Endüstriyel ve konut binaları için dikey çevre yapılarının yapımında farklı malzemelerden yapılmış duvar blokları kullanılmaktadır. Bir ev inşa etmek için bloklar, dolgu şeklinde farklı ikincil malzemelerle gelir, ancak bunlar çimento, kum, su, kil bazlıdır. Duvar taşları oluklu veya düz yüzeyli yapılır, üretim sırasında pigmentlerle boyanır veya renksiz bırakılır.
Bir ev inşa etmek için blok çeşitleri
Duvar inşaatı için yapı ürünleri, 1.8 - 2.0 t / m³ aralığında hacimsel ağırlığa sahiptir. Dolgu hücresel, organik ve gözenekli maddelerdir - bu nedenle üreticiler temel üzerindeki yükü azaltır ve binanın iç kısmının soğuktan korunmasını arttırır. Boyutlarına göre, geleneksel olarak büyük boyutlu ve küçük boyutlu ürünlere ayrılırlar.
Aşağıdakilerin imalatında kullanılan malzeme ve maddeler:
- Portland çimentosu gri, renkli ve beyaz;
- kuvars kumu;
- farklı boyutlarda kırma taş ve çakıl (5 - 20 mm);
- Su;
- genleşmiş polistiren ve polivinil klorür granülleri;
- fiberglas lifler;
- demir çubuklar A-1, A-3, B-1 ve BP-2;
- organik ve yapay pigmentler.
Tasarım gereği, ev için bloklar kaba, bir veya iki tarafta ön. Isı yalıtım ürünleri ayrı bir kategori olarak ayırt edilir. Yapısal olarak, içi boş ve şişman olarak serbest bırakılırlar. İlk tip, düşük ağırlık, maliyet, düşük termal enerji iletkenliği ile karakterize edilir. Gizli takviye veya iletişim döşeme cihazı için çeşitli şekillerde delikler kullanılır.
gaz silikat
Malzeme bir tür gözenekli malzemedir, temel ezilmiş kum, kireç, su karışımıdır. İmalat için, kütle, üste doldurulmadan kalıplara yerleştirilir ve gaz oluşturucu bir bileşen eklenir. İşlem basınç altında gerçekleşir, kütlede iletişim kabarcıkları oluşur ve taş sertleşir. Ezilmiş cüruf, kül, kireç, alçı gaz silikatına eklenmesine izin verilir.
Gaz beton blokların kesin geometrik boyutları vardır. Yoğunluk, gaz jeneratörünün miktarı ile düzenlenir, mukavemet ve ısı yalıtım özelliklerine bağlı olarak birkaç marka üretilir.
Gaz silikat bloklarının olumlu nitelikleri vardır:
- malzemenin duvarlarının hafifliği, temel maliyetinde bir azalmaya yol açar, bu da para tasarrufu sağlar;
- düşük ısı iletkenliği, binanın ısıtma maliyetini azaltır;
- gerekli gaz beton kalitesini seçmek için geniş bir yelpaze;
- net geometri ve büyük boyutlar harç tüketimini ve işçilik maliyetlerini azaltır;
- kolay işleme (testere, delme, ufalama);
- yanmazlık.
Bloklar amaçlarına göre yapısal, ısı yalıtımlı ve yapısal ısı yalıtımlı olarak ayrılır. Hammadde, elektrikli ısıtıcılar, doymuş buhar etkisi altında veya doğal ortamda basınç altında bir otoklavda sertleştirilir. Bağlayıcı olarak kaynar kireç, çimento, Portland çimentosu, cüruf ve kül çeşitlerini alırlar.
cüruf betonu
Malzeme betona benzetilerek elde edilir, ancak kırma taş yerine yapı malzemelerinin üretiminde hammaddelerin ısıl işleminden kaynaklanan atıklar kullanılır.Kimyasal madde kullanılmadan üretimden bir oksit (cüruf) alaşımı alınır, kullanımdan önce kireç ve kükürt kapanımlarından doğal temizlik için havada tutulur.
