Sobayı çatlamaması için örtmek için hangi çözüm

Sobanın duvarındaki küçük çatlakları tespit etmek için düzenli bir görsel inceleme yapılır. Ortaya çıkan kırılmalar sobanın ömrünü etkiler, zehirli dumanlar mutfağa çatlaklardan girer. Çatlaklar, soba macunu için önerilen oranlarda kil ve kum gözlemlenen imalatında bir onarım karışımı kullanılarak giderilir.

Çatlakların nedenleri

Yüzey monolitinin ihlali çeşitli nedenlerle olur, ancak temel soba üreticisinin hatasıdır. Teknik özellikler ve özellikler dikkate alınarak yapı malzemeleri doğru seçilirse duvar kırılmaları görünmez. Önemli olan şöminenin duvarlarını döşeyen, iç elemanları yerleştiren ve bacayı yapan ustanın yetkinliğidir.

Aşağıdaki faktörler çatlakların görünümünü etkiler:

• Kışın sobanın uzun süre kullanılmaması. Soğutulmuş ocağın keskin ısınması nedeniyle sıva patlar.
• Yeni döşenmiş ocağı test etmek için acele edin. Malzemenin kurumaması veya mukavemet kazanmaması nedeniyle çatlaklar oluşur.
• Isıtma sırasında sıcaklık değişimleri olan alanların göründüğü yanlış yapılmış duvarcılık.
• Gerekli termal gerilime sahip malzemelerin tutarsızlığı. Harç, tuğla ve metal elemanlar arasındaki bu tür parametrelerin oranına uyulmaması.
• Ocağın aşırı ısınması. Odun yakan bir ocak için kömür gibi sobanın kaldırabileceğinden daha fazla ısı üreten yakıt kullanılır.

Sobayı çatlamaması için kil ile kaplamadan önce, sorunun nedenlerini bulmanız gerekir. Bazen ateş kutusu, zayıf bir taban veya yangına dayanıklılığı zayıf olan malzemelerin kullanımı nedeniyle çatlayabilir. Bu durumda dikişlerin kapatılması yardımcı olmaz, duvarcılığı yeniden yapmanız gerekecektir.

Yüzey kırıkları bulunduktan hemen sonra onarımlar yapılır. Çatlakları kapatmazsanız soba tütecek. Fırını macunlamak için kendin yap çözümü yapabilir veya bir mağazadan hazır refrakter karışımları kullanabilirsiniz.

Sorun nasıl düzeltilir?

Soruna bir çözüm, dış yüzeyi seramik karolarla bitirmektir. Teknolojik önerilere uyulursa malzeme uzun süre dayanacaktır.

Kullanılan karo çeşitleri:

• porselen taş eşya;
• fayans çeşitleri;
• klinker malzemesi;
• pişmiş toprak.

Kil çözeltisi kullanarak sobayı çatlamaması için kapatabilirsiniz. Karışım yüzeye iyi yapışır, nadiren çatlaklar oluşur.

Fırın düzlemi, aletler kullanılarak işlenir:

1. Macun bıçağı. Kaplama kolaylığı için birkaç çeşit kullanılır.
2. Tırnakları sıvamak için çekiç.
3. Mala. Harcı karıştırmak ve kütleyi yüzeye uygulamak için kullanılır.
4. Metal için makas. Metal sıva ağını kesmek için alet gereklidir.
5. Rende. Derz dolgu harcı için kullanılır.
   
6. Ütü. Cihaz yardımıyla uçak ideal duruma getirilir.
7. keski. Daha iyi yapışma için kapsama alanında çentik açmak için kullanılır.
8. Fırçalar. Yüzeyi ıslatmak için.
9. Bina seviyesi, çekül hattı. Alet, düzlemi yatay veya dikey bir konumda hizalamak için alınır.

Ülkede veya evde bir tuğla sobanın kil kaplaması mevcuttur, çözüm sorunsuz yoğrulur. Çatlakların teknoloji kullanılarak onarılması gerekir, önceki katmanların kurumasını bekleyin.

Sıvama sırası

Sobayı kapatmadan veya sorunlu ocak alanlarını düzeltmeden önce, çalışma sırasını incelemeniz gerekir. Katlanmış ocak en az altı aydır duruyorsa, ilk kez sıva yapabilirsiniz. Doğal büzülme ve malzemelerin büzülmesi meydana gelir. Çalışmaya başlamadan önce, duvarın genişlemesi için soba ısınır. Çıra, ocak soğuduğunda kaplama sonrası çatlakları önleyecektir. Soğuk havalarda sıva uygulanmaz.

