Laminat parke, alt tabakanın hazırlanmasını gerektirir. Betonu veya diğer malzemeleri tesviye etmeye ek olarak, yalıtım türünü ve ahşap kaplamayı bozabilecek neme karşı bir bariyer oluşturmayı düşünmeniz gerekir. Laminatın altındaki genişletilmiş polistiren bu iki sorunu çözer ve ayrıca, yürürken kaplama üzerindeki yükü azaltan bir tür damperdir.
Ne tür polimerler vardır
Endüstriyel ölçekte, köpük levhaların üretimi için üç ana teknolojinin, performans açısından farklı bir ürün elde ettiği bilinmektedir:
- basınçsız form üretim yöntemi;
- özel presleme ekipmanının kullanımı;
- ekstrüder kurulumunda malzeme alma.
Yöntemlerden herhangi biri, belirli ısı yalıtımı görevlerini yerine getirmek için tasarlanmış yüksek kaliteli bir ürün elde etmenizi sağlar.
Basınçsız polimer ürün
Basınçsız, bir termal işlemin etkisi altında birbirine sıkıca bağlanmış aynı çaptaki granüllerden oluşan genleşmiş polistiren anlamına gelir. Yapının yoğunluğu ürünün gücünü belirler ve metreküp başına 50 ila 15 kg arasında değişir. Ürün, sonunda sertlik gösteren sayılarla PSB kısaltmasıyla işaretlenmiştir. Ürün, binaların duvar ve çatılarında izolasyon olarak, çeşitli metal kaplarda ve laminat parkelerde polistiren köpük olarak kullanılabilir.
Yüksek kaliteli plastik, tabakayı kırarak ve tanelerin çapını kontrol ederek düşük kaliteli plastikten ayırt etmek kolaydır - farklı boyutlardaki taneler sahte olduğunu gösterir.
Ekstrüde polistiren köpük
PS, lateks kalitedeki hammaddelerin şişirme ajanları kullanılarak sıkıştırılmasıyla presleme ekipmanı üzerinde yapılan bir üründür. Bu tür plastiğin yapısı kapalı hücrelerden oluşur. Polimer yapısının ana özellikleri:
- elektriksel iletkenlik eksikliği;
- düşük su emilimi;
- ısının tutulması;
- ses dalgalarının geçişini engellemek;
- patojenik floranın gelişimi için uygunsuzluk.
Pres polimer yapısı, radyo dalgalarının geçmesi için şeffaf olduğu için radyo mühendisliğinde kullanılabilir.
Ekstrüde malzeme
Ekstrüde edilmiş bir polimer yapının (EPS) imalatında, ham madde bir ekstrüderde eritilir ve ardından bir kalıba doldurulur. Sertleşmiş kütle tek tip hücrelere sahiptir ve neredeyse tamamen su geçirmezdir. Ek olarak, mekanik stres açısından performans, diğer benzer polimerlerden çok daha yüksektir. Ürün, polistiren köpük laminat için bir substrat olarak da dahil olmak üzere herhangi bir yalıtım amacı için kullanılabilir.
Yapıya yangın geciktiriciler ilave edilerek yapılan yangına dayanıklı EPS kaliteleri bulunmaktadır.
Ekstrüde polimer levhaların üretimi
Bir polistiren arka tabaka elde etme süreci aşağıdaki teknolojik aşamalardan geçer:
- Granüller bir boya, aydınlatıcı ve alev geciktiricilerle (gerekirse) karıştırılır.
- Granüller köpürmeye tabi tutulur, ardından belirli bir süre yaşlandırılır.
- Hammadde, ısıtıldığı ve sinterlendiği bir ekstrüdere yerleştirilir.
- Isıtma kutusunun ağzından viskoz kütle özel bir çekme cihazına beslenir.
- Elde edilen ağ, doğal koşullarda veya zorla soğutmaya tabi tutulur.
- Bunu, yüzeyin stabilize edilmesi ve öğütülmesi işlemi takip eder.
- Son adımda, altlık için genleşmiş polistiren köpük tabakalar halinde kesilir ve paketlenir.