Bloklar, kum (yoğunluğu arttırmak için), kırma taş (kütleyi azaltmak için) şeklinde cüruf içerir. Bitmiş blok taşlar, kabul edilebilir bir maliyetle birleştirilen iyi performans özelliklerine sahiptir.
Aşağıdaki cüruf blok markaları üretilmektedir:
- M10 yalıtım kaplaması olarak kullanılır;
- M25, M35 - iç (taşıyıcı olmayan) duvarlar ve odalar arasındaki bölmeler için kullanılır;
- Taşıyıcı duvar ve kolonların yapımında M50 ve daha fazlası kullanılır.
Cüruf betonun avantajları, doğal taş veya masif tuğla ile karşılaştırıldığında hafifliğidir. Boyutlar, binanın nispeten kısa sürede inşa edilmesini sağlar.
Orijinal cephenin yapımı için renkli taşlar üretilir, organik pigmentler yardımıyla toplu olarak boyanır. Dekoratif kaplama için yüzeyleri yontulmuş ve pürüzlü taş çeşitleri kullanılmaktadır.
köpük beton
Bu malzemeden yapılan bloklar, uygun niteliklere sahip hücresel ürünler olarak adlandırılır. Üretimde kum, çimento ve köpük ajanı yer almaktadır. Kütleyi şişirmek ve içi kapalı gözenekli bir yapı elde etmek için solüsyona eklenir. Katılaşma için hazır karışım kalıplara dökülür veya katılaşmış kütleden bloklar kesilir. Malzeme ısıl işleme tabi tutulmaz. Güç kazanımı 28 gün sürer.
Gaz betonun olumlu nitelikleri:
- köpük beton bloklar sudan ıslanmaz, çünkü hava kabarcıkları komşu hücrelerden izole edilir;
- düşük higroskopiklik nedeniyle ürünler soğukta çatlamaz;
- köpük beton ısıyı iyi iletmez, bu nedenle iyi bir yalıtkan görevi görür;
- hafiflik, binanın destekleyici temelini inşa etme maliyetini düşürmeyi mümkün kılar.
Duvarlar için köpük beton bloklar, yapay veya organik bir köpük oluşturucu ilave edilerek üretilir. Sentetik bir şişirme maddesi seçerseniz, bloklar daha ucuz, ancak kalitesiz olacaktır. Protein köpük oluşturucuların kullanılması sonucunda gözenekler arasındaki kalın duvarlar sayesinde daha güçlü bloklar elde edilir.
İlk köpük sırasının güçlendirilmesi gerekir ve ardından her 4 sırada bir metal çubuk döşenir. Üstte, döşeme plakalarının uçlarının altında monolitik bir betonarme kayış yapılır.
Genişletilmiş kil
Üretimde beton dolgu olarak genişletilmiş kil kırmataş, talaş ve hava sürükleyici değiştiriciler kullanılmaktadır. İlk durumda, daha az yoğunluğa sahip daha hafif taşlar elde edilir ve ikinci durumda, kompaktlık daha yüksektir ve blokların ağırlığı artar. Daha sık olarak, bir evin inşası için, kalıcı ikamet için bloklardan 0,5 - 1,8 t / m³ yoğunluğa sahip ürünler alınır.
Genişletilmiş kil beton kullanmanın avantajları:
- bu tip evler büzülme, deformasyon, çatlaklara maruz kalmaz;
- hammadde ve basit teknolojinin mevcudiyeti nedeniyle düşük duvar malzemesi maliyeti;
- güç, dayanıklılık.
Genişletilmiş kil betondan blok üretimi büyük yatırımlar gerektirmez, bu nedenle inşaat pazarında el sanatları üreticilerinden birçok teklif vardır. Bu tür ürünler standart standartları karşılamamaktadır, bu nedenle bir ürün satın alırken sanatçının itibarından emin olmanız gerekir.
Arbolitovye
Yığma duvar elemanları %80 oranında atık ahşap, kum, çimento, su ve kimyasal katkılardan oluşmaktadır. Talaş kullanılmadan önce, organik dolgudaki çeşitli işlemleri durdurmak için talaşlar kurutulur. Arbolit, monolitik alanlar için panel, levha ve solüsyon şeklinde üretilmektedir.