Sonraki adımlar:

1. Evdeki tuğla fırını kaplamadan önce yüzey hazırlığı gereklidir. Eski kaplama kaldırılır, çatlaklar genişler ve derinleşir.
2. Düzleştirilmiş düzleme ince bir sıvı bileşim tabakası uygulanır ve 1 - 2 gün katılaşmaya bırakılır.
3. Katmanı güçlendirmek için bir çerçeve olarak yüzeye çelik bir ağ veya kumaş sabitlenir. Ağ ve kumaş, sıvı bir kil çözeltisi ile ıslatılır.
4. Kil içeren kütle, ayrı yarıklara uygulanır veya ocağın tüm yüzeyine iki kat halinde yayılır. Bir katmanın kalınlığı yaklaşık 4 - 5 mm'dir. Boyuttaki artış, sıvanın kararsızlığının ortaya çıkmasına neden olur.
5. Çözelti kurumalı, ardından yüzey bir şamandıra ile ovulmalıdır.
6. Bitmiş yüzey sıvı kireç ile muamele edilir veya tebeşir bileşimi ile boyanır.

Seramik karo varsa fırından çıkarılır. Alçı tabakası tamamen sertleştikten sonra elemanlar tekrar yapıştırılabilir.

Fırınlar için macun çeşitleri

Fırın, sıcaklığı düzenli olarak değiştiren bina yapıları kategorisine aittir, bu nedenle çalışma karışımı gereksinimleri karşılamalıdır.

Bulaşma fırınları için karışımlar türlere ayrılır:

• iki veya daha fazla doğal bileşenin basit formülasyonları;
• endüstriyel üretimin hazır kuru karışımları.

Çözelti malzemeleri ilgili safsızlıklardan temizlenir, kum bir elekten geçirilir. Kil, küçük taşları ve kökleri ayırmak için ince bir ızgaradan geçirilir.

Çözüm türleri:

1. Kireç. (1 - 2): 1 konsantrasyonunda kum ve kireç hamurunu alın.
2. Kil. Şamot kili ve ocak kumu 1: (1 - 1.5) oranında kullanılır.
3. Kireç-kil. Kireç hamuru, kil, 0.2: 1: (3-5) kümülatifinde yerel kum kullanılır.
4. Çimento-kil. 1: 4: 12 konsantrasyonunda çimento, yağlı kil, taş ocağı kumu alın.

İlk tip, güçlü ısıtmaya dayanmadığı için, ateş kutusunun yanındaki uçağı kaplamak için uygundur. Kil, boşlukların doldurulması ve ilk katın kaplanması için uygundur. İkincil işlem, bir miktar plastisiteye sahip olan ve kırılmaların ortaya çıkmasını önleyen bir kil ve sönmüş kireç çözeltisi ile yapılır.

Çimento-kil harcı en dayanıklıdır ve örneğin banyoda çok sıcak olan ocakların sıvanması için uygundur.

Kil çözeltisi

Malzeme fırın smearleri için uygundur ancak özellikleri hammaddenin cinsine göre değişmektedir. Tercih edilen tip şamottur. Çözüm için aynı hacimde bileşen alınır, bazen biraz daha fazla kum karıştırılır (ilk katman için). Alçı, yapışmayı arttırmak için yağlı killerle karıştırılır. Çok yağlı bir kalite seçmek kum hacmini artırır.

Çözümü karıştırma kuralı:

• Kil 5 gün suda bekletilir, absorpsiyon izlenir. Malzeme çok ıslanırsa sıvılar eklenir. Ekşi kremaya benzer bir karışım ortaya çıkıyor.
• Yoğurma işleminden önce kumu kurutun.
• Yüzeye yapışmayı arttırmak gerekirse bileşime kireç eklenir. Bileşen, katmanın ayarını ve kurumasını hızlandırır.
• Fırınlarda çimento M400 kullanılmaktadır. Malzemenin eklenmesiyle çözelti 20 - 25 dakika sonra sertleşir ve 4 - 5 saat içinde sertleşir. Katman 2,5 - 3 gün içinde tam güç kazanır.

Harç çatlama için test edilir. Toplar yulaf ezmesinden kalıplanır, kurutulur ve incelenir.Numunelerde çatlak yoksa malzeme uygundur. Test, zorlu koşullar altında, örneğin yüksek sıcaklıklarda çalışan karışımlar için daha zordur. Kuru numuneler 1,5 m yükseklikten düşürülür ve yüzeyde hasar olup olmadığı incelenir.

