Su devreli bir atık yağ kazanı, çalışma şeklinde olağandışı bir yakıtla çalışan bir yerden ısıtma ekipmanıdır. Cihaz gazlı muadillerinden daha ekonomiktir. Tasarım, ısıtma için elektriğin pahalı olduğu ve gaz şebekesinin sağlanmadığı veya halen geliştirilmekte olduğu özel evlere ısı sağlamak için en iyi seçim olacaktır. Kazan, 600 metreden geniş alanların ısıtılması sorununu çözecek, büyük miktarda atık yağa ücretsiz erişimi olan insanlar için tasarruf sağlayacaktır.
Çalışma prensibi
Su devreli atık yağ kazanlarının dizel / gaz tasarımlarından bazı farklılıkları vardır. Yakmadan önce, yakıt, çoğunlukla brülörün dışında bulunan özel bir odada güçlü bir şekilde ısıtılmalıdır.
Çalışma prensibi:
- Bir pompa vasıtasıyla atık yakıt depolama tankından ön ısıtma tankına taşınır. Özel bir şamandıra, sağlanan hacmi düzenler.
- Bir ısıtma elemanı (TEN) yardımıyla yağ 80-110 °C'ye getirilir.
- Çalışma sıcaklığına ulaştıktan sonra yakıt, enjektör vasıtasıyla yanma odasına taşınır ve burada turboşarj vasıtasıyla hava ile karıştırılır.
- Isı eşanjörü ısınır ve enerjiyi devrede dolaşan soğutucuya aktarır.
Dikey damlama modelleri biraz farklı bir şekilde çalışır:
- harici bir rezervuardan, yanma odasında bulunan sıcak bir kaseye yağ dökülür;
- sıcak bir yüzeye çarptığında yakıt buharlaşır;
- hava enjeksiyonu nedeniyle ortaya çıkan karışım tamamen yanar.
Bu durumda odanın duvarları, ısıtıldığında ısıyı soğutucu ile bölen bir su ceketini temsil eder.
Yağ/hava karışımı üretici tarafından belirtilen sıcaklıkta yanar. Çoğu zaman, parametreler 600 ° C arasında değişir. Normdan herhangi bir sapma olmamasını sağlamak önemlidir, aksi takdirde bu, yanma odasının ve diğer ekipman parçalarının hızla kirlenmesine neden olur, yakıtın yanma süreci eksik olur ve kazanın içinde toksik maddeler oluşmaya başlar. Yapının güvenliğini artırmak ve hizmet ömrünü artırmak için, devreye alma işinin uygun niteliklere sahip profesyonel ustalara emanet edilmesi tavsiye edilir.
11 kW ısı üretmek için 1 litre gereklidir. çalışıyor. Doğal kayıplarla, ortalama olarak 30 kW gücünde saatte 3 litre yakıt tüketilecektir. Üretici tarafından talimatlarda belirtilen parametreler, esas olarak ekipmanın kesintisiz çalışması için tasarlanmıştır.
Avantajlar ve dezavantajlar
- Özerklik. Yağ ısıtma sistemi gaz beslemesi gerektirmez.
- Güvenilirlik. Doğru ve doğru çalışma ile basit, anlaşılır bir tasarım nadiren onarım gerektirir. Ana şey, bakımı zamanında yapmak ve aşınmış parçaları değiştirmektir.
- Fayda, tasarruf. Atık yağ, ucuz ve verimli bir yakıttır ve gaz ve elektrikten daha ucuzdur.
- Geniş uygulama yelpazesi: ofis binaları, konut binaları, üretim / endüstriyel alanlar, vb.
- Çevre dostu. Çalışma sırasında yakıt tamamen yanar, bu da atmosfere zararlı madde emisyonlarının olmamasını garanti eder.
- Hızlı ısıtma.Çalışma sıcaklığına hızlı bir şekilde ulaşılır, ısı çıkışı çalışmanın ilk dakikalarından itibaren başlar.