Duvarların yapısında yüksek yoğunluklu malzemeler yerleştirilmekte ve yalıtım şeklinde gevşek yapıda taşlar kullanılmaktadır.Birçok ağaç işleme şirketi ahşap beton bloklar üretmeye başladı, ancak teknolojiyi her zaman takip etmiyorlar, bu nedenle satın alırken üreticiye dikkat ediyorlar.
Ahşap betonun avantajları:
- sıcak malzeme rahat bir mikro iklim sağlar;
- ısıtıldığında zararlı maddeler yaymaz, yanmaz;
- küçük taş ağırlığı;
- görmesi kolay, delinmiş;
- alçak binalar donatısız inşa edilir ve iki katlı binalar için 8 mm veya daha fazla çapa sahip çelik çubuklar kullanılır;
- artan eğilme mukavemeti, iyi gürültü emilimi.
Bu tür bloklardan yapılmış bir duvar, çirkin görünümü ile dikkat çekicidir, bu nedenle dış ve iç dekorasyon zorunludur. Duvarcılık, çimento-kum harcı kullanılarak gerçekleştirilir, her üç sıradan sonra kuruması için zaman verir.
Arttırılmış termal korumaya sahip özel bir duvar karışımının kullanılması, soğuk köprüleri hariç tutmak için kendini kanıtlamıştır.
Seramik
Bloklar, çok katlı binaların yapımında, iç duvarların yapımında ve basit ve karmaşık şekillerdeki bölmelerde kullanılır. Seramik yüzey su yalıtımı gerektirmez, kaplamasız güzel bir görünüme sahiptir, bu nedenle ek yapı malzemelerini inşaat döngüsünden çıkararak tasarruf sağlar.
Seramik bloklar, bileşen bileşenlerine bağlı olarak 2 tipe ayrılır:
- gözenekli;
- gözeneksiz.
İlk kategori köpük atığı, kil, selüloz içerir. Pişirme sırasında küçük kirlilikler yanar ve yapıda en küçük gözenekler belirerek taşların ısı yalıtım özelliklerini arttırır. Gözeneksiz malzeme herhangi bir değiştirici içermez, bu nedenle bloklar daha büyük bir kütle, mukavemet ile ayırt edilir, ancak ısının geçmesine izin verir.
Her iki tip de çevre dostu, yüksek ses yalıtımı performansına sahiptir. Duvarcılık basit yöntemlerle gerçekleştirilir, standart boyutlar kurulum için eleman seçimi anlamına gelmez, bu nedenle duvarların yapımı hızlandırılır. Duvar dikişinde kalınlığı 2 - 4 mm olan özel yapıştırıcı satın alınır. Yüksek binalar, dikişlerin bir fiberglas ağ ile güçlendirilmesini içerir.
Polimer
Bloklar son zamanlarda inşaatta kullanılmaktadır. Taşlar üretimde veya ev atölyelerinde yapılır. Karışım için sertleşmeyi hızlandırmak için çimento, su, kum, polimer granüller, katkı maddeleri alırlar. Bileşenler bir harç karıştırıcıda karıştırılır, ardından karışım kalıplara doldurulur. Kütle yaklaşık bir gün tutulur, daha sonra bitmiş taşlar çıkarılır ve doğal koşullarda kurutulmak üzere serilir.
Çeşitler üretilir:
- bir tarafta mermer şeklinde astarlı bir yüzeye sahip, binaların cephesini bitirmek için granit kullanılır;
- sıradan duvar duvarları için kaplamasız kullanılır.
Polistiren blokların maliyeti, benzer parametrelere sahip bir duvar için bir tuğla fiyatından yaklaşık 2 kat daha düşüktür. Malzemenin düşük ısı iletkenliği, iyi ses yalıtımı vardır. Dayanıklıdırlar, dona karşı dayanıklıdırlar, çevredeki atmosfere zararlı maddeler yaymazlar.