Tahta bir kürek, karışımın konsantrasyonunun bir göstergesi olarak işlev görür. Harç karıştırma sırasında alete yapışırsa kum ilavesi gerekir. Alçıya doğranmış saman, cam elyafı veya asbest eklenir. Takviye katkı maddeleri çekme mukavemetini arttırır. Soba, doğal bileşenler içeren bir çözelti ile tamamlanır, böylece sıcaklık yükseldiğinde havaya hiçbir toksik madde salınmaz.

Plastisiteyi arttırmak için bazen çözeltiye tuz eklenir. Böyle bir katmanda, özel binalar için önemli olan böcekler başlamaz. Kütledeki alçı, sertleşme süresini azaltmaya yardımcı olur, ancak böyle bir karışım, kurumadan önce geliştirmek için zamana sahip olmak için küçük porsiyonlarda hazırlanır.

Hazır karışımlar

Endüstri, gerekli bileşenleri içeren toz karışımlar üretir. Malzemeler viskoz ve sert satılmaktadır. Satışta çatlakları doldurmak için artan ısı direncine ve asbest lifine sahip dolgu macunları vardır.

Kuru formülasyonları kullanma prosedürü:

1. kova suyla doldurulur;
2. talimatlara göre hesaplanan toz hacmi dökülür;
3. topaklar olmadan homojen bir bileşim elde etmek için bir elektrikli matkap (karıştırıcı) için bir meme kullanılır;
4. ilk karıştırmadan sonra çözelti 4-6 dakika bırakılır ve ikinci kez karıştırılır.

Toz karışımlar su ile karıştırıldıktan sonra çabuk priz alır, bu nedenle hemen kullanılır ve orta porsiyonlarda karıştırılır. Bileşim kum, kil, çimento içerir, ek bileşenler eklenir. İş teknolojiye göre yapılırsa, üretici katmanın kalitesini garanti eder.

Şömineleri, ocakları ve sobaları sıvamak için duvar bileşikleri, plastikleştirici katkı maddeleri içerir, bu nedenle kuruduktan sonra uzun süre çalışırlar. Yüzey fayans veya dekoratif tuğla türleri ile kaplanmışsa, küçük çatlakları kaplamayı çıkarmadan kapatmak için hazır tozlar kullanılır. Çözüm, çatlakların yeniden ortaya çıkmasını önler.

Uygulama için hazır karışım nemi içeride iyi tutar, bu nedenle duvar yüzeyinin önceden ıslatılmasını gerektirmez. Bu konum fırının kuruma süresini kısaltır ve çalışma süresinden tasarruf sağlar. Katmanlar, plastisite nedeniyle daha ince yapılır, böylece malzeme korunur.

İlk ateş kutusuna bulaşmadan sonraki dördüncü günde izin verilir. Kaplama, ocağın aktif kullanımından bir ay sonra gerçekleştirilir.

Metal Fırın İşleme

Çelik fırındaki çatlaklar bir aparatla kaynaklanabilir, ancak bu versiyon evde her zaman uygun değildir. Bitmiş macun, belirli bileşenlerden satın alınır veya karıştırılır.

Soba gövdesinin + 350 ° C'ye ısıtıldığı yerlerde (dış duvarlar) hazır ısıya dayanıklı dolgu macunları kullanılır. Metal ürünlerdeki çatlakları ve gevşek dikişleri tedavi eder, boruları ve çatıdaki geçişleri kapatırlar.

Ana bileşen silikondur, ancak katkı maddeleri ile özellikler değişir:

1. Ateşe daha dayanıklı olanlar demir oksit içerir, macun kahverengimsi kırmızıdır.
2. Metal ve tuğla veya beton arasındaki derzlerde nötr bileşikler kullanılır. Kuruduğunda, onlardan nem ve alkol salınır, bundan sonra çatlak dolgusu gerekli sıkılığı ve gücü alır.
3. Asidik macunlar, sertleşme sırasında asetik asit açığa çıkarır, bu nedenle metaller için kullanılmazlar, çünkü aşındırıcıdır.

Isıya dayanıklı malzemeler yüzeye iyi yapışır, ultraviyole ışınlarından bozulmazlar. Mastikler kuruduktan sonra çatlamazlar, aşırı sıcaklıklarda metalin genleşmesini ve büzülmesini iyi tolere ederler. Her tür için kuruma süresi paket üzerinde belirtilmiştir ve birkaç saat ile bir gün arasında değişmektedir.

Boya, ısıya dayanıklı malzemelerin yüzeyinde oyalanmaz, bu nedenle ana metalin rengine göre seçilirler.