Avantajlara ek olarak, çalışma kazanının küçük dezavantajları vardır:
- Düzenli bakım ihtiyacı. Kullanılmış yağ geri dönüştürülebilir olduğundan, yapının yüzeylerine çöken çeşitli kirlilikler içerir. Sık arızaları azaltmak için yanma odasının duvarları, kirleticilerin sürekli temizlenmesini gerektirir.
- Baca montajı. Yağ kazanları ek elemanların kurulumunu gerektirir.
Bu tür ekipmanı seçmeden önce, yakıtın kullanılabilirliğini değerlendirmek gerekir. Geliştirme ağırlıklı olarak servis istasyonlarında, bazı işletmelerde gerçekleştirilir.
Çift devreli kazanlar
Yağlı çift devreli ısıtma, ısıya ek olarak, konut / konut dışı binalara sıcak su temini sağlar. Su ile doldurulmuş tankın düz yüzeyi ısıtılır ve bir pompa yardımıyla hattaki basınç düzenlenir. Sağlanan sıvının sıcaklığı pratik olarak değişmez, bu nedenle soğuk suyla seyreltme gereklidir.
Madencilikte çalışan ısıtmada 140 litreden fazla olmayan tankların kullanılması tavsiye edilir. Kazan, rezervuarın büyüklüğüne bağlı olarak ortalama 2 saat gibi kısa bir sürede ısınır.
Kendin yap atık yağ kazanı
Kendi elinizle çalışmak için bir kazan için ihtiyacınız olacak:
- tank için sac malzeme, kapak;
- yağ pompası;
- ısıya dayanıklı dolgu macunu;
- baca ekipmanı borusu;
- çelik adaptörler;
- yelpaze;
- metal adaptörleri destekler.
Aletleri önceden hazırlamak da önemlidir: elektrotlu bir kaynak makinesi, bir öğütücü, bir inşaat bandı, bir dizi anahtar, bir matkap, bir çekiç. Oksijen / propan varilleri kazan olarak kullanılabilir, bu işlemi hızlandıracak ve kolaylaştıracaktır.
Bağımsız ekipman üretiminin aşamaları:
- bir çizim yapmak - çoğu zaman en uygun hazır versiyon alınır ve belirli koşullara uyarlanır;
- malzeme seçimi - kalite, çelik kalınlığı dikkate alınır;
- şemaya göre bir cihazın oluşturulması.
Kaynak sırasında dikişlerin sıkı ve güvenli olmasını sağlamak önemlidir. Konumu ayarlamak için, gerekirse yüksekliği değiştiren bacaklar tabana kaynaklanır. Kazanın hazırlanmasından sonra, kapasitenin kademeli olarak arttırıldığı kontrol testleri yapılır.
Tek tip dağıtım için, özel perakende satış noktalarında uygulanan yakıt akışı, otomasyon kullanılır.
Kazan ve baca montajı
Teller, yağ hortumları, sıcak kazan ile doğrudan temas olmayacak şekilde yalıtılmıştır. Tüpün yan tarafına termal sensörler monte edilir, madenciliği olan kap, yapının ısıtılmış yüzeyinden 1,5 metre uzağa yerleştirilir.
Bacayı kurarken aşağıdaki kurallara uyulur:
- çap, boru çıkışına karşılık gelir;
- metal borunun kalınlığı 0,5 mm'den az değildir;
- en fazla üç tur;
- yükseklik 5 metreden az değil.
Baca çatının üzerine çıkmalıdır.
Operasyonun özellikleri
Çalışma sırasında, ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için aşağıdaki önlemleri düzenli olarak almak gerekir:
- yanma odasının temizlenmesi;
- yağ besleme borusunun temizlenmesi;
- otomasyonun tozdan arındırılması.
Ayrıca üreticinin tüm tavsiyelerine uymanız gerekir.
Çalışmak için kendi kendine yapılan bir kazan güvenli olmalıdır. Cihaz, yanıcı nesnelerden, malzemelerden uzak bir yere yerleştirilmelidir. Kazanın çalışması sırasında artan bir oksijen yanması olduğundan, odaya havalandırma ve taslak düzenlemeli bir baca sağlamak önemlidir.Baca ile çatının kesiştiği yere koruyucu bir kasa yerleştirilir.