Boyutlar ve seçim kuralları
Devlet standartları, duvarcılık için blokların boyutsal parametrelerini standartlaştırır. Standardizasyon, doğru hacim sayımının yapılmasına yardımcı olur. Liste, iletişim için delikli katı taşlar veya bloklar sağlar.
Duvar elemanlarının boyutları:
- genişletilmiş kil beton taşlar, katı ve içi boş - 40x20x20 cm;
- gaz silikat - 60x25x40 cm ve 60x25x50 cm;
- köpük beton - 60x30x25 cm ve 60x40x20 cm;
- polistiren - 60x30x25 cm ve 40x20x20 cm;
- ahşap beton - 15x20x50 cm, 20x20x50 cm ve 30x20x50 cm;
- seramik - 25x12x6.5 cm, 25x12x14 cm, 25x25x14 cm, 51x9.5x22 cm.
Malzeme seçerken, maliyetleri ve ısıl iletkenlikleri ile dikey yapıların inşası için işçilik maliyetleri dikkate alınır. Maliyetlere neden olacak yalıtım, su yalıtımı ve dekoratif kaplama ihtiyacını dikkate alırlar.Önemli olan bitmiş duvarın mukavemeti ve taşıma özellikleri, yangın tehlikesi, nem doygunluğu ve çevre dostu olmasıdır.
Malzemelerin dezavantajları
Gaz silikatın dezavantajları, içindeki hücrelerin birbirleriyle iletişim kurması gerçeğinde kendini gösterir, bu nedenle bloklar yüksek nem koşullarında, yağmurla birlikte suya doyurulur. Çitler, dışarıya yerleştirilen ek bir su yalıtım tabakası gerektirir, bu nedenle dış duvar dekorasyonu gereklidir.
Kül bloğunun dezavantajları, örneğin gaz beton taşlara kıyasla çözeltinin hacmini artıran düz olmayan bir yüzey içerir. Kürleme süreci üretim sırasında yaklaşık bir ay sürer.
Genişletilmiş kilin dezavantajları, duvarın daha sonra dekoratif kaplama ile harici bir yalıtım katmanı gerektirmesidir. Genişletilmiş kil, içindeki suyu emen ve tutan gözenekli malzemeler kategorisine girer. Taşların saklama koşulları önemlidir, onları bir gölgelik altında saklamak daha iyidir.
Üretim teknolojisi ihlal edilirse, polistiren taşların olumsuz nitelikleri ortaya çıkar. Kurallardan sapmalar mikro çatlaklara, büzülmeye yol açar. Yoğurma sırasında mukavemeti artırmak için bağlayıcı lifler eklenmelidir.
Arbolit düşük nem direncine sahiptir, sıvının %40 - 80'ine kadar emer, bu nedenle dıştan su yalıtımı yapılır ve iç duvarlar için atmosferik nem %75'e kadar korunur.
Seramik blok pahalı bir tip olarak sınıflandırılırken, elemanların kırılganlığı not edilir. Savaştan kaçınmak için paletler üzerinde taşıyın. Seramikler tuğla gibi bir kazma ile bölünemez, bir öğütücü kullanmanız gerekir.
Blokların tuğla ve ahşaba göre avantajı
Elemanların büyük boyutları, donatı montajı dikkate alındığında bile döşeme işlemini hızlandırır. Düşük ağırlık da ereksiyonu kolaylaştırır. Küçük boyutlu tuğlalar, daha fazla işçilik ve duvarın yatay ve dikeyliğinin daha sık kontrol edilmesini gerektirir. Büyük derinliğin temeline masif tuğla çitler yerleştirilir. Bloklardan yapılmış bir binanın iskeleti, bir tuğla inşa etmekten çok daha ucuz olacaktır.
Duvar yapısındaki kereste ve yapıştırılmış kereste, ağacı ateşten, nemden ve mikroorganizmaların, böceklerin etkisinden korumak için çeşitli emprenyelerle ön işleme tabi tutulur. Beton esaslı duvar bloklarının böyle bir zorluğu yoktur, satın alındıktan hemen sonra kurulabilirler.