Elde edilen malzemenin kalitesi, teknolojik sürecin ilk aşamasında ana bileşime eklenen katkı maddelerinin miktarına ve türüne bağlıdır.
Döşeme için altlık çeşitleri
Laminatın altında yalıtım olarak her polistiren levha uygun değildir. Bu ürünün özel olarak bu amaç için tasarlanmış birkaç türü vardır. Aralarındaki fark, operasyonel özelliklerde ve çalışma katmanının kalınlığındadır. Derzlerin uçları düzdür ve frezeleme ile elde edilen özel oluklara sahiptir. Bu şekilde işlenmiş kenarlar, boşluklardan kaçınarak derzlerin sıkı bir şekilde eşleşmesini sağlar.
Satışta plastik rulo veya tek yaprak şeklinde bulabilirsiniz.
2 mm malzeme
Bu tip bir polistiren köpük substratı, metreküp başına 40 kilogramlık bir bölgede yoğunluğa sahiptir. Levhaların, sıcak havanın zemin yüzeyine engellenmeden girmesi için özel bir deliğe sahip olması şartıyla, yerden ısıtma sisteminde böyle bir kalınlığın kullanılmasına izin verilir. Malzemenin dezavantajı, beton şapın daha kapsamlı bir şekilde hazırlanmasıyla telafi edilmesi gereken küçük kalınlığı nedeniyle tabanı laminatın altına düzleştirmenin imkansızlığıdır.
Üç milimetrede alt tabaka
Performans açısından, polimer daha yüksek bir yoğunluğa ve dayanıklılığa sahiptir. Metreküp başına 45 kilogram yüke dayanabilir. Kurulum uzmanları, malzemenin düz olmayan alt zeminleri düzleştirme konusundaki üstün yeteneğine dikkat çekiyor. Piyasada, rulo versiyonunda ve tabakalardan yapılmış bir akordeon formunda üç milimetrelik bir polistiren köpük substrat bulunabilir.
Beş milimetre yalıtım
5 mm laminat için zemindeki tabaka polistiren köpük, benzer 3 mm'den yaklaşık% 2 daha yüksek ısı yalıtım göstergelerine sahiptir. Ayrıca, beton ve diğer yüzeylerdeki küçük düzensizlikleri etkin bir şekilde düzeltebilir.
Nemin doğrudan yalıtımın altında birikmesini önlemek için, beton şapın bir buhar bariyeri tabakası ile önceden kaplanması tavsiye edilir.
döşeme teknolojisi
Alt tabakayı organize etmenin ana koşulu, levhalar veya polimer ruloları arasındaki bağlantının, laminat veya parke levhaların birleşimiyle çakışmaması. Bu, yalıtımın son kaplamaya yaklaşık 45 derecelik bir açıyla döşenmesiyle elde edilir. Aksi takdirde, teknoloji aşağıdaki aşamalara kadar kaynar:
- Kir ve ince moloz parçacıkları beton yüzeyinden uzaklaştırılır.
- Şap bir buhar bariyeri tabakası ile kaplanmıştır.
- Polimer yapı bir dama tahtası deseninde döşenmiştir.
Yüzeyi ezmemek için, yalıtımı iki levha şeridi genişliğinde parçalara ayırabilirsiniz.
Bir üretici nasıl seçilir
Zemin yüzeyinin iyileştirilmesi üzerinde çalışmak için yüksek kaliteli bir polistiren köpük alt tabaka, aşağıdaki hususlara göre seçilebilir:
- Polimer üreticisi tüketiciler tarafından iyi bilinmelidir.
- Geniş bir ürün yelpazesi, çeşitli derecelerde ekstrüzyon polimer yapısı, belirli bir marka altında piyasaya sunulmalıdır.
- Talep üzerine, her ürün türü için bir fabrika müdürü veya perakende satıcı bir uygunluk belgesi ve tam bir belge paketi sunmakla yükümlüdür.
Sonuç olarak, yüksek performansa ek olarak, yalıtımın insan sağlığı için güvenli olması gerekir.
