çatı tipi, eğimlerin dikliği ve döşeme tipi dikkate alınarak geliştirilmiştir. Kirişler arasında ne kadar mesafe olması gerektiğini belirlemek için sisteme etki eden tüm kuvvetlerin değerleri bulunur ve eklenir.

Standart ve sabit olmayan yüklerin listesi şunları içerir:

• destek sistemi ve tornalama malzemelerinin kütlesi;
• döşeme ağırlığı, yalıtım katmanları;
• tavan arasının dekoratif ve yapısal parçalarının ağırlığı;
• rüzgar eylemi;
• çok kar;
• çatıdaki bakım işçilerinin ağırlığı.

Hesaplama için eğimlerin uzunluğunu alırlar ve çıkıntının uzunluğu ile çarpılırlar, böylece çatının karesi elde edilir. Hesaplanan rüzgar ve kar yükleri, SNiP 2.01 - 1985 "Yükler ve Etkiler" bilgi tablolarına göre alınmıştır.

Nihai sonuç, yalıtımın boyutu ve tornalamanın özellikleri dikkate alındığından, izin verilen minimum aralık hakkında yaklaşık bir fikir verir.Daha sonra kirişleri yeniden inşa etmemek için çatı pencerelerinin yapımını ve baca geçişini dikkate alın.

Torna malzemesi ve parametreleri

Çıtalar güverteyi destekler ve destekleyici yapıya ek sağlamlık sağlar. Rayların enine kesiti ve aralarındaki boşluk, malzemeye ve eğimlerin dikliğine bağlıdır.

Zemin kaplaması, eğimlerin dikliğinde bir artış ile kaplamanın eğiminde bir azalma gerektirir. Kirişler 0,8-0,9 m mesafede ise ve çatı eğimi 15 ° 'den azsa, 50 mm'den sonra 100 mm genişliğinde çıtaların çivilenme sıklığı önerilir.

Torna çeşitleri:

• katı - boşluk 10 mm'den fazla değil;
• normal - aralık 20 - 40 mm;
• seyrek - 50 - 75 mm'lik bir aralık.

Kaplama malzemesinin sağlam bir tabanı genellikle yumuşak bir çatının altına yerleştirilir, böylece kaplama bükülmez ve kar ve rüzgardan gelen kuvvetlere dayanmaz. Dalgalı bitümlü ondulin için sıradan bir tahta çıtası yerleştirilir. Pürüzsüz asbestli çimento arduvaz, sağlam bir kasaya tutturulur ve oluklu kasa için seyrek bir kasa sağlarlar.

Kirişli bacakların izin verilen minimum kesiti

Kirişlerin üretimi için, ağır yüklere dayanabileceği ve malzeme için ucuz bir seçenek olduğu için bir tahta daha uygundur.

Kesit, kirişler ve uzunlukları (çatı yüksekliği) arasındaki mesafeye göre belirlenir:

• adım 2.0 m, bacak uzunluğu 3.0, 4.0, 5.0, m - sırasıyla bölüm: 100 x 150, 100 x 200, 100 x 250 mm;
• adım 1.75 m, bacak uzunluğu 3.0, 4.0, 5.0, m - bölüm: 75 x 150, 75 x 200, 100 x 200 mm;
• adım 1.1 m, kirişlerin uzunluğu 3.0, 4.0, 5.0, m - bölüm: 75 x 150, 75 x 175, 75 x 200 mm;
• adım 0,9 m, bacak uzunluğu 3,0, 4,0, 5,0, m - bölüm: 50 x 150, 50 x 200, 75 x 250 mm;
• adım 0,6 m, kiriş boyutu 3.0, 4.0, 5.0, m - bölüm: 40 x 150, 50 x 150, 50 x 200 mm.

Döşeme malzemesi, örneğin arduvaz veya doğal fayanslar için dikkate alınır, hafif oluklu mukavva veya ondulin ile karşılaştırıldığında kesit boyutu artar.

Malzeme miktarının hesaplanması

Çatı çıkıntısının uzunluğu, kirişlerin yaklaşık eğimine bölünür. Elde edilen sonuç yuvarlanır ve bir eklenir. Kiriş sayısı bu şekilde elde edilir. Elemanlar arasındaki tam mesafeyi bulmak için saçak uzunluğunu kiriş sayısına bölün.

Hesaplama örneği:

• çıkıntı uzunluğu 27 m, yaklaşık aralık 0,8 m;
• kiriş sayısının hesaplanması: 27 / 0.8, 33.75 (34) adet alın, 1 ekleyin, 35 adet sayısını alın;
• aralığın tam boyutu: 27/35 = 0.77 m.

Çıta sayısı, rampanın uzunluğunun adım mesafesine bölünmesiyle belirlenir. Levhaların veya çıtaların toplam uzunluğu, sayılarının uzunluk boyunca çıkıntının boyutuyla çarpılmasıyla hesaplanır. Zor birleşim noktalarında, mahya bölgesinde korniş üzerine çift sandık yerleştirildiği dikkate alınır.

Hazırlık çalışmaları

Farklılıklar görsel olarak görünmese de binanın duvarları ve zeminleri hazırlanıyor. Destek çubuğu art arda döşendiğinde yükseklik farkı belirginleşir. Evin köşelerini hizalamaya çalışırlar. Duvarcılık bir çözümle eşitlenir, doğru yerlere şap yapılır ve ahşap çerçeve pedler yardımıyla hazır hale getirilir, çıkıntılar kısıtlanır.

Kütük evi düzeltmek için bir dantel kullanılır, iki uç kirişe istenen yükseklikte bağlanır. Döşemeler, kirişlerin kenarlarında yatay alanlar elde edilecek şekilde sıkıştırılır. Kontrol şablonu aynı anda üç kirişe uygulanır ve ufuk seviyesi kontrol edilir. Cihazlı rayın uzunluğu küçükse, uzun bir çubuk bağlayın. Numune alma yerleri mertek dişleri için işaretlenir, merkezi ekseni gösteren kontrol rayları parçaları yerleştirilir.

Kendin Yap kurulum özellikleri

Kirişleri desteklemek için yuvalar her zaman yatay platformlara ve dikey duvarlara sahip olmalıdır. Kuralın ihlali, stabilite kaybına ve yük taşıyan elemanların yer değiştirmesine yol açar.

Bir kafes yapısı için bir şablon yapmak:

1. 25 mm kalınlığında, merteklerden 10 cm daha uzun iki adet levha, dönme imkanı olacak şekilde üstte cıvatalanmıştır.
2. Sistemin hesaplanan yüksekliği, çivinin ortasındaki ray üzerinde ölçülür.
3. Yapıştırılan levhalar uç pasajlara kenarları diş seçimine dayanacak şekilde yerleştirilir.
4. Kirişlerin uzunluğunu belirlemek için bağlantı noktasını ve ray üzerindeki işaretleri birleştirin.
5. Alt kenarda dişin boyutu serilir, şablon yere indirilir ve diken kesilir.
6. İş parçasını yerinde deneyin, sivri uçları belirtilen kesimlere sürün.

Montajdan sonra tepe noktası ray üzerindeki işaretle örtüşmüyorsa, cıvata serbest bırakılarak düzeltilir ve yeni konum ray üzerinde işaretlenir. Kafes kirişinin çapraz çubuklarının, rafların, kısrakların, ponponların ve diğer elemanlarının boyutlarını ölçün. Gerekli ürünler imal edildikten sonra montaj konumuna alınır.